沖床工(沖床的使用注意事項(xiàng)??)

1.沖床的使用注意事項(xiàng)??

東莞佑億精密自動(dòng)化小型沖床操作注意事項(xiàng)：

1、小型沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

2、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。

3、檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。

4、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖，確保在模具處于良好情況下工作。

6、開(kāi)車(chē)前要注意潤(rùn)滑，取下床面上的一切浮放物品。

7、小型沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與小型沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。

8、制或猥制短小工件時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具，不得用手直接送料或取件。

9、沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

10、單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。

11、兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬閘。

2.沖壓工需要注意什么

沖壓工注意事項(xiàng)：

1.采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí)，應(yīng)遵守規(guī)程；進(jìn)行鍛造或切邊時(shí)，還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2.暴露在外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。

3.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。必要時(shí)，對(duì)大壓床可開(kāi)動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)試車(chē)，對(duì)小壓床可用手扳試車(chē)，試車(chē)過(guò)程要注意手指安全。

4.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行，安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，經(jīng)試車(chē)合格，方能投入使用。

5.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具（專(zhuān)用鑷子、鉤子、吸盤(pán)或送接料機(jī)構(gòu)）。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6.兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。

3.沖床操作規(guī)程及注意事項(xiàng)?

最低0.27元開(kāi)通文庫(kù)會(huì)員，查看完整內(nèi)容>

原發(fā)布者：曹家大本營(yíng)

沖床安全操作規(guī)程1、沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專(zhuān)人使用嚴(yán)禁其他人員操作。2、車(chē)間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。3、工作前清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤(rùn)滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動(dòng)器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則，不允許開(kāi)動(dòng)。4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。5、先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。 6、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車(chē)），確保在模具處于良好情況下工作。7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車(chē)。8、開(kāi)動(dòng)沖床前，其他人離開(kāi)沖床工作區(qū)，拿走工作臺(tái)上的雜物，方可啟動(dòng)電源。9、沖床開(kāi)動(dòng)后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手

4.沖壓作業(yè)需注意那些事項(xiàng),如何才可以做好沖壓工作

確保模具的正確安裝。

.范圍 ： 適用于本公司沖壓模具調(diào)模工。.職責(zé) ： 模具調(diào)模工使本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)付諸實(shí)施。

.工作程序 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，對(duì)要使用的模具種類(lèi)、標(biāo)識(shí)進(jìn)行確定。 熟悉所要調(diào)試的零件沖壓工藝規(guī)程和各工序的要求。

檢查所要安裝的模具尺寸參數(shù)能否滿(mǎn)足工藝規(guī)定的設(shè)備規(guī)格參數(shù)。對(duì)所使用的模具進(jìn)行檢查，掌握模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作方法，以及注意事項(xiàng)。

根據(jù)工藝規(guī)程選用機(jī)床，并檢查各部位工作是否正常，如需檢查機(jī)床的平行度，則通知機(jī)修人員。 在安裝模具前，把機(jī)床臺(tái)面、滑塊和模具上、下表面擦試干凈。

模具高度和機(jī)床調(diào)整高度需用墊鐵的只能放在模具下模板下；確需墊在上模板上的，在模具維修工指導(dǎo)下擺放。 模具壓板墊鐵必須高于模具所壓部位，并用對(duì)角逐步鎖緊法。

調(diào)整模具時(shí)，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于寸動(dòng)位置。模具安裝好后，將行程開(kāi)關(guān)扭至“調(diào)整”位置，逐步調(diào)整行程深度。

5.沖床操作規(guī)程及注意事項(xiàng)?

