臺鉆的安全知識(使用臺鉆時應注意哪些安全操作事項)

1.使用臺鉆時應注意哪些安全操作事項

臺式鉆床安全操作規(guī)程

1操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。 2操作人員操作時要穿適當?shù)囊路粶蚀魇痔住?3操作前先啟動吸塵系統(tǒng)。 4開機前先檢查電路牌上的電壓和頻率是否與電源一致。 5機床電源插頭、插座上的各觸腳應可靠，無松動和接觸不良現(xiàn)象。 6電線要遠離高溫、油膩、尖銳邊緣，機床要接地線，切勿用力猛拉插座上的電源線。 7當發(fā)生事故時，應立即切斷電源，再進行維修。 8機床在工作或檢修時，工作場地周圍要裝上防護罩。 9保持工作區(qū)內干凈整潔，不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機床。操作者頭發(fā)不宜過長，以免操作時卷入。 10不要進行超出最大切削能力的工作，避免機床超負荷工作。 11不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機器，保持機床豎直向上，請勿顛覆傾倒。 12定期保養(yǎng)機器，操持鉆頭銳度，切削時注意添加切削液。 13使用前認真檢查易損部件，以便及時修理或更換。 14鉆直徑較大的孔時，應用低速進行切削。 15機器工作前必須鎖緊應該鎖緊的手柄，工件應夾緊可靠。 16操作人員因事要離開崗位時必須先關機，杜絕在操作中與人攀談。 17機器運轉異常時，應立即停機交專業(yè)人員檢修，檢修時確保電源斷開。 18下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈，馬達上不準積存木屑，并且做好設備的日常保養(yǎng)工作。

19此機器為專人專用機械，非操作人員嚴禁開機操作。

2.臺鉆安全操作規(guī)程

臺式鉆床簡稱臺鉆，是一種體積小巧，操作簡便，通常安裝在專用工作臺上使用的小型孔加工機床。

臺式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下，最大不超過16毫米。其主軸變速一般通過改變三角帶在塔型帶輪上的位置來實現(xiàn)，主軸進給靠手動操作。

臺式鉆床可安放在作業(yè)臺上，主軸垂直布置的小型鉆床。立式鉆床主軸箱和工作臺安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。

搖臂鉆床可繞立柱回轉、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動。銑鉆床工作臺可縱橫向移動，鉆軸垂直布置，能進行銑削的鉆床。

孔深鉆床使用特制深孔鉆頭，工件旋轉，鉆削深孔的鉆床。平端面孔中心孔鉆床切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。

臥式鉆床主軸水平布置，主軸可垂直移動的鉆床。 二、臺式鉆床安全操作規(guī)程 1、使用前要檢查鉆床各部件是否正常 2、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。

3、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。 4、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設備或發(fā)生意外事故。

5、鉆頭在運轉時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。

1. 防護設備要齊備，鉆床底座安裝牢固，平穩(wěn)；操作時禁止戴手套，圍巾和手捏棉紗墊拿工件。2. 鉆削用量選擇要合理，操作時壓入鉆頭不能用力過猛，防止折斷鉆頭。

3. 裝夾錐柄鉆頭，應以軟金屬頂住頂尖壓緊，不得敲打，使用鉆夾頭時，應使用專門板手扭緊，不得敲擊外殼夾緊。4. 鉆削的工件應裝夾牢固，若小件、薄件時可使用手虎鉗安裝，不許直接手拿工件進行鉆削。

5. 禁止接觸旋轉中的鉆頭、工件，鉆削薄板時應刃磨薄板鉆頭進行。6. 調整臺鉆高度時，應在主軸下墊硬木，利用主軸升降調整，不許突然放松掉下撞擊，損壞鉆床。

7. 操作完畢后，關閉電源，必須把鉆床清里干凈，運動部件加油潤滑，下班時清掃場地。 l、非本車間人員和對本設備不熟悉者，未經指導教師同意不得使用。

2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用。 3、最大鉆孔直徑不得超過Φ12mm，調整高度時必須握緊手把。

