自動(dòng)設(shè)備使用(自動(dòng)車床使用注意事項(xiàng)有哪些)
1.自動(dòng)車床使用注意事項(xiàng)有哪些
自動(dòng)車床在工業(yè)生產(chǎn)中的大批量生產(chǎn)零件時(shí)有著十分廣泛的應(yīng)用，一般作為專用機(jī)床配合專門的工裝夾具使用，可大大提高加工效率。
自動(dòng)車床的使用注意事項(xiàng)如下：
1.自動(dòng)車床的車刀不要放在床面上，以免敲壞導(dǎo)軌。如需要放在上面的話般先在自動(dòng)車床面上蓋上床蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。
2. 不使用時(shí)，必須做好車床的清潔保養(yǎng)工作，防止切屑、砂?；螂s質(zhì)進(jìn)入車床導(dǎo)軌滑動(dòng)面，把導(dǎo)軌“咬壞”或加劇它的磨損。
3.在砂光工件時(shí)，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋??；砂光后，仔細(xì)擦凈床面。
4.在使用自動(dòng)車床車鑄鐵工件時(shí)，在扼板上裝護(hù)軌罩蓋，同時(shí)要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤滑油。
5.在使用冷卻潤滑液前，必須清除自動(dòng)車床導(dǎo)軌及冷卻潤滑液盛盤里的垃圾；使用后，要把導(dǎo)軌上的冷卻潤滑液擦干，并加機(jī)械潤滑保養(yǎng)。
2.自動(dòng)化系統(tǒng)集成設(shè)備使用需要注意哪些事項(xiàng)
自動(dòng)化系統(tǒng)集成設(shè)備使用注意事項(xiàng)：
第一：控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)是設(shè)備最關(guān)鍵的系統(tǒng)之一，在計(jì)算機(jī)發(fā)出指令之后，設(shè)備通過接收到指令，從而被其控制工作，按照指令完成其工作。在設(shè)備使用中，如果設(shè)備的控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會(huì)影響設(shè)備的正常工作，甚至影響企業(yè)的發(fā)展。
第二：系統(tǒng)兼容
自動(dòng)化設(shè)備使用的自動(dòng)化系統(tǒng)集成軟件一定要和系統(tǒng)兼容，如果一旦產(chǎn)生不兼容反映，要及時(shí)更換兼容系統(tǒng)，否則無法實(shí)現(xiàn)軟件功能。
第三：設(shè)備指令接收
設(shè)備接收指令要明確，計(jì)算機(jī)通過通信進(jìn)行傳遞指令，使得設(shè)備能根據(jù)指令工作。如果設(shè)備不能進(jìn)行指令接收，那說明設(shè)備一定存在問題，因此一定要進(jìn)行檢查維護(hù)，以免影響設(shè)備的工作。
第四：自動(dòng)操作
自動(dòng)化系統(tǒng)集成設(shè)備在操作中一定要注重是自動(dòng)化，如果不是自動(dòng)化操作，那就無法實(shí)現(xiàn)其價(jià)值，更不能體驗(yàn)出設(shè)備在行業(yè)中的地位。因此，操作者一定要定期檢查保養(yǎng)設(shè)備，使其正常工作。
3.自動(dòng)焊接設(shè)備使用時(shí)要注意些什么?
