購買泵送劑的(外加劑在商品混凝土中應(yīng)用的十大注意事項(xiàng)?)

1.外加劑在商品混凝土中應(yīng)用的十大注意事項(xiàng)?

1、多聚磷酸鈉等緩凝劑應(yīng)嚴(yán)格掌握用量，不得超量.2、摻加外加劑應(yīng)有計(jì)量容器，不得失控?fù)接?3、木鈣做緩凝劑，一般用量不得超過水泥量的0.25%.4、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)冬季施工不應(yīng)采用氯鹽型防凍劑.5、預(yù)拌混凝土采用泵送劑時(shí)，應(yīng)預(yù)先做水泥與外加劑相容性試驗(yàn)，不宜采用脫硫石膏、磷石膏配制的水泥.6、自行復(fù)合配方的外加劑必須事先經(jīng)過試驗(yàn)，尤其注意胺類防凍液與硝酸鈣等的交互作用.7、混凝土泵送劑配方應(yīng)隨季調(diào)整，采用糖類更要嚴(yán)格控制摻量.8、攪拌站操作工應(yīng)注意觀察坍落度的變化.9、預(yù)拌混凝土宜采用保濕養(yǎng)護(hù)（水膜養(yǎng)護(hù)）.10、摻膨脹劑混凝土必須盡早進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。

2.配制復(fù)合泵送劑的技術(shù)要求有哪些?

有足夠優(yōu)良的流動(dòng)性，應(yīng)稍超過泵送劑標(biāo)準(zhǔn)的要求。

減小混凝土在最初2h內(nèi)坍落度損失，但除有特殊要求外， 緩凝性不能很強(qiáng)，尤其在施工氣溫低時(shí)應(yīng)注意增加早強(qiáng)成分。減小拌合料在輸送管道中的摩擦阻力，拌合物宜有適當(dāng)泌 水性，過大和過小的泌水性都會(huì)增大摩擦阻力。

但泌水應(yīng)隨出機(jī)時(shí) 間增長(zhǎng)而變小，有的外加劑如糖蜜會(huì)隨時(shí)間增長(zhǎng)而失去保水性，增 大泌水，應(yīng)添加其他材料加以克服。含有水不溶物的粉狀泵送劑應(yīng)與膠凝材料一起加人攪拌 機(jī)；水溶性粉狀泵送劑宜用水溶解后加人，亦可直接加人，應(yīng)延長(zhǎng) 拌合時(shí)間0. 5min。

3.摻外加劑混凝土攪拌、運(yùn)輸及養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意什么?

如攪拌過程中要嚴(yán)格控制減水劑和水的用量，選用合適的摻 加方法和攪拌時(shí)間，保證減水劑充分起作用。

對(duì)于不同的摻加方 法應(yīng)有不同的注意事項(xiàng)，如干摻時(shí)注意所用的減水劑要有足夠的 細(xì)度，粉粒太粗，溶解不勻，效果就不好；后摻或干摻的，必須延長(zhǎng) 攪拌時(shí)間1 min以上。 摻減水劑的混凝土坍落度損失一般較快，應(yīng)縮短運(yùn)輸及停放 時(shí)間，否則要要增加保坍措施。

在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意保持混凝土 的勻質(zhì)性，避免分層，摻緩凝型減水劑要注意初凝時(shí)間延緩。 添加外加劑的混凝土，其施工性能及硬化后的性能均與不摻 外加劑混凝土有很大的不同，有的延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)，有的早期強(qiáng) 度增長(zhǎng)特別快，大多數(shù)外加劑使混凝土的收縮量增加，而膨脹劑使 混凝土體積膨脹。

因此摻外加劑的混凝土更應(yīng)該注意養(yǎng)護(hù)，保持 混凝土在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)是混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵條件與避 免混凝土開裂的重要步驟。 蒸養(yǎng)混凝土中外加劑若使用不當(dāng)，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)起鼓、脹裂 酥松等質(zhì)量問題，強(qiáng)度也顯著下降，因此在蒸養(yǎng)混凝土中要注意如下 問題：選擇合適的外加劑，如引氣類外加劑就不宜使用；要控制外加劑 摻量；要有一定的預(yù)養(yǎng)期和升溫期；要通過試驗(yàn)確定恒溫溫度和時(shí)間。

4.泵送劑對(duì)新拌和硬化混凝土性能的影響如何?

泵送劑對(duì)新拌混凝土性能的影響主要表現(xiàn)在如下幾方面。

（1）和易性 由于減水劑的吸附作用、分散作用、電性作用、表面自由能降低等作用以及 引氣劑的引氣與表面活性作用都將顯著地改善混凝土的和易性，尤其是對(duì)水泥用 量低的貧混凝土，在不提高用水量的情況下可大大提髙拌合物的流動(dòng)性。 （2）泌水率 泌水率是檢驗(yàn)泵送劑的一個(gè)重要指標(biāo)，用摻泵送劑與不摻泵送劑的混凝土在 相同條件下泌水率的比值來表示，分為常壓泌水率比和壓力泌水率比。

泵送劑中 的減水組分、引氣組分及保水組分是泵送混凝土泌水率降低的主要貢獻(xiàn)者，性能 良好的泵送劑其常壓及壓力泌水率均應(yīng)。

5.外加劑在商品混凝土中應(yīng)用的十大注意事項(xiàng)

1、多聚磷酸鈉等緩凝劑應(yīng)嚴(yán)格掌握用量，不得超量.

