塔吊的安裝前的注意事項(xiàng):
檢查路基、軌道鋪設(shè)是否符合要求,埋設(shè)地錨,根據(jù)立塔旋轉(zhuǎn)搬起方向、塔身總高度等情況,決定地錨的位置。地錨分主地錨和輔助地錨。主地錨是塔身立起的關(guān)鍵,旋轉(zhuǎn)搬起塔身的全部荷載由主地錨承擔(dān),而且在拆塔時(shí),仍需要使用地錨,所以必須認(rèn)真埋設(shè),使其達(dá)到要求的承載力,并作好防腐處理。地錨輪的中心必須與軌距的中心相一致,以保證塔身搬起過程中,始終沿軌距中心面旋轉(zhuǎn),不產(chǎn)生偏心,使門架均衡受力。輔助地錨的作用是在塔身搬起時(shí),隨旋轉(zhuǎn)隨放松鋼絲繩,此地錨是做為保險(xiǎn)鋼絲繩的錨定點(diǎn),以防止塔身在旋轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生向相反方向倒塔的事故。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時(shí)溝通、指正。
1.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
2.起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。
3.拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;
2)對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;
3)對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問題;
4)對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用;
5)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換;
6)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;
7)拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;
8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。
4.起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
5.指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。
6.拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí),應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。
7.在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。
8.采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)S冒馐郑?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。
9.在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí),必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。
10.安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。
11.在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。
12.起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/10OO,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。
一、塔吊安裝及所需設(shè)備 1、塔機(jī)中心位置布置: 本大廈施工塔吊設(shè)置在18軸與20軸之間,塔身外邊距建筑物側(cè)邊5m,塔身附墻支架拉結(jié)在A軸與18、20相交的柱上(詳見施工總平面布置圖)。
2、塔機(jī)基礎(chǔ) 采用天然地基梁板基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸寬為6000*7000米,高1.60米, 固定附著式起重機(jī)的基礎(chǔ)是確保塔機(jī)安全檢查的必有條件,在附著之前為獨(dú)立式使用。所以對基礎(chǔ)要求較高,必須嚴(yán)格按廠家提供的技術(shù)資料和要求對基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算和施工。
3、安裝所需設(shè)備: (1) 45噸汽車起重機(jī)1臺(tái)。 (2) 30噸千斤頂1臺(tái)。
(3) 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各1臺(tái)。 (4) 測地?fù)u表1臺(tái)。
(5) 套筒板手1套。 4、安裝要求及順序 塔吊安裝待塔吊基礎(chǔ)砼強(qiáng)度直到80%之后才能進(jìn)行,安裝時(shí),先將加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在塔身底部,然后再安裝塔機(jī)及塔冒,平衡臂和起重臂則在施工現(xiàn)場地面分別拼裝好進(jìn)行起吊組裝,其安裝程序?yàn)椋杭訌?qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 外套架 回轉(zhuǎn)軸承 塔冒 平衡臂 起重臂 接通電源 調(diào)試 附拉支架,上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在整機(jī)安裝完成后,可自行頂升安裝,附拉支架則根據(jù)設(shè)計(jì)要求規(guī)定,第一節(jié)附拉支架離地30m,第二節(jié)距第一節(jié)25m,第三節(jié)距第二節(jié)20m,以后塔身每升高15m加強(qiáng)一道附拉支架。
附拉支架固定時(shí)應(yīng)調(diào)整好塔身,其垂直偏差不大于1%,且不大于5cm,(用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀觀測垂直度)安裝要點(diǎn)及順序附廠家提供的安裝說明書。 5、當(dāng)塔機(jī)安裝完畢,經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)認(rèn)真全面地檢查一遍,并由本公司動(dòng)力設(shè)備科、安全科組織驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)投入使用。
三、塔吊安裝: (一) 立 塔 1、引言 熟讀說明書,以便正確迅速架設(shè)塔機(jī),達(dá)到可頂升加節(jié)的位置。立塔時(shí)需用一臺(tái)輪胎吊或25t汽車吊。
合理安排塔機(jī)安裝人員,妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟,來往通道及組裝現(xiàn)場之間的關(guān)系,將使用汽車吊的時(shí)間減至最少。 2、立塔的注意事項(xiàng) a. 塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于8m/s時(shí)進(jìn)行。
b. 必須遵循立塔程序。 c. 注意吊點(diǎn)的選擇,根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。
d. 塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸,塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。 e. 必須安裝并使用保護(hù)和安全措施,如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。
f. 必須根據(jù)起重臂長,正確確定配重?cái)?shù)量,在安裝起重臂之前,必須先在平衡臂安裝一塊2.32t的平衡重,但嚴(yán)禁超過此數(shù)量。 g. 裝好起重臂后,平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前,嚴(yán)禁起重臂吊載。
h. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位,否則無法進(jìn)行。 i. 塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置,必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。