注意事項(xiàng)：1、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊（拉焊），自動(dòng)化焊錫設(shè)備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序讀取和保存，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。
2、烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預(yù)熱時(shí)間和焊錫時(shí)間，實(shí)現(xiàn)一板多種焊點(diǎn)的復(fù)雜焊接工藝，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。3、四軸/五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，自動(dòng)化焊錫設(shè)備全部采用伺服驅(qū)動(dòng)及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升運(yùn)動(dòng)末端-烙鐵頭的定位精度和重復(fù)精度，實(shí)現(xiàn)3D空間任意焊點(diǎn)準(zhǔn)確定位。
4.自動(dòng)焊接設(shè)備使用時(shí)有哪些注意的事項(xiàng)自動(dòng)焊接設(shè)備使用時(shí)有哪些注意
自動(dòng)焊接設(shè)備使用時(shí)有哪些注意的事項(xiàng) 1、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊（拉焊），自動(dòng)化焊錫設(shè)備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序讀取和保存，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。
2、烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預(yù)熱時(shí)間和焊錫時(shí)間，實(shí)現(xiàn)一板多種焊點(diǎn)的復(fù)雜焊接工藝，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。 3、四軸/五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，自動(dòng)化焊錫設(shè)備全部采用伺服驅(qū)動(dòng)及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升運(yùn)動(dòng)末端-烙鐵頭的定位精度和重復(fù)精度，實(shí)現(xiàn)3D空間任意焊點(diǎn)準(zhǔn)確定位；。
5.自動(dòng)焊接設(shè)備操作是需注意什么
自動(dòng)焊接安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格方可上崗操作。
2、操作人員上崗必須穿戴好勞動(dòng)護(hù)品，防止觸電、燙傷、弧光傷眼及機(jī)械損傷。3、施焊現(xiàn)場應(yīng)保持良好的安全環(huán)境，有礙安全的物件要清理干凈注意防火、防爆、防塵及通風(fēng)。
4、上班前要檢查焊機(jī)是否正常，要對各潤滑點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行注油潤滑，以保持各運(yùn)動(dòng)部件的靈活。5、經(jīng)檢查無問題，可根據(jù)當(dāng)班施焊方式和焊接工藝調(diào)整設(shè)備進(jìn)行施焊。
6、焊件的吊放要注意安全，要輕放，位置要放正確。7、各種不同焊接方法要按說明書上的規(guī)定操作。
8、焊接過程中要經(jīng)常注意各行程開關(guān)動(dòng)作的靈活性，機(jī)械保護(hù)塊是否松動(dòng)和損壞，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)經(jīng)理派人處置。9、在往漏斗添加焊劑時(shí)，注意不要將焊劑撒落到拖板絲桿及導(dǎo)柱上，以免加快磨損和卡死，如果有撒落必須及時(shí)清理。
10、工作結(jié)束要斷電，清理現(xiàn)場，并對各導(dǎo)軌、絲桿及螺母運(yùn)動(dòng)部位的塵土進(jìn)行清理。
6.全自動(dòng)生產(chǎn)流水線使用時(shí)要注意什么
1.在流水線指定一個(gè)關(guān)鍵工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn)，分一個(gè)組長在流水線最后一個(gè)工位，進(jìn)行初檢，有些產(chǎn)品可以即時(shí)檢修；2.計(jì)算好節(jié)拍及利用率\設(shè)備完好率及維修率\材料一致性等等。
主要是SOP的掌控； 3.有設(shè)備的話OEE指標(biāo)很（設(shè)備利用率）重要。但對品質(zhì)而言應(yīng)加上適當(dāng)?shù)姆来艉苤匾?，要不批量scrape就嚴(yán)重了。
4.流水線控制最重要的一點(diǎn)就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是最基礎(chǔ)的； 5.注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；6.產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一；流水線生產(chǎn)管理是生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)需要做好現(xiàn)場的管理和規(guī)范工作，只有一個(gè)井然有序的生產(chǎn)現(xiàn)場，才能保證生產(chǎn)流水線的暢通無阻，才能更好的提高工作效率。
7.操作機(jī)械手時(shí)要注意哪事項(xiàng)
庫比克桁架機(jī)械手的日常使用注意事項(xiàng)
1、排除故障、調(diào)試
對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)該先排除故障，然后再進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路正常的情況下進(jìn)行。
2、先外面后里面
應(yīng)先檢查設(shè)備表面有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞，造成不必要的損失。
3、先機(jī)械部分后電氣部分
