答案1:模具設計和模具三維造型肯定是后者好些,后者偏于產品設計,而前者是后者的基礎.所以要搞好三維造型就必須了解一些模具方面的知識.但是搞模具設計需要的是實際經連,所以必須在工廠里呆一段時間.相比之下模具設計現(xiàn)在比較吃香.但是工資沒產品設計多. 答案2:機械制圖必須學,機械設計基礎,模具工藝與工裝,塑料模成型技術,冷沖模成型技術.測量測繪技術,模具鉗工實訓技術,機床基本結構,機械工程基礎,工程力學等等.但是主要的是這些. 答案3:現(xiàn)在都是先學PROE在學UG.因為UG功能還是比PROE強大些.最好還是學點AUTO/CAD 答案4:因為模具不只是理論上知道就會設計了的.大多需要的是精練.需要師傅帶,不知道怎么加工和什么工藝路線就算你設計出模具了那也只是好看,但產不出產品反正搞模具不是這么容易的哦.。
模具涉及的方面很多啊,你要學就要有心理準備了,首先從機械技術方面開始,包括機械設計,解析幾何,理論力學,材料力學…………,這些東西你都可以在學校里學到,只不過學校里不會對這個進行非常詳細的解釋,你要學的好就要把這些全部吃下去,再開始就是老師對模具的系統(tǒng)教學(模具設計,模具制作,…………)了,你一定要理解一點都不要漏要不然你會在以后發(fā)現(xiàn)有些地方聯(lián)系不起來了,最后就是模具的經驗了,這個是最重要的,我想你學會這些都不會很難,最后的經驗你要花大工夫了你要找到一個可以讓你實踐模具設計的地方,由你設計有下面的人制作,在制作工程中發(fā)現(xiàn)問題,在制作完成后檢查中找出問題,最后在產品試制過程中尋找問題,在最后你要學習如何更改問題。
全部出來你就出師了。
簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具有各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。
它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。
金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。
其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。
大規(guī)模生產的非鈑金鋼件——冷鐓、模鍛、金屬模等鈑金出料——熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工——拉深、漲型、折彎,沖孔,落料有色金屬——壓鑄,粉末冶金塑料件——注塑、吹塑(塑料瓶),擠塑(管件)模具生產的流程模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠制品就不用說了,沒有模具是做不出來的.另外像汽車和摩托發(fā)動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現(xiàn)代生活模具的作用不可替代.那么模具是怎樣做成的呢?首先,要做一個模具,就要有設計的,要把沒有的東西,腦子里的構思的東西把它設計出來,這就要提到手板了,通過手板把想象的東西做成真實的東西,按照你的想念把他做的更加完美,手板做出來了以后,就把它,拿給專業(yè)模具廠,模具廠就去抄數(shù)公司抄數(shù),把手板的尺寸抄出來,這就是做模的一手數(shù)據,有了數(shù)據才可以準確的做出和手板一模一樣的東西.數(shù)抄出來了以后,就要通過模具設計工程師用專業(yè)的軟件如AutoCAD ,Pro/E 把它設計出來,設計的同時其它工作也同時進行,如選鋼材,模胚等.選鋼料,鋼料選回來了只是一堆鐵,不是模具,要在上面經過加工才是模具,鋼鐵買回來了之后,也不是隨隨便便在上面亂做,而是要很精密的做,精度越高越好,目前國際上最先進的技術做出來的模具誤差只不過幾個U,但這種模具的造價也高首先他要好的鋼材,另外要好的機器,這種機器動不動就是百成以上,當然了沒有好的師傅也是白搭.其次,選好鋼料之后,就要開始動手了,對于簡單型腔型芯的模具,先是由電腦鑼編程師傅把程序編好在電腦鑼上面把模具鑼出來,有的鑼不到的地方就要用火花機進行放電加工;對于具有復雜曲面的模具,需要使用三軸聯(lián)動機床加工,NC程序需要在專業(yè)的CAM軟件里根據三維模型生成。最后,模具做好了之后把它拉去試模,試好了之后就可以出模了.模具生產流程 模具如何修補? 據不完全統(tǒng)計,機械加工行業(yè)中每年模具的消耗量價值是各種機床總價值的五倍,可顯而知,機械、冶金、輕工、電子等行業(yè)中模具市場是如此的巨大。
又如:在冶金行業(yè),每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上,熱軋輥價值占鋼材生產成本的5%以上。模具的大量消耗,不僅直接增加生產成本,而且因頻繁更換工模具而造成大量生產線頻繁停產越成更大的經濟損失。
模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢,而且模具的加工周期很長、加工費用極高(尤其是精密復雜模具或大型模具制造加工費高達數(shù)十萬元乃至數(shù)百萬元)。因此,對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化,以大幅度延長、提高工模具的使用壽命,無疑是一種具有重要經濟意義的方法。
另外,大多數(shù)模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報廢,因此,只須對模具及關鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進行修復,并在修復過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層,就可“變廢為寶”,不僅使模具得到修復,修復后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高,經濟效益巨大(例如:修復一根電廠電機大型軸包括各種準備時間在內用微束冷焊機也僅需數(shù)天時間,但可創(chuàng)造上百萬元的經濟效益)。 微束冷焊機技術是代表材料表面工程國際先進水平及發(fā)展方向的高新技術。
微束冷焊機強化模具壽命長,經濟效益好。可以應用各種鐵基合金(碳鋼、合金鋼、鑄鐵)等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強化及修復并大幅提高使用壽命。
應用范圍:機械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業(yè)裝備制造部門及使用部門,航空發(fā)動機關鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫擠壓膜具、熱鍛摸、軋鋼滾動導衛(wèi)、軋輥、汽車發(fā)動機凸輪軸等零件及模具。
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