葉片泵注意事項:
葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應(yīng)注意:
1、泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。
2、葉片泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損,必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
3、拆裝注意工作表面清潔,工作時油液應(yīng)很好過濾。
4、葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導(dǎo)致工作失常。
5、葉片泵的軸向間隙對ηv影響很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)重。作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
葉片泵,是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸,將吸入的液體由進(jìn)油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。因為歷史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種一)專門指容積泵中的滑片泵。二)指動力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵。但作為專著,葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值,可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。
葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應(yīng)注意: 1、泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。
因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。
2、葉片泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損,必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。 3、拆裝注意工作表面清潔,工作時油液應(yīng)很好過濾。
4、葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導(dǎo)致工作失常。
1、接通電源后打開電源開關(guān)。
先按“油泵啟停”,以啟動油泵,再按“泵送啟停”(泵送啟停是控制機(jī)器向外打料動作的)。如果需要停泵則先按“泵送啟停”,稍候3秒在按“油泵啟停”即停止工作。
2、不管按動、搬動任何按鈕,一定要等電磁閥泄完壓再進(jìn)行下一步操作。 (磁閥泄壓時會產(chǎn)生蜂鳴聲,待停止蜂鳴聲后,再進(jìn)行下一步操作)。
3、工作時料斗內(nèi)的混凝土漏出S管上端時,就要停止工作,待加入混凝土后再繼續(xù)工作。本機(jī)不能抽空,否則易造成堵管。
4、混凝土應(yīng)用多漿混凝土,(俗稱稀點)不能用較干的混凝土。而且混凝土必須攪拌均勻后再放入料斗,且忌用稀、稠相間的料,否則易造成堵管。
5、正常工作時,油壓在12--15兆帕。油壓過低或過高時,請調(diào)整溢流閥(三個電磁閥中最高的那個)溢流閥左側(cè)有個黑色旋鈕。
先松開螺母,順時針旋轉(zhuǎn)壓力增大,反之減少,調(diào)到適量后再將鎖母鎖緊。 6、如何調(diào)節(jié)壓力:按住點動一缸或點動二缸五秒后,聽到蜂鳴聲時,不需松開手,看壓力表指向即為最高壓力。
螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。
螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。 一、選擇螺桿泵的轉(zhuǎn)速: 螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對于低轉(zhuǎn)速的單螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
二、確保雜物不進(jìn)入泵體: 濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞,所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的。 三、避免斷料: 螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn),一經(jīng)發(fā)生,橡膠定子由于干摩擦,瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞,所以,粉碎機(jī)完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一。
