裝兩個模具的(模具安裝應(yīng)注意的事項)
1.模具安裝應(yīng)注意的事項有哪些?
在沖床上安裝模具也稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模），是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備。
注意事項：
一、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口，凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。
二、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運(yùn)過程碰傷刀口。
三、在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。
四、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進(jìn)入凹模3~4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
五、升起滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。
2.模具安裝的幾個問題
下面是安裝的2種方法，許可證不同，安裝的方法也不同 1、找到UG5的LIC文件，把“SERVER aqun ANY 28000”改為“SERVER 你的計算機(jī)名字 ANY 28000”，然后保存。
2、打開Launch文件 3、點擊“Install UGS License Server”開始安裝，點擊“確定”然后是“下一步”，選擇你存放的路徑，當(dāng)然你可以不改，弄好后點擊“下一步”然后是瀏覽，找到你的許可文件，點擊“下一步”。 4、如果中途出現(xiàn)缺少文件的話，請退出安裝，然后找“vcredist_x86”，雙擊安裝，安裝好后，回到上面一條。
5、到開始--程序--UGS許可--LMTOOLS，打開LMTOOLS。 6、點擊“Install NX”，點擊“確定”，點擊“下一步”，然后是“下一步”更改路徑或者默認(rèn)，然后點擊“下一步”，繼續(xù)點擊“下一步”選擇“中文（簡體）”點擊“下一步”，點擊“安裝”，估計要等十分鐘左右，安裝好后。
啟動你的UG5。 如果不懂，你可以去aqun.ugcn.net的原創(chuàng)教程里面找，哪兒有視頻教程。
1. 從crack中復(fù)制nx5.lic文件到自定的License文件夾中并且修改用戶名. 如： SERVER 輸入用戶名 ID=20070424 28000 VENDOR ugslmd 2. 雙擊launch.exe起動安裝程序安裝Install UGS License server再安裝Install NX 前1-2步和安裝NX2.NX3.NX4版一樣.（ 安裝Install UGS License server時可能會報警不理它先裝完 ） 3. 從crack/Program Files/UGS中復(fù)制文件粘帖到安裝好的與其對應(yīng)的資料夾中把原文件替換了 UG的安裝其實非常簡單的，但是很多初學(xué)UG的人，總是碰到那樣這樣的問題。 UG2.0,3.0,4.0的安裝方法其實都是一樣的。
安裝步驟： 1、首先，你要看一下你電腦的計算機(jī)名稱，因為UG是不支持中文的，如果是中文的，麻煩你改成英文的或者數(shù)字。操作方法是：你用鼠標(biāo)右鍵點擊我的電腦，然后選擇屬性，在跳出的系統(tǒng)屬性，用鼠標(biāo)左鍵點擊計算機(jī)名。
然后請你看一下“完整的計算機(jī)名稱”后面的東西，如果是中文的，請你用鼠標(biāo)左鍵點擊更改，改好后，請按確定。然后請你復(fù)制你的計算機(jī)名稱。
2、請你找到安裝包內(nèi)的UGNX2.lic(UG2.0)UGNX3.lic(UG3.0)UGNX4.lic(UG4.0)每個版本都是相對的。首先把你找到的lic去掉只讀屬性。
方法是：用鼠標(biāo)右鍵點擊lic，然后選擇屬性，去掉只讀前面的勾，然后按確定。然后用記事本打開lic這個文件，把第一行計算機(jī)名稱更換掉。
（例子：原來第一行是SERVER j ANY 27000，因為我的計算機(jī)名稱是lw，我就把j改成lw，結(jié)果第一行就變成SERVER lw ANY 27000）而你，只要選中j然后粘貼就可以了，（因為第一步的最后你已經(jīng)復(fù)制計算機(jī)名稱了。）換好后，請你保存。
3、找ugnxflexlm目錄，打開這個文件夾，找到setup.exe，用鼠標(biāo)雙擊打開，然后按確定，然后是下一步，按照里面的提示一步一步操作。中間會出現(xiàn)一個安裝路徑，你可以按照默認(rèn)的安裝路徑進(jìn)行安裝，也可以安裝在其他的盤里面。
選好安裝路徑后，按下一步，會提示你要許可文件，你用鼠標(biāo)點擊Browse找到你剛才修改的lic文件。接著按下一步，知道安裝完成。
4、然后你用鼠標(biāo)點擊開始里面的程序后面的NX許可后面的lmtools。 5、接著請你找到NX020(UG2.0)NX030(UG3.0)NX040(UG4.0)目錄，打開文件夾，找到setup.exe，用鼠標(biāo)雙擊打開，然后按確定，然后是下一步，按照里面的提示一步一步操作。
