變形鋁合金總結(jié)(關(guān)于鋁合金的知識)
1.關(guān)于鋁合金的知識
關(guān)于鋁合金知識。
減輕重量就是在提高性能，比如越野車的前后輪，如果使用合格的鋁合金輪圈，使重量減少后，抗沖擊能力有所提高，使用中響應(yīng)能力的提高與越野的樂趣同步上升。 鋁合金及鋁基符合材料在摩托車上使用，尤其是在越野車的使用，比例會越來越高。
從目前看，鋁及鋁產(chǎn)品是比多數(shù)鋼鐵稍貴，而比其他有色金屬卻便宜，并且鋁資源的儲量是極大的~~ 世界前端的產(chǎn)品早已用上了鈦、鈹?shù)犬a(chǎn)品，從價格上看，鋁產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用是必然的~關(guān)于鋁合金制品，其重量輕、抗沖擊、耐用等方面優(yōu)勢，在摩托車上逐漸增多，為此查閱了相關(guān)書籍，將自己的粗淺理解獻丑于這里的朋友。鋁是地殼中分布最光桿的元素之一，約為8.8%。
僅僅次于氧和硅也就是金屬元素的第一位。近幾十年來，鋁的材料工藝技術(shù)突飛猛進，如果想提高性能必然要考慮采用輕金屬及復(fù)合材料。
比如活塞，如果摩托車采用鋼制的活塞，其性能只能達到鋁合金的一半。鋁合金的分兩大類，加工材和鑄造材。
加工材目前為8個系，其編號多為4位數(shù)字，有些人以為編號越高越好，其實是不盡正確的。還有的朋友認為硬度越高越好，也是有些片面的。
變形鋁合金（加工材）方面：1, 1***系，非熱處理型合金，為純鋁，如1000合金。1***系導(dǎo)電、導(dǎo)熱性優(yōu)。
在表面處理后適合做外觀件，其強度不足，但做為反射板卻不錯，1060、1070可做配電用途及散熱材料2, 2***系，熱處理型合金，鋁-銅系合金，如2024合金。實際上多為鋁-銅-鎂合金。
杜拉鋁、超杜拉鋁（硬鋁）就是指2017、2024等材料，該系材料的強度可與剛相抗衡，由于它含有較多的銅，耐蝕性較差。該系合金的焊接性能較差，在結(jié)合時適宜用鉚接、螺絲固定，以及電阻焊接。
3, 3***系，非熱處理型合金，鋁-錳系合金，如3034合金。多用語建材容器及汽車配管，最常見的是易拉罐。
4, 4***系，非熱處理型合金，鋁-硅系合金，如4043合金。4032添加了硅，抑制他的熱膨脹，改善它的耐熱性，當作鍛造活塞材料使用。
5, 5***系，熱處理型合金，鋁-鎂系合金，如5083合金。裝飾材料，如天花板。
6, 6***系，熱處理型合金，鋁-鎂-硅系合金，如6063合金。6***系列合金強度與耐蝕性都好，是結(jié)構(gòu)用才的常用材料，但無法達到2***系、7***系的強度性能。
7, 7***系，熱處理型合金，鋁-鋅-鎂-銅系合金，如7075合金。7***系合金中有些為不含銅的合金。
主要用于飛機、體育運動器材等，是目前主要開發(fā)的鋁合金之一。8, 8***系，熱處理型合金，鋁-鋰系合金，如8089合金。
鑄造鋁合金方面：1， 鋁-硅系合金，如ZL102合金2， 鋁-鎂系合金，如ZL103合金3， 鋁-銅-硅系合金，如ZL107合金4， 鋁-銅-鎂-硅系合金，如ZL110合金5， 鋁-鎂-硅系合金，如ZL104合金6， 鋁-鎂-鋅系合金，如ZL104合金并非是所有鋁合金都適合使用，而且熱處理的效果直接影響性能。我比較關(guān)注2***系、7***系鋁合金，它們地適合越野車的部件，比較成熟的是2014、7075。
當然2***系的2618-T61抗拉強度達到625M，布氏硬度為的115，這是不錯的鋼的指標。鋁合金的使用，不僅要在不同的溫度情況下看它的抗拉伸、布氏硬度、疲勞強度、強度，還要看它熱處理的指標等，以及是否適合耐腐蝕等。
我國鋁產(chǎn)品和鋁加工材的產(chǎn)品均為世界首屈一指，但材料工藝也急需成為世界第一強國。
2.關(guān)于鋁合金的知識
關(guān)于鋁合金知識。
減輕重量就是在提高性能，比如越野車的前后輪，如果使用合格的鋁合金輪圈，使重量減少后，抗沖擊能力有所提高，使用中響應(yīng)能力的提高與越野的樂趣同步上升。
鋁合金及鋁基符合材料在摩托車上使用，尤其是在越野車的使用，比例會越來越高。從目前看，鋁及鋁產(chǎn)品是比多數(shù)鋼鐵稍貴，而比其他有色金屬卻便宜，并且鋁資源的儲量是極大的~~