j. 準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。 k. 塔機(jī)安裝場地的參考尺寸,詳見附圖。
l. 頂升前,應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置,起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方,然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。 m. 頂升過程中,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小車使吊鉤起升和放下。
n. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升(或放下時(shí)),必須盡可能靠近塔身。 3、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后,檢查塔身的垂直度,允差為1/1000,再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確,同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦,所有不正常情況均應(yīng)予以排除。
如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作,則必須按有關(guān)規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。 4、頂升加節(jié) 4.1頂升前的準(zhǔn)備 1) 按液壓泵站要求給其油箱加油。
2) 清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油,將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的吊臂下排成一排,這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短。 應(yīng)該強(qiáng)調(diào):必須先裝7節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié),順序絕不能顛倒。
3) 放松電纜長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜。 4) 將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方,平衡臂處于套架的后方(頂升油矩正好位于平衡下方)。
5) 在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪,套架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)螺栓。 4.2 頂升前塔機(jī)的配平。
1) 塔機(jī)配平前,必須先將小車運(yùn)行到參考位置,并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物,然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓; 2) 將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至"頂升方向",使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置; 3) 通過檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察套架8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同,檢查塔機(jī)是否平衡。略微調(diào)速小車的配平位置,直至平衡。
使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。 4) 起重臂小車的配平位置,可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志,但要注意,這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長度不同而改變,事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。
5) 操縱液壓系統(tǒng)使套架下降,連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。 4.3 頂升加節(jié) 4.3.1 頂升前的準(zhǔn)備工作 1) 將一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié))吊至頂升套架引進(jìn)橫梁的正上方,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上,然后摘下吊鉤。
2) 將小車開至頂升平衡位置。 3) 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回。
安裝塔式起重機(jī)與施工電梯時(shí)的注意事項(xiàng):
1. 施工電梯的安裝場地應(yīng)清潔干凈,并用標(biāo)志桿圍起來,禁止非工作人員入內(nèi);
2. 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng);
3. 安裝過程中,必須有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮;
4. 吊籠上所有零部件要放置平穩(wěn),不得露出安全欄外;
5. 升降機(jī)運(yùn)行時(shí),人員的頭、手不能露出安全欄以外;
6. 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí),絕對不允許開動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi);
7. 吊桿上有懸掛物時(shí),不得開動(dòng)吊籠;
8. 利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí),不允許超載,吊桿只可用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件,不得用于其它起重用途;
9. 操縱升降機(jī)必須把操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作;
10. 安裝作業(yè)人員按空中作業(yè)的安全要求,必須戴安全帽穿防滑,系安全帶等,不要穿過于寬松的衣服,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中,發(fā)生安全事故;
11. 升降機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,阻值不大于4歐姆;
12. 吊籠啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患;
13. 安裝運(yùn)行時(shí),必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載, 不允許超載運(yùn)行;
14. 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13米/秒的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè);
注意: 切勿忘記擰緊施工電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的螺栓。
1、整個(gè)塔機(jī)安裝工程由專業(yè)安裝隊(duì)隊(duì)長專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,明確訊號(hào),項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合。
2、安裝塔機(jī)過程中,在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線,并有警戒人員值班,嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動(dòng)或停留。
3、凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,足穿軟底鞋,操作人員思想必須高度集中,不要讓零件或工具從高處掉下來,嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。
4、升塔時(shí),風(fēng)力不得超過四級(jí),遇雨要停止安裝,夜間不得安排安裝作業(yè),拼裝好塔身以下支座的8根M36的高強(qiáng)螺栓。
