管式爐使用維護(管式電爐在使用的時(shí)候應注意哪些?)
1.管式電爐在使用的時(shí)候應注意哪些?
1.在使用管式電爐的時(shí)候升溫和降溫速度最好控制5度/分鐘，越慢越好。急冷急熱是導致斷管的主要原因之一。
2.始終保持管內清潔，不要殘留一些樣品在管內，以避免發(fā)生化學(xué)反應，造成剛玉管開(kāi)裂。建議你將試驗樣品放在坩堝里在放入管內。
3.在放樣和取樣時(shí)最好是在200度以?xún)?，且要緩慢的從邊緣向中心推進(jìn)。高溫送樣和取樣時(shí)剛玉管斷裂主要原因。
4.一定要將莫來(lái)石爐塞放到管式電爐爐管的兩邊，以避免熱輻射損傷法蘭內的硅膠型圈。坩堝應放在管式電爐爐管的中間位置。
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2.管式加熱爐操作的安全原則是什么
1、保證爐膛溫度分布均勻。
2、中溫爐加熱管的支撐應選高鋁質(zhì)制品，爐溫在1000℃以上的高溫爐應采用較純的氧化鋁制品，低溫爐可采用一般黏土質(zhì)制品。
3、要盡量減少電熱管之間及其與爐壁支持磚之間的輻射屏蔽。電熱管安裝的位置，應使熱量容易傳給工件，而又不使工件局部過(guò)熱。
4、安裝方式一般采取三種安裝方式，絲狀加熱管的波紋式，螺旋狀加熱管的波紋式以及帶狀加熱管的波紋式。
以上只是對不銹鋼加熱管組成的電熱設備的延生，僅供參考。
3.真空淬火爐的日常維護與保養注意事項
合盛隆真空爐業(yè)為您解答：首先、真空淬火爐爐子外表面經(jīng)常擦拭，保持清潔干凈。
零件及零件車(chē)需清洗干燥后方可進(jìn)入爐內，以避免水分、污物進(jìn)入爐內。
爐內有灰塵或不干凈時(shí)，應用酒精或汽油浸濕過(guò)的綢布擦拭干凈并使其干燥。
爐體上的密封結構，真空系統等零部件拆裝時(shí)，應用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過(guò)干燥后，涂上真 空油脂再組裝上。
各傳動(dòng)件如果出現限位不準、控制失靈、卡位等現象時(shí)，應該立即停止，不要強行進(jìn)行操作，以免損壞機件。
真空淬火爐停爐后，爐內必需保持在66.5LPA以下的真空度。
真空泵，閥門(mén)，測量?jì)x器，熱工儀表，電氣元件等配套件，都必須按照產(chǎn)品的技術(shù)說(shuō)明使用、維修以及保養。
維修操作應在不通電的情況下進(jìn)行。如果在帶電情況下進(jìn)行維修時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)的維修人員進(jìn)行維修，同時(shí)確保人身及設備的絕對安全。
真空淬火爐鋁板點(diǎn)焊機機械傳動(dòng)件應定期加油或換油保養。
希望采納。
