光交箱里熔纖(光纖熔接注意事項(xiàng)有哪些)
1.光纖熔接注意事項(xiàng)有哪些
一、熔接過程1、工具：主機(jī)、切割刀、光纖、剝線鉗、酒精（99%工業(yè)酒精最好，用75%的醫(yī)用酒精也可）、棉花（用面巾紙也可）、熱縮套管2、放電實(shí)驗(yàn)：目的： 讓光纖熔接機(jī)適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)境 為什么做： 更好的適應(yīng)環(huán)境，放電更充分，熔接效果更好 怎么做： （1）、加入光纖，選擇“放電實(shí)驗(yàn)”功能。
屏幕顯示出放電強(qiáng)度，直到出現(xiàn)“放電OK“為止。 （2）、空放電，按ARC鍵 做多少次： 過程會(huì)出現(xiàn)“放電過強(qiáng)，放電過弱“，直到放電OK止 什么時(shí)候做：（1）、位置改變時(shí)（一般超過300KM） (2)、海拔變化時(shí)（一般超過1000m） (3)、在更換電極后一定需要做放電實(shí)驗(yàn) （4）、緯度變化時(shí) 注意：不是每次熔接前都要做放電實(shí)驗(yàn)3、確認(rèn)你所熔接的光纖類型和需要加熱的熱縮套管類型 如何選擇：光纖類型： 在熔接模式中選擇SMF、MF、DSF、NZDF等4、制備光纖 光纖：纖芯、涂覆層、包層 我們要熔接的是裸纖，就是纖芯 用光纖剝線鉗剝除一段裸光纖出來，用酒精棉來清潔干凈，然后用光纖切割刀來切割，切割長度按照上面參數(shù)來確定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持垂直狀態(tài)，誤差一般是2°以內(nèi)，1°以內(nèi)，注意一下，先清潔后切割！ 加入一句：放置熱縮套管，在切割前做完這個(gè)動(dòng)作5、熔接 光纖切好后，把光纖放入光纖熔接機(jī)內(nèi)， 放的位置：V型槽端面直線與電極棒中心直線中間1/2的地方！ 然后放好光纖壓板，防下壓腳（另一側(cè)同），蓋上防風(fēng)蓋，按SET鍵，開始熔接，整個(gè)過程需要需要15秒左右的時(shí)間（不同熔接機(jī)不一樣，大同小異），屏幕上出現(xiàn)兩個(gè)光纖的放大圖象，經(jīng)過調(diào)焦、對(duì)準(zhǔn)一系列的位置、焦距調(diào)整動(dòng)作后開始放電熔接。
6、整理 整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾時(shí)候注意碎小的光纖頭7、在操作過程常注意的問題 （1）、清潔，光纖熔接機(jī)的內(nèi)外，光纖的本身，重要的就是V型槽、光纖壓腳和反光鏡片等部位。（2）、切割時(shí)，保證切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纖放在指定位置的過程中，光纖的端面不要接觸任何地方，碰到則需要我們重新清潔、切割：強(qiáng)調(diào)先清潔后切割！（3）、放光纖在其位置時(shí)，不要太遠(yuǎn)也不要太近，1/2處，熟練程度?。?）、在熔接的整個(gè)過程中，不要打開防風(fēng)蓋 （5）、加熱熱縮套管，過程學(xué)名叫接續(xù)部位的補(bǔ)強(qiáng)，加熱時(shí)，光纖熔接部位一定要放在正中間，加一定張力，防止加熱過程出現(xiàn)氣泡，固定不充分等現(xiàn)象，強(qiáng)調(diào)的是加熱過程和光纖的熔接過程可以同時(shí)進(jìn)行，加熱后拿出時(shí)，不要接觸加熱后的部位，溫度很高，避免發(fā)生危險(xiǎn)。
二、一般的日常維護(hù) 關(guān)鍵詞： 清潔、干燥 保潔工具（常用）：棉花，棉簽棒，光纖本身，空氣氣囊、酒精（要求同上） 需要清潔的部位：光纖壓腳：用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭 V型槽： 住友有專門的清潔工具，沒有的話可以用酒精棒，也可以用裸光纖來清潔，一般多用空氣氣囊吹氣，但是避免用口吹氣，那樣有濕氣。清潔V型槽 熔接機(jī)調(diào)芯方向的上下驅(qū)動(dòng)范圍各只有數(shù)十微米，稍有異物就會(huì)使 光纖圖像偏離正常位置，造成不能正常對(duì)準(zhǔn)。
這時(shí)候需及時(shí)清潔V型槽，具體過程如下：1> 掀起熔接機(jī)的防風(fēng)罩。2> 打開光纖壓頭和夾持器壓板。
3> 用棉簽棒沾無水酒精（或?qū)⒀篮炏骷猓﹩畏较虿潦肰型槽，即可。☆注意： 切忌用硬質(zhì)物清潔V型槽或在V型槽上用力，避免壞V型 槽或使V型槽失準(zhǔn)，造成儀表不能正常使用。
