涂裝題庫(噴涂基本知識)
1.噴涂基本知識
1.2涂裝的三要素
涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝材料、涂裝工藝及設(shè)備和涂裝管理。涂裝材料的質(zhì)量是獲得優(yōu)質(zhì)涂層的基本條件。涂裝工藝及設(shè)備是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得優(yōu)質(zhì)涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和最佳經(jīng)濟效益的重要條件。
2涂裝工藝流程
清理局部銹斑 →手工擦凈 →熱水洗 →預(yù)脫脂 →脫脂 →水洗 →水洗 →表調(diào) →磷化 →水洗 →水洗 →鈍化 →循環(huán)去離子水洗 →干凈去離子水洗 →水份烘干 →冷卻 →浸漆（噴底漆、粉末噴涂） →晾干 →陽（陰）級電泳 →槽上沖洗 →循環(huán)UF水洗 →循環(huán)UF水洗 →新鮮UF水洗 →循環(huán)去離子水洗 →干凈去離子水洗 →烘干 →冷卻 →鈑金修整 →刮膩子 →烘干 →冷卻 →打磨 →涂焊縫密封膠 →上遮蓋 →噴PVC涂料 →卸遮蓋 →烘干 →冷卻 →打磨 →擦凈 →噴中涂 →晾置 →烘干 →冷卻 →刮膩子 →烘干 →冷卻 →打磨 →擦凈 →噴面漆 →晾置 →烘干 →冷卻 →上遮蓋 →噴彩條 →卸遮蓋 →晾置 →烘干 →冷卻 →檢查修飾 →拋光 →噴蠟 →擦凈。
3涂裝主要設(shè)備
涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備。
3.1涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備
3.1.1預(yù)處理的目的是：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。
3.1.2預(yù)處理設(shè)備主要分為浸漬式、噴射式。主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。目前，國內(nèi)、外汽車廠大部分采用噴-浸-噴相結(jié)合的預(yù)處理方式。
2.涂裝工程師需那方面的知識
好多的。
涂裝是一種綜合應(yīng)用技術(shù)，個人總結(jié)下大概需要以下幾方面知識：
1、涂料化學(xué)：有機化學(xué)、高分子化學(xué)、高分子物理。
2、流變學(xué)：高分子液體流變學(xué)部分。
3、分析化學(xué)：分析儀器的使用、分析儀器的工作原理
4、化工機械：設(shè)備運行、設(shè)備管理
5、色彩學(xué)：調(diào)色及選色，色彩質(zhì)量管理。
6、機械制造：基本原理方面，對涂裝設(shè)備的理解有幫助，另外對鋼材的結(jié)構(gòu)、腐蝕原理都需要了解。
7、電氣自動化：會應(yīng)用?，F(xiàn)在好多涂裝設(shè)備都是自動化管理。
8、無機化學(xué)：前處理工藝涉及的磷化、工藝參數(shù)管理等。
9、涂料涂裝標準：必須了解相關(guān)國家、國際檢測標準，包括相關(guān)檢測方法、檢測原理。此點涉及到涂料涂裝質(zhì)量的控制，如果不熟悉的話，很容易被忽悠。拿低檢測標準的檢測結(jié)果來欺騙，是很多小涂料廠忽悠的一個手段。
除了以上這些，建議必須了解國際國內(nèi)行業(yè)的最新動態(tài)，如新材料、新工藝等。尤其是新工藝的革新?lián)Q代，往往會給涂裝廠的發(fā)展帶來很多有益的影響，如節(jié)省材料使用成本、降低能量消耗等等。
3.涂料有哪些基礎(chǔ)知識
