車(chē)床設(shè)備(車(chē)床的)
1.車(chē)床的基礎(chǔ)知識(shí)
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內(nèi)容來(lái)自用戶：陳斯婷
機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)
機(jī)床（英文名稱：machine tool）是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。
車(chē)床是主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐（內(nèi)螺紋）、板牙（外螺紋）和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。
鉆頭和擴(kuò)孔鉆是一樣的東西，不過(guò)是發(fā)揮的作用不同罷了，都是利用切削刃進(jìn)行鉆削；鉆頭鉆底孔，擴(kuò)孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴(kuò)大。鉸刀則是利用側(cè)刃進(jìn)行切削，把鉆頭鉆出來(lái)的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔，經(jīng)過(guò)鉸刀進(jìn)行絞削，使孔的精度、光潔度達(dá)到要求。
鉆頭：由鉆尖、切削刃和排屑槽（螺旋或直槽）構(gòu)成，主要用于沒(méi)有預(yù)鑄孔的工件孔加工，加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差；擴(kuò)孔鉆：由切削刃和排屑槽構(gòu)成（焊接刀片擴(kuò)孔鉆），主要用于把有預(yù)鑄孔或底孔的孔進(jìn)行擴(kuò)大和提高圓柱度和粗糙度，但此時(shí)的孔仍然不可以作為銷孔；鉸刀：由切削刃和排屑槽構(gòu)成（一般為整體硬質(zhì)合金），主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度；以上可以看出他們?cè)诮Y(jié)構(gòu)和加工精度上均有區(qū)別。 1. JB1838-76《
2.車(chē)床的基礎(chǔ)知識(shí)
去百度文庫(kù)，查看完整內(nèi)容>內(nèi)容來(lái)自用戶：陳斯婷機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)床（英文名稱：machine tool）是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。
一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等。現(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。
車(chē)床是主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐（內(nèi)螺紋）、板牙（外螺紋）和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。
車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。鉆頭和擴(kuò)孔鉆是一樣的東西，不過(guò)是發(fā)揮的作用不同罷了，都是利用切削刃進(jìn)行鉆削；鉆頭鉆底孔，擴(kuò)孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴(kuò)大。
鉸刀則是利用側(cè)刃進(jìn)行切削，把鉆頭鉆出來(lái)的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔，經(jīng)過(guò)鉸刀進(jìn)行絞削，使孔的精度、光潔度達(dá)到要求。鉆頭：由鉆尖、切削刃和排屑槽（螺旋或直槽）構(gòu)成，主要用于沒(méi)有預(yù)鑄孔的工件孔加工，加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差；擴(kuò)孔鉆：由切削刃和排屑槽構(gòu)成（焊接刀片擴(kuò)孔鉆），主要用于把有預(yù)鑄孔或底孔的孔進(jìn)行擴(kuò)大和提高圓柱度和粗糙度，但此時(shí)的孔仍然不可以作為銷孔；鉸刀：由切削刃和排屑槽構(gòu)成（一般為整體硬質(zhì)合金），主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度；以上可以看出他們?cè)诮Y(jié)構(gòu)和加工精度上均有區(qū)別。
1. JB1838-76《。
3.車(chē)工基本知識(shí),
車(chē)床我做了近10年了。 基本的使用方法說(shuō)難也簡(jiǎn)單， 轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度是有比例的。 刀具的快與鈍直接影響加工零件的美觀和質(zhì)量。
