電烙鐵的使用方法和(電烙鐵焊接的使用方法及注意事項(xiàng))
1.電烙鐵焊接的使用方法及注意事項(xiàng)
電烙鐵焊接方法操作不規(guī)范就很容易出現(xiàn)故障，所以需要及時(shí)掌握一些正確的操作規(guī)范，也就是在使用電烙鐵焊接的時(shí)候，一定要知道一些具體的操作流程，嚴(yán)格按照來做，現(xiàn)在很多的工人師傅憑著自己以前的經(jīng)驗(yàn)來操作，雖然很少出現(xiàn)事故，但是操作不規(guī)范的話也會(huì)造成一些潛在的危險(xiǎn)隱患的，所以了解一些電烙鐵焊接的相關(guān)知識(shí)，對(duì)于新手來說也是非常的實(shí)用的。
電烙鐵焊接方法
1、在用烙鐵前檢查烙鐵是否接地良好。
2、在焊接前注意烙鐵的功率是否和所焊點(diǎn)匹配。
3、把烙鐵頭用海綿洗干凈鍍上錫。
4、把所要焊接的元件擦干凈鍍上錫，然后焊上去，焊接時(shí)溫度不要過高，時(shí)間不要過久。
5、注意焊點(diǎn)的透滲性，點(diǎn)與點(diǎn)的間距，松香與焊錫膏的配合。
6、焊好后必須檢查所焊件是否有虛焊，沒焊，錯(cuò)焊，短路現(xiàn)象。
電烙鐵使用的注意事項(xiàng)
(1) 新買的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。
(2) 電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。
(3) 不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線而產(chǎn)生故障。
(4) 電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。
上面詳細(xì)介紹了在使用電烙鐵焊接時(shí)候的注意事項(xiàng)，所以對(duì)于電烙鐵使用過程中肯定會(huì)遇到很多的問題，特別是對(duì)于新手操作電烙鐵焊接的時(shí)候，一定要特別的小心，嚴(yán)格按照上述介紹的一些操作方法，這樣就能夠很好的操作電烙鐵了，而且在使用中需要注意的事項(xiàng)都了解了之后，就會(huì)避免出現(xiàn)安全隱患的問題，及時(shí)的掌握一些電烙鐵焊接方法的知識(shí)是有必要的。
2.電烙鐵怎么用如何正確用
電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導(dǎo)線，按機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為內(nèi)熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據(jù)用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。
電烙鐵簡(jiǎn)介 1、常用電烙鐵的種類和功率 常用電烙鐵分內(nèi)熱式和外熱式2種。 內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵頭在電熱絲的外面，這種電烙鐵加熱快且重量輕。
外熱式電烙鐵的烙鐵頭是插在電熱絲里面，它加熱雖然較慢，但相對(duì)講比較牢固。 電烙鐵直接用220V交流電源加熱。
電源線和外殼之間應(yīng)是絕緣的，電源線和外殼之間的電阻應(yīng)是大于200M歐姆。 電子愛好者通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙鐵。
功率較大的電烙鐵，其電熱絲電阻較小。歐姆定律導(dǎo)出公式：R=U/I=U/I*U/U=U^2/P2、電烙鐵的使用注意事項(xiàng) （1）新買的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。
（2）電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。
（3）不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線而產(chǎn)生故障。 （4）電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。
如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。 焊接操作姿勢(shì)與衛(wèi)生 焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，如果操作時(shí)鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。
一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時(shí)為宜。 電烙鐵拿法有三種。
反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。
一般在操作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)多采用握筆法。 《電烙鐵的使用》 焊錫絲一般有兩種拿法，如圖二所示。
由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對(duì)人體有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。 使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺(tái)右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。
五步法訓(xùn)練 作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨(dú)作為一節(jié)來討論。 不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點(diǎn)上停留等待加熱后焊錫潤(rùn)濕焊件。
這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質(zhì)量。
從我們所了解的錫焊機(jī)理不難理解這一點(diǎn)。 ，當(dāng)我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時(shí)，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃-350℃以上，當(dāng)烙鐵放道焊點(diǎn)上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當(dāng)烙鐵放到焊點(diǎn)上時(shí)由于焊件溫度低，加熱還需一段時(shí)間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在潤(rùn)濕過程中由于缺少焊劑而潤(rùn)濕不良。
同時(shí)由于焊料和焊件溫度差很多，結(jié)合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護(hù)作用喪生后焊料容易氧化，質(zhì)量得不到保證就在所難免了。
