風(fēng)險(xiǎn)定量識(shí)別的方法(風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的方法)
1.風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的方法有哪些
風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)有如下幾種主要方法：
1、生產(chǎn)流程分析
生產(chǎn)流程分析法，又稱(chēng)流程圖法。生產(chǎn)流程又叫工藝流程或加工流程，是指在生產(chǎn)工藝中，從原料投入到成品產(chǎn)出，通過(guò)一定的設(shè)備按順序連續(xù)地進(jìn)行加工的過(guò)程。該種方法強(qiáng)調(diào)根據(jù)不同的流程，對(duì)每一階段和環(huán)節(jié)，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)查分析，找出風(fēng)險(xiǎn)存在的原因。
2、風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查列舉
由風(fēng)險(xiǎn)管理人員對(duì)該企業(yè)、單位可能面臨的風(fēng)險(xiǎn)逐一列出，并根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類(lèi)。專(zhuān)家所涉及的面應(yīng)盡可能廣泛些，有一定的代表性。一般的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)為：直接或間接，財(cái)務(wù)或非財(cái)務(wù)，政治性或經(jīng)濟(jì)性等。
3、資產(chǎn)狀況分析
即按照企業(yè)的資產(chǎn)負(fù)債表及損益表、財(cái)產(chǎn)目錄等的財(cái)務(wù)資料，風(fēng)險(xiǎn)管理人員經(jīng)過(guò)實(shí)際的調(diào)查研究，對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)狀況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)其潛在風(fēng)險(xiǎn)。
4、分解分析法
分解分析法指將一復(fù)雜的事物分解為多個(gè)比較簡(jiǎn)單的事物，將大系統(tǒng)分解為具體的組成要素，從中分析可能存在的風(fēng)險(xiǎn)及潛在損失的威脅。
5、失誤樹(shù)分析法
失誤樹(shù)分析方法是以圖解表示的方法來(lái)調(diào)查損失發(fā)生前種種失誤事件的情況，或?qū)Ω鞣N引起事故的原因進(jìn)行分解分析，具體判斷哪些失誤最可能導(dǎo)致?lián)p失風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生。
風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別還有其他方法，諸如環(huán)境分析、保險(xiǎn)調(diào)查、事故分析等。企業(yè)在識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)該交互使用各種方法。
拓展資料：
風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，是指風(fēng)險(xiǎn)管理的第一步，也是風(fēng)險(xiǎn)管理的基礎(chǔ)。只有在正確識(shí)別出自身所面臨的風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，人們才能夠主動(dòng)選擇適當(dāng)有效的方法進(jìn)行的處理。
風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別一方面可以通過(guò)感性認(rèn)識(shí)和歷史經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，另一方面也可通過(guò)對(duì)各種客觀的資料和風(fēng)險(xiǎn)事故的記錄來(lái)分析，歸納和整理，以及必要的專(zhuān)家訪問(wèn)，從而找出各種明顯和潛在的風(fēng)險(xiǎn)及其損失規(guī)律.因?yàn)轱L(fēng)險(xiǎn)具有可變性，因而風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別是一項(xiàng)持續(xù)性和系統(tǒng)性的工作，要求風(fēng)險(xiǎn)管理者密切注意原有風(fēng)險(xiǎn)的變化，并隨時(shí)發(fā)現(xiàn)新的風(fēng)險(xiǎn).