四、保持恒定的出口壓力: 螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,當(dāng)出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機(jī)負(fù)荷急劇增加。
傳動機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出設(shè)計值,嚴(yán)重時會發(fā)生電機(jī)燒毀、傳動零件斷裂 。
《烘干機(jī)簡單操作流程 及注意事項》
一: 入谷、先要確定拉繩是在關(guān)閉在位置,然后開始進(jìn)料,為防治萬一可以將電柜箱上的入谷按鈕打開〈這樣滿量報警才會起到作用,如果要想省電,減少提升機(jī)磨損 就要觀察只要在7層以下打開 入谷按鈕就可以了〉
二:烘干、請先打開 干燥 按鈕,然后打開蒸汽閥門,將水分器 調(diào)整到您所需求在水分,然后將開關(guān)撥到 自動 的位置〈如果想知道機(jī)倉內(nèi)水分點多少 就按下綠色按鈕 它將黑屏 然后 自動循環(huán)計數(shù)100個顯示水分多少〉,時間不一定根據(jù)你的品種水分,烘到你所設(shè)定值,烘干機(jī)將自動停止運行。
三:排除、請先將拉繩拉到開的位置,然后打開附屬設(shè)備的輸送機(jī)—在按下烘干機(jī)電柜箱控制面板上的 排除 按鈕,就可以看到成品落下來了。 四:注意事項、
A不一定非要等滿量報警器響 在來關(guān)閉進(jìn)料。
B回轉(zhuǎn)閥掃除功能 是在烘干機(jī)面板上 開關(guān)打到 停止 的時候生效,然后把后面最下方有個把手打開 就能看到雜物的清除。
C遇到面板報警的時候 把電箱里接觸器上 熱過載續(xù)電器藍(lán)色按鈕 復(fù)位即可,但同時要看是哪個部位報警,要去檢查 找出原因,才能從新啟動。
(1)正常運傳前,真空泵應(yīng)先做一次試運轉(zhuǎn),檢查真空真空泵有無異常振動及沖擊聲響。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強(qiáng),應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。真空泵在長期工作的條件下,真空泵溫不應(yīng)超過70度。至干抽速的測定.由干比較復(fù)雜,一般不作檢查。
(2)需要通冷卻水的機(jī)械真空泵.在開機(jī)前應(yīng)先通冷卻水,然后再啟動。冷卻水的出口水溫不宜超過30度。
(3)連續(xù)真空泵與被抽系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短而粗,管道內(nèi)徑一般應(yīng)不小干真空泵進(jìn)氣口直徑,以避免由干管道阻力而影響抽氣速率。
(4)為保持工作室內(nèi)清潔衛(wèi)生,有利干工作人員的身體健康,應(yīng)用皮管將排出的氣體直接引到室外。
(5)真空泵長期未工作或環(huán)境溫度較低時,可能引起起動困難,這時應(yīng)使真空泵的抽氣口通大氣,用豐轉(zhuǎn)動皮帶輪(不賈接電源入使真空泵旋轉(zhuǎn)數(shù)周后再起動。若是直接聯(lián)真空泵,可繼續(xù)動電動機(jī)數(shù)次,將真空泵腔內(nèi)的存油排入油箱,即可起動。若然不行,可用輻射加熱或紅外燈對真空泵直接加溫,直到能動為止。
(6)使用前,檢查機(jī)械真空泵油是否到視窗的油標(biāo)線位置。同時,必須檢驗電動機(jī)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者正對皮帶輪,皮帶輪應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn),若反方向旋轉(zhuǎn)時,可把相電源中任意二相接頭對換一下即可。否則,旋片真空泵不起抽氣作用反而會把真空泵油和大氣打入被抽系統(tǒng),造成嚴(yán)重污染。
(7)工作結(jié)束后.應(yīng)先關(guān)高真空閥,后關(guān)低真空閥.再停旋片真空泵,然后對其放氣(如使用電磁真空帶放氣閥,可以自動放氣)以防止油返回到真空系統(tǒng),最后切斷總電源.停水。
(8)要注意防止堅硬物質(zhì)(金屬屑、玻璃碎片等)落入真空泵內(nèi),劃傷真空泵的運動部件。真空泵長期停止使用時,應(yīng)存放在干燥、請潔的環(huán)境中,并將抽氣口和排氣口堵死,防止污物落入。
(9)拆洗和裝配機(jī)械真空泵時必須注意不要碰傷密封面,不要損失螺釘,清洗干掙的部件要吹干或供干(溫度不宜過高、時間不宜過長。裝配時真空泵壁抹上少量油脂,盡可能捎除死空間,油量以油線為淮,過量會噴油。
