混凝土支鋼模(對現(xiàn)澆砼模板及支架有什么原則要求?)
1.對現(xiàn)澆砼模板及支架有什么原則要求?
模板支設與拆除施工方案 一、編制依據(jù)：《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99，《河北省“建筑施工安全檢查標準”實施細則；》；《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》；本工程施工圖紙，施工組織設計，施工手冊等。
二.工程概況 本工程為順城三組團1#樓接建工程。本工程為二層框架結構，建筑面積539.32 ㎡ 。
三、模板和支撐的形式選擇：（一）本工程：柱、圈梁、現(xiàn)澆板采用組合鋼模、多層板或竹膠板配模，模板均采Φ48*3.5鋼管進行加固，頂板采用鋼管、頂托加橫楞進行支撐。四、模板支承系統(tǒng)設計：應考慮的各項荷載：（1）模板及支架自重；（2）新澆砼自重；（3）鋼筋自重；（4）施工人員及施工設備荷載；（5）振搗砼時產生的荷載；（6）新澆筑砼對模板側面的壓力；（7）傾倒砼時產生的荷載。
五、現(xiàn)澆板模板計算：（一）木楞承載力計算 恒：模板及木架重量：0.3*0.4*1.2=0.14 混凝土自重： 24*0.4*0.12*1.2=1.38 活：施工核載： 2.5*0.4*1.4=1.4 鋼筋自重： 1.1*0.4*0.12*1.2=0.06 合計：q=2.98KN/M q=q*0.9=2.68KN/M1、彎驗算 木方小楞按簡支梁計算M=0.08ql2=0.08*2.68*0.92=017KN.M б=M/W=4.1N/MM2≤fm=13N/mm2（可）2、撓度計算：W=0.677* 0.17*9004 =0.08100*9*103*100*50/12=1/400=2.25（可）3、水平大楞計算：鋼管采用Q235鋼E=2.06*106 f=205N/mm2 Z=12.19*104 F=2.68*0.9=2.41(1) 抗彎計算：M=0.244*2.41*0.9*0.8=0.176 M/W=0.16*106/5*103=35N/MM2∠f=215N/mm2（可） （2）撓度計算 W=1.883*Fβ/100EL=0.05 六、設計原則1、要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確.2、要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受澆筑砼的重量和側壓力及各種施工荷載3、力求結構簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆注時不漏漿.4、配制的模板，應優(yōu)先選用通用大塊模板，使其總和塊數(shù)最少，木模鑲拼量最少。5、模板長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度，當拼接集中布置時，應使每塊模板有兩處龍骨支承。
6、龍骨應垂直模板長度方向布置，直接垂直模板傳來的荷載.7、支承柱應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性.安全系數(shù)K>3，支撐系統(tǒng)對于連續(xù)形式應配置水平支撐和剪刀撐，以保證穩(wěn)定性。七、模板安裝：定型鋼模安裝時，為確保節(jié)點鋼筋的位置與數(shù)量符合設計要求，采取以下安裝方法：柱模板采用現(xiàn)場安裝，根據(jù)已彈好的柱邊線按配板圖逐塊安裝鋼模板，板與板之間用U形卡，L形插銷連接，先安裝最下一圈，然后逐圈而上直至柱頂。
對明柱模板要在墻上預留孔洞，穿螺栓用角鐵形成三面連接的加工方法，以防止脹模跑模現(xiàn)象。地圈梁模板安裝：圈梁模板采用鋼模板，模板固定采用角鋼焊接的定型卡具。
現(xiàn)澆樓板模板安裝前，支架應預先搭設穩(wěn)固，板下的橫楞要與立桿柱連接牢固。檢查支架標高后，由四周向中央鋪板模，先用陰角模與圈梁模連結起來，再拼平模。
拼模時可整體拼好后翻身。在翻身前卡好U形卡，這樣可減少仰面作業(yè)，最后對不夠模數(shù)的模板和縫隙，用木料進行嵌補。
模板安裝要嚴格按模板施工圖的設計方案進行，支設前要先彈出模板位置線，保證其位置及尺寸準確。模板及其支架安裝前，應做定期維修，注意檢查模板是否具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，模板應經(jīng)常清理并刷脫模劑。
具體各類支模工藝見技術交底。八、模板拆除 拆模時對混凝土的強度要符合設計及施工規(guī)范的要求，不承重的側模板（包括梁柱）只要砼強度能保證其表面及模角不因拆除模板而受損壞，即可拆除，承重模板（包括梁、板等水平結構的底模），根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度而拆模，梁板：跨度≤2m時強度達到設計值的50%，跨度>2，≤8m時強度達到設計值的75%，懸挑構件100%。
拆模前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，方可拆除。拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結構混凝土強度值未達到要求，有影響結構安全的質量問題，應暫停拆模，經(jīng)妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆模。
已拆除模板及其支架的混凝土結構，應混凝土強度達到設計院的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。拆除芯模或預留孔的內模，應在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。
拆除的模板必須隨拆隨清理以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。
拆除的模板向下運送傳遞，一定要上下呼應，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。九、其它安全技術措施 （一）作業(yè)人員必須嚴格聽從指揮，并佩戴好個人防護用品。
（二）高處作業(yè)架子上，不允許堆放模板。工人所用工具模板零件應放在工具代內，以免墜落傷人。
（三）拆模安全技術要求：（1）拆除時，砼強度必須達到規(guī)范規(guī)定，側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損，底模拆除時砼強度不小于設計強度的75%。(2)拆模的順序和方法應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行，即：先拆非承重板，后拆承重部分模板。
（3）拆模人應站在一側，不得站在要拆除模板的下方，幾個人同時拆模應注意相同的安全距。
2.支模注意哪些地方
(1)堅向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施，對濕陷性黃土，尚必須有防水措施；對凍脹性攔土，尚必須有防凍融措施。
（2）模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾置的臨時固定設施。 （3）現(xiàn)澆多層房屋和構筑物，應采取分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)定： ①下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐； ②上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板； ③當采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必需符合要求。
（4）當層間高度大于5m時，宜選用桁架支模或多層支架支模 當采用多層支架支模時，支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應同一堅向中心線上。 （5）當采用分節(jié)脫模時，底模的支點應按模板設計設置，各節(jié)模板應在同一平面上，高低差不得超過3mm。
(6)當承重焊接鋼筋架和模板一起安裝時，應符合下列規(guī)定： ①模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的結點上； ②安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。 （7）模板及其支架必須符合下列規(guī)定 ①保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； ②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載； -6- ③構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求； ④模板的接縫不應漏漿。
3.鋼筋混凝土結構施工時,模板工程施工時,需要特別重視的問題是哪些
1、支撐體系，特別是懸空的施工，下部支撐一定要穩(wěn)固，防止倒塌。
2、模板的密封。所有接茬接口部分均需要采取密封措施，各個拉建擰緊到位，保證模板的嚴密，防止混凝土澆筑時漏漿影響質量。
3、施工時的巡檢。不要以為模板驗收完了可以打混凝土了就什么事沒有了，在施工混凝土澆筑的時候一定要定時巡檢，因為振搗的時候很可能導致模板變動，如不能及時發(fā)現(xiàn)調整，任其擴大最終會導致崩模造成嚴重事故。哪里松了緊哪里，哪里跑位頂哪里，必要時暫停澆筑混凝土，加固好了再繼續(xù)。