世界前端的產(chǎn)品早已用上了鈦、鈹?shù)犬a(chǎn)品，從價格上看，鋁產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用是必然的~
關(guān)于鋁合金制品，其重量輕、抗沖擊、耐用等方面優(yōu)勢，在摩托車上逐漸增多，為此查閱了相關(guān)書籍，將自己的粗淺理解獻丑于這里的朋友。
鋁是地殼中分布最光桿的元素之一，約為8.8%。僅僅次于氧和硅也就是金屬元素的第一位。近幾十年來，鋁的材料工藝技術(shù)突飛猛進，如果想提高性能必然要考慮采用輕金屬及復(fù)合材料。比如活塞，如果摩托車采用鋼制的活塞，其性能只能達到鋁合金的一半。
鋁合金的分兩大類，加工材和鑄造材。加工材目前為8個系，其編號多為4位數(shù)字，有些人以為編號越高越好，其實是不盡正確的。還有的朋友認為硬度越高越好，也是有些片面的。
變形鋁合金（加工材）方面：
1, 1***系，非熱處理型合金，為純鋁，如1000合金。1***系導(dǎo)電、導(dǎo)熱性優(yōu)。在表面處理后適合做外觀件，其強度不足，但做為反射板卻不錯，1060、1070可做配電用途及散熱材料
2, 2***系，熱處理型合金，鋁-銅系合金，如2024合金。實際上多為鋁-銅-鎂合金。杜拉鋁、超杜拉鋁（硬鋁）就是指2017、2024等材料，該系材料的強度可與剛相抗衡，由于它含有較多的銅，耐蝕性較差。該系合金的焊接性能較差，在結(jié)合時適宜用鉚接、螺絲固定，以及電阻焊接。
3, 3***系，非熱處理型合金，鋁-錳系合金，如3034合金。多用語建材容器及汽車配管，最常見的是易拉罐。
4, 4***系，非熱處理型合金，鋁-硅系合金，如4043合金。4032添加了硅，抑制他的熱膨脹，改善它的耐熱性，當作鍛造活塞材料使用。
5, 5***系，熱處理型合金，鋁-鎂系合金，如5083合金。裝飾材料，如天花板。
6, 6***系，熱處理型合金，鋁-鎂-硅系合金，如6063合金。6***系列合金強度與耐蝕性都好，是結(jié)構(gòu)用才的常用材料，但無法達到2***系、7***系的強度性能。
7, 7***系，熱處理型合金，鋁-鋅-鎂-銅系合金，如7075合金。7***系合金中有些為不含銅的合金。主要用于飛機、體育運動器材等，是目前主要開發(fā)的鋁合金之一。
8, 8***系，熱處理型合金，鋁-鋰系合金，如8089合金。
鑄造鋁合金方面：
1， 鋁-硅系合金，如ZL102合金
2， 鋁-鎂系合金，如ZL103合金
3， 鋁-銅-硅系合金，如ZL107合金
4， 鋁-銅-鎂-硅系合金，如ZL110合金
5， 鋁-鎂-硅系合金，如ZL104合金
6， 鋁-鎂-鋅系合金，如ZL104合金
并非是所有鋁合金都適合使用，而且熱處理的效果直接影響性能。我比較關(guān)注2***系、7***系鋁合金，它們地適合越野車的部件，比較成熟的是2014、7075。當然2***系的2618-T61抗拉強度達到625M，布氏硬度為的115，這是不錯的鋼的指標。鋁合金的使用，不僅要在不同的溫度情況下看它的抗拉伸、布氏硬度、疲勞強度、強度，還要看它熱處理的指標等，以及是否適合耐腐蝕等。我國鋁產(chǎn)品和鋁加工材的產(chǎn)品均為世界首屈一指，但材料工藝也急需成為世界第一強國。
3.什么叫變形鋁合金
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學(xué)成份Al表示，后者用漢語拼音LV（鋁、工業(yè)用的）表示。
鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類： 形變鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。
主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。
不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金，共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。
4.鑄造鋁合金
樓主所問應(yīng)該包括：部分鑄造鋁合金、高純鋁，工業(yè)純鋁，防銹鋁這幾種。
具體原因見下面。 鋁合金按照生產(chǎn)工藝特點可分為“鑄造鋁合金”和“變形鋁合金”兩大類。