5、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對準(zhǔn),否則,將無法頂升。
6、頂升時(shí),要注意檢查有否妨礙塔機(jī)自升的阻力,以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡,如偏差過大,可用變幅小車前后作微動(dòng)調(diào)整,使頂升阻力處于最小狀態(tài)。
7、頂升過程中,在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用8根高強(qiáng)螺栓連接好時(shí),嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。
8、本方案未涉及到的注意事項(xiàng)和安裝工作均按《塔機(jī)使用說明書》要求完成。
塔吊安裝安全技術(shù)措施: (一)塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作 1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書,熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。
2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。(塔吊設(shè)在該樓的北側(cè)),塔吊一次獨(dú)立安裝高度20米。
3、塔吊基礎(chǔ)施工:塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。
4、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備: 20T汽車吊一輛,鉗工常用工具一套,電工常用工具一套,經(jīng)緯儀一臺(tái),活動(dòng)搬手一套,死搬手一套,管鉗兩把,8磅大錘2個(gè),撬棍4把,鋼絲繩及滑鞍兩組,鋼卷尺1個(gè),安全帶6條,安全帽16頂。 5、將電源引入塔吊專用配電箱 6、人員組織:該工程使用的塔吊由本公司塔吊安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝,工地配合1名電工,3名架子工,2名起重工。
(二)塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收 1.塔吊基礎(chǔ)檢查:檢查塔基砼試壓報(bào)告,待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。
砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,嚴(yán)禁塔基積水。 2.對塔吊自身的各個(gè)部件,結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
3.檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路,保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好,檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。
4.塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序,以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線,并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒,防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場。
5.塔吊安裝必須在白天進(jìn)行,并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣,如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。 6.參加塔吊安裝拆除人員,必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。
參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,穿好防滑鞋和工作服,作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào),防止意外事故發(fā)生。 7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。
塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米,處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點(diǎn)),與低位的塔吊之間,在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。 四、塔吊安裝工藝要求 1、塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底,使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng),并在施工過程中嚴(yán)格遵守。
2、塔吊安裝完成后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,填寫施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收報(bào)審表,并提供以下材料:(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證;(2)產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;(4)企業(yè)自檢驗(yàn)收表。報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站,待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。
3、塔吊安裝程序 (1)塔吊安裝程序:固定塔吊基礎(chǔ)─>安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至20M─>吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室─>吊裝平衡臂及卷揚(yáng)機(jī)、配電箱、─>先吊裝一塊配重塊─>吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車)─>吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)─>檢查整機(jī)的機(jī)械部件,結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等─>調(diào)整好各安全保護(hù)裝置─>進(jìn)行試車。 (2)塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 1)塔吊必須做好接地保護(hù),防止雷擊(采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接),接地電阻值不大于4歐姆。
2)塔吊安裝完成后,在無荷載的情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。 3)塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。
液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值,電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值,均應(yīng)符合要求。 4)力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%,超過額定值時(shí),力矩限制器,應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源,擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。
5)超高限制器:當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1米時(shí),超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。 6)變幅限制器:當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時(shí),應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。