正確的方法應(yīng)該時(shí)五步法 1。 準(zhǔn)備施焊 準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。
此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。 2。
加熱焊件 將烙鐵接觸焊接點(diǎn)，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。 3。
熔化焊料 當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。 4。
移開焊錫 當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5。
移開烙鐵 當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。 上述過程，對(duì)一般焊點(diǎn)而言大約二，三秒鐘。
對(duì)于熱容量較小的焊點(diǎn)，例如印制電路板上的小焊盤，有時(shí)用三步法概括操作方法，即將上述步驟2,3合為一步，4,5合為一步。 實(shí)際上細(xì)微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。
特別是各步驟之間停留的時(shí)間，對(duì)保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要，只有通過實(shí)踐才能逐步掌握焊接技術(shù)。 這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合。
焊錫是用熔點(diǎn)約為183度的鉛錫合金。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來更為方便。
1、握持電烙鐵的方法 通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。 （1）、握筆法。
適用于輕巧型的烙鐵如30W的內(nèi)熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端銼成一個(gè)斜面或圓錐狀的，適宜焊接面積較小的焊盤。
（2）、握拳法。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。
2、在印刷電路板上焊接引線的幾種。
3.電烙鐵使用時(shí)注意事項(xiàng)
使用注意事項(xiàng)：
電烙鐵使用前應(yīng)檢查使用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符，電烙鐵應(yīng)該具有接地線；電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部分零件；
電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在過分潮濕或淋雨環(huán)境使用，拆烙鐵頭時(shí)，要切斷電源，切斷電源后，最好利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護(hù)烙鐵頭；
當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時(shí)候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫，海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；焊接之前做好“5S”，焊接之后也要做“5S”。
擴(kuò)展資料：
電烙鐵使用可調(diào)式的衡溫烙鐵較好；平時(shí)不用烙鐵的時(shí)候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上；
海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤(rùn)；拿起烙鐵開始使用時(shí)，需清潔烙鐵嘴，但在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降；
烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度；烙鐵頭發(fā)黑，不可用刀片之類的金屬器件處理，而是要用松香或錫絲來解決。
4.電烙鐵怎么用
電烙鐵是最常用的焊接工具。
我們使用20W內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。
這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。
電烙鐵要用220V交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：電烙鐵插頭最好使用三極插頭。
要使外殼妥善接地。使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。
并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。電烙鐵使用中，不能用力敲擊。
要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。
不可亂甩，以防燙傷他人。焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。
不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
2、焊錫和助焊劑焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。（1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。
這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。
使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。
但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。3、輔助工具為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具。尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀二、焊前處理焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
1、清除焊接部位的氧化層可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。2、元件鍍錫在刮凈的引線上鍍錫。
可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。
導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
刮去氧化層 均勻鍍上一層錫三、焊接技術(shù)做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。1、焊接方法。
焊接 檢查 剪短（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。
焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。
以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2~3秒鐘。
（3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。
待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。（4）用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
2、焊接質(zhì)量焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。
（A）所示應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。
不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。
假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。
只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間。
太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
焊接時(shí)候助焊劑（松香和焊油）是關(guān)鍵，新鮮的松香和無腐蝕性的焊油可以幫助你很好的完成焊接，而且可以讓表面 光潔漂亮，使用的時(shí)候可以多用點(diǎn)助焊劑焊接技巧也是關(guān)鍵在維修制作過程中，焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上，而且要求焊點(diǎn)必須牢固、圓滑，所以焊接技術(shù)的好壞直接影響到電子制作的成功與否，因此焊接技術(shù)是每一個(gè)電子制作愛好者必須掌握的基本功，現(xiàn)在將焊接的要點(diǎn)介紹一下： 1. 電烙鐵的選擇 電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定，焊點(diǎn)的面積大，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。
一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。選用30W左右的功率比較合適。
電烙鐵經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后，烙鐵頭部會(huì)生成一層氧化物，這時(shí)它就不容易吃錫，這時(shí)可以用銼刀銼掉氧化層，將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時(shí)插入松香，涂上焊錫即可繼續(xù)使用，新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。 2. 焊錫和助焊劑 選用低熔點(diǎn)的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑，比如松香，不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊錫絲，使用起來非常方便。
3. 焊接方法 元件必須清潔和鍍錫，電子元件在保存中，由于空氣氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時(shí)還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層焊錫（俗稱搪錫），然后再進(jìn)行焊接。經(jīng)過上述處理后元件容易焊牢，不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。
焊接的溫度和焊接的時(shí)間 焊接時(shí)應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時(shí)間太短，焊點(diǎn)的溫度過低，焊點(diǎn)融。
5.如何正確使用電烙鐵
電烙鐵的使用方法
1、電烙鐵安全使用
用萬用表歐姆檔測(cè)量插頭兩端是否有開路短路情況，再用Rx1000或Rx10000檔測(cè)量插頭和外殼之間的電阻，如指針不動(dòng)或電阻大于2-3MΩ就可不漏電的安全使用。
2、新電烙鐵的最初使用
新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時(shí)候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時(shí)候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個(gè)面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫。
3、電烙鐵接通電源后，不熱或不太熱
1）測(cè)電源電壓是否低于AC210V（正常電壓應(yīng)為AC220V），電壓過低可能造成熱度不夠和沾焊錫困難。
2）電烙鐵頭發(fā)生氧化或烙鐵頭根端與外管內(nèi)壁緊固部位氧化。
4、零線帶電原因
在三相四線制供電系統(tǒng)中，零線接地，與大地等電位。如用測(cè)電筆測(cè)試時(shí)氖泡發(fā)光，就表明零線帶電（零線與大地之間存在電位差）。零線開路，零線接地電阻增大或接地引下線開路以及相線接地都會(huì)造成零線帶電。
6.電烙鐵的使用
1.去點(diǎn)已經(jīng)焊在板子上的錫最好用吸錫器，先用烙鐵加熱焊點(diǎn)，再用吸錫器吸走溶解的錫，那樣清的比較干凈。
2.首先，使用烙鐵也算是一門技術(shù)活啦，必須要多加練習(xí)才會(huì)有提高，當(dāng)然也會(huì)有些技巧。其中一些特殊焊接方式也會(huì)有一些特殊技巧。普通焊接相對(duì)簡(jiǎn)單，至于為什么出現(xiàn)你說的那種情況，我懷疑你是先把錫加到烙鐵上再焊接的。
其實(shí)最好的方法是把被焊接的點(diǎn)放在中間，然后一邊加熱，一邊加錫，這樣就完全可以避免你說的情況。
另外烙鐵頭要經(jīng)常用帶水的海綿清理殘錫
不用時(shí)要斷電，防止氧化
而且使用一段時(shí)間后，烙鐵頭也是要經(jīng)常更換的，不然也會(huì)不好用的
7.電烙鐵的正常使用方法和常見故障排除方法
、外熱式電烙鐵 一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。
烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用以熱傳導(dǎo)性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長(zhǎng)短可以調(diào)整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應(yīng)不同焊接面的需要。
2、內(nèi)熱式電烙鐵由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱銅頭）五個(gè)部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快，熱效率高達(dá)85%~%%以上）。
烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成，一般20W電烙鐵其電阻為2.4kΩ左右，35W電烙鐵其電阻為1.6kΩ左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表烙鐵功率/W20254575100端頭溫度/℃350400420440455 一般來說電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。
焊接集成電路、印制線路板、CMOS電路一般選用20W內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過200℃時(shí)就會(huì)燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。
焊接時(shí)間過長(zhǎng)，也會(huì)燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在1.5~4S內(nèi)完成。3、其他烙鐵1）恒溫電烙鐵恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度控制器，來控制通電時(shí)間，實(shí)現(xiàn)恒溫的目的。
在焊接溫度不宜過高、焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)的元器件時(shí)，應(yīng)選用恒溫電烙鐵，但它價(jià)格高。2）吸錫電烙鐵吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點(diǎn)。
不足之處是每次只能對(duì)一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行拆焊。3）汽焊烙鐵一種用液化氣、甲烷等可燃?xì)怏w燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。
適用于供電不便或無法供給交流電的場(chǎng)合。二、電烙鐵的選擇1、選用電烙鐵一般遵循以下原則：①烙鐵頭的形狀要適應(yīng)被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。
②烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點(diǎn)相適應(yīng)，一般要比焊料熔點(diǎn)高30-80℃（不包括在電烙鐵頭接觸焊接點(diǎn)時(shí)下降的溫度）。③電烙鐵熱容量要恰當(dāng)。
烙鐵頭的溫度恢復(fù)時(shí)間要與被焊件物面的要求相適應(yīng)。溫度恢復(fù)時(shí)間是指在焊接周期內(nèi)，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復(fù)到最高溫度所需時(shí)間。
它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長(zhǎng)短有關(guān)。2、選擇電烙鐵的功率原則如下：①焊接集成電路，晶體管及其它受熱易損件的元器件時(shí)，考慮選用20W內(nèi)熱式或25W外熱式電烙鐵。
②焊接較粗導(dǎo)線及同軸電纜時(shí)，考慮選用50W內(nèi)熱式或45-75W外熱式電烙鐵。③焊接較大元器件時(shí)，如金屬底盤接地焊片，應(yīng)選100W以上的電烙鐵。
三、電烙鐵的使用1、電烙鐵的握法電烙鐵的握法分為三種。①反握法 是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)。
此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件。②正握法 此法適用于較大的電烙鐵，彎形烙鐵頭的一般也用此法。
③握筆法 用握筆的方法握電烙鐵，此法適用于小功 率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件，如焊接收音機(jī)、電視機(jī)的印制電路板及其維修等。2、電烙鐵使用前的處理在使用前先通電給烙鐵頭“上錫” 。
首先用挫刀把烙鐵頭按需要挫成一定的形狀，然后接上電源，當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí)，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后再沾涂一層焊錫，如此反復(fù)進(jìn)行二至三次，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層錫便可使用了。電烙鐵不宜長(zhǎng)時(shí)間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同時(shí)也會(huì)使烙鐵頭因長(zhǎng)時(shí)間加熱而氧化，甚至被“燒死”不再“吃錫” 。
3、電烙鐵使用注意事項(xiàng)①根據(jù)焊接對(duì)象合理選用不同類型的電烙鐵。②使用過程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。
內(nèi)熱式電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有0.2mm，不能用鉗子夾以免損壞。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保證烙鐵頭掛上一層薄錫。
四、焊料焊料是一種易熔金屬，它能使元器件引線與印制電路板的連接點(diǎn)連接在一起。錫（Sn）是一種質(zhì)地柔軟、延展性大的銀白色金屬，熔點(diǎn)為232℃，在常溫下化學(xué)性能穩(wěn)定，不易氧化，不失金屬光澤，抗大氣腐蝕能力強(qiáng)。
鉛（Pb）是一種較軟的淺青白色金屬，熔點(diǎn)為327℃，高純度的鉛耐大氣腐蝕能力強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，但對(duì)人體有害。錫中加人一定比例的鉛和少量其它金屬可制成熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、對(duì)元件和導(dǎo)線的附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、不易氧化、抗腐蝕性好、焊點(diǎn)光亮美觀的焊料，一般稱焊錫。
焊錫按含錫量的多少可分為15種，按含錫量和雜質(zhì)的化學(xué)成分分為S、A、B三個(gè)等級(jí)。手工焊接常用絲狀焊錫。
五、焊劑①助焊劑助焊劑一般可分為無機(jī)助焊劑、有機(jī)助焊劑和樹脂助焊劑，能溶解去處金屬表面的氧化物，并在焊接加熱時(shí)包圍金屬的表面，使之和空氣隔絕，防止金屬在加熱時(shí)氧化；可降低熔融焊錫的表面張力，有利于焊錫的濕潤(rùn)。②阻焊劑限制焊料只在需要的焊點(diǎn)上進(jìn)行焊接，把不需要焊接的印制電路板的板面部分覆蓋起來，保護(hù)面板使其在焊接時(shí)受到的熱沖擊小，不易起泡，同時(shí)還起到防止橋接、拉尖、短路、虛焊等情況。
使用焊劑時(shí)，必須根據(jù)被焊件的面積大小和表面狀態(tài)適量施用，用量過小則影響焊接質(zhì)量，用量。
