儲氣罐安全知識(空壓機的儲氣罐的操作規(guī)程和安全注意事項)
1.空壓機的儲氣罐的操作規(guī)程和安全注意事項
1. 遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。
2.開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。不合乎要求不得開車。
3.儲氣罐、導管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗和水壓強度試驗每三年一次，并要做好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次檢驗日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。
4.安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動、檢查一次，每周做—次自動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校正一次，并加鉛封。
5.當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內(nèi)。
6.用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，無異?，F(xiàn)象后，才能投入正常工作。
7.機器在運轉(zhuǎn)中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
8.壓力表每年應校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應立即更換。工作時在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應立即停車，檢修好后才準使用。
9.水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水，或停水時，應停止運行。如是高壓電機，啟動前應與配電房聯(lián)系，并遵守有關電氣安全操作規(guī)程。
10.非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關部門同意。機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
11.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。
2.液化氣儲罐的安全注意事項
氣瓶要放在通風良好的地方，與火源、熱源的間距不應小于1.5m。氣瓶不準用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。要經(jīng)常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣。一般用肥皂水檢查漏氣情況，嚴禁用明火試漏。
點火時，應先點燃引火物，然后開氣，不應顛倒這個順序。在使用過程中應有人看守，不要離開，防止水沸溢澆滅火，造成液化氣流竄引起爆炸。氣瓶使用后，必須關緊閥門，防止漏氣。
氣瓶內(nèi)的液化氣不能用盡，應留有一定的余壓力。余壓力一般應大于49.03kPa（即0.5kg/cm2，表壓），防止空氣進人氣瓶中。液化石油氣用完后，瓶內(nèi)所剩的殘液也是一種易燃物，不得自行傾倒，防止因殘液的流淌和蒸發(fā)而引起火災。
液化石油氣氣瓶是一種受壓容器，要很好地加以維護保養(yǎng)和定期檢驗。在搬運和使用過程中要防止氣瓶墜落或撞擊，不準用鐵器敲擊開啟瓶閥，要防止日光直射和長期淋雨。氣瓶一般2年檢查一次。
石油液化氣的爆炸范圍雖然不太寬，但因其下限小，所以，一旦泄漏時容易引火爆炸。又因LPG比空氣重，所以在空氣中泄漏時流向下方，好積存在低洼處，成為氣體爆炸的隱患。因此，氣體容易泄漏的地方。只靠窗戶換氣不夠，還要注意下部的通風。
當發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣泄漏時，應及時打開門窗通風，使其向沒有明火的方向擴散，附近嚴禁動火，待排除故障，其特有的氣味消失后才能使用。漏在地面上的廢液，應用砂土覆蓋后清除至安全地方。氣瓶著火時，應立即關閉閥門，搬至室外空曠的地方，用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑或用濕麻袋捂蓋等方法滅火。
要教育兒童不準隨便玩弄氣瓶，使用者要了解使用氣瓶的安全知識。
3.儲氣罐安全操作的規(guī)程有哪些
我是移山壓縮機公司專門負責技術維修這方面的，我就以我的經(jīng)驗我i大家講解一下儲氣罐的安全操作的規(guī)程：1）當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內(nèi)。
2）安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動、檢查一次，每周做—次自動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校正一次，并加鉛封。3）開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。
不合乎要求不得開車。4）機器在運轉(zhuǎn)中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
5）壓力容器安全操作人員應遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。
4.液化氣儲罐的安全注意事項
氣瓶要放在通風良好的地方，與火源、熱源的間距不應小于1.5m。
氣瓶不準用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。要經(jīng)常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣。