2.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的方法有哪些
風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的方法：
現(xiàn)在使用的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法，可以分為宏觀領(lǐng)域中的決策分析（可行性分析、投入產(chǎn)出分析等）和微觀領(lǐng)域的具體分析（資產(chǎn)負(fù)債分析、損失清單分析等）。下面介紹幾種主要方法：
生產(chǎn)流程分析法
生產(chǎn)流程分析法，又稱(chēng)流程圖法。生產(chǎn)流程又叫工藝流程或加工流程，是指在生產(chǎn)工藝中，從原料投入到成品產(chǎn)出，通過(guò)一定的設(shè)備按順序連續(xù)地進(jìn)行加工的過(guò)程。該種方法強(qiáng)調(diào)根據(jù)不同的流程，對(duì)每一階段和環(huán)節(jié)，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)查分析，找出風(fēng)險(xiǎn)存在的原因。
3.【風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別】風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的方法 有哪些
原發(fā)布者：vlilei2010
在具體識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，需要綜合利用一些專(zhuān)門(mén)技術(shù)和工具，以保證高效率地識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)并不發(fā)生遺漏，這些方法包括德?tīng)柗品?、頭腦風(fēng)暴法、檢查表法、SWOT技術(shù)、檢查表和圖解技術(shù)等。 （1）德?tīng)柗萍夹g(shù)。 德?tīng)柗萍夹g(shù)是眾多專(zhuān)家就某一專(zhuān)題達(dá)成一致意見(jiàn)的一種方法。項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理專(zhuān)家以匿名方式參與此項(xiàng)活動(dòng)。主持人用問(wèn)卷征詢(xún)有關(guān)重要項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的見(jiàn)解，問(wèn)卷的答案交回并匯總后，隨即在專(zhuān)家之中傳閱，請(qǐng)他們進(jìn)一步發(fā)表意見(jiàn)。此項(xiàng)過(guò)程進(jìn)行若干輪之后，就不難得出關(guān)于主要項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的一致看法。德?tīng)柗萍夹g(shù)有助于減少數(shù)據(jù)中的偏倚，并防止任何個(gè)人對(duì)結(jié)果不適當(dāng)?shù)禺a(chǎn)生過(guò)大的影響。 （2）頭腦風(fēng)暴法。 頭腦風(fēng)暴法的目的是取得一份綜合的風(fēng)險(xiǎn)清單。頭腦風(fēng)暴法通常由項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)主持，雖然也可邀請(qǐng)多學(xué)科專(zhuān)家來(lái)實(shí)施此項(xiàng)技術(shù)。在一位主持人的推動(dòng)下，與會(huì)人員就項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行集思廣益?？梢砸燥L(fēng)險(xiǎn)類(lèi)別作為基礎(chǔ)框架，然后再對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分門(mén)別類(lèi)，并進(jìn)一步對(duì)其定義加以明確。 （3）SWOT分析法。 SWOT分析法是一種環(huán)境分析方法。所謂的SWOT，是英文Strength（優(yōu)勢(shì)）、Weakness（劣勢(shì)）、Opportunity（機(jī)遇）和Threat（挑戰(zhàn)）的簡(jiǎn)寫(xiě)。 （4）檢查表。 檢查表（Checldist）足管理中用來(lái)記錄和整理數(shù)據(jù)的常用工具。用它進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別時(shí)，將項(xiàng)目可能發(fā)生的許多潛在風(fēng)險(xiǎn)列于一個(gè)表上，供識(shí)別人員進(jìn)行檢查核對(duì)，用來(lái)判別某項(xiàng)目是否存在表中所列或類(lèi)似的風(fēng)險(xiǎn)。檢查表中所列都是歷史上類(lèi)似項(xiàng)目曾發(fā)生過(guò)的風(fēng)險(xiǎn)，是項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理經(jīng)
4.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的方法有哪些
風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的方法：
