溫度原因:給滴膠加溫,如放到浴霸燈下面或者太陽下等等,不建議用吹風機之類的加熱;可以試一試使用鼓風烘干箱,溫度調(diào)到65度,一個半小時就能干;還可以嘗試暖氣片。膠體自身原因:若過期,應廢棄處理;若溫度太低,則可適當升溫;如果A、B膠量過于懸殊,則應使其比例接近1:1,重新調(diào)配即可。
水晶滴膠不凝固分為兩種原因:
1、溫度原因,溫度問題是比較好解決的。
一般情況下,膠體在100度以內(nèi)溫度越高則固化越快,建議我們首先檢查一下配比是否正常,攪拌是否充分。然后等氣泡消除以后,想辦法給它加溫,比如做好防塵后,放到浴霸燈下面或者太陽下等等(注意,滴膠變稠后,固化前,盡量不要去移動它,不然出來的成品表面會出波紋)。不建議用吹風機之類的加熱,會影響成品的弧度之類的,不均勻或者有裂紋影響美觀,可以試一試使用鼓風烘干箱,溫度調(diào)到65度,一個半小時就干了,沒有鼓風烘干箱的話,不影響成型的暖氣片可以試試,因為環(huán)氧樹脂的特性就是溫度越高聚合的越快
2、膠體自身原因固化速度緩慢。
由于膠液已過保質(zhì)期或溫度太低或A、B膠量過于懸殊等原因引起的。若過期,應廢棄處理;若溫度太低,則可適當升溫;如果A、B膠量過于懸殊,則應使其比例接近1:1,重新調(diào)配即可。我們最好提前檢查膠水配比是否合理,膠水有無過期,不然很有可能導致水晶滴膠作品功虧一簣。
可以使用隔熱水水浴加溫干的比較快。提高溫度也是可以讓水晶滴膠干的快的方法。
另一種方法就是改變A膠的配方或者改變B膠的配方,濃度淡一點。
用uv膠,紫外線燈照5分鐘左右就可以干了。
擴展資料:
根據(jù)所采用的原材料不同分為聚胺脂PU膠、環(huán)氧樹脂AB膠兩大類,環(huán)氧樹脂型價格相對低廉應用廣泛。
但耐黃變性與韌性相對要差,而聚胺脂PU膠有抗紫外線功能,可保證三年不黃變,不會隨著時間推移而變硬具有很好的韌性適用于車輛標牌等室外使用較多的高端產(chǎn)品,但因其價格較高而使用較少。
1、AB膠的固化時間受A、B膠比例的影響,溫度低固化也慢。
2、固化速度緩慢:由于膠液已過保質(zhì)期或溫度太低或A、B膠量過于懸殊等原因引起的。若過期,應廢棄處理;若溫度太低,則可適當升溫;如果A、B膠量過于懸殊,則應使其比例接近1:1,重新調(diào)配即可。
3、AB膠是兩液混合硬化膠的別稱,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混才能硬化,是不須靠溫度來硬應熟成的,所以是常溫硬化膠的一種,做模型有時會用到。一般用于工業(yè)。
配比攪拌錯誤。
水晶滴膠(硬膠)不完全固化只干半層可能時攪拌不均勻或者配比錯誤。這種情況只能重新來過。在配比時一定要嚴格稱量,攪拌時一定要攪拌至無絲狀物為止,出現(xiàn)了不干后是無法補救的。
一個滴膠首飾從稱重、平衡、攪拌、滴膠、催火消泡到加溫固化,過程不過20小時便可完成,但是在配比和攪拌過程一定要仔細,需要掌控時間,如果時間過長就會固化,因此在做滴膠時要注意。
擴展資料:
環(huán)氧樹脂水晶滴膠一次配膠量越多,固化速度越快,放熱量越大,所以應控制一次配膠量,以免由于固化速度快而縮短可使用時間,混合后的膠水要在最短的時間內(nèi)使用完。
除此之外可使用時間是在25℃條件下,100g混合后的膠液的黏稠度增加一倍的時間,并非可操作時間之后, 膠液絕對不能使用。
有部分人長時間接觸膠液會產(chǎn)生輕度皮膚過敏,有輕度癢痛,建議使用時戴防護手套,粘到皮膚上請用丙l酮或酒精擦去,并使用清潔劑清洗干凈。在大量使用前,可以先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,避免操作錯誤。
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