沖床操作規(guī)程：沖床就是一臺(tái)壓力機(jī)。

沖壓生產(chǎn)就是利用沖床通過(guò)模具對(duì)板件進(jìn)行落料，沖孔，成型，拉伸，折彎，修整，鉚接及擠壓等等操作。 帶班人員須做好安全操作指導(dǎo)，及時(shí)糾正違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象，提高沖床使用操作質(zhì)量。

沖床使用注意事項(xiàng)：1、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)器緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，操縱機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器是否正常，機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查手腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤(rùn)滑油，檢查各部件的潤(rùn)滑情況，查看主要潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油，并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分的潤(rùn)滑。

3、正確使用設(shè)備上的安全保護(hù)和控制裝置，暴露于機(jī)器表面的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，不得任意拆動(dòng)。開(kāi)機(jī)前檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。

4、定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。安裝模具時(shí)必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，采用手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)的方法調(diào)整閉合高度，防止對(duì)模較深心軸轉(zhuǎn)不過(guò)來(lái)發(fā)生事故；上下沖模必須對(duì)正，保證位置正確，避免偏心安裝；夾持必須牢固、正確，沖壓模副應(yīng)先緊固上模后，操作1次后，無(wú)異常時(shí)再緊固下模。

確定模具安裝好之后用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車(chē)），在確認(rèn)模具調(diào)好之前，只能使用手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)的方法轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，禁止開(kāi)機(jī)連動(dòng)。經(jīng)多次試沖，確定機(jī)器工作良好、操作正常后方能開(kāi)機(jī)使用。

5、非工作人員不得擅自進(jìn)入沖床間靠近飛輪、傳動(dòng)帶、腳踏開(kāi)關(guān)，開(kāi)動(dòng)沖床。6、務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟電機(jī)。

7、電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，飛輪旋轉(zhuǎn)方向需與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。8、機(jī)床必須工作在額定載荷以下，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

9、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異常（如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損）或有異常聲響（如連擊聲、爆裂聲）時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 10、裝卸模具、檢驗(yàn)沖件、調(diào)整尺寸、校調(diào)行程、清理臺(tái)面、清理工件、加油潤(rùn)滑、排除故障均須關(guān)斷電源，停車(chē)后進(jìn)行，并在設(shè)備顯眼處掛“禁止操作”警示牌。

11、工作結(jié)束及時(shí)停車(chē)，斷開(kāi)電源，并進(jìn)行必要的清掃；在設(shè)備規(guī)定部位注入少量潤(rùn)滑油。12、如模具長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)把模具拆卸下來(lái)。

拆模具時(shí)應(yīng)該手動(dòng)將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，松開(kāi)上模，然后把滑塊開(kāi)到上死點(diǎn)，松開(kāi)下模，把模具拆下后清理臺(tái)面并涂上防銹油。沖床操作注意事項(xiàng)： （1）認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

（2）工作前應(yīng)清理好工作場(chǎng)地、工作臺(tái)面，并保持整潔；取下工作臺(tái)上的一切浮放物品，清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件，一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊，并按規(guī)定與機(jī)臺(tái)、電制保持一定的距離。 （3）務(wù)必要確認(rèn)飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟電機(jī)。

（4）操作者工作時(shí)，必須站穩(wěn)或坐穩(wěn)進(jìn)行工作，精神要集中，要注意手腳的協(xié)調(diào)配合，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，任何時(shí)候手及其他部位不準(zhǔn)伸入沖模內(nèi)，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作。 （5）在拿沖件、進(jìn)料沖制時(shí)，不要過(guò)分用力使勁推動(dòng)沖料，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)滑塊區(qū)內(nèi)。

沖制短小工件時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具（鉗子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作，不得用手直接送料或取件，模具卡住壞料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。 （6）生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁一面取件，一面踏閘。

嚴(yán)格按照（取料——放料——踩踏板——放踏板——取工件或除廢料等等）操作執(zhí)行，每沖—個(gè)工件，必須沖一次踏一下，沖壓行程結(jié)束后，腳必須迅速離開(kāi)腳踏板，防止連續(xù)沖擊，造成事故。 （7）禁止夾層進(jìn)料沖壓或同時(shí)沖兩個(gè)工件，一次只允許沖一個(gè)工件，沖完一個(gè)工件必須清除工件或余料后才可進(jìn)行第二次送料。