現(xiàn)在使用的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法，可以分為宏觀領(lǐng)域中的決策分析（可行性分析、投入產(chǎn)出分析等）和微觀領(lǐng)域的具體分析（資產(chǎn)負(fù)債分析、損失清單分析等）。下面介紹幾種主要方法：
生產(chǎn)流程分析法
生產(chǎn)流程分析法，又稱(chēng)流程圖法。生產(chǎn)流程又叫工藝流程或加工流程，是指在生產(chǎn)工藝中，從原料投入到成品產(chǎn)出，通過(guò)一定的設(shè)備按順序連續(xù)地進(jìn)行加工的過(guò)程。該種方法強(qiáng)調(diào)根據(jù)不同的流程，對(duì)每一階段和環(huán)節(jié)，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)查分析，找出風(fēng)險(xiǎn)存在的原因。
5.安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)估的方法有哪些
安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)估的方法有以下這些：
方法一、危險(xiǎn)材料識(shí)別
識(shí)別出哪些東西是容易引發(fā)安全事故的材料，如易燃或爆炸性材料等，找出它們所在位置和數(shù)量，處理方法是否適當(dāng)。
方法二、危險(xiǎn)工序識(shí)別
找出所有涉及高空或高溫作業(yè)、使用或產(chǎn)生易燃材料等容易引發(fā)安全事故的工序，了解企業(yè)是否已經(jīng)制定有關(guān)安全施工程序以控制這些存在安全危險(xiǎn)的工序，并評(píng)估其成效。
方法三、用電安全識(shí)別
包括檢查電氣設(shè)備安裝是否符合安全要求、插座插頭是否嚴(yán)重超負(fù)荷、電線是否老化腐蝕、易燃工作場(chǎng)所是否有防靜電措施、電器設(shè)備有無(wú)定期維修保養(yǎng)以避免散熱不良產(chǎn)生熱源等。
方法四、工作場(chǎng)地整理
檢查工場(chǎng)是否存在安全隱患，如是否堆積大量的可燃雜物（如紙張、布碎、垃圾等），材料有否擺放錯(cuò)誤，腳手架是否牢固等等。
方法五、工作場(chǎng)所環(huán)境安全隱患識(shí)別
工作場(chǎng)所由設(shè)施、工具和人三者組成一個(gè)特定的互相銜接的有機(jī)組合的環(huán)境，往往因?yàn)槿咧g的聯(lián)系而可能將安全事故的危害性無(wú)限擴(kuò)展。識(shí)別環(huán)境中的安全危險(xiǎn)性十分重要，如一旦發(fā)生安全事故，人員是否能立即撤離，電源是否能立即切斷等等。
方法六、安全事故警報(bào)
找出工作場(chǎng)所是否有安全事故警報(bào)裝置或安排，并查究它們能否操作正常。
方法七、其它識(shí)別
留意工作場(chǎng)所是否有其他機(jī)構(gòu)的員工在施工，例如：當(dāng)裝修工程進(jìn)行，裝修工人所使用的工具或材料均可增加安全隱患。
擴(kuò)展資料
風(fēng)險(xiǎn)管理的方法
一、反應(yīng)性方法：當(dāng)一個(gè)安全事件發(fā)生時(shí)，很多IT專(zhuān)業(yè)人員感到惟一可行的就是遏制情形，指出發(fā)生了什么事情，并盡可能快地修復(fù)受影響的系統(tǒng)。反應(yīng)性方法可以是一種對(duì)已經(jīng)被利用并轉(zhuǎn)換為安全事件的安全風(fēng)險(xiǎn)的有效技術(shù)響應(yīng)，使反應(yīng)性方法具有一定程度的嚴(yán)密性，可幫助所有類(lèi)型的組織更好地利用他們的資源。
二、前瞻性方法：與反應(yīng)性方法相比，前瞻性安全風(fēng)險(xiǎn)管理有很多優(yōu)點(diǎn)。與等待壞事情發(fā)生然后再做出響應(yīng)不同，前瞻性方法首先最大程度地降低壞事情發(fā)生的可能性。
參考資料來(lái)源：百度百科-安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
參考資料來(lái)源：百度百科-安全風(fēng)險(xiǎn)
6.常見(jiàn)的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方式有哪些
1.頭腦風(fēng)暴法
形式：團(tuán)隊(duì)全體成員以會(huì)議形式輪流提出主張和想法。
要點(diǎn)：會(huì)議氣氛要融洽與熱情；
不對(duì)他人的發(fā)言作任何點(diǎn)評(píng)與回應(yīng)。
2.德?tīng)柗品?/p>
形式：由項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)組選定相關(guān)專(zhuān)家，采用匿名函詢(xún)的方式收集專(zhuān)家意見(jiàn)，綜合整理后再匿名反饋給各位專(zhuān)家，再次征詢(xún)意見(jiàn)。如此反復(fù)多輪直至專(zhuān)家意見(jiàn)趨于一致。
要點(diǎn)：提供給專(zhuān)家的信息要盡可能充分；
挑選的專(zhuān)家應(yīng)該具有權(quán)威性、代表性；
保持匿名，確保專(zhuān)家獨(dú)立地給出意見(jiàn)。
3.情景分析法
形式：根據(jù)發(fā)展趨勢(shì)的多樣性，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)外相關(guān)問(wèn)題的系統(tǒng)分析，設(shè)計(jì)出多種可能的未來(lái)前景，然后用類(lèi)似于撰寫(xiě)電影劇本的手法，對(duì)系統(tǒng)發(fā)展態(tài)勢(shì)作出自始至終的情景和畫(huà)面的描述。
