2、安全源的分類根據(jù)選礦廠皮帶機(jī)的特點(diǎn),我們將皮帶機(jī)的安全源按皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為7類,分別為:輸送帶、驅(qū)動裝置、電動滾筒、傳動、改向、張緊滾筒、托輥、清掃器、卸料裝置等。
3、安全注意事項(xiàng)總則3.1、嚴(yán)禁皮帶機(jī)負(fù)荷啟動,如在運(yùn)行中,因停電或其它原因必須停機(jī)時,須在皮帶機(jī)上的負(fù)荷清除后,方可再行啟動。3.2、嚴(yán)禁跨越皮帶,必須跨越部位,須設(shè)立跨越走臺;3.3、皮帶運(yùn)行時,嚴(yán)禁用手或物體敲打、調(diào)整托輥、整理清掃器、清除滾筒滾面積礦和清除漏斗積礦,必須處理時,要停機(jī)并有專人看護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行停送電掛摘牌制度,特別提示,在清除漏斗積礦時,必須有一人在外監(jiān)視 ,在高度超過2米或操作不方便時,操作人員應(yīng)系好安全帶。
3.4、拆除皮帶或裝新皮帶時,要設(shè)專用工具夾住皮帶的一端,緩慢松動或提升,斜皮帶更換時,下部嚴(yán)禁站人;3.5、檢修需吊裝時,要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全,并保證吊裝機(jī)具安全可靠;3.6、檢修完成時,皮帶上及靠近皮帶機(jī)人員要確保全部離開后,方可試車運(yùn)行;3.7、試車時應(yīng)有專人指揮,專人操作;3.8、試車中如出現(xiàn)異常情況,需停機(jī)處理,處理完畢后,方可再行試車,試車中,給礦要由少到多、給礦要均勻,出現(xiàn)跑偏時,需有專人調(diào)整處理。3.9、所有參與人員需按要求穿戴好勞動保護(hù)用品。
4、安全注意事項(xiàng)分則4.1、皮帶的更換、接頭粘接、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.1、皮帶的整條或局部更換根據(jù)不同的條件和要求在更換前由機(jī)動管理辦公室做出整套安全、可行的更換措施和具體條款。4.1.2、接頭粘接4.1.2.1、非特別緊急情況,我們要求所有接頭的粘接需采用硫化粘接的方式進(jìn)行,具體硫化方法和要求,作為本事項(xiàng)的附件同時下發(fā);4.1.3、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.3.1、所用面膠起層處理、邊部缺陷處理均需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,并嚴(yán)格按3.3項(xiàng)進(jìn)行停送電掛摘牌制度。
4.1.3.2、參與檢修人員按要求穿戴好勞動保護(hù)用品,按要求實(shí)施操作;4.1.3.3、處理完畢后,按3.6、3.7、3.8項(xiàng)要求進(jìn)行試車.4.2、驅(qū)動裝置的檢修驅(qū)動裝置包括電機(jī)、高速軸聯(lián)軸器、減速機(jī)、低速軸聯(lián)軸器等,我廠所有皮帶機(jī)中除4#、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶、5#、10~13#、磨坊1#皮帶機(jī)外,均含上述裝置。4.2.1、檢修電機(jī)時,需停驗(yàn)電,執(zhí)行掛摘牌制度后,方可進(jìn)行檢修;4.2.2、檢修減速機(jī)時,先執(zhí)行4.2.1項(xiàng),注意地面滑跌,應(yīng)拆除高低速軸聯(lián)軸器,更換潤滑油時注意地面清潔;4.2.3、檢修聯(lián)軸器銷子時,應(yīng)小心拆除損壞銷子,裝入新銷子時,應(yīng)輕輕敲打使其進(jìn)入,嚴(yán)禁野蠻維修。
4.3、電動滾筒的檢修4.3.1、如能在線檢修,則需停機(jī),執(zhí)行停驗(yàn)電和掛摘牌制度后,方可檢修;4.3.2、如需離線檢修,則需停機(jī),放松拉緊裝置,拆除滾筒附近托輥及托輥支架,待取出滾筒位置足夠后,對于破碎車間的電動滾筒,可采用行車起吊,對于磨浮車間的滾筒,則需采用人字桁架起吊,吊裝時注意捆綁滾筒的位置要處理滾筒中部,同時注意起吊工具和繩具的安全性能,起吊過程和安裝過程中,需有專人指揮(只能一人);4.4、傳動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒的檢修4.4.1、均需停機(jī)后進(jìn)行;4.4.2、通常如需更換一端軸承時,兩端應(yīng)同時更換,更換軸承時,根據(jù)實(shí)際情況,可以在線更換,選礦廠的所有滾筒,除拉緊站的改向滾筒和張緊滾筒外,均可在線更換;4.4.3、在起吊拉緊站張緊滾筒時,操作人員需系好安全帶,通常兩人操作,兩人監(jiān)視周邊情況和起吊工具變化情況,4人輪換進(jìn)行;4.4.4、具體對所有滾筒的其它檢修,根據(jù)實(shí)際,在檢修前,由機(jī)動管理辦公室出臺相關(guān)詳細(xì)檢修方案。