基本的車(chē)刀有 YT5 YT15 YT30 W YG8 還有生鐵刀，鎢鋼刀。
車(chē)刀切削刃是關(guān)鍵，跟切削刃相配合的是刀尖R角。
如果你想把所加工的零件車(chē)好，光潔度高，精度高。建議：（材質(zhì)為#45鋼）轉(zhuǎn)速高，大概在500-800轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度在0.12-0.18。刀具（90度刀）切削刃口大概在0.10mm R角適當(dāng)（個(gè)人習(xí)慣）?；旧弦簿筒畈欢嗔耍ㄉ鲜龅牧慵鈴皆讦?0以下）
這些對(duì)你有幫助嗎？
4.車(chē)床使用常識(shí),小技巧
數(shù)控系統(tǒng)、附件。數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)與所需機(jī)床相匹配.根據(jù)數(shù)控機(jī)床的類型、設(shè)計(jì)指標(biāo)、性能選擇數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的種類不要太多，①是需要更多的維修配件，增加庫(kù)存資金。②增加維修人員和技術(shù)人員的復(fù)雜度。
選擇數(shù)控機(jī)床附件時(shí)應(yīng)全面配置，長(zhǎng)遠(yuǎn)綜合考慮，切勿因小失大。使用數(shù)控機(jī)床，必須有配套的操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。操作人員是數(shù)控機(jī)床的使用者，是使用機(jī)床的第一責(zé)任人。操作人員應(yīng)掌握數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、加工的基本工藝及其加工設(shè)備的基本知識(shí)。熟悉機(jī)床的性能和特點(diǎn)，具有較強(qiáng)的操作能力，能獨(dú)立使用數(shù)控機(jī)床，排除數(shù)控機(jī)床使用過(guò)程中出現(xiàn)的簡(jiǎn)單故障，有強(qiáng)烈的責(zé)任心和愛(ài)崗敬業(yè)精神。操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)床操作，確保機(jī)床的安全正常運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床的通用操作規(guī)程如下：1.使用設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)制，憑操作證上崗。大型設(shè)備多人操作時(shí)，必須有專人指揮。2.操作者要熟悉所使用設(shè)備的主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)內(nèi)容和完好標(biāo)準(zhǔn)。3.工作前先檢查設(shè)備、加好潤(rùn)滑油、低速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床。4工作中正確操作。認(rèn)真觀察加工過(guò)程.注意異?，F(xiàn)象，發(fā)生故障及時(shí)停車(chē)，采取措施。5.工作后做好設(shè)備的保養(yǎng)、整理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好保養(yǎng)工作。不同的數(shù)控機(jī)床其具體的操作規(guī)程也不相同.如數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程：
① 操作人員必須遵守《數(shù)控設(shè)備通用操作規(guī)程》；
② 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)閉防護(hù)罩；
③ 使用卡盤(pán)時(shí)必須裝有保險(xiǎn)卡塊，嚴(yán)禁使用正反轉(zhuǎn)接擊支撐物裝卸卡盤(pán)；
④ 采用液壓卡盤(pán)時(shí)，要經(jīng)常觀察液壓夾緊力是否正常，工作中禁止壓碰卡盤(pán)液壓夾緊開(kāi)關(guān).
⑤ 加工鑄鐵、青銅、非金屬等脆性材料時(shí)，要將導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油擦凈，并采取保護(hù)措施
⑥ 加工中排屑裝置應(yīng)暢通無(wú)阻，禁止有卡鏈現(xiàn)象。熟悉并嚴(yán)格遵守各種數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程，是安全生產(chǎn)的保證。