要點(diǎn)：明確影響主題的影響因素；
分析過(guò)程中可采用PEST分析法與SWOT分析矩陣。
4.核對(duì)表法
形式：對(duì)照已有的核對(duì)表對(duì)本項(xiàng)目的潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行聯(lián)想。
地點(diǎn)：核對(duì)表的內(nèi)容可包括：以前項(xiàng)目成功或失敗的原因；項(xiàng)目范圍、成本、質(zhì)量、進(jìn)度、采購(gòu)與合同、人力資源與溝通等情況；項(xiàng)目產(chǎn)品或服務(wù)說(shuō)明書(shū)；項(xiàng)目管理成員技能；項(xiàng)目可用資源等。
5.流程圖法
形式：建立一個(gè)工程項(xiàng)目的總流程圖與各分流程圖，分析各環(huán)節(jié)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，及工程行進(jìn)過(guò)稱(chēng)中隨時(shí)對(duì)照項(xiàng)目進(jìn)度。
要點(diǎn)：可采用WBS法（Work Breakdown Structure）。
7.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方法包括哪些 定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
1 現(xiàn)場(chǎng)觀察法：通過(guò)對(duì)工作環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)觀察，以查找現(xiàn)場(chǎng)隱患的方式發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源，適應(yīng)范圍較廣。
優(yōu)點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)觀察法適用各場(chǎng)所及作業(yè)環(huán)節(jié)；缺點(diǎn)：①?gòu)氖卢F(xiàn)場(chǎng)觀察的人員，要求具有安全技術(shù)知識(shí)和掌握了完善的職業(yè)健康安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；②不適應(yīng)于大面積的觀察。2 安全檢查表法SCL：它是由一些對(duì)工藝過(guò)程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗(yàn)的人員，根據(jù)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、制度等事先對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行詳盡分析和充分討論，列出檢查項(xiàng)目和檢查要點(diǎn)等內(nèi)容并編制成表。
分析者依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解，通過(guò)回答安全檢查表所列的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符的地方，記下差異。優(yōu)點(diǎn)：安全檢查表是定性分析的結(jié)果，是建立在原有的安全檢查基礎(chǔ)之上，簡(jiǎn)單易學(xué)，容易掌握，尤其適用于崗位員工進(jìn)行危害因素辨識(shí)，對(duì)其起到很好的提示作用，便于全面辨識(shí)危害因素。
缺點(diǎn)：檢查表約束限制了人們主管能動(dòng)性的發(fā)揮，對(duì)不在檢查表中反映的問(wèn)題，可能會(huì)被忽視，因此，采用該方法可能會(huì)漏掉以往未曾出現(xiàn)過(guò)的一些新的危害。應(yīng)用范圍：安全檢查表一般適用于比較成熟（或傳統(tǒng)）的行業(yè)，領(lǐng)域的危害因素辨識(shí)，且需要事先編制檢查表，以對(duì)照進(jìn)行辨識(shí)。
安全檢查表法尤其適用于一線崗位員工進(jìn)行危害因素辨識(shí)，如，作業(yè)活動(dòng)開(kāi)始前，或?qū)υO(shè)備設(shè)施的檢查等等。只能對(duì)已經(jīng)有的或傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)對(duì)象、活動(dòng)進(jìn)行檢查，對(duì)新業(yè)務(wù)活動(dòng)、新行業(yè)領(lǐng)域的危害因素辨識(shí)不適用此法。
危害因素辨識(shí)所使用的檢查表與安全檢查時(shí)所使用的檢查表并不完全一致，它們大致相同，但又各有側(cè)重，因此，不應(yīng)直接使用安全檢查表所用的檢查表進(jìn)行危害因素辨識(shí)，應(yīng)在其基礎(chǔ)上進(jìn)行修改、補(bǔ)充，最好是重新編制。3 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法PHA：預(yù)先危險(xiǎn)性分析又稱(chēng)初步危險(xiǎn)性分析，是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素（類(lèi)別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。