一般用肥皂水檢查漏氣情況，嚴禁用明火試漏。 點火時，應先點燃引火物，然后開氣，不應顛倒這個順序。
在使用過程中應有人看守，不要離開，防止水沸溢澆滅火，造成液化氣流竄引起爆炸。氣瓶使用后，必須關緊閥門，防止漏氣。
氣瓶內(nèi)的液化氣不能用盡，應留有一定的余壓力。余壓力一般應大于49.03kPa（即0.5kg/cm2，表壓），防止空氣進人氣瓶中。
液化石油氣用完后，瓶內(nèi)所剩的殘液也是一種易燃物，不得自行傾倒，防止因殘液的流淌和蒸發(fā)而引起火災。 液化石油氣氣瓶是一種受壓容器，要很好地加以維護保養(yǎng)和定期檢驗。
在搬運和使用過程中要防止氣瓶墜落或撞擊，不準用鐵器敲擊開啟瓶閥，要防止日光直射和長期淋雨。氣瓶一般2年檢查一次。
石油液化氣的爆炸范圍雖然不太寬，但因其下限小，所以，一旦泄漏時容易引火爆炸。又因LPG比空氣重，所以在空氣中泄漏時流向下方，好積存在低洼處，成為氣體爆炸的隱患。
因此，氣體容易泄漏的地方。只靠窗戶換氣不夠，還要注意下部的通風。
當發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣泄漏時，應及時打開門窗通風，使其向沒有明火的方向擴散，附近嚴禁動火，待排除故障，其特有的氣味消失后才能使用。漏在地面上的廢液，應用砂土覆蓋后清除至安全地方。
氣瓶著火時，應立即關閉閥門，搬至室外空曠的地方，用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑或用濕麻袋捂蓋等方法滅火。 要教育兒童不準隨便玩弄氣瓶，使用者要了解使用氣瓶的安全知識。
5.有關液氨儲罐的安全知識
(1)材料選擇。實踐證明，材料強度越高，發(fā)生應力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應力腐蝕的最低強度限與雜質(zhì)含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關。為了防止應力腐蝕，在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及安全性和經(jīng)濟性的情況下，應盡可能選用強度較低的鋼材。
(2)采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。結(jié)構(gòu)上應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免強力組焊，防止咬邊、錯邊等缺陷，保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。制造完成后，應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應力，并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。
(3)對投入使用前的新儲罐，應徹底清除里面的空氣；在充裝、排料及檢修等過程中，采取一定的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應連續(xù)冷凝氨蒸氣，而不凝氣體大部分是空氣，應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣?？傊?，消除儲罐里面的空氣污染，可以有效地防止應力腐蝕。
(4)新投用的儲罐，應按規(guī)定進行內(nèi)外部檢驗并進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應重點檢驗；對液面以下所有焊縫應進行100%磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應對所有焊縫進行100%磁粉探傷。對檢驗出的裂紋應進行評估。因應力腐蝕界限斷裂韌度JISCC大約只有材料常規(guī)斷裂韌度D0105的1
6.液化氣儲罐的安全應注意什么
1、氣瓶要放在通風良好的地方，與火源、熱源的間距不應小于1.5m。
氣瓶不準用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。要經(jīng)常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣。
一般用肥皂水檢查漏氣情況，嚴禁用明火試漏。 2、點火時，應先點燃引火物，然后開氣，不應顛倒這個順序。
在使用過程中應有人看守，不要離開，防止水沸溢澆滅火，造成液化氣流竄引起爆炸。氣瓶使用后，必須關緊閥門，防止漏氣。
3、氣瓶內(nèi)的液化氣不能用盡，應留有一定的余壓力。余壓力一般應大于49.03kPa（即0.5kg/cm2，表壓），防止空氣進人氣瓶中。
液化石油氣用完后，瓶內(nèi)所剩的殘液也是一種易燃物，不得自行傾倒，防止因殘液的流淌和蒸發(fā)而引起火災。 4、液化石油氣氣瓶是一種受壓容器，要很好地加以維護保養(yǎng)和定期檢驗。
在搬運和使用過程中要防止氣瓶墜落或撞擊，不準用鐵器敲擊開啟瓶閥，要防止日光直射和長期淋雨。氣瓶一般2年檢查一次。
5、石油液化氣的爆炸范圍雖然不太寬，但因其下限小，所以，一旦泄漏時容易引火爆炸。又因LPG比空氣重，所以在空氣中泄漏時流向下方，好積存在低洼處，成為氣體爆炸的隱患。
因此，氣體容易泄漏的地方。只靠窗戶換氣不夠，還要注意下部的通風。
6、當發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣泄漏時，應及時打開門窗通風，使其向沒有明火的方向擴散，附近嚴禁動火，待排除故障，其特有的氣味消失后才能使用。漏在地面上的廢液，應用砂土覆蓋后清除至安全地方。
氣瓶著火時，應立即關閉閥門，搬至室外空曠的地方，用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑或用濕麻袋捂蓋等方法滅火。 7、要教育兒童不準隨便玩弄氣瓶，使用者要了解使用氣瓶的安全知識。