什么是涂料
涂料，我們平常所說的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝潢或其他特殊功能（絕緣、防銹、防霉、耐熱等）的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆?，F(xiàn)在合成樹脂已大部分或全部取代了植物油，故稱為涂料。
作用主要有三點：
保護，裝飾，和掩飾產(chǎn)品的缺陷，提升產(chǎn)品的價值。
新中國成立60年來，伴隨著國民經(jīng)濟各行業(yè)的發(fā)展，作為為其配套的涂料工業(yè)從一個極不引人注目的小行業(yè)逐步發(fā)展成為國民經(jīng)濟各領(lǐng)域必不可少的重要行業(yè)。經(jīng)過幾代人的頑強拼搏、開拓進取，我國已成為世界第二大涂料生產(chǎn)國和消費國，進入到世界涂料行業(yè)發(fā)展的主流。
主要成分
1
成膜物質(zhì)
是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工產(chǎn)品、纖維素衍生物、天然樹脂和合成樹脂。成膜物質(zhì)還包括部分不揮發(fā)的活性稀釋劑，它是使涂料牢固附著于被涂物面上形成連續(xù)薄膜的主要物質(zhì)，是構(gòu)成涂料的基礎(chǔ)，決定著涂料的基本特性；
2
助劑
如消泡劑，流平劑等，還有一些特殊的功能助劑，如底材潤濕劑等。這些助劑一般不能成膜，但對基料形成涂膜的過程與耐久性起著相當(dāng)重要的作用；
3
顏料
一般分兩種，一種為著色顏料，。
引自：
/knowledge/view.aspx?id=197
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/search.aspx?type=%e7%9f%a5%e8%af%86%e4%b8%ad%e5%bf%83&ik=%e6%b6%82%e6%96%99
中國涂料網(wǎng)
中國涂料涂裝網(wǎng)
4.涂裝工藝規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些
涂裝工藝規(guī)程的主要內(nèi)容包括：施工工序，涂料品種，技術(shù)條 件，工具和設(shè)備，每一工序的質(zhì)量標準、工時等。
①施工工序：被涂工件表面從預(yù)處理開始，直到面漆維護為 止，每一施工步驟都要詳細列出。必要時，可將每一工序的操作要點列入。
②技術(shù)條件：它是保證涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵內(nèi)容，包括涂料和涂裝方式的選擇，涂料施工的工作黏度，涂料干燥的溫度和時間，涂 料所用的稀釋劑等，都要作出詳盡的規(guī)定，以作施工依據(jù)。③質(zhì)量標準：作為檢查和驗收涂裝施工每一工序的質(zhì)量依據(jù)。
可采取操作人員自檢、互檢和專職檢驗人員抽檢相結(jié)合的做法。④ 其他：如工時、附加說明等，可視具體情況而定。
5.涂裝車間的布置設(shè)計所需要的基礎(chǔ)資料有哪些
涂裝車間設(shè)計的設(shè)計基礎(chǔ)資料（原始資料）是進行涂裝車間工藝設(shè)計的前提條件， 是確定設(shè)計原則及設(shè)計計算的依據(jù)。
涂裝車間設(shè)計基礎(chǔ)資料具體包括：被涂物資料被涂物的外形尺寸、材質(zhì)、重量、涂裝面積、產(chǎn)品圖樣和被涂 物表面狀態(tài)，被涂物在涂裝過程中的狀態(tài)（是總成還是零部件）和被涂物清單。 在最 初設(shè)計前，暫無被涂物圖樣和清單的場合，至少要列出最大件、最重件的名稱、質(zhì)量和 外形尺寸。
