臺(tái)鉆的安全知識(shí)(使用臺(tái)鉆時(shí)應(yīng)注意哪些安全操作事項(xiàng))

1.使用臺(tái)鉆時(shí)應(yīng)注意哪些安全操作事項(xiàng)

臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程

1操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。 2操作人員操作時(shí)要穿適當(dāng)?shù)囊路?，不?zhǔn)戴手套。 3操作前先啟動(dòng)吸塵系統(tǒng)。 4開機(jī)前先檢查電路牌上的電壓和頻率是否與電源一致。 5機(jī)床電源插頭、插座上的各觸腳應(yīng)可靠，無松動(dòng)和接觸不良現(xiàn)象。 6電線要遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣，機(jī)床要接地線，切勿用力猛拉插座上的電源線。 7當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，再進(jìn)行維修。 8機(jī)床在工作或檢修時(shí)，工作場(chǎng)地周圍要裝上防護(hù)罩。 9保持工作區(qū)內(nèi)干凈整潔，不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場(chǎng)所使用機(jī)床。操作者頭發(fā)不宜過長(zhǎng)，以免操作時(shí)卷入。 10不要進(jìn)行超出最大切削能力的工作，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。 11不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)器，保持機(jī)床豎直向上，請(qǐng)勿顛覆傾倒。 12定期保養(yǎng)機(jī)器，操持鉆頭銳度，切削時(shí)注意添加切削液。 13使用前認(rèn)真檢查易損部件，以便及時(shí)修理或更換。 14鉆直徑較大的孔時(shí)，應(yīng)用低速進(jìn)行切削。 15機(jī)器工作前必須鎖緊應(yīng)該鎖緊的手柄，工件應(yīng)夾緊可靠。 16操作人員因事要離開崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。 17機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開。 18下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并且做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

19此機(jī)器為專人專用機(jī)械，非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作。

2.臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

臺(tái)式鉆床簡(jiǎn)稱臺(tái)鉆，是一種體積小巧，操作簡(jiǎn)便，通常安裝在專用工作臺(tái)上使用的小型孔加工機(jī)床。

臺(tái)式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下，最大不超過16毫米。其主軸變速一般通過改變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕韺?shí)現(xiàn)，主軸進(jìn)給靠手動(dòng)操作。

臺(tái)式鉆床可安放在作業(yè)臺(tái)上，主軸垂直布置的小型鉆床。立式鉆床主軸箱和工作臺(tái)安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。

搖臂鉆床可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動(dòng)。銑鉆床工作臺(tái)可縱橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床。

孔深鉆床使用特制深孔鉆頭，工件旋轉(zhuǎn)，鉆削深孔的鉆床。平端面孔中心孔鉆床切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。

臥式鉆床主軸水平布置，主軸可垂直移動(dòng)的鉆床。 二、臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程 1、使用前要檢查鉆床各部件是否正常 2、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

3、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。 4、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

5、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔。

1. 防護(hù)設(shè)備要齊備，鉆床底座安裝牢固，平穩(wěn)；操作時(shí)禁止戴手套，圍巾和手捏棉紗墊拿工件。2. 鉆削用量選擇要合理，操作時(shí)壓入鉆頭不能用力過猛，防止折斷鉆頭。

3. 裝夾錐柄鉆頭，應(yīng)以軟金屬頂住頂尖壓緊，不得敲打，使用鉆夾頭時(shí)，應(yīng)使用專門板手扭緊，不得敲擊外殼夾緊。4. 鉆削的工件應(yīng)裝夾牢固，若小件、薄件時(shí)可使用手虎鉗安裝，不許直接手拿工件進(jìn)行鉆削。

5. 禁止接觸旋轉(zhuǎn)中的鉆頭、工件，鉆削薄板時(shí)應(yīng)刃磨薄板鉆頭進(jìn)行。6. 調(diào)整臺(tái)鉆高度時(shí)，應(yīng)在主軸下墊硬木，利用主軸升降調(diào)整，不許突然放松掉下撞擊，損壞鉆床。