數(shù)控機(jī)床的使用應(yīng)注意機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。使用數(shù)控機(jī)床應(yīng)選擇合適的使用環(huán)境，保持比較恒定的溫度和濕度，提高電網(wǎng)電壓的穩(wěn)定性。數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)配備數(shù)控系統(tǒng)編程，操作和維修的專門(mén)人員。這些人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電設(shè)備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機(jī)床和系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)要求正確使用數(shù)控機(jī)床。
數(shù)控機(jī)床的維護(hù)工作主要由操作人員和維修人員共同來(lái)完成。操作人員每周進(jìn)行一次機(jī)床清掃，清掃機(jī)床主要部位的鐵屑，每月進(jìn)行一次徹底的大清掃和清潔，保持機(jī)床良好的清潔狀態(tài)。維修人員每天進(jìn)行班前巡檢，檢修機(jī)床的電柜風(fēng)扇、指示燈、機(jī)械、液壓、潤(rùn)滑等關(guān)鍵部位。檢查電纜線的移動(dòng)的接頭，拐彎處是否出現(xiàn)接觸不良、繼線或短路等故障。使用數(shù)控機(jī)床還應(yīng)具有嚴(yán)格的管理體制，抓好數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理工作。設(shè)備安裝調(diào)試后要進(jìn)行精度、數(shù)控功能、噪聲等進(jìn)行檢查，并要求廠家提供配套的使用手冊(cè)等資料。機(jī)床驗(yàn)收后應(yīng)制定相關(guān)數(shù)控機(jī)床的操作使用規(guī)程，使操作人員能按規(guī)程正確操作。
5.c6140車(chē)床的基本知識(shí)
CA6140是一種[1]在原C620型普通機(jī)床基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而來(lái)的臥式車(chē)床，C代表車(chē)床 A為結(jié)構(gòu)特性代號(hào)，用以區(qū)別C6140, 6代表臥式，1代表基本型，40代表最大旋轉(zhuǎn)直徑，是機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)[2]所需的設(shè)備之一。
CA6140普通臥式車(chē)床的組成及功能（1）主軸箱。它固定在機(jī)床身的左端，裝在主軸箱中的主軸（主軸為中空，不僅可以用于更長(zhǎng)的棒料的加工及機(jī)床線路的鋪設(shè)還可以增加主軸的剛性），通過(guò)夾盤(pán)等夾具裝夾工件。
主軸箱的功用是支撐并傳動(dòng)主軸，使主軸帶動(dòng)工件按照規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。（2）床鞍和刀架部件。
它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架軌道做縱向移動(dòng)。刀架部件位于床鞍上，其功能是裝夾車(chē)刀，并使車(chē)刀做縱向、橫向或斜向運(yùn)動(dòng)。
（3）尾座。它位于床身的尾座軌道上，并可沿導(dǎo)軌縱向調(diào)整位置。
尾座的功能是用后頂尖支撐工件。在尾座上還可以安裝鉆頭等加工刀具，以進(jìn)行孔加工。
（4）進(jìn)給箱。它固定在床身的左前側(cè)、主軸箱的底部。
其功能是改變被加工螺紋的螺距或機(jī)動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給量。（5）溜板箱。
它固定在刀架部件的底部，可帶動(dòng)刀架一起做縱向、橫向進(jìn)給、快速移動(dòng)或螺紋加工。在溜板箱上裝有各種操作手柄及按鈕，工作時(shí)工人可以方便地操作機(jī)床。
（6）床身。床身固定在左床腿和右床腿上。
床身是機(jī)床的基本支撐件。在床身上安裝著機(jī)床的各個(gè)主要部件，工作時(shí)床身使它們保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。
C6140型普通車(chē)床是在baiC620型車(chē)床的基礎(chǔ)上改進(jìn)du的臥式車(chē)zhi床，工件最大回轉(zhuǎn)直徑400毫米dao，可以加工普通螺紋、版英制螺紋、摸權(quán)數(shù)螺紋和徑節(jié)螺紋。傳動(dòng)鏈由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶（V帶）將動(dòng)力傳遞到主軸箱在交換齒輪作用下，正轉(zhuǎn)24級(jí)，轉(zhuǎn)速10-1400轉(zhuǎn)/分鐘；反轉(zhuǎn)12級(jí)，轉(zhuǎn)速14-1580轉(zhuǎn)/分鐘。