7)塔吊安裝完成檢查無誤后,必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn),其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%,動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%,經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。 8)其它未盡事宜,按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。
五、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施 1、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格持證上崗,塔吊指揮必須使用旗語指揮。 2、塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度,-20攝氏度,風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。
3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真作好起重機(jī)工作前,工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后,保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊 (1)吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;(2)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊;(3)吊物下有人不準(zhǔn)吊;(4)吊物上站人不。
安裝前技術(shù)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng) (1)按塔機(jī)說明書及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求,核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量的關(guān)鍵部位。
檢測塔機(jī)基礎(chǔ)的幾何尺寸誤差,應(yīng)在允許范圍內(nèi),測定水平誤差大小,以便墊鐵。 塔機(jī)基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足此方案中的強(qiáng)度要求。
(2)詳細(xì)了解安裝用吊車的技術(shù)狀況,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待安裝過程及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度,共同商定吊車停入位置,臂桿長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。 (3)安裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員、吊車機(jī)組人員及吊裝指揮人員開會(huì),共同講解落實(shí)安全技術(shù)措施,專項(xiàng)明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員,支腳支承必須達(dá)到堅(jiān)實(shí)牢固。
(4)塔吊安裝人員必須持證上崗方可作業(yè),戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品。 (5)塔機(jī)各部位之間的連接軸,螺栓、螺母、軸端卡板和開口銷必須使用生產(chǎn)廠家隨機(jī)或指定的專用件,不得隨意自行更換。
塔吊安裝在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底,使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng),并在施工過程中嚴(yán)格遵守。
塔吊安裝完成后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,填寫施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收報(bào)審表,并提供以下材料:
(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證;
(2)產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;
(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;
(4)企業(yè)自檢驗(yàn)收表。報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站,待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。
(1)準(zhǔn)備工作
檢查路基、軌道鋪設(shè)是否符合要求,埋設(shè)地錨,根據(jù)立塔旋轉(zhuǎn)搬起方向、塔身總高度等情況,決定地錨的位置。地錨分主地錨和輔助地錨。主地錨是塔身立起的關(guān)鍵,旋轉(zhuǎn)搬起塔身的全部荷載由主地錨承擔(dān),而且在拆塔時(shí),仍需要使用地錨。
地錨輪的中心必須與軌距的中心相一致,以保證塔身搬起過程中,始終沿軌距中心面旋轉(zhuǎn),不產(chǎn)生偏心,使門架均衡受力。
(2)整體安裝
按照說明書要求的程序,安裝行走機(jī)構(gòu)、門架與壓鐵.起重臂插在門架平臺(tái)的支架軸上,按塔身臥倒組裝尺寸搭好道木垛上,組裝塔身、塔帽,使塔身架在道木垛上,其軸線大致與地面平行。
(3)穿繞鋼絲繩
鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩、光面鋼絲繩,根據(jù)使用條件及要求選用,將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩經(jīng)駕駛室到塔帽的滑輪組,最后固定在起重機(jī)頭部。
(4)豎立塔身前
應(yīng)對控制器、限位開關(guān)等電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,把操縱室內(nèi)的活動(dòng)控制盤取下,裝在室外支架上,便于立塔時(shí)操作。
夾緊軌鉗,并在行走輪下面楔好防滑楔。
為加強(qiáng)門架的剛度,可在門架兩側(cè)綁十字撐。
擴(kuò)展資料
操作規(guī)程
1. 使用前,應(yīng)檢查各金屬結(jié)構(gòu)部件和外觀情況完好,空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常,重載試驗(yàn)制動(dòng)可靠,各安全限位和保護(hù)裝置齊全完好。
2. 操作各控制器時(shí),應(yīng)依次逐步操作,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將操作手柄歸零,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再換向操作,力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。
3. 設(shè)備在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后方可進(jìn)行運(yùn)行。
4. 嚴(yán)格持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁以行程開關(guān)代替停車操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機(jī)器交給他人駕駛。
5. 裝運(yùn)重物時(shí),應(yīng)先離開地面一定距離,檢查制動(dòng)可靠后方可繼續(xù)進(jìn)行。
6. 堅(jiān)持"十"不吊。 作業(yè)完畢,應(yīng)斷電鎖箱,搞好機(jī)械的"十字"作業(yè)工作。十不吊的內(nèi)容如下:
(1)、斜吊不吊
(2)、超載不吊
(3)、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊
(4)、吊物邊緣無防護(hù)措施不吊
(5)、吊物上站人不吊
(6)、指揮信號(hào)不明不吊
(7)、埋在地下的構(gòu)件不吊
(8)、安全裝置失靈不吊
(9)、光線陰暗看不清吊物不吊
(10)、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊
參考資料來源:搜狗百科-塔吊
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