涂層質(zhì)量標準和涂裝技術(shù)要求涂層標準是涂裝車間設(shè)計的重要基礎(chǔ)資料， 是選用材料、確定涂裝工藝和確定質(zhì)量檢查驗收標準的依據(jù)。它一般注明在被涂物 圖樣上或產(chǎn)品技術(shù)條件中，或標注出新涂裝車間的工藝設(shè)計按某企業(yè)標準、部頒標 準執(zhí)行。
工作制度和年時基數(shù)涂裝車間的工作制度一般應(yīng)與生產(chǎn)被涂物的車間相適 應(yīng)，但原則上涂裝車間以兩班制為主，年時基數(shù)以年工作日251天計。在某些特殊情況 下，可根據(jù)工廠要求和實際情況對工作制度和年時基數(shù)進行調(diào)整。
自然條件包括涂裝車間所在地的夏季室外平均氣溫及最高氣溫、冬季室外 平均氣溫及最低氣溫、四季的空氣相對濕度、全年主導(dǎo)風(fēng)向。 在風(fēng)沙（或灰塵）較大的地區(qū)，還包括大氣含塵量。
動能能源包括水、電、蒸汽、熱水、煤氣、燃氣、燃油、壓縮空氣等可供 使用量及相應(yīng)的參數(shù)，工業(yè)水水質(zhì)報告。在老廠房改造的場合，應(yīng)包括各種管網(wǎng)及動力 人口等。
廠房條件和工廠狀況在進行老廠房改造的情況下，需有廠區(qū)總布置圖，車 間工藝平面布置圖，廠房建筑結(jié)構(gòu)圖、立面圖及剖面圖，廠房柱子及柱網(wǎng)基礎(chǔ)圖，屋架 及屋面圖等資料。 如果沒有相應(yīng)圖樣，則必須用文字予以詳細說明。
地方法規(guī)三廢排放的環(huán)保法規(guī)、安全衛(wèi)生及消防法規(guī)。如果當(dāng)?shù)貨]有特殊 規(guī)定，可采用國家標準。
6.涂裝工程師需那方面的知識
好多的。
涂裝是一種綜合應(yīng)用技術(shù)，個人總結(jié)下大概需要以下幾方面知識：1、涂料化學(xué)：有機化學(xué)、高分子化學(xué)、高分子物理。2、流變學(xué)：高分子液體流變學(xué)部分。
3、分析化學(xué)：分析儀器的使用、分析儀器的工作原理4、化工機械：設(shè)備運行、設(shè)備管理5、色彩學(xué)：調(diào)色及選色，色彩質(zhì)量管理。6、機械制造：基本原理方面，對涂裝設(shè)備的理解有幫助，另外對鋼材的結(jié)構(gòu)、腐蝕原理都需要了解。
7、電氣自動化：會應(yīng)用?，F(xiàn)在好多涂裝設(shè)備都是自動化管理。
8、無機化學(xué)：前處理工藝涉及的磷化、工藝參數(shù)管理等。9、涂料涂裝標準：必須了解相關(guān)國家、國際檢測標準，包括相關(guān)檢測方法、檢測原理。
此點涉及到涂料涂裝質(zhì)量的控制，如果不熟悉的話，很容易被忽悠。拿低檢測標準的檢測結(jié)果來欺騙，是很多小涂料廠忽悠的一個手段。
除了以上這些，建議必須了解國際國內(nèi)行業(yè)的最新動態(tài)，如新材料、新工藝等。尤其是新工藝的革新?lián)Q代，往往會給涂裝廠的發(fā)展帶來很多有益的影響，如節(jié)省材料使用成本、降低能量消耗等等。
7.涂裝的基本要素是什么
涂裝有三大基本要素，即涂裝材料、涂裝方法與設(shè)備、涂裝工藝與工藝管理。
優(yōu)質(zhì)的涂料、先進的涂裝裝備是獲得優(yōu)質(zhì)涂層的基本條件，是涂裝實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高 效、經(jīng)濟的保證，但涂層的最終質(zhì)量要靠涂裝工藝與工藝管理來實現(xiàn)。對涂料來說，不僅要從其品質(zhì)和價格考慮，而且要從工藝與工序管理的角度考查其 配套性（涂料與涂裝方法的配套等）和作業(yè)性。