7. 操作完畢后，關(guān)閉電源，必須把鉆床清里干凈，運(yùn)動(dòng)部件加油潤(rùn)滑，下班時(shí)清掃場(chǎng)地。 l、非本車間人員和對(duì)本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)指導(dǎo)教師同意不得使用。

2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用。 3、最大鉆孔直徑不得超過Φ12mm，調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把。

4、使用時(shí)工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。 5、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時(shí)壓力要輕，嚴(yán)禁手摸、嘴吹鐵屑。

6、鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手套。 7、鉆孔時(shí)精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng)。

8、鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí)，應(yīng)立即停車。如果發(fā)生事故，立即報(bào)告。

一、工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備1、按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢查穿戴、扎緊袖口。女同學(xué)和長(zhǎng)發(fā)男同學(xué)必須戴工作帽。

3、嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。二、安裝鉆頭前，需仔細(xì)檢查鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。

拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。三、鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí)，嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工。

四、未得到指導(dǎo)教師的許可，不得擅自開動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速，禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。

操作時(shí)只允許一人。五、清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。

六、工作結(jié)束后，要清理好機(jī)床，加油維護(hù)，切斷電源，搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。

3.臺(tái)鉆基礎(chǔ)知識(shí)及操作知識(shí)有什么簡(jiǎn)單介紹

一、臺(tái)鉆基本工作原理臺(tái)鉆的基本工作原理為：電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)通過三角帶將力傳給鉆頭的夾具，使使夾具同電機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，安裝在夾具上的鉆頭在旋轉(zhuǎn)下利用切削刃將金屬等需除去部位的金屬除去掉。

二、臺(tái)鉆的安裝工作環(huán)境1、安裝臺(tái)鉆的四周應(yīng)留有足夠的空間方便操作人員進(jìn)行操作和維修人員維修進(jìn)行維修。2、四周應(yīng)較干燥且無腐蝕性氣體及液體，防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。

3、臺(tái)鉆應(yīng)固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進(jìn)行水平調(diào)整，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，影響工件的鉆削質(zhì)量。2、四周應(yīng)較干燥且無腐蝕性氣體及液體，防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。

3、臺(tái)鉆應(yīng)固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進(jìn)行水平調(diào)整，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，影響工件的鉆削質(zhì)量。4、臺(tái)鉆采用三相四線（380V/3相）的交流電。

若啟動(dòng)后，鉆頭旋轉(zhuǎn)方向相反，只需將其中二相火線對(duì)調(diào)即可。三、臺(tái)鉆的日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容1、安裝的鉆頭前首先應(yīng)仔細(xì)檢查鉆頭、鉆夾頭、鉆套配合表面有無磕傷或拉痕，鉆頭刃口是否完好，以防切削時(shí)，鉆頭折斷傷人，其次應(yīng)檢查鉆頭的裝夾應(yīng)而牢固。

2、停鉆前，應(yīng)先從工件中退出刀具，更換刀具應(yīng)在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。3、停機(jī)后，用毛刷將鉆床各部位清理干凈，不得留有切屑。

4、每周將鉆床主軸擦拭干凈，并加注40#機(jī)械油一次。5、每周檢查各操作手柄的靈活性及可靠性，以保證操作安全。

6、清洗主軸，并加注潤(rùn)滑油。7、四周應(yīng)較干燥且無腐蝕性氣體及液體，防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。

8、臺(tái)鉆應(yīng)固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進(jìn)行水平調(diào)整，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，影響工件的鉆削質(zhì)量。9、臺(tái)鉆采用三相四線（380V/3相）的交流電。

若啟動(dòng)后，鉆頭旋轉(zhuǎn)方向相反，只需將其中二相火線對(duì)調(diào)即可。10、清洗所有軸承和軸承座，并加注潤(rùn)滑油。

11、檢查各傳動(dòng)零部件的完好性，更換壞損或磨損較嚴(yán)重的零部件，并對(duì)各部進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。四、操作安全規(guī)范：1、操作人員嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑，為避免鉆頭絞住頭發(fā)，不要把頭低向鉆孔處或戴工作帽操作。

