真空閥門(真空閥門的簡(jiǎn)單介紹)
1.真空閥門的簡(jiǎn)單介紹
真空閥門型號(hào)組成：正確選擇閥門的型號(hào)和規(guī)格就要了解真空閥門的型號(hào)的編制方法；本公司真空閥門的型號(hào)編制方法與ZBJ78016-89《真空閥門型號(hào)、編制方法》基本相似。
產(chǎn)品型號(hào)由基本型號(hào)和輔助型號(hào)兩部分組成，中間用短橫線隔開，型號(hào)構(gòu)成如下所示：代表產(chǎn)品的使用真空度范圍，以其關(guān)鍵字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母（印刷體大寫）表示1. 代表真空度范圍為：低真空105~10-1Pa (760~10托) 用——D;2. 代表真空度范圍為：高真空105~10-4Pa (760~10-6托) 用——G;3. 代表真空度范圍為：超高真空10~ 10-7Pa (760 ~10-9托) 用——C；代表閥板結(jié)構(gòu)形式或產(chǎn)品職能類別，以其關(guān)鍵字漢語(yǔ)拼音第一（或第二）個(gè)字母（印刷體大寫）表示如：C 插板閥 、Q 充氣閥、D 擋板閥 、U 球閥 、F 翻板閥、W 微調(diào)閥 、I 蝶閥 、Y 壓差閥 、M 隔膜閥；代表產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)方式，以其關(guān)鍵字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母（印刷體大寫）表示：S手動(dòng) 、D 電動(dòng)、Q 氣動(dòng) 、C 磁動(dòng) 、Y 液動(dòng) ；代表閥門通道形式，以其關(guān)鍵字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母（印刷體大寫）表示：Z直通閥 、J 角通閥 、S 三通閥 ；特例： 只有帶充氣的閥門用漢語(yǔ)拼音大寫字母Q作代號(hào)，其它種類閥門均不用符號(hào)作代號(hào)。代表產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)-公稱通徑，以阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位為（mm）：如：DN 16mm,100mm,500mm等用16,100,500等表示。
特例：極個(gè)別產(chǎn)品用阿拉伯?dāng)?shù)字表示其性能參數(shù)，如GW-30-T型高真空微調(diào)閥的型號(hào)中30表示高真空微調(diào)閥的最大可調(diào)量為30 Torr.L / S 。角注代表軸封密封結(jié)構(gòu)，目前只有不銹鋼波紋管作軸封時(shí)用漢語(yǔ)拼音小寫字母b作代號(hào)，其它密封結(jié)構(gòu)（如橡膠密封、聚四氟乙烯等）均不用字母表示。
只有個(gè)別產(chǎn)品（如真空（壓力）球閥）用帶括弧的大寫英文字母表示連接方式或閥門主密封副材料的代號(hào)。（ KF ） 表示采用GB4982《夾緊型真空快卸法蘭》標(biāo)準(zhǔn)， （ G ） 表示采用GB7306《圓柱管螺紋》標(biāo)準(zhǔn) ，（ F ） 表示采用GB6070《活套真空法蘭》標(biāo)準(zhǔn) ，（ JB ） 表示采用JB919-75《真空法蘭》標(biāo)準(zhǔn) H 或H（Ⅰ） 表示閥門兩端接口采用焊接結(jié)構(gòu)形式 ，H（Ⅱ） 表示閥門一端連接口采用焊接結(jié)構(gòu)形式，另一端采用插橡膠管的插嘴結(jié)構(gòu)形式；以次類推第幾次設(shè)計(jì)的產(chǎn)品 下面舉幾個(gè)例子：1、GM-25H（Ⅰ） 高真空隔膜閥，公稱通徑25mm，兩端焊接結(jié)構(gòu)形式。
2、CCQ-150 氣動(dòng)超高真空插板閥，公稱通徑150mm。3、GID-250 電動(dòng)高真空蝶閥，公稱通徑250mm。
4、GUQ-40(KF) 氣動(dòng)高真空（壓力）球閥，公稱通徑40mm，連接方式為GB4982 《夾緊型真空快卸法蘭》 DN40的快卸法蘭。5、GD-J100b 高真空擋板閥，公稱通徑100mm，通導(dǎo)形式為角式，軸封形式為不銹鋼金屬波紋管。
6、DYC-JQ50 電磁真空壓差閥， 公稱通徑50mm，通導(dǎo)形式為角式。（低真空一般只需真空兩字即可）。
7、DDC-JQ80 電磁真空帶充氣閥， 公稱通徑80mm，通導(dǎo)形式為角式。（低真空一般只需真空兩字即可）。
8、GDC-J25b 電磁高真空擋板閥，公稱通徑25mm，通導(dǎo)形式為角式。軸封形式為不銹鋼金屬波紋管。
真空閥門具有下列特點(diǎn)：壓力低于大氣壓，而閥瓣上的壓降不能超過1公斤力/厘米2。介質(zhì)的工作溫度取決于使用裝置的工藝過程。
溫度一般不超過-70 ~ +150℃的范圍。對(duì)這類閥門最基本的要求是保證連接的高度密封性和結(jié)構(gòu)與墊片材料的致密性。
按介質(zhì)壓力真空閥門可分成四組：1）低真空閥門：介質(zhì)壓力p=760~1毫米汞柱.2）中真空閥門：p=1*10-3 毫米汞柱。3）高真空閥門：p=1*10-4 ~1*10-7 毫米汞柱.4）超高真空閥門：p≤1*10-8 毫米汞柱。
作為通徑小于250毫米的閉路閥門，被廣泛采用的的閥桿作直線運(yùn)動(dòng)的真空波紋管截止閥。閘閥卻受到較大的限制，但這主要是對(duì)于大通徑來說的。
可用的還有球 形旋塞閥（球閥）、柱塞閥和蝶閥。作真空閥用的旋塞閥未得到推廣，因?yàn)樾y需要用油潤(rùn)滑，使油汽可能進(jìn)入真空系統(tǒng)，而這是不允許的。
真空閥門既可用現(xiàn)場(chǎng) 手控和遙控，也可用電動(dòng)、電磁傳動(dòng)（電磁閥）、氣動(dòng)和液動(dòng)控制。真空閥門關(guān)閉件是用像膠密封圈或金屬密封圈來密封的。
波紋管截止閥的波紋管是用不銹鋼、高鋅黃銅JI80、塑料和其他材料制成。小通徑（口徑在10毫米以下）的截止閥關(guān)閉件可采用膜片密封。
低真空和中真空可以采用球形旋塞閥。
2.想求助一下關(guān)于閥門的一些基本知識(shí)
閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。