主軸轉(zhuǎn)速經(jīng)掛輪箱將動(dòng)力傳遞到走刀箱，縱向走刀級(jí)數(shù)64，進(jìn)給范圍0.08-1.59mm/r，橫向進(jìn)給級(jí)數(shù)64，進(jìn)給范圍0.04-0.79mm/r。溜板行程橫向320mm，縱向按照車(chē)床長(zhǎng)度而定。
6.學(xué)習(xí)數(shù)控車(chē)床的基礎(chǔ)知識(shí)有哪些
數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
因此學(xué)些數(shù)控機(jī)床，需要學(xué)習(xí)機(jī)械和控制等基礎(chǔ)知識(shí)。
機(jī)械知識(shí)：
機(jī)械制圖，機(jī)械制造，機(jī)械原理，機(jī)械設(shè)計(jì)，機(jī)械制造工藝與夾具等。
電控知識(shí)；
數(shù)字電路，模擬電路，單片機(jī)原理及接口和應(yīng)用，數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控加工工藝，數(shù)控編程，自動(dòng)控制理論，液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng)等
一 學(xué)習(xí)機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)原理
二 學(xué)習(xí)機(jī)床的基本電控原理
三 學(xué)習(xí)編程
四 熟悉操作
7.c6140車(chē)床的基本知識(shí)
C6140型普通車(chē)床是在C620型車(chē)床的基礎(chǔ)上改進(jìn)的臥式車(chē)床，工件最大回轉(zhuǎn)直徑400毫米，可以加工普通螺紋、英制螺紋、摸數(shù)螺紋和徑節(jié)螺紋。
傳動(dòng)鏈由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶（V帶）將動(dòng)力傳遞到主軸箱在交換齒輪作用下，正轉(zhuǎn)24級(jí)，轉(zhuǎn)速10-1400轉(zhuǎn)/分鐘；反轉(zhuǎn)12級(jí)，轉(zhuǎn)速14-1580轉(zhuǎn)/分鐘。主軸轉(zhuǎn)速經(jīng)掛輪箱將動(dòng)力傳遞到走刀箱，縱向走刀級(jí)數(shù)64，進(jìn)給范圍0.08-1.59mm/r，橫向進(jìn)給級(jí)數(shù)64，進(jìn)給范圍0.04-0.79mm/r。
溜板行程橫向320mm，縱向按照車(chē)床長(zhǎng)度而定。
8.車(chē)床的基本常識(shí),比如刻度.千分尺的讀數(shù)怎么看
螺旋測(cè)微器又稱千分尺（micrometer）、螺旋測(cè)微儀、分厘卡，是比游標(biāo)卡尺更精密的測(cè)量長(zhǎng)度的工具，用它測(cè)長(zhǎng)度可以準(zhǔn)確到0.01mm，測(cè)量范圍為幾個(gè)厘米。它的一部分加工成螺距為0.5mm的螺紋，當(dāng)它在固定套管B的螺套中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將前進(jìn)或后退，活動(dòng)套管C和螺桿連成一體，其周邊等分成50個(gè)分格。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的整圈數(shù)由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測(cè)量，不足一圈的部分由活動(dòng)套管周邊的刻線去測(cè)量，最終測(cè)量結(jié)果需要估讀一位小數(shù)。
讀數(shù)方法
1、先讀固定刻度
2、再讀半刻度，若半刻度線已露出，記作 0.5mm；若半刻度線未露出，記作 0.0mm;
3、再讀可動(dòng)刻度（注意估讀）。記作 n*0.01mm;
4、最終讀數(shù)結(jié)果為固定刻度+半刻度+可動(dòng)刻度+估讀
由于螺旋測(cè)微器的讀數(shù)結(jié)果精確到以mm為單位千分位，故螺旋測(cè)微器又叫千分尺。
作方法
1）使用前應(yīng)先檢查零點(diǎn)：
緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)旋鈕D′，使測(cè)桿（E）和測(cè)砧（A）接觸，到棘輪發(fā)出聲音為止，此時(shí)可動(dòng)尺（活動(dòng)套筒）上的零刻線應(yīng)當(dāng)和固定套筒上的基準(zhǔn)線（長(zhǎng)橫線）對(duì)正，否則有零誤差。
2）左手持尺架（C），右手轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)旋鈕D使測(cè)桿E與測(cè)砧A間距稍大于被測(cè)物，放入被測(cè)物，轉(zhuǎn)動(dòng)保護(hù)旋鈕D′到夾住被測(cè)物，直到棘輪發(fā)出聲音為止，撥動(dòng)固定旋鈕B使測(cè)桿固定后讀數(shù)。
