純棉漿紗的(紡織準備漿紗工要注意哪些事項)
1.紡織準備漿紗工要注意哪些事項
問答實例：
洪高工：您好！公司準備用劍桿織機生產(chǎn)JC60*60 173*124 5枚緞紋坯布，我現(xiàn)設計漿料配方為： PVA1799 40kg PVA 205MB 20 kg 變性淀粉 40 kg 丙稀酸 20kg，〈含固量30%〉 漿紗膏 3kg 柔軟劑1kg 定積660升，含固量15%，目標上漿率16%。請問此配方和上漿是否滿足此品種生產(chǎn)要求？請指教漿紗注意事項。（ 湖北省嘉魚縣盛宇染織有限公司）
你廠擬生產(chǎn)的JC 60*60/173*124 4/1 緞紋，你所設計的漿料配方，基本上是可行的。但我個人認為有三點可以商確的。
1、用了漿紗膏，就不必再用柔軟劑了。
2、丙烯酸用量在純棉產(chǎn)品中不需這么多。
3、1799PVA用量考慮到調(diào)漿操作方便，可改為37.5kg(12.5*3包)，PVA205MB 40kg不變（因它是20kg/包）
但得注意漿液粘度不宜高，漿槽控制在8"-9"/(3.8")。
（洪仲秋 2003-08-09）
2.漿紗過程中最需要注意的是什么 愛問知
漿料的特性和配比無疑是首先要注意的，例如漿料的黏附力和成膜性對貼伏毛羽有著最基本的作用，而合成高聚物漿料和淀粉類漿料的配比對漿膜內(nèi)聚力和黏附力的調(diào)整，對控制毛羽尤其是分紗再生毛羽相當重要。
柔軟劑、抗靜電劑等助劑的摻用也不可忽視。具有先進漿紗工藝控制系統(tǒng)的新型設備，如雙漿槽、預濕漿槽、高壓漿槽、有濕分絞分層預烘的全烘筒烘燥裝置等對減少漿紗毛羽效果顯著。
另外，上漿工藝參數(shù)（如漿液濃度、黏度、溫度、浸漿長度、漿紗速度、壓漿力等）和上漿工藝部件（如壓漿輥的硬度、微孔結(jié)構(gòu)和表面狀況）等對漿紗毛羽的影響也非常重要。除此以外，在漿紗過程中還有一些因素對毛羽的產(chǎn)生也有一定影響，本文針對此進行分析研討，以期引起重視。
1 經(jīng)軸退繞對毛羽的影響1.1 經(jīng)軸上經(jīng)紗“壓絞”對毛羽的影響。
3.牛仔漿紗的漿液要求是什么?
牛仔布是先染色再上漿進行織造，因此對經(jīng)紗上漿的要求具有一定的特殊性，工藝 要求有兩點：一是上漿應以被覆為主，增強紗線的耐磨性。
牛仔布經(jīng)紗大多采用粗支紗，紗 線強力較高，增強不是漿紗的主要目的。牛仔布目前大多在高速無梭織機上織制，織造時因 織機速度快，經(jīng)紗與經(jīng)紗之間及經(jīng)紗與機件之間會受到反復摩擦和拉伸，故對上漿紗的耐磨 性要求很高，以適應織造時綜絲、鋼筘等機件與紗線之間的摩擦，需要耐磨和黏附性能好的 漿料。
二是牛仔布經(jīng)紗是染色后再上漿，染色紗上漿性能較差，因此采用高濃低黏和較高壓 力的上漿工藝，保證漿液足夠的滲透性、被覆性和漿膜牢度來承受鋼筘等部件的摩擦，使開 口清晰，布面光潔，并能適當降低上漿率。此外還要加入適當?shù)闹鷦┮源_保紗線的彈性和伸 長余量，否則紗條易脆斷，漿膜易剝落，反而降低漿紗效果，造成斷頭或布面筘路條花等質(zhì)量 問題。
三是在選用較好漿料的條件下，靛藍經(jīng)紗的上漿率以稍低為好，這樣有利于紗的保伸和柔韌性。
4.純棉織物前處理的質(zhì)量要求是什么?