工業(yè)用的閥門的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)之后，近二三十年來，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對(duì)閥門提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門，其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃，甚至高達(dá)3430℃，工作壓力從超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高壓1460MPa，閥門通徑從1mm到600mm，甚至達(dá)到9750mm，閥門的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等，閥門的驅(qū)動(dòng)方式從手動(dòng)發(fā)展到電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、程控、數(shù)控、遙控等。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長(zhǎng)，一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。
開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門，同時(shí)也要求提高閥門的使用，維修水平，這時(shí)對(duì)從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到最低限度。第二節(jié) 閥門的分類閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。
總的可分兩大類：第一類自動(dòng)閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅(qū)動(dòng)閥門：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分：1. 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)，如圖1—1所示。2. 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)，如圖1—2所示。
3. 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。4. 旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—4所示。
5. 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5所示。6. 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)，如圖1—6所示。
二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2. 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。
3. 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。4. 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。
三、按驅(qū)動(dòng)方式，根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分：1. 手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。2. 電動(dòng)：借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動(dòng)。
3. 液動(dòng)：借助（水、油）來驅(qū)動(dòng)。4. 氣動(dòng)；借助壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)。
四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：1. 真空閥：絕對(duì)壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：1. 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃~425℃的閥門。2. 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425℃~600℃的閥門。
3. 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。4. 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃~ -150℃的閥門。
5. 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門。3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分；1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。5. 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。
3.閥門的基礎(chǔ)知識(shí) 閥門知識(shí) 閥門的基本知識(shí) 通用閥門基礎(chǔ)教程 儀表閥門
這里有上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥，我我也想看看上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥，找了半天也沒找到上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥，上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥真難找啊，到處問到底哪里有上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥，快告訴我上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥網(wǎng)址吧，我想看看上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥，后來在這里找到了上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥，上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥你也去看看上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥吧 這個(gè)上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥非常好，可以幫你節(jié)選出上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥最好的辦法，公司等