2、凡需緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地夾緊在工作臺(tái)上，尤其是輕體零件更需牢牢地固定在工作臺(tái)上，并盡可能固定在工作臺(tái)的中心部分。3、當(dāng)用手進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給力不要太大，防止鉆頭折斷及傷人。

4、應(yīng)使用刃磨正確的鉆頭或其它孔加工刀具，刀具上不許有附合著的長(zhǎng)鉆屑，鉆削時(shí)要及時(shí)清除刀具上的切屑。5、不要把任何工具、刀具及工件放在工作臺(tái)或運(yùn)動(dòng)部件上，以防掉落傷人或損壞鉆頭和工作臺(tái)。

6、停鉆前，應(yīng)先從工件中退出刀具，更換刀具應(yīng)在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。7、機(jī)床正在運(yùn)轉(zhuǎn)而工件裝夾有松動(dòng)時(shí)，禁止用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固，應(yīng)立即停車進(jìn)行緊固工作。

8、使用完畢后關(guān)閉臺(tái)鉆電源，不要讓臺(tái)鉆處于待機(jī)狀態(tài)。

4.臺(tái)式鉆床安全操作注意事項(xiàng)

一、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。

工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。三、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。

鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。

五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。六、鉆床開動(dòng)后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。

禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。七、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。十一、工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。

十二、使用前要檢查鉆床各部件是否正常十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。十四、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

十五、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。十六、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。

工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔，認(rèn)真做好交接班工作。

5.使用臺(tái)鉆有哪些注意事項(xiàng)

① 臺(tái)鉆應(yīng)有專人保管，并經(jīng)常清潔、擦拭、潤(rùn)滑，以保持臺(tái)鉆工作性能良好。

② 臺(tái)鉆上的傳動(dòng)帶必須安裝防護(hù)罩。③ 應(yīng)選擇規(guī)格合適且性能良好的刀具（如鉆頭、鉸刀等）；夾緊刀具時(shí)應(yīng)使用專用工 具，不可在裝卡時(shí)使用錘子、扁鐵等敲打；起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)再次檢查刀具、工件是否裝卡牢 固、調(diào)整合適。

④ 臺(tái)鉆在工作過程中，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的刀具、鉆帽及工件，更不得用手清除 鉆屑。⑤ 不得用手撐持工件進(jìn)行加工，應(yīng)選用合適的夾具卡緊。

⑥ 進(jìn)行下列工作時(shí)應(yīng)停車：更換刀具或夾具；裝卡或拆卸工件；測(cè)量加工尺寸；改變 轉(zhuǎn)速或進(jìn)行調(diào)整、潤(rùn)滑、清潔。⑦ 應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、技術(shù)要求，以及刀具和鉆頭的規(guī)格、性能等選擇切削量，并嚴(yán) 格控制手柄壓力，以保證加工精度。

⑧ 操作者如需中途離開，必須停車，切斷電源。

6.臺(tái)鉆的臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程

1、使用前要檢查鉆床各部件是否正常。

2、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

3、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

4、鉆薄板需加墊木板，應(yīng)刃磨薄板鉆頭，并采用較小進(jìn)給量，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

5、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔。

6、切削纏繞在工件或鉆頭上時(shí)，應(yīng)提升鉆頭。使之?dāng)嘞?，并停鉆后用專門工具清除切削。

7、必須在鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔，不應(yīng)使用超過額定直徑的鉆頭。

8、更換皮帶位置變速時(shí)，必須在切斷電源。

9、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)停車再處理。

10、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

11、工作人員必須穿適當(dāng)?shù)囊路?，?yán)禁戴手套。

7.臺(tái)式鉆床

臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程 1、范圍 本規(guī)程分析了臺(tái)式鉆床在操作過程中的危險(xiǎn)因素，規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司臺(tái)式鉆床實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。 危險(xiǎn) 夾傷、卷入、飛出物打擊、觸電 勞保用品 防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服 2、危險(xiǎn)因素分析 2。

1 設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠，在操作中易引發(fā)觸電事故。 2。

2操作者戴手套操作，手套易卷入機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部件中導(dǎo)致意外發(fā)生。 2。