（8）禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。

（9）工作中要密切注視機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部份和制動(dòng)器的靈活性、可靠性，若發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常（如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，模具松動(dòng)或有缺陷）或有異常的響聲（如連擊聲、爆破聲）時(shí)應(yīng)立即停止送料，關(guān)閉電源，并報(bào)告上級(jí)主管，待修理后才能繼續(xù)工作。 （10）沖制長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免被零件劃傷。

（11）沖床連沖時(shí)必須有自動(dòng)送料防護(hù)裝置或其它防護(hù)措施。（12）機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找維修人員檢查修理，不得自行拆卸。

（13）操作時(shí)嚴(yán)禁與他人閑談，嚴(yán)禁酒后或精神疲勞時(shí)上崗操作。 （14）工作中必須思想集中，如需要離開(kāi)崗位時(shí)必須停車(chē)。

不準(zhǔn)操作者讓別人代替操縱開(kāi)關(guān)。（15）做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。

養(yǎng)成自檢習(xí)慣，“一沖到底” ，刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)通知上級(jí)主管修磨刀口。 （16）工作過(guò)程中要時(shí)刻注意模具情況，經(jīng)常保持沖模和材料的清潔，以免損壞沖模。

（17）料件要放在指定地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。 （18）廢料應(yīng)及時(shí)清除，以免絆倒發(fā)生事故，腳踏板周?chē)鷳?yīng)經(jīng)常保持清潔，工作臺(tái)上不準(zhǔn)有工具或其他雜物，以免工作中掉下砸在腳板上使沖床開(kāi)動(dòng)。

（19）工作完畢或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，并將模具落靠，整理就緒，斷開(kāi)電源，整理設(shè)備，檢查模具是否完好，以備。

6.沖床使用要注意哪些事項(xiàng)

壓力機(jī)工作前的準(zhǔn)備

1、檢查各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑電得到充分的潤(rùn)滑

2、電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同

3、檢查主電機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等；

4、檢查模具安裝是否正確可靠

5、檢查各開(kāi)關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟電機(jī)

6、便壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況；

7、檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求；

8、檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求；

9、用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊加入鏗基醋油；

10、檢查壓力機(jī)壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；

7.沖床工作中有哪些使用注意事項(xiàng)

定時(shí)加注潤(rùn)滑油。

① 不準(zhǔn)同時(shí)沖裁兩塊板料。② 工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除工作臺(tái)上的飛邊、廢料等，清除時(shí)要用鉤子撥，嚴(yán)禁用手直接清除。

如遇工件卡在沖模上，應(yīng)立即停車(chē)排除。④ 作淺拉伸時(shí)應(yīng)注意坯料清潔，并在工件上加些潤(rùn)滑油。

⑤ 使用腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)，踏動(dòng)后腳應(yīng)及時(shí)撤離踏板，以免無(wú)意中觸動(dòng)踏板而發(fā)生事故。⑥ 沖床工作時(shí)不得將手伸入沖模。

⑦ 發(fā)現(xiàn)沖床工作不正常（如滑塊自由下落、有不正常敲擊聲及噪聲， 工件出現(xiàn)毛刺或其他質(zhì)量問(wèn)題）時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，尋求解決辦法。⑧ 不得隨便拆除保護(hù)裝置（如罩殼等）。

8.沖壓過(guò)程中應(yīng)注意以下哪些事項(xiàng)

設(shè)備上注意：當(dāng)沖壓過(guò)程出現(xiàn)異?；蚵?tīng)到異常聲音時(shí)（如零部件斷裂、掉落，電器元件冒煙，沖壓零件變形），應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源和油、氣路，進(jìn)行檢查，并立即向設(shè)備主管或車(chē)間管理員進(jìn)行匯報(bào)。

安全上注意：1、工作時(shí)，禁止頭、手或身體的一部分進(jìn)行滑塊危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)；2、禁止用手取、放工件，要用工具；3、工作臺(tái)面上禁止堆放工件、雜物；4、禁止機(jī)床有故障運(yùn)行、使用；5、禁止將安全保護(hù)裝置拆除、關(guān)閉情況下操作沖床；6、禁止連續(xù)模式下打單次，每天開(kāi)機(jī)前試運(yùn)行確認(rèn)單次工作正常。