如果上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥幫你自動(dòng)選擇的不好，那你就在那個(gè)站上 輸入 上海閥門 電動(dòng)閥門 蝶閥 就好了
立刻就有結(jié)果了 希望可以幫到你 我用過，很好用閥門的基礎(chǔ)知識(shí) 閥門知識(shí) 閥門的基本知識(shí) 通用閥門基礎(chǔ)教程 儀表閥門知識(shí)
閥門的知識(shí) 閥門管件知識(shí) 閥門安全知識(shí) 閥門知識(shí)圖例 鐵王閥門知識(shí) 閥門的基礎(chǔ)知識(shí) 閥門知識(shí) 閥門的基本知識(shí) 通用閥門基礎(chǔ)教程 儀表閥門知識(shí)
閥門的知識(shí) 閥門管件知識(shí) 閥門安全知識(shí) 閥門知識(shí)圖例 鐵王閥門知識(shí)
4.求閥門基礎(chǔ)知識(shí)習(xí)題
一、填空題
1、閥門TS認(rèn)證根據(jù)壓力、溫度和口徑等要求分為 、和 。
(A1級(jí)、A2級(jí)、B級(jí))
2、閥門殼體壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門公稱壓力的 倍。（1.5）
3、閥門殼體壓力試驗(yàn)最短保壓時(shí)間應(yīng)為 。（5分鐘）
4、閥門密封試驗(yàn)包括 試驗(yàn)、試驗(yàn)和 試驗(yàn)。
（上密封、高壓密封、低壓密封）
5、閥門高壓密封試驗(yàn)和密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力 倍，低壓密封試驗(yàn)壓力為 。
(1.1、0.6MPa)
6、閥門的產(chǎn)品合格至少有如下內(nèi)容：制造廠名稱及出廠日期、產(chǎn)品名稱、、公稱壓力、公稱通徑、適用介質(zhì)及溫度、、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)日期、出廠編號(hào)、檢驗(yàn)員簦章。
（型號(hào)及規(guī)格、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)）
7、閥門試驗(yàn)記錄包括閥門強(qiáng)度試驗(yàn)、、微泄漏試驗(yàn)、、火燒試驗(yàn)。
（密封試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)）
8、材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，是閥門檢驗(yàn)中最常見的問題，約占 以上。（60%）
9、閥門內(nèi)漏主要有三方面原因，一是 ；二是運(yùn)輸保護(hù)不夠；三是采購(gòu)或安裝單位嚴(yán)格按照閥門的安裝、使用和維護(hù)操作手冊(cè)執(zhí)行，尤其是現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，
（供應(yīng)商制造質(zhì)量問題、管線內(nèi)清理不干凈或吹掃時(shí)對(duì)閥門無保護(hù)而造成閥門內(nèi)漏）
10、通用閥門屬于 ，根據(jù)閥門的類別、公稱壓力、口徑和制造標(biāo)準(zhǔn)有確定的結(jié)構(gòu)形式、、連接尺寸和壁厚等媩數(shù)，不需要閥門制造商進(jìn)行設(shè)計(jì)。（標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度）
11、低壓閥門： ≤PN≤ 的閥門。（0.1MPa 1.6MPa）
12、高壓閥門： ≤PN13、常溫閥門： ℃≤t≤ ℃的閥門。（-40 120）
14、按材料成型方式分類，根據(jù)閥體材料成型方式分為鍛造閥門和 。（鑄造閥門）
15、閥門類別一般參照國(guó)標(biāo)通用分類法，即分為閘閥、截止閥、止回閥、、、安全閥、疏水閥、旋塞閥等。（球閥 蝶閥）
16、閥門型號(hào)：國(guó)標(biāo)閥門執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)等國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)閥門采用枚舉描述法。（JB/T308）
17、設(shè)計(jì)和評(píng)估閥門的標(biāo)準(zhǔn)是閥門的強(qiáng)度性能、、、流動(dòng)性能、動(dòng)作性能、啟閉力和力矩及啟閉速度等性能指標(biāo)。（密封性能）
18、閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止 介質(zhì)的能力，（泄漏）
19、閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受 的能力。（介質(zhì)壓力）
20、先導(dǎo)式安全閥由主安全閥和 組成。（輔助閥）
21、GB/T 12232是有關(guān) 的標(biāo)準(zhǔn)。（閘閥）
22、API是美國(guó) 標(biāo)準(zhǔn)。（石油學(xué)會(huì)）
23、在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中，與WC6相對(duì)應(yīng)的鍛鋼牌號(hào)是 。（F11）
24、磅級(jí)壓力150LB對(duì)照公稱壓力 。（PN20）
25、英制通徑3”相當(dāng)于公制公稱通徑 。（DN80）
26、閥門型號(hào)H41H-16C中的字母C表示閥體材料是 。（碳鋼）
27、閥門出廠前必須逐個(gè)進(jìn)行 試驗(yàn)和 試驗(yàn)。（壓力 密封）
28、機(jī)械式疏水閥是依靠液位產(chǎn)生的 使閥瓣動(dòng)作的。（浮力）
29、蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、、，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。（體積小 重量輕）
30、蝶閥有 和 兩種密封型式。（彈性密封 金屬密封）
31、蝶閥按連接方式分為 蝶閥和 蝶閥兩種。（對(duì)夾式 法蘭式）、
