沖壓人員安全(沖壓件的注意事項(xiàng))
1.沖壓件的注意事項(xiàng)
1. 半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓。
2. 高沖調(diào)好機(jī)后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。
3. 連續(xù)沖壓時(shí)，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。
4. 技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時(shí)，只能一個(gè)人調(diào)試，不要兩個(gè)人去調(diào)試。
5. 技術(shù)員調(diào)機(jī)送料，只能在機(jī)臺外，距離不低于1M。
6. 架模時(shí)一定要鎖緊螺絲，4小時(shí)要停機(jī)檢查螺絲是否松動。
7. 當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機(jī)床上維修時(shí)，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。
8. 所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺上，以免工具滑落傷到人。
9. 機(jī)臺不生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)切掉電源。
10. 短小工件時(shí)，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。
11. 生產(chǎn)者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖床動作，嚴(yán)禁與他人閑談。
12. 生產(chǎn)時(shí)操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。
13.作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸到電機(jī)上打掃廢料 。
14. 上班時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時(shí)必須穿勞保鞋；
15. 男作業(yè)員嚴(yán)禁留長發(fā)，女作業(yè)員長發(fā)要盤起來，以免長發(fā)卷入飛輪內(nèi)。
16. 白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。
17. 材料、廢料和模具裝箱時(shí)需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。
18. 有油質(zhì)時(shí)須及時(shí)清理，以免地滑摔交。
19. 鉆銑床時(shí)嚴(yán)禁帶手套；在使用磨床時(shí)要帶口罩和眼睛防護(hù)罩，保護(hù)好自己。
20. 注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到最低才能拉運(yùn)模具）。
21. 嚴(yán)禁非電工人員接電與維修機(jī)器。
22. 嚴(yán)禁風(fēng)槍對準(zhǔn)人吹，易傷到眼睛。
23. 操作員需帶上耳塞。
24. 發(fā)現(xiàn)機(jī)臺異常時(shí)先關(guān)掉電源再及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理，不能擅自處理。
25. 新進(jìn)員工第一天上班時(shí)，組長一定要給他講解好安全操作規(guī)范，第一個(gè)星期每天學(xué)習(xí)一次安全操作規(guī)程。
26. 調(diào)機(jī)時(shí)，一定要將機(jī)臺調(diào)至單動，嚴(yán)禁打連動排料帶。
27. 電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。
28. 作業(yè)員嚴(yán)禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。
29. 按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。
30. 在小沖床（10T）上安裝模具時(shí)，先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時(shí)，必須打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查。·
31. 排料或手工單個(gè)送取胚料時(shí)，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴(yán)禁徒手送、取胚料。單開關(guān)要傷手，要雙開關(guān)。機(jī)臺不能漏油，否則會掉下來。電源不要外露，危險(xiǎn)。
32. 沖壓鐵片時(shí)要戴手套，精神集中，否則傷手。
33. 工作中，先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機(jī)及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理。
34. 沖床嚴(yán)禁使用腳踏開關(guān)，機(jī)臺原配有的全部拆掉。
35. 清理、檢查設(shè)備時(shí)，必須切斷電源后操作。
36. 切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具保養(yǎng)入庫，每周一定時(shí)檢查潤滑系統(tǒng)油料。
2.沖壓過程中應(yīng)注意以下哪些事項(xiàng)
設(shè)備上注意：當(dāng)沖壓過程出現(xiàn)異?；蚵牭疆惓Ｂ曇魰r(shí)（如零部件斷裂、掉落，電器元件冒煙，沖壓零件變形），應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源和油、氣路，進(jìn)行檢查，并立即向設(shè)備主管或車間管理員進(jìn)行匯報(bào)。
安全上注意：1、工作時(shí)，禁止頭、手或身體的一部分進(jìn)行滑塊危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)；2、禁止用手取、放工件，要用工具；3、工作臺面上禁止堆放工件、雜物；4、禁止機(jī)床有故障運(yùn)行、使用；5、禁止將安全保護(hù)裝置拆除、關(guān)閉情況下操作沖床；6、禁止連續(xù)模式下打單次，每天開機(jī)前試運(yùn)行確認(rèn)單次工作正常。