2、摻加外加劑應(yīng)有計(jì)量容器，不得失控?fù)接?

3、木鈣做緩凝劑，一般用量不得超過水泥量的0.25%.

4、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)冬季施工不應(yīng)采用氯鹽型防凍劑.

5、預(yù)拌混凝土采用泵送劑時(shí)，應(yīng)預(yù)先做水泥與外加劑相容性試驗(yàn)，不宜采用脫硫石膏、磷石膏配制的水泥.

6、自行復(fù)合配方的外加劑必須事先經(jīng)過試驗(yàn)，尤其注意胺類防凍液與硝酸鈣等的交互作用.

7、混凝土泵送劑配方應(yīng)隨季調(diào)整，采用糖類更要嚴(yán)格控制摻量.

8、攪拌站操作工應(yīng)注意觀察坍落度的變化.

9、預(yù)拌混凝土宜采用保濕養(yǎng)護(hù)（水膜養(yǎng)護(hù)）.

10、摻膨脹劑混凝土必須盡早進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù).

6.外加劑的使用中應(yīng)有哪些注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)1、采用多孔骨料時(shí)宜先加水?dāng)嚢?，再加減水劑。

2、當(dāng)坍落度較大時(shí)，應(yīng)注意振搗時(shí)間不易過長(zhǎng)，以防止泌水和分層。萘系高效減水劑根據(jù)其產(chǎn)品中Na2SO4含量的高低，可分為高濃型產(chǎn)品（Na2SO4含量10%）。

大多數(shù)萘系高效減水劑合成廠都具備將Na2SO4含量控制在3%以下的能力，有些先進(jìn)企業(yè)甚至可將其控制在0.4%以下。萘系減水劑是我國目前生產(chǎn)量最大，使用最廣的高效減水劑（占減水劑用量的70%以上），其特點(diǎn)是減水率較高（15%~25%），不引氣，對(duì)凝結(jié)時(shí)間影響小，與水泥適應(yīng)性相對(duì)較好，能與其他各種外加劑復(fù)合使用，價(jià)格也相對(duì)便宜。

萘系減水劑常被用于配制大流動(dòng)性、高強(qiáng)、高性能混凝土。單純摻加萘系減水劑的混凝土坍落度損失較快。

另外，萘系減水劑與某些水泥適應(yīng)性還需改善。脂肪族高效減水劑是丙酮磺化合成的羰基焦醛。

憎水基主鏈為脂肪族烴類，是一種綠色高效減水劑。不污染環(huán)境，不損害人體健康。

對(duì)水泥適用性廣，對(duì)混凝土增強(qiáng)效果明顯，坍落度損失小，低溫?zé)o硫酸鈉結(jié)晶現(xiàn)象，廣泛用于配制泵送劑、緩凝、早強(qiáng)、防凍、引氣等各類個(gè)性化減水劑，也可以與萘系減水劑、氨基減水劑、聚羧酸減水劑復(fù)合使用。

7.混凝土應(yīng)用外加劑的主要應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

外加劑的使用效果受到多種因素的影響，因此，選用外加劑時(shí)應(yīng)特別予以注意。

(1)外加劑的品種應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工要求選擇。應(yīng)使用工程原材料，通過試驗(yàn)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。所選用的外加劑應(yīng)有供貨單位提供的下列技術(shù)文件：

1）產(chǎn)品說明書，并應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品主要成分；

2）出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證；

3）摻外加劑混凝土性能檢驗(yàn)報(bào)告。

(2)幾種外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)注意不同品種外加劑之間的相容性及對(duì)混凝土性能的影響。使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，滿足要求后方可使用。如：聚羧酸系高性能減水劑與萘系減水劑不宜復(fù)合使用。

(3)嚴(yán)禁使用對(duì)人體產(chǎn)生危害，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。用戶應(yīng)注意工廠提供的混凝土外加劑安全防護(hù)措施的有關(guān)資料，并遵照?qǐng)?zhí)行。

(4)對(duì)鋼筋混凝土和有耐久性要求的混凝土，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)格控制混凝土中氯離子含量和堿的數(shù)量?；炷林新入x子含量和總堿量是指其各種原材料所含氯離子和堿含量之和。

(5)由于聚羧酸系高性能減水劑的摻加量對(duì)其性能影響較大，用戶應(yīng)注意準(zhǔn)確計(jì)量?！?011年一級(jí)建造師《建筑工程管理與實(shí)務(wù)》考點(diǎn)