32、閥門的主要零部件有閥體、、、、閥蓋和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。（閥座 閥瓣 閥桿）
33、閥門依靠 、組成的密封副實(shí)現(xiàn)關(guān)斷流體的功能。（閥座 閥瓣）
二、簡(jiǎn)答題
1、閥門制造主要工序有哪些？）
答：閥門制造主要工序?yàn)榕髁霞庸ぁ⒘悴考b配和成品試驗(yàn)。
2、截止閥的缺點(diǎn)有哪些？
答：①由于介質(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化 ，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其它類型的閥門。
②由于行程較長(zhǎng)，開啟速度較球閥慢。
3、疏水閥主要用于什么場(chǎng)合？起什么作用？
答：疏水閥主要用于輸送蒸汽管道中，自動(dòng)排放冷凝水并阻止蒸汽泄漏的自控閥門。
4、疏水閥選用原則有哪些？
答：在選用疏水閥時(shí)，要充分考慮其排量要求、蒸汽流量、介質(zhì)溫度、壓力、使用位置（設(shè)備用還是管道用），經(jīng)濟(jì)、合理選用疏水閥。
5、閘閥的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
答：①液體阻力小；②開啟所需外力較小；③介質(zhì)流向不受限制；④全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)沖蝕比截止閥；⑤體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。
5.閥門的具體知識(shí)
閥門產(chǎn)品的種類繁多，說法也不完全統(tǒng)一，有的按用途分（如化工、石油、電站等）、有的按介質(zhì)分（如水蒸汽、空氣閥等）、有的按材質(zhì)分（如鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥等）、有的按連接形式分（如內(nèi)螺紋、法蘭閥等 ）、有的按溫度分（如低溫閥、高溫閥等）。
我國(guó)目前大多數(shù)習(xí)慣是按壓力和結(jié)構(gòu)種類來區(qū)分。即： 一、按公稱壓力分：≤1.6MPa為低壓閥、壓力2.5、4.0、6.4MPa為中壓閥、≥10MPa為高壓閥、超過100MPa為超高壓閥。
二、按結(jié)構(gòu)種類分主要有： 1、旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥 作用：用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。 2、止回閥（包括底閥） 作用：用于自動(dòng)防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。
3、節(jié)流閥 作用：用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。 4、蝶閥 作用：用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。
也可作調(diào)節(jié)用。 5、安全閥 作用：用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上，當(dāng)介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時(shí)，能自動(dòng)排除 過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。
6、減壓閥 作用：用于自動(dòng)降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時(shí)，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達(dá)到減壓目的。
7、疏水器 作用：用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。 三、按作用和用途分類 1、截?cái)嚅y類 作用：主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。
包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 2、調(diào)節(jié)閥類 作用：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。
包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 3、止回閥類 作用：用于阻止介質(zhì)倒流。
包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 4、分流閥類 作用：用于分離、分配或混合介質(zhì)。
包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。 5、安全閥類 作用：用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。
包括各種類型的安全閥。 四、按壓力分類 1、真空閥——工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
2、低壓閥——公稱壓力PN 小于1.6MPa的閥門。 3、中壓閥——公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
4、高壓閥——公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。 5、超高壓閥——公稱壓力PN大于100MPa的閥門。
五、按介質(zhì)溫度分類 1、高溫閥——t >450'C的閥門。 2、中溫閥——120 'C t 3、常溫閥——-40 'Ct 4、低溫閥——-100 'C t 5、超低溫閥——t 六、按閥體材料分類 1、非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
2、金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 3、金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
七、通用分類法 這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類方法 一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn) ；在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。
盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)，人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備方面，如：壓縮機(jī)、高壓容器、鍋爐等；也有的選用不當(dāng)……。
這些作法都會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對(duì)閥門的選用、安裝、使用等都必須進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。
尤其對(duì)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此。
6.閥門知識(shí)原理
閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。
被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。 閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封件和緊固件等組成。
閥門的控制功能是依靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或流體驅(qū)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以改變流道面積的大小來實(shí)現(xiàn)的。 閥門的用途很廣泛，它與人們的日常生活有密切的關(guān)系，例如自來水管用的水龍頭、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。
閥門也是各種機(jī)械設(shè)備如內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)、壓縮機(jī)、泵、氣壓傳動(dòng)裝置、液壓傳動(dòng)裝置、車輛、船舶和飛行器中不可缺少的部件。 公元前兩千年前，中國(guó)人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥，以后又在灌溉渠道上使用水閘，在冶煉用的風(fēng)箱上使用板式止回閥，在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著冶煉技術(shù)和水力機(jī)械的發(fā)展，在歐洲出現(xiàn)了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用，1681年又出現(xiàn)了杠桿重錘式安全閥。
1769年瓦特蒸汽機(jī)出現(xiàn)以前，旋塞閥和止回閥一直是最主要的閥門。 蒸汽機(jī)的發(fā)明使閥門進(jìn)入了機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域。
在瓦特的蒸汽機(jī)上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外，還使用了蝶閥，用以調(diào)節(jié)流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大，使用旋塞閥控制蒸汽機(jī)的進(jìn)汽和排汽已不能滿足需要，于是出現(xiàn)了滑閥。
1840年前后，相繼出現(xiàn)帶螺紋閥桿的截止閥，和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，這是閥門發(fā)展中的一次重大突破。這兩類閥的出現(xiàn)，不僅滿足了當(dāng)時(shí)各種工業(yè)對(duì)壓力、溫度不斷提高的要求，而且初步滿足了對(duì)流量調(diào)節(jié)的要求。
此后隨著電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展，各種高中壓閥門得到迅速發(fā)展。 第二次世界大戰(zhàn)后，由于聚合材料、潤(rùn)滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展，古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應(yīng)用，球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。
截止閥、閘閥和其他閥門品種增加，質(zhì)量提高。閥門制造業(yè)逐漸成為機(jī)械工業(yè)的一個(gè)重要部門。
閥門按使用功能可分為截?cái)嚅y、調(diào)節(jié)閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。 截?cái)嚅y主要用于截?cái)嗔黧w通路，包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等；調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)流體的壓力、流量等，包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥和浮球調(diào)節(jié)閥等；止回閥用于阻止流體的逆向流動(dòng)；分流閥用于分配流體的通路去向，或?qū)上嗔黧w分離，包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等；安全閥主要用于安全保護(hù)，防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞；多用閥是具有一種以上功能的閥門，如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
工業(yè)管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥；閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥；閥門還可按驅(qū)動(dòng)裝置的類型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進(jìn)行分類。閥門可按各種分類方法單獨(dú)地或組合地命名，也可按啟閉件的結(jié)構(gòu)特征或具體用途命名。
閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。對(duì)于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門，常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數(shù)。