優(yōu)點(diǎn)：在最初構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，即可指出存在的主要危險(xiǎn)，從一開(kāi)始便可采取措施排除、降低和控制它們，避免由于考慮不周造成損失。在進(jìn)行龐大、復(fù)雜系統(tǒng)危害因素辨識(shí)，可以首先通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)性分析，分析判斷系統(tǒng)主要危險(xiǎn)所在，從而有針對(duì)性地對(duì)主要風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行深入分析。
缺點(diǎn)：易受分析人員主觀因素影響。另外，預(yù)先危險(xiǎn)性分析一般都是概略性分析，只能提供初步信息，且精準(zhǔn)程度不高，復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)系統(tǒng)需在此基礎(chǔ)上，借助其他方法再做進(jìn)一步分析。
PHA只能提供初步信息，不夠全面，也無(wú)法提供有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)及其最佳風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施方面的詳細(xì)信息。應(yīng)用范圍：預(yù)先危險(xiǎn)性分析一般用于項(xiàng)目評(píng)價(jià)的初期，通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)性分析過(guò)濾一些風(fēng)險(xiǎn)性低的環(huán)節(jié)、區(qū)域，同時(shí)，也為在其它風(fēng)險(xiǎn)性高的環(huán)節(jié)、區(qū)域，進(jìn)一步采用其它方法進(jìn)行深入的危害因素辨識(shí)創(chuàng)造了條件。
適用于固有系統(tǒng)中采取新的方法，接觸新的物料、設(shè)備的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)。當(dāng)只希望進(jìn)行粗略的危險(xiǎn)和潛在事故情況分析時(shí)，也可以用PHA對(duì)已建成的裝置進(jìn)行分析。
4 工作危害分析法JHA：工作危害分析（JHA）又稱(chēng)工作安全分析（JSA）是目前歐美企業(yè)在安全管理中使用最普遍的一種作業(yè)。安全分析與控制的管理工具，是為了識(shí)別和控制操作危害的預(yù)防性工作流程。
通過(guò)對(duì)工作過(guò)程的逐步分析，找出其多余的、有危險(xiǎn)的工作步驟和工作設(shè)備/設(shè)施，制定控制和改進(jìn)措施，以達(dá)到控制風(fēng)險(xiǎn)、減少和杜絕事故的目標(biāo)。優(yōu)點(diǎn)：該方法簡(jiǎn)單明了，通俗易懂，尤其是目前已開(kāi)發(fā)JSA/JHA方法標(biāo)準(zhǔn)，可操作性強(qiáng)，便于實(shí)施。
使作業(yè)人員更加清楚地認(rèn)識(shí)到作業(yè)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)，使預(yù)防措施更有針對(duì)性、可操作性。缺點(diǎn)：該方法在危害因素辨識(shí)方面并無(wú)太多優(yōu)勢(shì)，它并不是推薦用于危害因素辨識(shí)的專(zhuān)門(mén)方法，但由于其簡(jiǎn)單明了、可操作，一般用于非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)管理。
應(yīng)用范圍：工作危害分析一般應(yīng)用于一些作業(yè)活動(dòng)，如對(duì)新的作業(yè)、非常規(guī)（臨時(shí)）的風(fēng)險(xiǎn)管理（當(dāng)然，包括危害因素辨識(shí)），或者在評(píng)估現(xiàn)有的作業(yè)，改變現(xiàn)有的作業(yè)時(shí)，開(kāi)展工作危害分析。工作危害分析不適用于對(duì)連續(xù)性工藝流程以及設(shè)備、設(shè)施等方面的危害因素辨識(shí)。
5 故障類(lèi)型及影響分析法FMEA：故障類(lèi)型和影響分析就是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品各組成單元潛在的各種故障類(lèi)型及其對(duì)產(chǎn)品功能的影響進(jìn)行分析。并把每一個(gè)故障按它的嚴(yán)重程度予以分類(lèi)，提出可以采取的預(yù)防、改進(jìn)措施，以提高是將工作系統(tǒng)分別分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或原件，逐個(gè)分析各自可能發(fā)生的故障類(lèi)型及產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。
優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)化表述工具；創(chuàng)造了詳細(xì)的可審核的危害因素辨識(shí)過(guò)程；適用性較廣，廣泛適用于人力、設(shè)備和系統(tǒng)失效模式，以及軟硬件等。缺點(diǎn)：該方法只考慮了單個(gè)的失效情況，而無(wú)法把這些失效情況綜合在一起去考慮；該方法需要依靠哪些對(duì)該系統(tǒng)、裝置有著透徹了解的專(zhuān)業(yè)人士的參與；另外，該方法耗時(shí)費(fèi)力，花費(fèi)較高。
應(yīng)用范圍：故障類(lèi)型及影響分析廣泛應(yīng)用于制造行。