中間會出現(xiàn)一個安裝路徑，你可以按照默認(rèn)的安裝路徑進(jìn)行安裝，也可以安裝在其他的盤里面（申明：最好和你剛才安裝ugnxflexlm的安裝目錄一樣）。選好安裝路徑后，按下一步，會出現(xiàn)語言選擇畫面，請選擇Simplified Chinese（簡體中文版），按提示一步一步安裝直到結(jié)束。
6、請你打開UG，看一下是否安裝成功。 7、安裝成功后，關(guān)掉lmtools。
然后找translators020(UG2.0)translators030(UG3.0)translators040(UG4.0)目錄，打開文件夾，找到setup.exe，用鼠標(biāo)雙擊打開，然后按確定，然后是下一步，按照里面的提示一步一步操作，知道結(jié)束。（該安裝文件，是IGS等文件的轉(zhuǎn)換文件）參考資料： 。
3.雙色模具安裝問題
雙色模具的相關(guān)知識雙色模具與包膠模具的區(qū)別： A.雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。
一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。 B.包膠模具（二次成型）：兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。
所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)。 雙色模具與包膠模具概述： 包膠模具在設(shè)計應(yīng)注意硬膠件的定位，需做到可*的封膠且在膠件上有反斜度孔，防止拉膠變形. 雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術(shù)要求高. 1.Cavity的兩個形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品。
而Core的兩個形狀完全一樣。 2.模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180o后，必須吻合。
設(shè)計時必須做這個檢查動作。 3.注意頂針孔的位置，最小距離210mm。
大的模具須適當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量。并且，由于注塑機(jī)本身附帶的頂針不夠長，所以我們的模具中必須設(shè)計加長頂針，頂針長出模胚底板150mm左右。
后模底板上必須設(shè)計2個定位圈。 4.前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。
請仔細(xì)查看這種型號的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。 5.三板模的水口最好能設(shè)計成可以自動脫模動作。
特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。 6.前側(cè)SPRUE的深度不要超過65mm。
上側(cè)（大水口）SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。 7.在設(shè)計第二次注塑的CAVITY時，為了避免CAVITY插（或擦）傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計一部分避空。
但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強(qiáng)度，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能？ 8.注塑時，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個CAVITY壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。 9.注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形？如果有這個可能，一定要想辦法改善。
10.在A、B板合模前，要注意前模Slider或Lifter是否會先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品？如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的SLIDER或LIFET才能復(fù)位。 11.兩CAVITY和CORE的運(yùn)水布置盡量充分，并且均衡、一樣。
12.99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因為軟膠易變形。
4.在裝配模具時要注意那些問題
安裝具有鋒利邊緣的部件是特別困難的。
維修技師的不耐心或手腳重都會不經(jīng)意地引起部件的彎曲，然后不斷地把部件放入孔內(nèi)，希望在完全鎖緊之前校直或放到位。由此生成的毛刺一旦碰到鋒利的部件就會在部件和孔的側(cè)壁或底部之間產(chǎn)生缺陷，會堵塞工件。
模具在下一次被拆開時，不同的技師可能會不得不拆開粘結(jié)的部件，發(fā)布關(guān)于某人的惡意評論。 由這種手藝引出的怒火通常是慢慢點燃的，并不會立刻公開。
對于降低模具性能和增加勞力與部件成本的很多種問題都是由內(nèi)孔磨損、猛擊/破壞和部件配合過緊造成的，但是粗糙的手藝是根本的原因。 裝配安裝部件后的板 如果太匆忙，裝配時能引起較大問題的另一領(lǐng)域是一種把包含部件的板被安裝在一起移動來節(jié)約時間的常見方法。
