管道安裝安全注意事項(xiàng)
一、防盜
在裝修期間,猶其是室內(nèi)的窗戶、防盜網(wǎng)等沒有做好之前。
另外,在裝修工場(chǎng)也必須防內(nèi)賊。偷工具的、偷工場(chǎng)內(nèi)物資。特別是包工不包料的,業(yè)主或者管理方更要費(fèi)神。
二、防火
1、禁上在工場(chǎng)內(nèi)生火、吸煙。
2、不得在沒有絕緣管道保護(hù)下亂拉電線。臨時(shí)接線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離易燃裝修材料。
3、必須在工場(chǎng)內(nèi)做飯的,一定要在指定的范圍內(nèi)進(jìn)行。該區(qū)域應(yīng)是沒有火患危險(xiǎn)的。
4、必須絕禁止在室內(nèi)生火取暖。任何時(shí)候都要保持室內(nèi)通風(fēng)。
三、防水
1、建議裝修材料在堆放時(shí)墊高20-30cm.使其與地面脫離。
2、小心用水,特別是在排水系統(tǒng)沒有做好之前。工人在工場(chǎng)內(nèi)洗澡的,要向其再三囑咐。
3、離開工場(chǎng)時(shí),檢查水龍頭是否關(guān)緊。
4、不得讓不懂管道施工的工人從事給排水施工。
5、鋪設(shè)實(shí)木地板或復(fù)合地板的,應(yīng)注意臨近區(qū)域的防水問題。
6、沒有人員值班時(shí),應(yīng)關(guān)緊窗戶。如果處于通風(fēng)期,應(yīng)盡量避開臺(tái)風(fēng)季節(jié)。
7、定期清理排水孔,以免堵塞造成淹水事故。
四、防危
1、裝修材料放置妥當(dāng),尖角物品要適當(dāng)預(yù)保護(hù),防止碰撞受傷。
2、小金屬配件要放置妥當(dāng),猶其是釘子。廢置木板上釘有釘子的,要及時(shí)打彎壓平。
3、高空作業(yè)要做好安全措施,配備足夠的高空作業(yè)裝備。
4、穩(wěn)固天花板工程、安裝燈具等,一定要打好膨脹螺絲,多打一點(diǎn)以防萬(wàn)一。
裝修工程的危險(xiǎn)雖然比不上建筑行業(yè)。但還是要小心為上。
五、防電
1、電線排座不宜在地上亂走,更不宜在其上面碾壓。
2、電線管道禁止在積水中通過,以免發(fā)生漏電時(shí)造成人身傷害。
3、電線管道表層如有破損的,應(yīng)及時(shí)更換。
4、電源箱要安裝必要的接地線和漏電保護(hù)開關(guān)。
5、電工項(xiàng)目應(yīng)由受到正式訓(xùn)練的電工負(fù)責(zé)。
六、防化
1、小心放置各種化工材料,并采取一定的隔斷措施。
2、施工時(shí),不應(yīng)太大量施工,保持一定的限度。以免空氣中含有大量有毒物質(zhì)而造成中毒、爆炸等意外。
3、調(diào)試油漆、油漆施工等都應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)。
4、使用化工材料,要帶好膠手套等保護(hù)措施。
5、對(duì)于不明物體或者材料,切記不要亂拿亂碰。
6、不要在沒有行家指導(dǎo)下擅自調(diào)配化工原料。
7、對(duì)于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)揮發(fā)性材料要加強(qiáng)安全防護(hù)。
您好一、施工前期的準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)、根據(jù)實(shí)地勘察的管線走向及施工開挖工作面和堆土堆料場(chǎng)地等,做好三通工作;2)、做好測(cè)量放樣工作;3)、勘察管道施工區(qū)域內(nèi)是否有隱蔽工程或影響施工隊(duì)設(shè)施。
比如:自來(lái)水管、高壓線、電纜、煤氣管道等,如果有則應(yīng)及時(shí)呈請(qǐng)有關(guān)單位或部門協(xié)助排除。2、技術(shù)準(zhǔn)備1)、開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙。
結(jié)合圖紙到現(xiàn)場(chǎng)了解工程的基本全貌,比如管線長(zhǎng)度,管線走向,管材直徑,檢查井位數(shù)量等,了解其設(shè)計(jì)意圖,不明處向設(shè)計(jì)方提出答疑;2)、審核圖紙工程量,以及所用材料的種類和數(shù)量,提前做好物資計(jì)劃;3)、每百米左右設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)高程參照點(diǎn),建立起準(zhǔn)確的水準(zhǔn)高程控制網(wǎng),便于對(duì)管道施工進(jìn)行測(cè)量。但須經(jīng)閉合檢驗(yàn)測(cè)量正確無(wú)誤符合國(guó)標(biāo)方可使用。
有關(guān)控制網(wǎng)點(diǎn)樁點(diǎn)必須牢固地設(shè)置在顯而易見又不致丟失和不易遭受埋沒破壞的位置為宜。二、溝槽開挖1、開挖前要放樣灑石灰線,開挖寬度應(yīng)按坡比及開挖深度計(jì)算。
確保溝槽底的凈寬滿足設(shè)計(jì)要求;2、注意邊坡放坡的科學(xué)合理性既要安全又要經(jīng)濟(jì)。槽底高程允許偏差控制在±2cm,特別注意溝內(nèi)不得超挖,對(duì)于超挖部分要仔細(xì)回填夯實(shí),嚴(yán)禁低洼進(jìn)水積水,嚴(yán)禁夯填中使用腐殖土,垃圾土,淤泥等。
個(gè)別因放線受限制開挖面較小或土質(zhì)很差的部位,要考慮設(shè)置支撐,千萬(wàn)不可大意。3、溝槽開挖以機(jī)械為主,人工為輔的方式進(jìn)行。
如開挖后不能及時(shí)下管,溝槽底應(yīng)預(yù)留20cm的原狀土,防止雨后基底積水將基底泡軟。4、溝槽底應(yīng)滿足設(shè)計(jì)承載力要求,對(duì)于有浮土,松軟土部位,應(yīng)夯實(shí)。