4、使用時工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。 5、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時壓力要輕，嚴禁手摸、嘴吹鐵屑。

6、鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴禁戴手套。 7、鉆孔時精神集中，嚴禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場。

8、鉆孔時出現(xiàn)意外時，應立即停車。如果發(fā)生事故，立即報告。

一、工作前安全防護準備1、按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置，進行保護性運轉。

2、檢查穿戴、扎緊袖口。女同學和長發(fā)男同學必須戴工作帽。

3、嚴禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉部分鉸住，造成事故。二、安裝鉆頭前，需仔細檢查鉆套，鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應用油石修好、擦凈，才可使用。

拆卸時必須使用標準鈄鐵。三、鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時，嚴禁用手把持進行加工。

四、未得到指導教師的許可，不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn)，不得轉動變速盤變速，禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。

操作時只允許一人。五、清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。

六、工作結束后，要清理好機床，加油維護，切斷電源，搞好場地衛(wèi)生。

3.臺鉆基礎知識及操作知識有什么簡單介紹

一、臺鉆基本工作原理臺鉆的基本工作原理為：電機旋轉時通過三角帶將力傳給鉆頭的夾具，使使夾具同電機一起旋轉，安裝在夾具上的鉆頭在旋轉下利用切削刃將金屬等需除去部位的金屬除去掉。

二、臺鉆的安裝工作環(huán)境1、安裝臺鉆的四周應留有足夠的空間方便操作人員進行操作和維修人員維修進行維修。2、四周應較干燥且無腐蝕性氣體及液體，防止因降低設備的電氣絕緣性能。

3、臺鉆應固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進行水平調整，防止運轉時產生震動，影響工件的鉆削質量。2、四周應較干燥且無腐蝕性氣體及液體，防止因降低設備的電氣絕緣性能。

3、臺鉆應固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進行水平調整，防止運轉時產生震動，影響工件的鉆削質量。4、臺鉆采用三相四線（380V/3相）的交流電。

若啟動后，鉆頭旋轉方向相反，只需將其中二相火線對調即可。三、臺鉆的日常維護保養(yǎng)內容1、安裝的鉆頭前首先應仔細檢查鉆頭、鉆夾頭、鉆套配合表面有無磕傷或拉痕，鉆頭刃口是否完好，以防切削時，鉆頭折斷傷人，其次應檢查鉆頭的裝夾應而牢固。

2、停鉆前，應先從工件中退出刀具，更換刀具應在主軸停止轉動后進行。3、停機后，用毛刷將鉆床各部位清理干凈，不得留有切屑。

4、每周將鉆床主軸擦拭干凈，并加注40#機械油一次。5、每周檢查各操作手柄的靈活性及可靠性，以保證操作安全。

6、清洗主軸，并加注潤滑油。7、四周應較干燥且無腐蝕性氣體及液體，防止因降低設備的電氣絕緣性能。

8、臺鉆應固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進行水平調整，防止運轉時產生震動，影響工件的鉆削質量。9、臺鉆采用三相四線（380V/3相）的交流電。

若啟動后，鉆頭旋轉方向相反，只需將其中二相火線對調即可。10、清洗所有軸承和軸承座，并加注潤滑油。

11、檢查各傳動零部件的完好性，更換壞損或磨損較嚴重的零部件，并對各部進行潤滑保養(yǎng)。四、操作安全規(guī)范：1、操作人員嚴禁戴手套操作，嚴禁用手清除鐵屑，為避免鉆頭絞住頭發(fā)，不要把頭低向鉆孔處或戴工作帽操作。

2、凡需緊固才能保證加工質量和安全的工件，必須牢固地夾緊在工作臺上，尤其是輕體零件更需牢牢地固定在工作臺上，并盡可能固定在工作臺的中心部分。3、當用手進給時，進給力不要太大，防止鉆頭折斷及傷人。

