2、安全源的分類(lèi)根據選礦廠(chǎng)皮帶機的特點(diǎn),我們將皮帶機的安全源按皮帶機的結構特點(diǎn)分為7類(lèi),分別為:輸送帶、驅動(dòng)裝置、電動(dòng)滾筒、傳動(dòng)、改向、張緊滾筒、托輥、清掃器、卸料裝置等。
3、安全注意事項總則3.1、嚴禁皮帶機負荷啟動(dòng),如在運行中,因停電或其它原因必須停機時(shí),須在皮帶機上的負荷清除后,方可再行啟動(dòng)。3.2、嚴禁跨越皮帶,必須跨越部位,須設立跨越走臺;3.3、皮帶運行時(shí),嚴禁用手或物體敲打、調整托輥、整理清掃器、清除滾筒滾面積礦和清除漏斗積礦,必須處理時(shí),要停機并有專(zhuān)人看護,嚴格執行停送電掛摘牌制度,特別提示,在清除漏斗積礦時(shí),必須有一人在外監視 ,在高度超過(guò)2米或操作不方便時(shí),操作人員應系好安全帶。
3.4、拆除皮帶或裝新皮帶時(shí),要設專(zhuān)用工具夾住皮帶的一端,緩慢松動(dòng)或提升,斜皮帶更換時(shí),下部嚴禁站人;3.5、檢修需吊裝時(shí),要嚴格遵守高空作業(yè)安全,并保證吊裝機具安全可靠;3.6、檢修完成時(shí),皮帶上及靠近皮帶機人員要確保全部離開(kāi)后,方可試車(chē)運行;3.7、試車(chē)時(shí)應有專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人操作;3.8、試車(chē)中如出現異常情況,需停機處理,處理完畢后,方可再行試車(chē),試車(chē)中,給礦要由少到多、給礦要均勻,出現跑偏時(shí),需有專(zhuān)人調整處理。3.9、所有參與人員需按要求穿戴好勞動(dòng)保護用品。
4、安全注意事項分則4.1、皮帶的更換、接頭粘接、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.1、皮帶的整條或局部更換根據不同的條件和要求在更換前由機動(dòng)管理辦公室做出整套安全、可行的更換措施和具體條款。4.1.2、接頭粘接4.1.2.1、非特別緊急情況,我們要求所有接頭的粘接需采用硫化粘接的方式進(jìn)行,具體硫化方法和要求,作為本事項的附件同時(shí)下發(fā);4.1.3、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.3.1、所用面膠起層處理、邊部缺陷處理均需在停機狀態(tài)下進(jìn)行,并嚴格按3.3項進(jìn)行停送電掛摘牌制度。
4.1.3.2、參與檢修人員按要求穿戴好勞動(dòng)保護用品,按要求實(shí)施操作;4.1.3.3、處理完畢后,按3.6、3.7、3.8項要求進(jìn)行試車(chē).4.2、驅動(dòng)裝置的檢修驅動(dòng)裝置包括電機、高速軸聯(lián)軸器、減速機、低速軸聯(lián)軸器等,我廠(chǎng)所有皮帶機中除4#、轉運皮帶、5#、10~13#、磨坊1#皮帶機外,均含上述裝置。4.2.1、檢修電機時(shí),需停驗電,執行掛摘牌制度后,方可進(jìn)行檢修;4.2.2、檢修減速機時(shí),先執行4.2.1項,注意地面滑跌,應拆除高低速軸聯(lián)軸器,更換潤滑油時(shí)注意地面清潔;4.2.3、檢修聯(lián)軸器銷(xiāo)子時(shí),應小心拆除損壞銷(xiāo)子,裝入新銷(xiāo)子時(shí),應輕輕敲打使其進(jìn)入,嚴禁野蠻維修。
4.3、電動(dòng)滾筒的檢修4.3.1、如能在線(xiàn)檢修,則需停機,執行停驗電和掛摘牌制度后,方可檢修;4.3.2、如需離線(xiàn)檢修,則需停機,放松拉緊裝置,拆除滾筒附近托輥及托輥支架,待取出滾筒位置足夠后,對于破碎車(chē)間的電動(dòng)滾筒,可采用行車(chē)起吊,對于磨浮車(chē)間的滾筒,則需采用人字桁架起吊,吊裝時(shí)注意捆綁滾筒的位置要處理滾筒中部,同時(shí)注意起吊工具和繩具的安全性能,起吊過(guò)程和安裝過(guò)程中,需有專(zhuān)人指揮(只能一人);4.4、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、張緊滾筒的檢修4.4.1、均需停機后進(jìn)行;4.4.2、通常如需更換一端軸承時(shí),兩端應同時(shí)更換,更換軸承時(shí),根據實(shí)際情況,可以在線(xiàn)更換,選礦廠(chǎng)的所有滾筒,除拉緊站的改向滾筒和張緊滾筒外,均可在線(xiàn)更換;4.4.3、在起吊拉緊站張緊滾筒時(shí),操作人員需系好安全帶,通常兩人操作,兩人監視周邊情況和起吊工具變化情況,4人輪換進(jìn)行;4.4.4、具體對所有滾筒的其它檢修,根據實(shí)際,在檢修前,由機動(dòng)管理辦公室出臺相關(guān)詳細檢修方案。