純棉織物前處理的基本要求可概括為“勻、透、凈、白”四個字。
“勻”是指煮練均勻，織物匹與匹之間毛效基本一致；“透”是指煮練充分，無“夾生”現(xiàn)象；“凈”是指煮練后纖維素纖維上的果膠、棉蠟、灰分、棉籽殼等雜質(zhì)被充分去除；“白”是指經(jīng)過前處理，織物已具備染色需要的白度。 理論上講，并不是所有的顏色都需要染前漂白，但是織物底色的白度會影響顏色的重現(xiàn)性，所以，“白”還要求經(jīng)過煮漂的織物有均勻一致的白度。
“勻、透、凈、白”只是對半制品質(zhì)量的一個概括的要求，實際生產(chǎn)中則需要通過具體的檢測手段來控制半制品的質(zhì)量。（1）毛效：用于染色的半制品，并不是毛效越高越好，純棉織物毛效為l0cm/30min即可。
整幅毛效的測試要求30min測試線呈一條直線，或者基本接近直線。左中右毛效差別要控制在0。
5cm/30min以內(nèi)，否則染色時易產(chǎn)生左中右色差。（2）白度：可采用ZBD白度儀測試。
對于用于染色的半制品來說，并不是白度越白越好，要根據(jù)不同的品種以及所染顏色的不同來確定需要的白度。 白度值一般應在75以上，染活性淺色，白度值不應低于80。
此外，還要求白度均勻一致，對于中淺色染色半制品來說，同一染色半制品的白度值差異應該小于3，織物左中右白度值差異小于1。 5。
(3)強力：煮漂后，棉纖維受到各種化學助劑的作用，強力有所下降，煮漂后強力下降一般控制在5%以內(nèi)。 （4）緯斜：在織物印染加工中，前處理是較容易造成緯斜的工序之一。
其主要原因是退煮漂工藝流程較長，且織物受到的張力相對較大，在機臺導布輥不是絕對平行的情況下，織物容易因受力不勻而造成緯斜。一般燈芯絨和中厚卡其織物煮漂后緯斜為2% ~4%。
如果煮漂后諱斜過大，一定要對機臺進行全面檢查。 （5）雙氧水殘留量：織物經(jīng)過氧漂后，即使水洗充分，也會有一定量的雙氧水殘留在織物上，其對活性染料的染色有影響，嚴重時會造成局部拒染，形成白斑。
目前，對于織物上殘留雙氧水的允許值尚無具體標準。根據(jù)實踐經(jīng)驗，織物上雙氧水殘留量若低于l0mg/kg，且分布均勻，對染色沒有明顯影響；殘留量大于35mg/kg，會使活性染料染色得色淺，且色光萎暗。
其殘留量可用專用試紙來測試。織物煮漂水洗后進入烘干機前，將試紙緊貼織物表面，觀察試紙顏色的變化。
5.純棉T桖洗滌時都有哪些注意事項
實在需要機洗，請先將衣服翻轉(zhuǎn)，圖案向內(nèi)清洗；洗衣機洗過之后衣物有所變形，可用熨斗熨燙；純棉T恤的耐堿性強，不耐酸，抗高溫性好，可用各種肥皂或洗滌劑洗滌。洗滌前，可放在水中浸泡幾分鐘，但不宜過久，以免顏色受到破壞。
貼身衣服不可用熱水浸泡，以免使汗?jié)n中的蛋白質(zhì)凝固而粘附在服裝上，且會出現(xiàn)黃色汗斑，所以夏季的T恤也不適合用熱水浸泡。
純棉T恤肯定存在脫色現(xiàn)象，第一次拿到衣服要先洗一次，用清水加少許鹽浸泡10分鐘，再用肥皂手洗，可以更好的保持衣物的顏色。但洗衣粉里有增白成分，會傷害衣服上圖案顏料，請勿用洗衣粉浸泡過久。
用洗滌劑洗滌最佳水溫為40-50oC。漂洗時，可掌握“少量多次”的辦法，即每次清水沖洗不一定用許多水；但要多洗幾次。每次沖洗完T恤后應擰干，再進行第二次沖洗，以提高洗滌效率。
T恤的領(lǐng)口不能橫向搓洗。洗好之后輕輕擰干應在通風明涼處晾曬衣服，以免在日光下曝曬，使有色織物褪色。涼曬的時候把衣身和衣領(lǐng)整理好，避免外翹，不要在太陽下暴曬。