三、耗材 主要是光纖切割刀的刀片和放電用的電極 刀片壽命： 12個(gè)面，每個(gè)面切割2500次左右，壽命3萬次 電極壽命：一般放電超過2000次就要更換 注意： 在保潔、更換電極刀片的時(shí)候，日常使用時(shí)也是，避免任何形式的和刀片電極部位的接觸，對(duì)本身有很大傷害！ 一、影響光纖熔接損耗的主要因素 影響光纖熔接損耗的因素較多，大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類。 1.光纖本征因素是指光纖自身因素，主要有四點(diǎn)。
（1）光纖模場直徑不一致； （2）兩根光纖芯徑失配； （3）纖芯截面不圓； （4）纖芯與包層同心度不佳。 其中光纖模場直徑不一致影響最大，按CCITT（國際電報(bào)電話咨詢委員會(huì)）建議，單模光纖的容限標(biāo)準(zhǔn)如下： 模場直徑：（9~10μm）±10%，即容限約±1μm； 包層直徑：125±3μm； 模場同心度誤差≤6%，包層不圓度≤2%。
2.影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術(shù)。 （1）軸心錯(cuò)位：單模光纖纖芯很細(xì)，兩根對(duì)接光纖軸心錯(cuò)位會(huì)影響接續(xù)損耗。
當(dāng)錯(cuò)位1.2μm時(shí)，接續(xù)損耗達(dá)0.5dB。 (2)軸心傾斜：當(dāng)光纖斷面傾斜1°時(shí)，約產(chǎn)生0.6dB的接續(xù)損耗，如果要求接續(xù)損耗≤0.1dB，則單模光纖的傾角應(yīng)為≤0.3°。
（3）端面分離：活動(dòng)連接器的連接不好，很容易產(chǎn)生端面分離，造成連接損耗較大。當(dāng)熔接機(jī)放電電壓較低時(shí)，也容易產(chǎn)生端面分離，此情況一般在有拉力測試功能的熔接機(jī)中可以發(fā)現(xiàn)。
（4）端面質(zhì)量：光纖端面的平整度差時(shí)也會(huì)產(chǎn)生損耗，甚至氣泡。 （5）接續(xù)點(diǎn)附近光纖物理變形：光纜在架設(shè)過程中的拉伸變形，接續(xù)盒中夾固光纜壓力太大等，都會(huì)對(duì)接續(xù)損耗有影響，甚至熔接幾次都不能改善。
3.其他因素的影響。 接續(xù)人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機(jī)中電極清潔程度、熔。
2.室內(nèi)光纜的熔接注意事項(xiàng)
A.光纜開剝時(shí)注意進(jìn)刀深度。 光纜外護(hù)套開剝的關(guān)鍵是掌握好護(hù)套切割刀的進(jìn)刀深度，否則很容易發(fā)生斷纖。在實(shí)際操作中，應(yīng)邊旋轉(zhuǎn)護(hù)套切割刀，同時(shí)注意觀察切口處，若能看見白色的聚酯帶，則應(yīng)停止進(jìn)刀，取下切割刀。這個(gè)步驟是個(gè)熟練的過程，須進(jìn)行多次練習(xí)才能掌握進(jìn)刀深度。
B.光纜的固定與纖芯束管的開剝。 光纜開剝后，將光纜固定在光纜接頭盒內(nèi)，開剝纖芯束管，做好光纖熔接前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
此時(shí)應(yīng)注意
1.）纖芯束管不能扭絞。在固定光纜之前，必須注意纖芯束管所處位置，加強(qiáng)件穿過固定螺絲時(shí)，加強(qiáng)件的下面必須是填充束管，不能是纖芯束管，纖芯束管必須處于加強(qiáng)件進(jìn)入光纖收容盤的同側(cè)，不能在加強(qiáng)件上扭絞。加強(qiáng)件如果壓在纖芯束管上，纖芯束管受力變形會(huì)造成損耗過大，在纖芯束管中的光纖也會(huì)因長期受力發(fā)生斷裂，給工程留下隱患。
2.）加強(qiáng)件的長度要合適。纖芯束管的位置確定好后，就可以固定光纜了。光纜的固定必須使光纖在接頭盒里的位置不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，避免因光纜位置的移動(dòng)而導(dǎo)致光纖損耗增大或斷纖問題。光纜的固定分為加強(qiáng)件的固定和光纜其余部分的固定。加強(qiáng)件的固定要注意其長度，太長，在接頭盒內(nèi)放不下；太短，其不到固定光纜的作用。一般在剪斷加強(qiáng)件時(shí)，應(yīng)使固定光纜的夾板與固定加強(qiáng)件螺絲之間的距離與所留長度相當(dāng)。光纜其余部分的固定則是在加強(qiáng)件固定好以后，用螺絲擰緊夾板，將其緊緊地固定在接頭盒的光纜進(jìn)口處。