4、應使用刃磨正確的鉆頭或其它孔加工刀具，刀具上不許有附合著的長鉆屑，鉆削時要及時清除刀具上的切屑。5、不要把任何工具、刀具及工件放在工作臺或運動部件上，以防掉落傷人或損壞鉆頭和工作臺。

6、停鉆前，應先從工件中退出刀具，更換刀具應在主軸停止轉動后進行。7、機床正在運轉而工件裝夾有松動時，禁止用手扶持或運轉中緊固，應立即停車進行緊固工作。

8、使用完畢后關閉臺鉆電源，不要讓臺鉆處于待機狀態(tài)。

4.臺式鉆床安全操作注意事項

一、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發(fā)辮應挽在帽子內。

二、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。

工、卡具是否完好，否則不準開動。三、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。

鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。

五、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進行。六、鉆床開動后，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。

禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。七、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。九、發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。

十、鉆床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。十一、工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

十二、使用前要檢查鉆床各部件是否正常十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。十四、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

十五、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設備或發(fā)生意外事故。十六、鉆頭在運轉時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。

工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔，認真做好交接班工作。

5.使用臺鉆有哪些注意事項

① 臺鉆應有專人保管，并經常清潔、擦拭、潤滑，以保持臺鉆工作性能良好。

② 臺鉆上的傳動帶必須安裝防護罩。③ 應選擇規(guī)格合適且性能良好的刀具（如鉆頭、鉸刀等）；夾緊刀具時應使用專用工 具，不可在裝卡時使用錘子、扁鐵等敲打；起動電動機前應再次檢查刀具、工件是否裝卡牢 固、調整合適。

④ 臺鉆在工作過程中，不得用手觸摸旋轉中的刀具、鉆帽及工件，更不得用手清除 鉆屑。⑤ 不得用手撐持工件進行加工，應選用合適的夾具卡緊。

⑥ 進行下列工作時應停車：更換刀具或夾具；裝卡或拆卸工件；測量加工尺寸；改變 轉速或進行調整、潤滑、清潔。⑦ 應根據(jù)工件的材質、技術要求，以及刀具和鉆頭的規(guī)格、性能等選擇切削量，并嚴 格控制手柄壓力，以保證加工精度。

⑧ 操作者如需中途離開，必須停車，切斷電源。

6.臺鉆的臺式鉆床安全操作規(guī)程

1、使用前要檢查鉆床各部件是否正常。

2、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。

3、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

4、鉆薄板需加墊木板，應刃磨薄板鉆頭，并采用較小進給量，鉆頭快要鉆透工件時，應適當減小進給量要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設備或發(fā)生意外事故。

5、鉆頭在運轉時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。

6、切削纏繞在工件或鉆頭上時，應提升鉆頭。使之斷削，并停鉆后用專門工具清除切削。

7、必須在鉆床工作范圍內鉆孔，不應使用超過額定直徑的鉆頭。

8、更換皮帶位置變速時，必須在切斷電源。

9、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應停車再處理。

10、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。

11、工作人員必須穿適當?shù)囊路瑖澜魇痔住?/p>

7.臺式鉆床

臺式鉆床安全技術操作規(guī)程 1、范圍 本規(guī)程分析了臺式鉆床在操作過程中的危險因素，規(guī)定了安全操作要領及應急措施等技術要求。

本規(guī)程適用于公司臺式鉆床實際操作過程中的安全作業(yè)。 危險 夾傷、卷入、飛出物打擊、觸電 勞保用品 防護眼鏡、安全鞋、工作服 2、危險因素分析 2。

1 設備沒有接地線或接地不牢靠，在操作中易引發(fā)觸電事故。 2。

2操作者戴手套操作，手套易卷入機器轉動部件中導致意外發(fā)生。 2。

3鉆孔過程中用紗布清除鐵屑或用嘴吹鐵屑。 2。

4 工件裝夾不可靠，操作時工件晃動或飛離造成事故發(fā)生。 3、安全技術操作規(guī)程 3。

1使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，禁止帶手套。不要穿戴 諸如寬松衣服、領帶、手飾品等之類易被機床運動件帶入的服飾操作機床。