空氣呼吸器充氣泵日常使用及維護(hù)注意事項:
1.使用前首先要采用油尺檢查潤滑油油面高度,必須介于最小和最大缺口之間。油面高度不得超過最大值,否則會因潤滑油過多使閥門熏黑。
2.每2年或使用2000工作小時后更換一次充氣泵內(nèi)的潤滑油。
3.當(dāng)空氣呼吸器充氣泵運行一段時間后,檢查潤滑油。油質(zhì)過臟需要排出,按排出量加入新的潤滑油。
4.充氣每隔15分鐘排放一次冷凝水。
5.空氣呼吸器充氣泵/category-241.html每運行25小時清潔進(jìn)氣過濾器,清理濾芯后放回原處安裝好并將濾芯轉(zhuǎn)動90度,若濾芯轉(zhuǎn)動三次后,應(yīng)更換。
6.氣瓶要是通風(fēng)的環(huán)境下充氣,充氣環(huán)境內(nèi)不得有煙氣或有害蒸汽;不能在氧氣含量高的地點使用及壓縮空氣,否則有引起爆炸的危險。充氣泵安裝要平穩(wěn),傾斜不能超過5度。
7.空氣呼吸器充氣泵每運行125小時請檢查驅(qū)動皮帶磨損程度,如有必要就立即更換。
8.氣瓶需要做好記錄,當(dāng)充450升或65-70瓶(6L氣瓶)后更換活性炭濾芯。
1混凝土輸送泵車只能用于混凝土的輸送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危險的。
2泵車臂架泵送混凝土的高度和距離都是經(jīng)過嚴(yán)格計算和實驗確認(rèn)的,任何在末端軟管后續(xù)接管道或?qū)⒛┒塑浌芗娱L超過3m都是不允許的,由此產(chǎn)生的風(fēng)險由操作者自己承擔(dān)
3未經(jīng)授權(quán)禁止對泵車進(jìn)行可能影響到安全的修改,包括更改安全壓力、運行速度設(shè)定;改用大直徑輸送管或增加輸送管壁厚,更改控制程序或線路。對臂架及支腿的更改等等
4泵車操作人員必須配戴好安全帽,并遵守安全法規(guī)及工地上的安全規(guī)程
支承安全注意事項:
1支承地面必須是水平的。否則有必要做一個水平支承表面。不能支承在空穴上。
2泵車必須支承在堅實的地面上,若支腿壓力大于地面許用壓力,必須用支承板或輔助方木來增大支承表面積。
3泵車支承在坑、坡附近時,應(yīng)保留足夠的安全間距
4支承時,須保證整機(jī)處于水平狀態(tài),整機(jī)前后左右水平*偏角不超過3度。
5在展開或收攏支腿時,支腿旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)都是危險區(qū)域,人員在范圍內(nèi)有可能被夾傷6支承時,所有支腿必須伸縮和展開到規(guī)定的位置(支腿與支耳上箭頭對齊,前支腿臂與前支腿伸出臂箭頭對齊)否則有傾翻的危險7必須按要求支撐好支腿才能操作臂架,必須將臂架收攏放于臂架主支撐上后才能收支腿8出現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素必須立即收攏臂架,排除后重新按要求支承,降低穩(wěn)定性的因素包括雨、雪水或其它水源引起的地面條件變化。
伸展臂架安全注意事項:
1只有確認(rèn)泵車支腿已支承妥當(dāng)后,才能操作臂架,操作臂架必須按照操作規(guī)程里說明的順序進(jìn)行
2雷雨或惡劣天氣情況下,不能使用臂架。臂架不能在大于8級風(fēng)力的天氣中使用
3操作臂架時,臂架的全部都應(yīng)在操作者的視野內(nèi)
4在高壓線附近作業(yè)時要小心觸電的危險,應(yīng)保證臂架與電線的安全距離
5臂架下方是危險區(qū)域,可能有混凝土或其它零件掉落傷人
6末端軟管規(guī)定的范圍內(nèi)不得站人,泵車啟動泵送時不得引導(dǎo)末端軟管,它可能會擺動傷人或噴射出混凝土引起事故啟動泵時的危險區(qū)就是末端軟管擺動的周圍區(qū)域。區(qū)域直徑是末端軟管長度的兩倍。末端軟管長度為3m,則危險區(qū)域直徑為6m.
7切勿折彎末端軟管,末端軟管不能末入混凝土中。
8如果臂架出現(xiàn)不正常的動作,就要立即按下急停按鈕。由專業(yè)人員查明原因并排除后方可繼續(xù)使用。
泵送及維護(hù)安全注意事項:
1泵車運轉(zhuǎn)時,不可打開料斗篩網(wǎng)、水箱蓋板等安全防護(hù)設(shè)施,不可將手伸進(jìn)料斗,水箱里面或用手抓其它運動部件
2泵送時,必須保證料斗內(nèi)的混凝土在腳板軸的位置之上,防止因吸入氣體而引起的混凝土噴射
3堵管時,一定要先反泵釋放管道內(nèi)的壓力,然后才能拆卸混凝土輸送泵管道。
4只有當(dāng)泵車在穩(wěn)定的地面上放置好,并確保不會發(fā)生意外的移動時,才能進(jìn)行維護(hù)修理工作
5只有臂架被收攏或可靠的支撐,發(fā)動機(jī)關(guān)閉并固定了支腿時,才可以進(jìn)行維護(hù)和修理工作
6進(jìn)行維護(hù)前必須先停機(jī),并釋放蓄能器壓力7如果沒有先固定相應(yīng)的臂架就打開臂架液壓鎖,有臂架下墜傷人的危險
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