鑄造鋁合金則是在合金熔煉后直接澆筑成形。變形鋁合金可通過熔煉、澆注、成錠、擠壓、鍛造等熱加工工序，生產(chǎn)板、管、棒等半成品，供使用部門應(yīng)用。
鑄造鋁合金一般可進行熱處理，但是根據(jù)工藝不同，有些鑄造鋁合金的產(chǎn)品不進行熱處理，如壓鑄的鋁合金。 變形鋁合金里又可分為：高純鋁，工業(yè)純鋁，防銹鋁，硬鋁，鍛鋁和超硬鋁。
前三種不能用熱處理強化，故只能在退火或者冷作硬化狀態(tài)下使用。后三種可通過淬火時效處理強化。
5.變形鋁擠壓工藝大全書籍
1. 《鋁合金擠壓的基本變形條件與工藝特點》
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品相：十品 庫存：14
內(nèi)容簡介 本書是《現(xiàn)代鋁加工生產(chǎn)技術(shù)叢書》之一，詳細介紹了鋁合金擠壓型材的發(fā)展歷史、現(xiàn)狀與趨勢；鋁合金型材擠壓成形原理與基本變形條件；擠壓用鋁合金及其分類與特點；、鋁合金型材的分類、生產(chǎn)方法與技術(shù)；鋁合金型材的質(zhì)量控制與缺陷分析；鋁合金型材擠壓生產(chǎn)的主要設(shè)備等。在內(nèi)容組織和結(jié)構(gòu)安排上，力求理論聯(lián)系實際，切合生產(chǎn)實際需要，突出實用性、先進性和行業(yè)特色，為讀者提供一本實用的技術(shù)著作。
2. 《變形鋁合金熱處理工藝》
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第1章 變形鋁合金熱處理工藝基礎(chǔ)知識
1.1 鋁及鋁合金的分類
1.2 鋁材生產(chǎn)工藝及狀態(tài)代號
1.2.1 鋁材生產(chǎn)工藝
1.2.2 狀態(tài)代號說明
1.3 變形鋁合金熱處理原理
1.3.1 鑄錠均勻化退火
1.3.2 回復(fù)及再結(jié)晶退火
1.3.3 淬火及時效
1.3.4 回歸現(xiàn)象
1.3.5 形變熱處理
1.3.6 擠壓效應(yīng)及組織強化效應(yīng)
1.4 熱處理工藝基礎(chǔ)及設(shè)備
1.4.1 加熱方法
1.4.2 熱處理加熱氣氛
6.怎樣防止鋁合金變形鋁合金產(chǎn)品機加工后或長時間放置容易變形,有哪
◆鋁鑄錠與擠壓裂紋 一是熱裂紋一般沿晶開裂，開裂處發(fā)黑，已被氧化，裂紋成鋸齒狀，形狀不規(guī)則； 預(yù)防措施：科學(xué)合理和嚴格控制鋁合金化學(xué)成分與雜質(zhì)含量；避免鋁液過熱和在爐內(nèi)停留過長時間；合理制訂鑄造工藝，準確控制鑄造溫度和鑄造速度；鋁液供流和冷卻應(yīng)均勻；防止和避免外來夾雜物掉人鑄造鋁液等措施，有效避免鋁鑄錠裂紋產(chǎn)生，為優(yōu)質(zhì)鋁合金擠壓制品創(chuàng)造先決條件。
一是冷裂紋從晶內(nèi)開裂，裂口未氧化，呈銀色折線狀發(fā)亮。 預(yù)防措施：加強鋁合金材質(zhì)檢查，雜質(zhì)含量超標和原始組織不合格不投產(chǎn)；生產(chǎn)中嚴格校驗控溫儀表，控溫精度必須達到±1.5℃；針對不同牌號的鋁合金坯料，制訂相應(yīng)的合理的加熱溫度，確保均勻加熱；制訂適合不同牌號鋁合金的擠壓速度和擠壓變形量，使熱塑性變形盡量均勻；改進模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，擠壓件斷面的棱角部位盡可能大些；試驗表明，鋁錠預(yù)先均勻退火（540℃~560℃，保溫4—6h快冷）可降低擠壓力1 5%~25%，提高擠壓速度1 0%--1 5%，顯著增加熱塑性等上述措施，可有效防止和避免擠壓裂紋的產(chǎn)生。
◆氣泡起皮 預(yù)防措施。提高鋁錠質(zhì)量，選用優(yōu)質(zhì)鋁錠和嚴格鋁材人庫和投產(chǎn)前檢查；及時更換嚴重磨損的擠壓筒和擠壓墊，并保持清潔、光滑；控制熱處理氣氛，防止水蒸氣進人昶減少對擠壓墊片和模具的潤滑，調(diào)整擠壓機使其動作均勻協(xié)調(diào)，制訂合理的擠壓速度和擠壓變形量，確保排氣暢通；擠壓筒預(yù)熱溫度應(yīng)低于鋁坯加熱溫度25℃--35℃；防止?jié)櫥瑒┻^量，及時清除鋁金屬氧化殼及腐蝕污物等措施，能有效防止鋁制品起泡起皮，達到質(zhì)量指標。