只有在確定機(jī)械零件無故障后，才能進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。
4、電器部件更換，先外圍后內(nèi)部
不要急于更換損壞的桁架機(jī)器人電氣部件，在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時(shí)，再考慮更換損壞的電氣部件。
5、日常檢修，先直流后交流
檢修時(shí)，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點(diǎn)，再檢查交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn)。
6、出現(xiàn)故障，先動(dòng)口再動(dòng)手
對于有故障的桁架上下料電氣設(shè)備，不應(yīng)急于動(dòng)手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標(biāo)記。
7、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)
在桁架上下料未通電時(shí)，判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，最后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí)，若測量三相電壓值無法判別時(shí)，就應(yīng)該聽其聲，單獨(dú)測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。
8、維護(hù)保養(yǎng)，先清潔后維修
對于污染較重的電氣設(shè)備，先對其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除。
9、先電源后設(shè)備
日常桁架上下料電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。
8.自動(dòng)焊錫機(jī)使用要注意哪些事項(xiàng)
一：操作者應(yīng)該注意使用自動(dòng)焊接設(shè)備的事項(xiàng)1.1應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。
1.2作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的的潤滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。
1.3作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。1.4焊搶電纜不可用器具積壓或受重壓，且折疊角度不可太小（送絲軟管的半徑不得小于150mm），否則有有損內(nèi)部電纜，從而留下事故隱患。
焊接時(shí)不得切換電壓調(diào)試開關(guān)。1.5在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，不得觸摸焊機(jī)的輸出接口等帶電部位。
1.6面板旋鈕得切換或調(diào)試時(shí)不應(yīng)用力過猛，致使器件損壞。1.7每次焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)的連接是否正確接地線是否可靠。
1.8不可用敲打磚頭的方式對焊機(jī)進(jìn)行除渣。1.9使用時(shí)，在負(fù)載持續(xù)率內(nèi)進(jìn)行，過載使用會(huì)加快元器件老化，降低焊機(jī)使用壽命甚至燒壞焊機(jī)。
1.10接通電源后，嚴(yán)禁碰觸焊機(jī)帶電部位。工作完成或臨時(shí)離開現(xiàn)場時(shí)，必須切斷輸入電源。
二：焊機(jī)的安裝及施工地點(diǎn)的安全防護(hù)2.1施工地點(diǎn)應(yīng)無、易燃、易爆或其他危險(xiǎn)品。2.2焊機(jī)應(yīng)該安裝在：無陽光直射避免雨淋溫度的-10~+40溫度小的場所。
2.3焊機(jī)周圍應(yīng)有30cm的間隔，以保證通風(fēng)良好。2.4焊機(jī)內(nèi)部不得有金屬性異物進(jìn)入。
2.5使用場所無劇烈的運(yùn)動(dòng)。2.6焊機(jī)焊接時(shí)采用氣體保護(hù)，韓街區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)限制的1.0m/s以下，否則應(yīng)采取擋風(fēng)裝置。
三安全檢查操作者在進(jìn)行每次焊接作業(yè)通電前需對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查：3.1確定焊機(jī)的好互接地應(yīng)是安裝可靠3.2確定焊機(jī)的輸出輸入線完好，沒有裸露在外。3.3焊機(jī)在安裝固定后需定期（最長不超過6個(gè)月）由懂行當(dāng)然專業(yè)人士進(jìn)行安全檢查3.4內(nèi)部不得有松動(dòng)等不正常情況。
9.ATM機(jī)使用的應(yīng)注意事項(xiàng)有哪些
ATM機(jī)允許最多連續(xù)二次輸錯(cuò)密碼，如因輸錯(cuò)而未按取消鍵，則第三次輸錯(cuò)時(shí)卡將有可能應(yīng)發(fā)卡銀行的要求而被吞掉；
當(dāng)屏幕提醒取卡后，如沒有及時(shí)取卡（一般等待時(shí)間約30秒），機(jī)器將認(rèn)為機(jī)前無人自動(dòng)將卡吞掉；
使用ATM機(jī)取款時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
取款金額應(yīng)是100元的整倍數(shù)（有些機(jī)器支持10元或50元的倍數(shù)）；
若現(xiàn)金被吐出后未及時(shí)取走（一般等待時(shí)間約30秒），則機(jī)器將自動(dòng)吞入；
要仔細(xì)清點(diǎn)現(xiàn)金，并與打印的客戶通知書核對，如出現(xiàn)金額不符，要立即與ATM機(jī)所屬銀行聯(lián)系。
造成機(jī)器吞卡的原因
止付卡：信用卡已超過有效期或已被列入止付名單，在ATM上使用時(shí)將有可能會(huì)被吞掉；
超時(shí)未取卡：持卡人在ATM上操作完畢后忘記取卡，ATM會(huì)將卡自動(dòng)吞入；
密碼連續(xù)輸錯(cuò)：若連續(xù)三次（含三次）輸入密碼錯(cuò)誤，則卡將有可能被吞掉；
發(fā)卡銀行認(rèn)為有必要收卡的其它原因。
在ATM機(jī)提現(xiàn)的限額規(guī)定
根據(jù)有關(guān)規(guī)定，全天累計(jì)最高取現(xiàn)限額為5,000元，次數(shù)限制為3次，每次最高取現(xiàn)限額為1,500-2,000元（根據(jù)各ATM所屬銀行的規(guī)定而不同）。