3.沖壓工需要注意什么
沖壓工注意事項(xiàng)：
1.采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí)，應(yīng)遵守規(guī)程；進(jìn)行鍛造或切邊時(shí)，還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。
2.暴露在外的傳動部件，必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。
3.開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時(shí)，對大壓床可開動點(diǎn)動開關(guān)試車，對小壓床可用手扳試車，試車過程要注意手指安全。
4.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行，安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，經(jīng)試車合格，方能投入使用。
5.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具（專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機(jī)構(gòu)）。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。
6.兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。
4.沖壓作業(yè)需注意那些事項(xiàng),如何才可以做好沖壓工作
確保模具的正確安裝。
.范圍 ： 適用于本公司沖壓模具調(diào)模工。.職責(zé) ： 模具調(diào)模工使本作業(yè)指導(dǎo)書付諸實(shí)施。
.工作程序 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，對要使用的模具種類、標(biāo)識進(jìn)行確定。 熟悉所要調(diào)試的零件沖壓工藝規(guī)程和各工序的要求。
檢查所要安裝的模具尺寸參數(shù)能否滿足工藝規(guī)定的設(shè)備規(guī)格參數(shù)。對所使用的模具進(jìn)行檢查，掌握模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作方法，以及注意事項(xiàng)。
根據(jù)工藝規(guī)程選用機(jī)床，并檢查各部位工作是否正常，如需檢查機(jī)床的平行度，則通知機(jī)修人員。 在安裝模具前，把機(jī)床臺面、滑塊和模具上、下表面擦試干凈。
模具高度和機(jī)床調(diào)整高度需用墊鐵的只能放在模具下模板下；確需墊在上模板上的，在模具維修工指導(dǎo)下擺放。 模具壓板墊鐵必須高于模具所壓部位，并用對角逐步鎖緊法。
調(diào)整模具時(shí)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于寸動位置。模具安裝好后，將行程開關(guān)扭至“調(diào)整”位置，逐步調(diào)整行程深度。
5.沖壓生產(chǎn)及沖模的安全措施
沖壓生產(chǎn)方面：建立好沖壓操作指導(dǎo)流程，作好生產(chǎn)前員工培訓(xùn)，建立合理的工作制度與時(shí)間，落實(shí)好各工序的各設(shè)備的安全責(zé)任人。
設(shè)備要定時(shí)點(diǎn)檢確保性能安全可靠。設(shè)備安裝光電保護(hù)裝置，盡量保證人員安全。
必要的生產(chǎn)工具，淘汰落后的有隱患的生產(chǎn)方式，如用手工取料要換成吸鉗，采用自動送料、順?biāo)湍＜訖C(jī)械手生產(chǎn)、自動送料器加級進(jìn)模生產(chǎn)方式等。注意模具在生產(chǎn)過程中的定期保養(yǎng)，防止模具零件松脫等。
沖模方面：要有防誤送料裝置、閉模檢測裝置等，沖模的安裝位要符合所用設(shè)備的要求，要有防止模具零配件松脫、失效或斷裂后的補(bǔ)救措施，如加止動墊片、安全等高套等；要有防止手誤入模具工作區(qū)域的擋塊或警示標(biāo)識。導(dǎo)向正裝等等。
很多時(shí)候，安全與方便操作是個(gè)矛盾的東西，需依靠制度和規(guī)范來作出最優(yōu)選擇。
6.沖壓件制作時(shí)工作人員應(yīng)該注意些什么
沖壓件制作之注意事項(xiàng) 1。
半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓。 2。
高沖調(diào)好機(jī)后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。 3。
連續(xù)沖壓時(shí)，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。 4。
技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時(shí)，只能一個(gè)人調(diào)試，不要兩個(gè)人去調(diào)試。 5。
技術(shù)員調(diào)機(jī)送料，只能在機(jī)臺外，距離不低于1M。 6。
架模時(shí)一定要鎖緊螺絲，4小時(shí)要停機(jī)檢查螺絲是否松動。 7。
當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機(jī)床上維修時(shí)，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。 8。
所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺上，以免工具滑落傷到人。 9。
機(jī)臺不生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)切掉電源。 10。
短小工件時(shí)，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。 11。
生產(chǎn)者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖床動作，嚴(yán)禁與他人閑談。 12。
生產(chǎn)時(shí)操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。 13。
作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸到電機(jī)上打掃廢料 。 14。
上班時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時(shí)必須穿勞保鞋； 。