公稱壓力是指某種材料的閥門，在規(guī)定的溫度下，允許承受的最大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內(nèi)徑。
閥門根據(jù)其種類和用途有不同的要求，主要有密封、強(qiáng)度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等性能。在設(shè)計(jì)和選用閥門時(shí)，除了要考慮基本參數(shù)和性能外，還要考慮流體的性能，包括流體的相態(tài)（氣體、液體或含固體顆粒）、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性，貴重稀有程度和放射性等。
密封性能和強(qiáng)度性能是一切閥門最基本、最重要的性能。閥門的密封分內(nèi)密封和外密封兩部分。
內(nèi)密封是閥瓣與閥座之間的密封；外密封是閥桿運(yùn)動(dòng)部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門在使用時(shí)不僅要求密封性能好，而且必須保證安全。
如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強(qiáng)度不夠而使零件破壞，將會(huì)造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失，如輸送有毒、易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性流體，還可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。為了保證閥門的密封和強(qiáng)度，除了必須遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確保工藝質(zhì)量外，還必須正確地選用材料。
通常，低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅；高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼；高溫或高壓閥使用合金鋼；用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料，耐蝕合金（如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等）或用鑄鐵、鑄鋼內(nèi)襯耐蝕材料制造。 通常，低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅，高、中壓閥大多使用不銹鋼，要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質(zhì)合金。
聚合材料在閥門中已獲得廣泛應(yīng)用，如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料，蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內(nèi)具有比金屬更好的密封性。
隨著現(xiàn)代核工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展，以及流程工藝自動(dòng)控制和遠(yuǎn)距離流體輸送的發(fā)展，促進(jìn)了現(xiàn)代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調(diào)節(jié)閥的發(fā)展。用于遠(yuǎn)距離控制和程序控制的閥門驅(qū)動(dòng)裝置的應(yīng)用越來越多。
未來閥門的發(fā)展將向擴(kuò)大產(chǎn)品參數(shù)，發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門，改進(jìn)結(jié)構(gòu)、。
7.學(xué)閥門調(diào)試的需要哪些基礎(chǔ)知識(shí)
閥門基礎(chǔ)知識(shí) 無錫埃費(fèi)爾流體智控儀器有限公司一、閥門基礎(chǔ) 1.閥門基本參數(shù)為：公稱壓力PN 、公稱通經(jīng)DN 2.閥門基本功能：截?cái)嘟油ń橘|(zhì)，調(diào)節(jié)流量，改變流向 3.閥門連接的主要方式有：法蘭、螺紋、焊接、對(duì)夾 4.閥門的壓力——溫度等級(jí)表示：不同材質(zhì)、不同工作溫度下，最大允許無沖擊工作壓力不同 5 a管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系：歐州體系和美州體系。
b兩個(gè)體系的管法蘭連接尺寸完全不同無法互配；以壓力等級(jí)來區(qū)分最合適：歐州體系為PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa；美州體系為PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。 c管法蘭類型主要有：整體（IF）、板式平焊（PL）、帶頸平焊（SO）、帶頸對(duì)焊（WN）、承插焊（SW）、螺絲（Th）、對(duì)焊環(huán)松套（PJ/SE）/(LF/SE)、平焊環(huán)松套（PJ/RJ）和法蘭蓋（BL）等。
d法蘭密封面型式主要有：全平面（FF）、突面（RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽（G）面、環(huán)連接面（RJ）等 二、常用（通用）閥門 1.一般工業(yè)用閥門型號(hào)編制方式，用七個(gè)單元來表示。其含義 類型 驅(qū)動(dòng)方式 連接形式 結(jié)構(gòu)形式 閥座密封面及襯里材料 公稱 壓力 閥體材料 2.閥門類型代號(hào)的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別表示： 閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥 3.閥門的連接式代號(hào)1、2、4、6、7分別表示： 1、內(nèi)螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對(duì)夾 4.閥門的傳動(dòng)方式代號(hào)9、6、3分別表示： 9、電動(dòng)、6、氣動(dòng)、3、渦輪蝸桿 5.閥體材料代號(hào)Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示： 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼 6.閥座密封或襯里代號(hào)R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別表示： 奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質(zhì)合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門本體材料 7.鑄鐵閥體不適合用于的場(chǎng)合有： 1）水蒸氣或含水量多的濕氣體；2）易燃易爆流體； 3）環(huán)境溫度低于-20℃場(chǎng)合；4）壓縮氣體。