◆ 擦傷 預(yù)防措施。對擠壓模具進行表面改性強硬化處理，提高紅硬性、耐磨性和抗擦傷能力；選用優(yōu)質(zhì)精煉模具鋼，具有純清度高、雜質(zhì)少、晶粒細、碳化物小、等向性能優(yōu)、化學(xué)成分和組織均勻等特點：或用鋼結(jié)硬質(zhì)合金制造模具，經(jīng)鐓造與復(fù)合強硬化熱處理，使模具工作型面具有高硬度、紅硬性、耐磨性、抗疲勞、抗咬合、抗粘結(jié)、抗腐蝕和抗擦傷等特性，而鋼基體具有高強硬性，表硬內(nèi)剛賦予高壽命；選擇最佳工作帶寬度，生產(chǎn)一定鋁制品后，拋光模具型面與工作帶；確保工模具與擠壓設(shè)備裝配精度；經(jīng)常潤滑導(dǎo)路與導(dǎo)管。
采用上述措施能有效防止鋁制品表面擦傷，確保鋁制品內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量優(yōu)良。 ◆過熱過燒 預(yù)防措施。
選用高精度WJ一1型微機控溫，能使控溫精度達到±1.5℃；加強加熱設(shè)備維修與檢查，確保爐腔內(nèi)各部位溫度均勻一致；嚴格檢查鋁錠坯料，不得有油污等易燃物，保持坯料清潔；制訂先進合理的熱加工工藝規(guī)程，精心操作等措施，有效避免過熱過燒，從而確保鋁制品組織性能和表面質(zhì)量合格。 ◆塑性變形超差 預(yù)防措施。
科學(xué)合理地精確設(shè)計模具，避免懸壁過大、過長和安裝擠壓導(dǎo)路；嚴格控制擠壓溫度和擠壓速度，確保勻速塑性變形，避免中途停車；合理準確地計算坯料長度，避免余料；加熱成品首件檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修好設(shè)備，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)作業(yè)；調(diào)整好擠壓溫度、擠壓速度及工藝參數(shù)。 使之相互協(xié)調(diào)配合等措施，可有效防止鋁制品塑性變形超差，達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
◆焊合不良 預(yù)防措施。 采用先進的擠壓設(shè)備、先進技術(shù)和先進工藝，并加強科學(xué)管理；正確合理設(shè)計模具，確保鋁金屬塑性流動均勻并很好焊合；采用優(yōu)質(zhì)鋁鑄錠，確保表面光潔無異物，擠壓前清理干凈鋁坯料表面；針對不同牌號鋁合金，制訂合理的擠壓溫度和擠壓速度；確保擠壓設(shè)備及工模具工作部位無異物等上述措施，可以獲得優(yōu)質(zhì)平整焊縫，使其具有高的機械力學(xué)性能和商品表面，在外力作用下不易裂開。
7.變形鋁合金可分為哪幾類
目前鋁合金門窗的分類有兩種：普通鋁合金門窗和斷橋鋁合金門窗 普通鋁合金因為水密性、氣密性、保溫、隔熱性能較差，現(xiàn)在在大中型城市已經(jīng)淘汰出市場。下面是有關(guān)斷橋鋁合金門窗的性能分析。 斷橋鋁合金的性能及優(yōu)點 1、氣密性能 建筑外窗的氣密性能是指建筑外窗在關(guān)閉狀態(tài)下，整窗空氣滲透量q(m3/h)與其開啟縫隙長度l(m)的比值，用單位縫長空氣滲透量q0(m3/m.h)來表示，q0值越小，氣密性能越好。 2、水密性能 建筑外窗的水密性能是指建筑外窗在關(guān)閉狀態(tài)下，在風(fēng)雨同時作用下，建筑外窗阻止雨水滲透的能力。水密性能的檢測方法是在淋水量為2L/m2.min的情況下，在逐級提高所施加的壓力差ΔP作用下，直到外窗內(nèi)側(cè)產(chǎn)生嚴重滲漏時，記錄此時的壓力差ΔP作為外窗水密性的判定基礎(chǔ)。壓力差值ΔP越大，水密性能越好。 3、保溫性能 全面評價建筑外窗的保溫性能，應(yīng)當考慮三個方面的因素：（1）熱對流損失，即通過窗戶縫隙的空氣滲透熱損失，通過窗戶縫隙的空氣滲透量越大，則其熱對流損失也越大；（2）熱傳導(dǎo)損失，即通過玻璃和窗框的熱傳導(dǎo)損失，通常以玻璃和窗框的傳熱系數(shù)k來衡量，以W/m2.K計，傳熱系數(shù)k值越大，則其熱傳導(dǎo)損失也越大；（3）熱輻射損失，即通過玻璃和窗框的熱輻射損失，目前對此尚無要求。
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