三、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)一般由兩部分組成:碎石灌砂找平層、混凝土基礎(chǔ)。1、碎石灌砂找平層砂石比按7:3,要拌合均勻。
鋪好后需夯實(shí)。2、基礎(chǔ)混凝土分兩次經(jīng)行,一部分在下管前進(jìn)行澆筑,高程按流水面高程減去管道壁厚進(jìn)行控制,因關(guān)系到流水面高程,所以模板裝好后,應(yīng)仔細(xì)檢測(cè)其高程,做到準(zhǔn)確無(wú)誤;另一部分混凝土在管道安裝好后進(jìn)行,如接口是平口式鋼絲網(wǎng)抹帶的,應(yīng)考慮鋼絲網(wǎng)的預(yù)埋。
3、基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí),要預(yù)留雨水檢查井的位置。澆筑完后要注意養(yǎng)護(hù)。
四、管道鋪設(shè)1、管節(jié)在安裝前,應(yīng)對(duì)管口、直徑、壁厚等進(jìn)行檢查,如有突起,用砂輪機(jī)打磨,并要仔細(xì)檢查有無(wú)裂縫和孔眼漏洞。2、承插式接口的管道插口順流方向,承口逆水流方向,管道按順序由下游鋪向上游,兩管接口處安裝時(shí)擠壓出的砂漿突出部位,應(yīng)及時(shí)處理,以免造成流水?dāng)嗝婷娣e減少,影響流速和排水通暢,造成雜物堆積和堵塞現(xiàn)象。
為此,每安裝一根管都必須用拉草包法將擠出突起的砂漿抹平,或者可使身材瘦小的工人進(jìn)入管內(nèi),將接口擠出的砂漿抹平,不嚴(yán)實(shí)的接縫部位填滿砂漿,并認(rèn)真清除管內(nèi)雜物。3、平口式接口的管道連接時(shí),管與管之間留1cm空隙,采用鋼絲網(wǎng)抹帶接口,水泥砂漿抹帶,抹帶厚度25~35mm,鋼絲網(wǎng)采用20#10*10mm,網(wǎng)18 ~22mm,鋼絲網(wǎng)錨入砼基礎(chǔ)10~15cm,填縫應(yīng)飽滿。
五、檢查井澆筑1、澆筑前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程,特別要注意不同管徑的管底高程與井底高程的聯(lián)接最容易出錯(cuò)。2、井壁鋼筋應(yīng)與管口環(huán)筋連接牢固,搭接長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。
管壁與檢查井接頭部位要進(jìn)行鑿毛處理,保證該處澆筑玩后接觸嚴(yán)密,不漏水。管道伸出檢查井不得超過6cm。
3、井體和流槽整體澆筑,澆筑時(shí)同時(shí)安裝踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確,踏步安裝后,在砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前部的踩踏,澆筑完成后,覆蓋灑水養(yǎng)活。4、安裝蓋板前,在井室墻體上面均與攤鋪一層水泥砂漿后再吊裝。
各部分尺寸準(zhǔn)確,鐵梯、蓋板、井圈、井蓋等安裝正確牢固。蓋板按施工圖的尺寸和標(biāo)準(zhǔn)圖定制,并檢查蓋板、井圈、井蓋等,不得有損壞和裂縫,質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。
六、管溝回填1、回填前清理槽內(nèi)雜物,并對(duì)回填土含水量進(jìn)行檢測(cè),達(dá)到規(guī)范要求方可回填。2、管道槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)土方人工分層回填夯實(shí)。
每層松鋪厚度為15~20cm,兩側(cè)胸腔回填同時(shí)進(jìn)行,兩側(cè)高差不超過30cm。管頂以上 50cm土方用機(jī)械分層回填,每層不超過30cm。
3、井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行,應(yīng)留臺(tái)階形接茬,井室周圍填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯。
管道安裝工安全操作規(guī)程需要注意:1.用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。
用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方,不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。
砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí),應(yīng)站側(cè)面。4.管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。
用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲的上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。
5.用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6.火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。
乙炔壓力控制在0.5~1.5kg/,氧氣壓力控制在4~6kg/之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