三、控制閥 1. 控制閥由 閥體 和 執(zhí)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件組成。 2.氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)有 正作用 和 反作用 兩種形式；隨信號(hào)壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用；通常接受標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)壓力為 20~100KPa ；帶定位器時(shí)最高壓力為 250KPa 。
基本行程有六種（mm）: 10; 16; 25; 40; 60; 100 。 3.與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？ 驅(qū)動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便，推力、扭矩大，剛度大。
但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動(dòng)的貴。
常用于無氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場(chǎng)合。 有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。
4.直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？ 1）泄流量小，因只有一個(gè)閥芯易保證密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.01%KV，進(jìn)一步設(shè)計(jì)可作切斷閥。
2）許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。
3）流通能力小。DN100的KV僅為120。
應(yīng)該應(yīng)用于泄漏量小，壓差不大的場(chǎng)合。 5.直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？ 1）許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。
DN100的閥△P為280KPa。 2） 流通能力大。
DN100的KV為160。 3） 泄漏量大，原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。
標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.1%KV，為單座閥10的倍。 主要應(yīng)用于高壓差，泄漏量要求不嚴(yán)的場(chǎng)合。
6.套筒調(diào)節(jié)閥有何主要優(yōu)點(diǎn)？ 兼有單、雙座閥的優(yōu)點(diǎn)。主要有： 1）穩(wěn)定性好。
因用閥塞節(jié)流代替閥芯閥座節(jié)流，而閥塞設(shè)有平衡孔可減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力。同時(shí)套筒與閥塞間導(dǎo)向面大，加之不平衡力變化小，因此不易引起閥芯振動(dòng)。
2）互換性和通用性強(qiáng)。只要更換套筒就可得到不同的流量系數(shù)和不同的流量特性。
3）允許壓差大，熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣，因此許用壓差大。
又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成，溫度變化引起的膨脹基本一致。 4）套筒提供的節(jié)流窗口有開大口和打小孔（噴射型）兩種。
后者有降噪、減振作用，進(jìn)一步改進(jìn)即成專門的低噪音閥。 適用于閥前后壓差大，噪音要求低的場(chǎng)合。
7.除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥？ 隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調(diào)節(jié)比大、具剪切作用）、偏心旋轉(zhuǎn)閥。 8.什么是調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比R、理想可調(diào)比、實(shí)際可調(diào)比？ 調(diào)節(jié)閥所能控制的最大流量和最小流量之比稱為可調(diào)比R.。
當(dāng)閥兩端壓差保持恒定時(shí)，最大流量與最小流量之比稱為理想可調(diào)比。 實(shí)際使用中閥兩端壓差是變化的，這時(shí)的可調(diào)比稱為實(shí)際可調(diào)比。
9.理想可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu) 實(shí)際可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu)、配管狀況 國(guó)產(chǎn)直通單、雙座調(diào)節(jié)閥的R值為：30精小型調(diào)節(jié)閥，高性能調(diào)節(jié)閥，V型球的R 10.什么是調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)C 、Cv 、KV值？ 調(diào)節(jié)閥流通能力的大小用流量系數(shù)表示。 1）工程單位制Cv定義：調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥前后壓差為1kgf/cm2，溫度5~40℃的水每小時(shí)所通過的立方米數(shù)。