3鉆孔過程中用紗布清除鐵屑或用嘴吹鐵屑。 2。

4 工件裝夾不可靠，操作時(shí)工件晃動(dòng)或飛離造成事故發(fā)生。 3、安全技術(shù)操作規(guī)程 3。

1使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止帶手套。不要穿戴 諸如寬松衣服、領(lǐng)帶、手飾品等之類易被機(jī)床運(yùn)動(dòng)件帶入的服飾操作機(jī)床。

3。2鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。

禁止用手拿著鉆孔。 鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。

3。 3不準(zhǔn)在鉆孔過程中用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹。

3。4在鉆孔開始或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

3。5工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭插斷。

3。6 鉆削孔徑較大的孔時(shí)，應(yīng)用低速檔進(jìn)行切削。

3。7 機(jī)器工作前必須鎖緊應(yīng)該鎖緊的手柄，工件應(yīng)可靠夾緊。

3。8不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開機(jī)器，做到人離機(jī)器前關(guān)上機(jī)器。

3。9安裝或拆卸鉆頭時(shí)，必須扶持住鉆頭，以免掉落。

4、應(yīng)急措施 4。1操作過程中如發(fā)生異常情況，操作人員應(yīng)立即通知班長(zhǎng)，聯(lián)系設(shè)備科 相關(guān)人員進(jìn)行搶修。

4。2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故，應(yīng)立即切斷電源，同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并 逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。

8.鉆床安全操作規(guī)程有哪些主要內(nèi)容

鉆床安全操作規(guī)程1、工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備：（1）對(duì)鉆床和工具進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑狀況、各手柄位置等。

（2）檢查穿戴、扎緊袖口。長(zhǎng)發(fā)必須戴工作帽。

（3）嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。（4）打開電源，啟動(dòng)鉆床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查確認(rèn)有無異常。

（5）穿戴好勞保用品、袖、領(lǐng)口扣緊，帶上護(hù)目鏡，將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套操作。2、鉆床操作過程中主意事項(xiàng)：（1）將工件加緊壓牢，鉆小件，應(yīng)用工具夾持固定，不許用手握著鉆削，鉆薄片工件時(shí)，要在下面墊上木塊。

（2）工作中手、頭不得觸摸靠近鉆頭，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。（3）不得在鉆床上或附近堆放雜物，在橫臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有閑雜人員。

（4）開車后要精力集中不可打鬧嬉笑，不準(zhǔn)在酒后、疲勞過度、神智模糊的狀態(tài)下操作鉆床。（5）根據(jù)工件鉆孔大小，材質(zhì)、外形，確定適當(dāng)轉(zhuǎn)速。

（6）鉆孔時(shí)工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí)，裝夾更要牢固，嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工?？准磳@穿時(shí)，要減小壓力與進(jìn)給速度。

（7）在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁變速，變速時(shí)必須等停車后慣性消失后在扳動(dòng)換擋手柄。（8）在工作中意外停電或其他不正常情況時(shí)，要立即切斷鉆床電源。

（9）鉆孔時(shí)嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下裝卸工件，利用機(jī)用平口鉗夾持工件鉆孔時(shí)，要扶穩(wěn)平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時(shí)，壓力相應(yīng)要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。3、操作結(jié)束后的操作注意：（1）由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的定期技術(shù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁未經(jīng)專業(yè)操作培訓(xùn)人員使用。

（2）拆卸鉆床鉆頭時(shí)應(yīng)用專用扳手，安裝鉆頭前，需仔細(xì)檢查鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。

裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。（3）清理鐵屑時(shí)，要停車用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉，嚴(yán)禁用手停住轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭。

（4）工作完畢后，將鉆頭卸下放入鉆頭盒，橫臂擺正，將鉆床上下打掃干凈，關(guān)閉電源。（5）鉆通孔時(shí)，使鉆頭通過工作臺(tái)讓刀，或在工作下墊木塊，避免損傷工作臺(tái)面。

（6）要緊牢工件，尤其是薄金屬件，嚴(yán)禁甩出傷人。（7）鉆削用力不可過大，鉆銷量必須控制在允許的技術(shù)范圍內(nèi)。

（8）不可以帶病作業(yè)，使用結(jié)束必須關(guān)閉電源。