3.）纖芯束管的開剝長度要合適。光纜固定好后，就可以開剝纖芯束管了。開剝長度過長，抵到光纖熱縮管放置槽，在盤纖時(shí)就會(huì)損傷余纖；開剝長度過短，纖芯束管固定時(shí)，固定卡子就會(huì)卡在光纖上，容易損傷光纖。因此，一般將它開剝到過了兩個(gè)固定卡口為宜，在這個(gè)長度纖芯束管不會(huì)造成光纖受力損傷，也能很好地固定。但固定時(shí)卡子不能卡得過緊，否則纖芯束管的光纖會(huì)因受力增加損耗，時(shí)間長了光纖就會(huì)斷裂，給工程留下隱患。
C.光纖的熔接。 光纖的接續(xù)直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和壽命，其關(guān)鍵在于光纖端面的制備。光纖端面平滑，沒有毛刺或缺陷，熔接機(jī)能夠很好地接受確認(rèn)，并能做出滿足工程要求的接頭，如果光纖端面不合格，熔接機(jī)則拒絕工作，或接出的接頭損耗很大，不符合工程要求。在制作光纖端面過程中，首先在剝出光纖涂覆層時(shí)，剝線鉗要與光纖軸線垂直，確保剝線鉗不刮傷光纖；在切割光纖時(shí)，要嚴(yán)格按照規(guī)程來操作，使用端面切割刀要做到切割長度準(zhǔn)、動(dòng)作快、用力巧，確保光纖是被崩斷的，而不是壓斷的；在取光纖的時(shí)候，要確保光纖不碰到任何物體，避免端面碰傷，這樣做出來的端面才是平滑的、合格的。熔接機(jī)是光纖熔接的關(guān)鍵設(shè)備，也是一種精密程度很高且價(jià)格昂貴的設(shè)備。在使用過程中必須嚴(yán)格按照規(guī)程來操作，否則可能造成重大損失。特別需要注意的是熔接機(jī)的操作程序，熱縮管的長度設(shè)置應(yīng)和要求相符。
D.余纖的保護(hù) 光纖熔接好后，既要對(duì)光纖進(jìn)行熱縮管保護(hù)，還要對(duì)余纖進(jìn)行盤留。
此時(shí)應(yīng)重視： 1.）光纖在盤纖過程中，盤纖彎曲半徑不能太小，一般不能小于4mm。彎曲半徑太小，容易造成折射損耗過大和色散增大。時(shí)間長了，也可能出現(xiàn)斷纖現(xiàn)象。
2.）在盤纖時(shí)，注意光纖的扭曲方向，一般是倒8字型，注意不要扭斷光纖，盤完后將光纖全部放入收容盤的擋板下面，避免封裝時(shí)損傷光纖。
E.接頭盒的密封 在實(shí)際工程中光纜接頭盒的密封很重要。因?yàn)榻宇^盒進(jìn)水后光纖表面很容易產(chǎn)生微裂痕，時(shí)間長了光纖就會(huì)斷裂，而且接頭盒又是以直埋方式在地下的居多，所以必須做好接頭盒的密封。接頭盒的密封，主要是光纜與接頭盒、接頭盒上下蓋板之間這兩部分的密封。在進(jìn)行光纜與接頭盒的密封時(shí)，要先進(jìn)行密封處的光纜護(hù)套的打磨工作，用紗布在外護(hù)套上垂直光纜軸向打磨，以使光纜和密封膠帶結(jié)合得更緊密，密封得更好。接頭盒上下蓋板之間的密封，主要是注意密封膠帶要均勻地防止在接頭盒的密封槽內(nèi)，將螺絲擰緊，不留縫隙。
3.光纖光纜熔接需注意哪些事項(xiàng)
1、光纖是精密脆弱的器件，在操作過程中要處處小心。
2、光纖在架設(shè)，熔接完工后就是測試工作，使用的儀器主要是OTDR測試儀，可以測試，光纖斷點(diǎn)的位置；光纖鏈路的全程損耗；了解沿光纖長度的損耗分布；光纖接續(xù)點(diǎn)的接頭損耗。為了測試準(zhǔn)確，OTDR測試儀的脈沖大小和寬度要適當(dāng)選擇，按照廠方給出的折射率n值的指標(biāo)設(shè)定。
在判斷故障點(diǎn)時(shí)，如果光纜長度預(yù)先不知道，可先放在自動(dòng)OTDR，找出故障點(diǎn)的大體地點(diǎn)，然后放在高級(jí)OTDR。將脈沖大小和寬度選擇小一點(diǎn)，但要與光纜長度相對(duì)應(yīng)，盲區(qū)減小直至與坐標(biāo)線重合，脈寬越小越精確，當(dāng)然脈沖太小后曲線顯示出現(xiàn)噪波，要恰到好處。
再就是加接探纖盤，目的是為了防止近處有盲區(qū)不易發(fā)覺。關(guān)于判斷斷點(diǎn)時(shí)，如果斷點(diǎn)不在接續(xù)盒處，將就近處接續(xù)盒打開，接上OTDR測試儀，測試故障點(diǎn)距離測試點(diǎn)的準(zhǔn)確距離，利用光纜上的米標(biāo)就很容易找出故障點(diǎn)。
利用米標(biāo)查找故障時(shí)，對(duì)層絞式光纜還有一個(gè)絞合率問題，那就是光纜的長度和光纖的長度并不相等，光纖的長度大約是光纜長度的1。 005倍，利用上述方法可成功排除多處斷點(diǎn)和高損耗點(diǎn)。