例如，防松套筒板用螺栓連接到一個帶32個套筒的背板。假定套筒將可靠地定位到各自的孔內(nèi)，整個部件然后通過導(dǎo)向銷和導(dǎo)向套滑入墊板。
如果板和任何硬化的內(nèi)部部件之間在每個孔上有一個相對的30度（相對于典型的45度）的導(dǎo)向，這種方法在某種程度上是可靠的。但是當(dāng)試圖一次把太多的部件插入其各自的孔內(nèi)時，多數(shù)模具（尤其是較舊的那些）由于很少有導(dǎo)向，其部件和板上鋒利的端部會損壞。
如果僅僅是部件中的一件受牽制或沒有完全起動，精確地確定是哪一個板引起粘結(jié)就很困難，并將促使著急的技師又一次大發(fā)牢騷。 更可靠的辦法是在裝配時卸下背板并讓防松套筒板上的32個套筒往后稍退以避免出錯。
當(dāng)你在對準(zhǔn)導(dǎo)向銷和導(dǎo)向套時，這將防止套筒接觸到孔的邊緣。 首先在墊板內(nèi)對準(zhǔn)導(dǎo)向銷和導(dǎo)向套，然后滑入防松套筒板。
這將使套筒更精確和可靠地同時滑入各自的孔內(nèi)。如果感覺到阻力，你確切地知道是哪個套筒滯留，并能停止和調(diào)查。
螺栓連接 模具維護(hù)時看起來似乎簡單的另一個任務(wù)是安裝數(shù)百個支撐板和部件的SHCS。完成這個任務(wù)的多數(shù)問題歸因于個人對于“緊”的概念。
用手或氣動工具擰緊螺栓的目的僅僅是確保它們不會因振動而松開。為了反擊這種做法，一些工廠使用要求所有的SHCS用某一設(shè)定的通常由螺栓的螺紋/直徑和鋼材類型決定的扭矩值進(jìn)行擰緊的S.O.P.規(guī)則。
這是有效的，但實際上會降低裝配的速度。更有效的方法是通過使用有刻度的扭矩扳手進(jìn)行試驗來感覺合適的扭矩值。
如果你使用氣槍的話，你應(yīng)使用扭矩扳手來校驗氣槍上不同的離合器設(shè)定值。監(jiān)控螺栓的擰緊問題將確定你的技師是否需要有關(guān)扭矩扳手的進(jìn)修課程。
SHCS和內(nèi)六角扳手的質(zhì)量也對安裝有幫助。如果公司不能確信工具質(zhì)量的價值，技工通常將自行購買或使用廉價的免費贈品。
各顯其能 裝配的方法通常根據(jù)模具的特點和工廠的經(jīng)驗而確定。只要你有一組有經(jīng)驗的技師做用相似的設(shè)備進(jìn)行工作，總會牽涉某種程度的競爭和個性，將導(dǎo)致不同的風(fēng)格。
這對工廠來說是一種健康的形勢，而且只要個性不是難以控制和妨礙溝通，就能獲得節(jié)約時間的方法。所以如果對照的裝配風(fēng)格僅僅有數(shù)小時的區(qū)別，而采用不同的風(fēng)格不存在模具的性能問題，那么這是可接受的。
挑戰(zhàn)在于讓一個有競爭力、競爭技巧的商人采納由某人開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)流程。作為一個維修小組，當(dāng)所有技師以預(yù)定一致的風(fēng)格完成關(guān)鍵工作時，實現(xiàn)很大的時間節(jié)約并提高模具的性能和可靠性。
當(dāng)制定要求遵守的標(biāo)準(zhǔn)裝配流程而且這些決定基于比較技師的平均維修時間、模具維修可靠性和性能問題時，經(jīng)理和主管一定要小心。目標(biāo)是要維護(hù)鼓勵新思路的環(huán)境，但需要足夠的控制以防止不一致的結(jié)果。
5.安裝五金模具需要注意事項
我們管安裝模具的過程叫：模具組立。其中要注意的事項有：
1. 模板翹曲（0.006/100mm），厚度是否超差（+0.002 –0.002）
2. 孔漏加工，讓位漏加工，加工不足之現(xiàn)象
3. SLIDE槽寬及深度
4. 螺絲孔深度及垂直度，旋轉(zhuǎn)順暢情形.
5. 導(dǎo)料梢孔活動性，背部沉頭孔深度
6. 活動件上.下活動性
7. 模板和契塊R角是否干涉
8. 模板角落去角和入塊配合性
9. 靠肩讓位，塊狀5.05mm深，小平面5.05mm深
10. 確認(rèn)模板孔位尺寸
11. 檢查沖子能否穿過剝板入塊（因無法穿過處理較費時）
12. V-cut.扇形調(diào)整沖子使用V3材質(zhì)
13. 剝料板入塊使用ASP23
14. 厚度0.4mm以下使用踢料彈簧為WL6-15L,R角拋光； 厚度0.4mm以上使用踢料彈簧為WM6-15L,R角加大并拋光
15. 浮升梢R角加大并拋光
16. 彎曲成型LIFT壓料彈簧力量加大
17. 上，下活動入塊大小不可一致，避免壓痕
18. 不是下料入塊，另件在模內(nèi)可酌以放間隙約0.005mm
19. 組立入塊（尤其是剝板入塊）用平鐵塊敲平（未熱處理）
20. 模座刻字資料：模號 料號 合模高度 PITCH 料厚*料寬
6.分享：塑膠模具雙色模應(yīng)該注意哪些事項
如果是后模旋轉(zhuǎn)的雙色話 就簡單多了..兩個前模芯一樣。一邊注塑好硬膠后.旋轉(zhuǎn)180度（注意產(chǎn)品轉(zhuǎn)的時候不能掉落，澆口可以自動分離） ， 轉(zhuǎn)到另外一邊后再注塑軟膠。注塑硬膠無需布置頂針。只需布置在軟膠這邊模芯即可。另外縮水要注意。如果軟膠完全把硬膠纏住..則只需放硬膠的縮水。如果是輪廓相接 則硬膠軟膠都要放縮水。
如果是一套模具的雙色模具的話 ，那就是一個直炮筒，一個90度的炮筒射膠。不需要旋轉(zhuǎn)..只需一個模芯。軟膠與硬膠的分離方法 靠行位封膠。.歡迎大家加盟群達(dá)模具