7.套絲工件要支平夾牢,工作臺(tái)要平穩(wěn),兩人以上操作,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。8.管子串動(dòng)和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9.翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。10.手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11.溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12.人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。13.用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。
14.管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。
16.氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。17.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。
氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時(shí),應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。18.新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
19.管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí),要分級(jí)緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。
非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。20.高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。
21.管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。
22.天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投人運(yùn)行。吹掃口處的天然氣,必須及時(shí)燒掉。
23.管道吹掃、沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管道內(nèi)物料沖擊。
為運(yùn)輸及吊裝鋼管用的地錨、主滑車及錨環(huán)、鋼絲繩等應(yīng)經(jīng)過計(jì)算校核,且具有足夠的安全系數(shù),正式使用前還需進(jìn)行必要的負(fù)荷試驗(yàn);鋼管運(yùn)輸時(shí),無(wú)關(guān)人員不得靠近受力的鋼絲繩和滑車;在直井或隧洞內(nèi)安裝鋼管,若發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)巖石松動(dòng)有塌方征兆時(shí),工作人員應(yīng)離開險(xiǎn)區(qū),經(jīng)采取安全防護(hù)措施后方可恢復(fù)施工;鋼管吊裝對(duì)縫時(shí),嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入或趴在管口上,以防軋、擠傷;鋼管上臨時(shí)焊接的腳踏板、檔板、支撐架、扶手等,焊后必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)牢固后方可使用;在鋼管內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù),管內(nèi)溫度不得超過40℃,否則應(yīng)實(shí)行輪換作業(yè),或采取其他防暑降溫措施。
1、計(jì)算大概用量
安裝水管前估計(jì)一下用量是多少再進(jìn)行材料購(gòu)買,以免材料買多了或者少了,造成浪費(fèi)或者缺乏材料影響安裝進(jìn)程。
2、使用新水管
如果是二手房或舊房改造,舊水管往往被損壞,不要猶豫心疼果斷換新的,水管裝好后某些部位是不方便更換的,都換成新的以策安全。
3、水管及配件檢查
安裝前要對(duì)水管及其各種配件進(jìn)行檢查,看是否有破損、滲漏等問題,水管及配件的連接必須正確牢固,接好后進(jìn)行測(cè)試沒問題后再進(jìn)行安裝。
4、水管走向
建議水管走頂最安全。主要是水路改造大部分走暗管,而水的特性是水往低處流。如果管路走地下,一但發(fā)生漏水很難及時(shí)發(fā)現(xiàn),只有水漫金山或者地板變形以及漏到樓下,才會(huì)發(fā)現(xiàn)漏水,且由于水管暗埋很難查出漏水之處。這時(shí)巨大的損失更是無(wú)法挽回,甚至嚴(yán)重的影響了友好的鄰里關(guān)系;如果水管走頂部,可能水改時(shí)費(fèi)用高些,但做為一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)投資來(lái)看,是值得的。水管走頂,即使漏水,也能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn),便于檢修,損失也較小。
5、安裝后測(cè)試
安裝后一定要進(jìn)行增壓測(cè)試。增壓測(cè)試一般是在1.5倍水壓的情況下進(jìn)行,在測(cè)試中應(yīng)沒有漏水現(xiàn)象。
在沒有加壓條件下的簡(jiǎn)單測(cè)試方法,但不完全可行。
1)關(guān)閉水管總閥。(即水表前面的水管開關(guān))
2)打開房間里面的水龍頭20分鐘,確保沒水再滴后關(guān)閉所有的水龍頭。
3)關(guān)閉馬桶水箱和洗衣機(jī)等具有蓄水功能的設(shè)備進(jìn)水開關(guān)。
4)打開水管總閥。
5)打開總閥后20分鐘查看水表是否走動(dòng),包括緩慢的走動(dòng)。如果有走動(dòng),即為漏水了。如果沒有走動(dòng),可能沒事。(如果水表有問題或水管微滲,有可能難以確定。)所以建議施工完一定要進(jìn)行水壓測(cè)試實(shí)驗(yàn),一般打壓8公斤,時(shí)間20-30分鐘。(最好親自過目)