4.5、托輥的檢修4.5.1、更換任何托輥,均需在停機狀態(tài)下進(jìn)行;4.5.2、更換下托輥時(shí),需兩人操作,將托輥運至需更換部位后,一人托住托輥,另一人將托輥一端卡入托輥吊耳上后,護住托輥,另一人將另一端卡入吊耳,確認裝配正確后,用手轉動(dòng)托輥,確認其無(wú)其它異常后,認為更換完成,特別提示:更換人員要嚴格按要求穿戴好勞動(dòng)保護用品。
4.5.3、更換上托輥時(shí),通常需三人或三人以上操作,其中有一至兩人將待更換托輥部位皮帶拉離托輥架,然后按4.5.2步驟操作即可。4.6、清掃器的檢修4.6.1、更換清掃器需離線(xiàn)更換后,停機時(shí)裝入待裝位置;4.6.2、在線(xiàn)更換清掃器膠皮時(shí),需停機進(jìn)行,待調整好位置和膠皮松緊位置后,方可試車(chē),試車(chē)過(guò)程中,嚴禁用任何物或手伸入清掃器進(jìn)行處理;4.7、卸料裝置的檢修4.7.1、需在停機狀態(tài)下進(jìn)行維護檢修作業(yè);4.7.2、對小車(chē)輪子的調整、減速機潤滑、聯(lián)軸器等部位作業(yè)時(shí),要按高空作業(yè)安全操作,同時(shí)地下需有一人監視周邊情況的變化;4.7.3、更換小車(chē)鏈條時(shí),要先將鏈輪和鏈條涂上潤滑油,然后按相關(guān)要求進(jìn)行更換,更換時(shí),小心鏈輪傷手。
煤礦監控系統施工安裝注意事項主要包括以下幾點(diǎn):
1.攝影機一定要保護在防爆保護罩內,保護罩也應根據環(huán)境需要具備一定防爆等級;
2.處于防爆需求,紅外線(xiàn)LED照明攝影機來(lái)不適合作為井下低光源夜視監看;
3.在煤礦防爆區,所有的管線(xiàn)除了接地線(xiàn)所用的管線(xiàn)及埋入地下的管線(xiàn)外,其余一切管路必須采用金屬鍍鋅鋼管來(lái)配置;
4.若為回轉式攝影機也必須是采用防爆式云臺或一體式防爆結構才可以;
5.無(wú)論是井外還是井內,攝影機都必須加裝設接地線(xiàn),以免漏電所產(chǎn)生的電流引發(fā)然爆或氣爆;
6.防爆管路必須要設置有泄水裝置,以免冷凝作用使管內積水造成管壁腐蝕;
7.金屬防爆管與金屬鍍鋅管接續處不需采用防爆隔離接頭(DRAIN),并填入防爆隔離膠合劑(或稱(chēng)防爆管沙填充劑),防爆管沙填充劑填入管入至少表有45厘米(18英寸)的長(cháng)度填滿(mǎn)才具防爆效力隔離,才能防止管內線(xiàn)路短路造成火花爆炸;
8.設備與金屬鍍鋅管或軟管接續處需用防爆隔離接頭隔離;
9.防爆區與非防爆區管路接續也必需用防爆隔離接頭隔離;
10.所有進(jìn)入設備的管路盡量從設備或防爆箱下方進(jìn)入施工,以免造成管路松脫或進(jìn)水;
11.電力動(dòng)力線(xiàn)與視頻信號及避雷接地線(xiàn)都必須分管配置以免產(chǎn)生回火以置設備受損或產(chǎn)生爆炸;
12.防爆終端設備接續箱內的接頭必須是可以鎖扣式或有螺絲端子固定方式,以免線(xiàn)路脫落,尤其是電源部份以致造成火花爆炸;
13.攝影機終端防爆箱的像門(mén)大部分都是以螺絲固定,在設備完成調校后必須一順時(shí)會(huì )逆時(shí)鐘方向,逐一將固定螺絲上緊以平衡箱蓋壓力,避免密閉不良而漏氣產(chǎn)生氣爆;
14.系統接地必須采用一點(diǎn)接地方式。接地應采用銅質(zhì)線(xiàn),不得形成封閉回路,同時(shí)不得與大電流的電力接地混接;
15.防爆監控系統得采獨立接地裝置時(shí),其接地電阻不得大于4Ω(參考國家規定);
16.若在煤礦井內采用光纜傳輸,各井坑道上的光端機外殼應接地,且最好跟分監控點(diǎn)的設備如攝像機等一起并聯(lián)接地。若坑井中纜線(xiàn)架有接續也應做好每個(gè)線(xiàn)槽連結接地以確保安全;
18.煤礦區最容易遭受雷擊的設備要屬前端攝像機,若是架設在井外,設備必須加裝避雷針。
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