如果涂料配套性存在問題或作業(yè)性差， 工藝過程就會存在缺陷，涂層質(zhì)量難以達到預(yù)期要求。涂裝設(shè)備不僅要具備效率高、價格低廉的特點，還應(yīng)具有操作與維護簡便、安全可 靠的條件。
如果設(shè)備操作繁瑣復(fù)雜，技術(shù)要求苛刻，質(zhì)量管理的可行性就差，涂層質(zhì)量 也難以保證；如果設(shè)備安全性、可靠性差，則易發(fā)生事故，造成工藝過程不能正常進 行。 涂裝工藝和工藝管理存在的問題，會導(dǎo)致被涂工件涂膜質(zhì)量降低，同時使得工件的 返修率和廢品率升高，運行費用和成本增加，經(jīng)濟效益惡化，影響產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。
因此，被涂工件要獲得質(zhì)量高的涂膜，不僅需要優(yōu)質(zhì)的涂料和先進的涂裝裝備，還 要靠合理的工藝與良好的工藝管理來配合，彼此間密切聯(lián)系，這三個要素構(gòu)成了涂裝技 術(shù)系統(tǒng)全面的知識體系，即涂裝工藝學(xué)（包括涂料特性與選用、涂裝預(yù)處理、涂裝方 法、涂膜干燥、涂裝工藝過程及管理等內(nèi)容）。
8.家居涂裝知識有哪些呢
一、漆膜起皺一些施工人員在使用水性木器漆進行平涂時，采取一次性厚涂方式，結(jié)果豐滿度是極好，但漆膜表面出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。
產(chǎn)生問題的原因是厚涂的水性漆漆膜在高溫下，漆膜表層迅速干燥成膜而厚厚的內(nèi)層卻干燥緩慢，在干燥過程中漆的流動產(chǎn)生張力差，導(dǎo)致最終成膜表面不平，即起皺。 因此施工時，不要一次厚涂，特別不要以直接傾倒的方法，仍應(yīng)采取薄涂，保證涂層均勻干燥成膜，達到漆膜平整效果。
二、漆膜附著力差夏季氣溫高，部分地區(qū)空氣中濕度又大。一般的水性木器漆施工后，會發(fā)現(xiàn)涂層層間粘接不牢，產(chǎn)生附著不良現(xiàn)象，出現(xiàn)層與層之間相互剝離，甚至可以像撕皮一樣整片撕下。
造成漆膜層間附著力不良的直接原因是油漆工施工時，層間沒有打磨所致。由于油漆工為趕時間，在下一道工序時，未經(jīng)打磨，而是直接涂刷于上一道漆膜上，加上氣溫高，濕漆膜與干漆膜界面形成牢固層所需時間不足，使附著力受影響。
因此，要求施工人員在高溫天氣施工時，每層間要進行充分打磨，增進附著力，同時施工安排在早晚為宜，確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量得以體現(xiàn)。 三、漆膜開裂這個現(xiàn)象也是夏天施工中較為常見的。
由于在施工的過程中，漆層涂膜太厚，導(dǎo)致表層干燥成膜速度快，而厚厚的內(nèi)層卻干燥緩慢，直接造成了底漆開裂等現(xiàn)象。同時，也要注意板材的質(zhì)量問題，建議選購穩(wěn)定性好的板材。
四、漆層發(fā)白主要是施工環(huán)境濕度太大，施工過程中涂膜太厚等原因造成的。 因為夏季氣溫高，部分地區(qū)空氣濕度較大。
漆層的表干時間隨著氣溫的升高而加快，但是實干時間卻較為緩慢；油漆工在施工過程中，可能忽略了實干時間，而在漆層表干之后，就立刻上另一道漆。導(dǎo)致底部漆層未完全實干。
在下雨天或者濕度大的天氣，容易產(chǎn)生漆層發(fā)白的現(xiàn)象。 總之，在夏天使用水性木器漆進行裝修的過程，要重點把握施工過程中漆膜的厚度，建議采用薄涂多次，另外，要掌握好施工的間歇時間，一定要在漆層實干的情況下，再進行下一道工序施工。