6、繪制水路圖
水管安裝完畢要把房間水路圖繪制出來(lái),方便以后維護(hù)檢修。
為運(yùn)輸及吊裝鋼管用的地錨、主滑車及錨環(huán)、鋼絲繩等應(yīng)經(jīng)過計(jì)算校核,且具有足夠的安全系數(shù),正式使用前還需進(jìn)行必要的負(fù)荷試驗(yàn);鋼管運(yùn)輸時(shí),無(wú)關(guān)人員不得靠近受力的鋼絲繩和滑車;在直井或隧洞內(nèi)安裝鋼管,若發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)巖石松動(dòng)有塌方征兆時(shí),工作人員應(yīng)離開險(xiǎn)區(qū),經(jīng)采取安全防護(hù)措施后方可恢復(fù)施工;鋼管吊裝對(duì)縫時(shí),嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入或趴在管口上,以防軋、擠傷;鋼管上臨時(shí)焊接的腳踏板、檔板、支撐架、扶手等,焊后必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)牢固后方可使用;在鋼管內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù),管內(nèi)溫度不得超過40℃,否則應(yīng)實(shí)行輪換作業(yè),或采取其他防暑降溫措施。
為運(yùn)輸及吊裝鋼管用的地錨、主滑車及錨環(huán)、鋼絲繩等應(yīng)經(jīng)過計(jì)算校核,且具有足夠的安全系數(shù),正式使用前還需進(jìn)行必要的負(fù)荷試驗(yàn);鋼管運(yùn)輸時(shí),無(wú)關(guān)人員不得靠近受力的鋼絲繩和滑車;在直井或隧洞內(nèi)安裝鋼管,若發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)巖石松動(dòng)有塌方征兆時(shí),工作人員應(yīng)離開險(xiǎn)區(qū),經(jīng)采取安全防護(hù)措施后方可恢復(fù)施工;鋼管吊裝對(duì)縫時(shí),嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入或趴在管口上,以防軋、擠傷;鋼管上臨時(shí)焊接的腳踏板、檔板、支撐架、扶手等,焊后必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)牢固后方可使用;在鋼管內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù),管內(nèi)溫度不得超過40℃,否則應(yīng)實(shí)行輪換作業(yè),或采取其他防暑降溫措施。
1、管道在安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。
2、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求,焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。 3、與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道,安裝前內(nèi)部要處理干凈,焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)傳動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響。
4、管道與機(jī)器連接前,應(yīng)防止強(qiáng)力相對(duì),在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。 5、安全閥應(yīng)垂直安裝,在投入試運(yùn)行時(shí),要及時(shí)調(diào)校安全閥。
安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行,開啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 6、閥門安裝前,按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào),并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。
當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;如以焊接方式安裝時(shí),閥門不得關(guān)閉。 7、儀表元件的臨時(shí)替代:所有儀表元件安裝時(shí),均采用臨時(shí)元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后,投料前再正式安裝 。
一、管路盡量避免在地板下穿或埋地安裝,應(yīng)采用頂上走向和嵌墻設(shè)相結(jié)合的布置。
原因: 1、避免后續(xù)裝修軾手損傷管道。 2、避免在管道系統(tǒng)力的長(zhǎng)期作用下?lián)p傷管道。
3、及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道之滲漏,最大限度減少損失。 4、便于整改或維修。
二、不宜為運(yùn)輸方便而將管道彎曲捆綁成圈。原因: 1、存在損傷管道的可能。
2、水管安裝時(shí)無(wú)法橫平堅(jiān)直,難以定位,也不美觀。 三、不可為了節(jié)約材料,而對(duì)原管作局部改動(dòng)且多處使用不同品牌材料連接。
原因: 不同品牌采用的原材料可能不同,分子結(jié)構(gòu)不相同容易出現(xiàn)熱熔不完全之虛焊現(xiàn)象,留下滲漏水的隱患。
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