3。2鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。

禁止用手拿著鉆孔。 鉆薄片工件時，下面要墊木板。

3。 3不準在鉆孔過程中用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹。

3。4在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉動或甩出。

3。5工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭插斷。

3。6 鉆削孔徑較大的孔時，應用低速檔進行切削。

3。7 機器工作前必須鎖緊應該鎖緊的手柄，工件應可靠夾緊。

3。8不要在機床運轉的情況下離開機器，做到人離機器前關上機器。

3。9安裝或拆卸鉆頭時，必須扶持住鉆頭，以免掉落。

4、應急措施 4。1操作過程中如發(fā)生異常情況，操作人員應立即通知班長，聯(lián)系設備科 相關人員進行搶修。

4。2一旦發(fā)生設備安全事故，應立即切斷電源，同時保護好事故現(xiàn)場，并 逐級或立即向上級報告。

8.鉆床安全操作規(guī)程有哪些主要內容

鉆床安全操作規(guī)程1、工作前安全防護準備：（1）對鉆床和工具進行全面檢查，包括潤滑狀況、各手柄位置等。

（2）檢查穿戴、扎緊袖口。長發(fā)必須戴工作帽。

（3）嚴禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉部分鉸住，造成事故。（4）打開電源，啟動鉆床空轉3~5分鐘，檢查確認有無異常。

（5）穿戴好勞保用品、袖、領口扣緊，帶上護目鏡，將長發(fā)盤入帽內，嚴禁戴手套操作。2、鉆床操作過程中主意事項：（1）將工件加緊壓牢，鉆小件，應用工具夾持固定，不許用手握著鉆削，鉆薄片工件時，要在下面墊上木塊。

（2）工作中手、頭不得觸摸靠近鉆頭，不準翻轉、卡壓或測量工件。（3）不得在鉆床上或附近堆放雜物，在橫臂旋轉范圍內不準有閑雜人員。

（4）開車后要精力集中不可打鬧嬉笑，不準在酒后、疲勞過度、神智模糊的狀態(tài)下操作鉆床。（5）根據(jù)工件鉆孔大小，材質、外形，確定適當轉速。

（6）鉆孔時工件裝夾應穩(wěn)固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時，裝夾更要牢固，嚴禁用手把持進行加工。孔即將鉆穿時，要減小壓力與進給速度。

（7）在鉆床運轉時嚴禁變速，變速時必須等停車后慣性消失后在扳動換擋手柄。（8）在工作中意外停電或其他不正常情況時，要立即切斷鉆床電源。

（9）鉆孔時嚴禁在開車狀態(tài)下裝卸工件，利用機用平口鉗夾持工件鉆孔時，要扶穩(wěn)平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時，壓力相應要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。3、操作結束后的操作注意：（1）由專人負責設備的定期技術保養(yǎng)，嚴禁未經專業(yè)操作培訓人員使用。

（2）拆卸鉆床鉆頭時應用專用扳手，安裝鉆頭前，需仔細檢查鉆套，鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時必須使用標準鈄鐵。

裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。（3）清理鐵屑時，要停車用刷子或鐵鉤清除，嚴禁用手拉，嚴禁用手停住轉動的鉆頭。

（4）工作完畢后，將鉆頭卸下放入鉆頭盒，橫臂擺正，將鉆床上下打掃干凈，關閉電源。（5）鉆通孔時，使鉆頭通過工作臺讓刀，或在工作下墊木塊，避免損傷工作臺面。

（6）要緊牢工件，尤其是薄金屬件，嚴禁甩出傷人。（7）鉆削用力不可過大，鉆銷量必須控制在允許的技術范圍內。

（8）不可以帶病作業(yè)，使用結束必須關閉電源。