4.5、托輥的檢修4.5.1、更換任何托輥,均需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行;4.5.2、更換下托輥時,需兩人操作,將托輥運(yùn)至需更換部位后,一人托住托輥,另一人將托輥一端卡入托輥吊耳上后,護(hù)住托輥,另一人將另一端卡入吊耳,確認(rèn)裝配正確后,用手轉(zhuǎn)動托輥,確認(rèn)其無其它異常后,認(rèn)為更換完成,特別提示:更換人員要嚴(yán)格按要求穿戴好勞動保護(hù)用品。
4.5.3、更換上托輥時,通常需三人或三人以上操作,其中有一至兩人將待更換托輥部位皮帶拉離托輥架,然后按4.5.2步驟操作即可。4.6、清掃器的檢修4.6.1、更換清掃器需離線更換后,停機(jī)時裝入待裝位置;4.6.2、在線更換清掃器膠皮時,需停機(jī)進(jìn)行,待調(diào)整好位置和膠皮松緊位置后,方可試車,試車過程中,嚴(yán)禁用任何物或手伸入清掃器進(jìn)行處理;4.7、卸料裝置的檢修4.7.1、需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)檢修作業(yè);4.7.2、對小車輪子的調(diào)整、減速機(jī)潤滑、聯(lián)軸器等部位作業(yè)時,要按高空作業(yè)安全操作,同時地下需有一人監(jiān)視周邊情況的變化;4.7.3、更換小車鏈條時,要先將鏈輪和鏈條涂上潤滑油,然后按相關(guān)要求進(jìn)行更換,更換時,小心鏈輪傷手。
煤礦監(jiān)控系統(tǒng)施工安裝注意事項(xiàng)主要包括以下幾點(diǎn):
1.攝影機(jī)一定要保護(hù)在防爆保護(hù)罩內(nèi),保護(hù)罩也應(yīng)根據(jù)環(huán)境需要具備一定防爆等級;
2.處于防爆需求,紅外線LED照明攝影機(jī)來不適合作為井下低光源夜視監(jiān)看;
3.在煤礦防爆區(qū),所有的管線除了接地線所用的管線及埋入地下的管線外,其余一切管路必須采用金屬鍍鋅鋼管來配置;
4.若為回轉(zhuǎn)式攝影機(jī)也必須是采用防爆式云臺或一體式防爆結(jié)構(gòu)才可以;
5.無論是井外還是井內(nèi),攝影機(jī)都必須加裝設(shè)接地線,以免漏電所產(chǎn)生的電流引發(fā)然爆或氣爆;
6.防爆管路必須要設(shè)置有泄水裝置,以免冷凝作用使管內(nèi)積水造成管壁腐蝕;
7.金屬防爆管與金屬鍍鋅管接續(xù)處不需采用防爆隔離接頭(DRAIN),并填入防爆隔離膠合劑(或稱防爆管沙填充劑),防爆管沙填充劑填入管入至少表有45厘米(18英寸)的長度填滿才具防爆效力隔離,才能防止管內(nèi)線路短路造成火花爆炸;
8.設(shè)備與金屬鍍鋅管或軟管接續(xù)處需用防爆隔離接頭隔離;
9.防爆區(qū)與非防爆區(qū)管路接續(xù)也必需用防爆隔離接頭隔離;
10.所有進(jìn)入設(shè)備的管路盡量從設(shè)備或防爆箱下方進(jìn)入施工,以免造成管路松脫或進(jìn)水;
11.電力動力線與視頻信號及避雷接地線都必須分管配置以免產(chǎn)生回火以置設(shè)備受損或產(chǎn)生爆炸;
12.防爆終端設(shè)備接續(xù)箱內(nèi)的接頭必須是可以鎖扣式或有螺絲端子固定方式,以免線路脫落,尤其是電源部份以致造成火花爆炸;
13.攝影機(jī)終端防爆箱的像門大部分都是以螺絲固定,在設(shè)備完成調(diào)校后必須一順時會逆時鐘方向,逐一將固定螺絲上緊以平衡箱蓋壓力,避免密閉不良而漏氣產(chǎn)生氣爆;
14.系統(tǒng)接地必須采用一點(diǎn)接地方式。接地應(yīng)采用銅質(zhì)線,不得形成封閉回路,同時不得與大電流的電力接地混接;
15.防爆監(jiān)控系統(tǒng)得采獨(dú)立接地裝置時,其接地電阻不得大于4Ω(參考國家規(guī)定);
16.若在煤礦井內(nèi)采用光纜傳輸,各井坑道上的光端機(jī)外殼應(yīng)接地,且最好跟分監(jiān)控點(diǎn)的設(shè)備如攝像機(jī)等一起并聯(lián)接地。若坑井中纜線架有接續(xù)也應(yīng)做好每個線槽連結(jié)接地以確保安全;
18.煤礦區(qū)最容易遭受雷擊的設(shè)備要屬前端攝像機(jī),若是架設(shè)在井外,設(shè)備必須加裝避雷針。
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