立式加工中心加工方法(加工中心的分類方法有哪幾種)
1.加工中心的分類方法有哪幾種
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。
1、臥式加工中心。主要適用于加工箱體類零件。
2、立式加工中心。主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
3、萬能加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心又名數(shù)控銑床，是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。
數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。
2.立式加工中心是什么,有什么分類
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價(jià)格較低。
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
立式加工中心的分類：
1、依據(jù)導(dǎo)軌分類
依據(jù)立式加工中心各軸導(dǎo)軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削，線軌運(yùn)動更靈敏。
2、依據(jù)轉(zhuǎn)速分類
立式加工中心主軸轉(zhuǎn)速6000-15000rpm為低速型，18000rpm以上為高速型。
3、依據(jù)結(jié)構(gòu)分類
依據(jù)立式加工中心的床身結(jié)構(gòu)可分為C型及龍門型。
3.立式加工中心加工工藝有什么守則
操作者必須熟悉加工中心操作使用手冊和機(jī)床性能，并經(jīng)過有關(guān)立式加工中心的理和實(shí)習(xí)培訓(xùn)，通過考試及格取得上崗證，才具備操作立式加工中心的資格。
1、開機(jī)前準(zhǔn)備2、： 1. 機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)2. 位后，3. 首先回機(jī)床參考零位（即回零），4. 使機(jī)床對其以后的操作有一個基準(zhǔn)位置。 5. 裝夾工件： 6. 工件裝夾前要先清潔好各表面，7. 不8. 能粘有油污、鐵屑和灰塵，9. 并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。
10. 裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，11. 使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，12. 能可靠地夾緊工件，13. 對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。
14. 機(jī)床工作臺應(yīng)清潔干凈，15. 無鐵屑、灰塵、油污。
4.加工中心操作方法
機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床對其以后的操作有一個基準(zhǔn)位置。
裝夾工件。
工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。
裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。
機(jī)床工作臺應(yīng)清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污。
墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。
裝夾工件時，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，工件長度方向誤差小于0.02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。
再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。
作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：
為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。
為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，夾具、零件應(yīng)定向安裝。
能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5.加工中心常見分類有哪些
1）立式加工中心
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，如圖所示。其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有二個直線運(yùn)動坐標(biāo)軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴(yán)重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行.
2）臥式加工中心
臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，如圖所示。臥式加工中心通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺，它一般具有3~5個運(yùn)動坐標(biāo)，常見的是三個直線運(yùn)動坐標(biāo)加一個回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)，工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，它最適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時排屑容易，對加工有利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜.價(jià)格較高。
3）龍門式加工中心
龍門式加工中心的形狀與數(shù)控龍門銑床相似，如圖所示。龍門式加工中心主軸多為垂直設(shè)置，除自動換刀裝置以外，還帶有可更換的主軸頭附件，數(shù)控裝置的功能也較齊全，能夠一機(jī)多用，尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件
4）五軸加工中心
五軸加工中心具有立式加工中心和臥式加工中心的功能，如圖所示。五軸加工中心，工件一次安裝后能完成除安裝面以外的其余五個面的加工。常見的五軸加工中心有兩種形式：一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)？900？，對工件進(jìn)行立式和臥式加工；另一種是主軸不改變方向，而由工作臺帶著工件旋轉(zhuǎn)900？。，完成對工件五個表面的加工。
5）多軸加工中心
多軸加工中心改變了以往傳統(tǒng)機(jī)床的結(jié)構(gòu)，通過連桿的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)主軸多自由度的運(yùn)動，完成對工件復(fù)雜曲面的加工。
6.立式加工中心和臥式加工中心的區(qū)別
立式加工中心和臥式加工中心的區(qū)別：
1、立式
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運(yùn)動坐標(biāo)軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴(yán)重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。
臥式
臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺，它一般具有3~5個運(yùn)動坐標(biāo)，常見的是三個直線運(yùn)動坐標(biāo)加一個回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)， 工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，它最適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時排屑容易，對加工有 利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜.價(jià)格較高。
加工中心功能：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機(jī)床。
