cmp研磨材料(拋光的CMP是指什么?)
1.拋光的CMP是指什么?
CMP，即Chemical Mechanical Polishing，化學(xué)機(jī)械拋光。
CMP技術(shù)所采用的設(shè)備及消耗品包括：拋光機(jī)、拋光漿料、拋光墊、后CMP清洗設(shè)備、拋光終點(diǎn)檢測及工藝控制設(shè)備、廢物處理和檢測設(shè)備等。 CMP技術(shù)的概念是1965年由Monsanto首次提出。
該技術(shù)最初是用于獲取高質(zhì)量的玻璃表面，如望遠(yuǎn)鏡等。1988年IBM開始將CMP技術(shù)運(yùn)用于4MDRAM 的制造中，而自從1991年IBM將CMP成功應(yīng)用到64MDRAM 的生產(chǎn)中以后，CMP技術(shù)在世界各地迅速發(fā)展起來。
區(qū)別于傳統(tǒng)的純機(jī)械或純化學(xué)的拋光方法，CMP通過化學(xué)的和機(jī)械的綜合作用，從而避免了由單純機(jī)械拋光造成的表面損傷和由單純化學(xué)拋光易造成的拋光速度慢、表面平整度和拋光一致性差等缺點(diǎn)。 它利用了磨損中的"軟磨硬"原理，即用較軟的材料來進(jìn)行拋光以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的表面拋光。
CMP拋光液是以高純硅粉為原料，經(jīng)特殊工藝生產(chǎn)的一種高純度低金屬離子型拋光產(chǎn)品，廣泛用于多種材料納米級的高平坦化拋光。 。
2.微電子領(lǐng)域的cmp是什么意思?
計算機(jī)：Chip multiprocessors，單芯片多處理器，也指多核心
電子：Chemical Mechanical Planarization，化學(xué)機(jī)械平坦化
綜合布線：Plenum Cable，天花板隔層電纜
計算機(jī)：
CMP是由美國斯坦福大學(xué)提出的，其思想是將大規(guī)模并行處理器中的SMP（對稱多處理器）集成到同一芯片內(nèi)，各個處理器并行執(zhí)行不同的進(jìn)程。與CMP比較， SMT處理器結(jié)構(gòu)的靈活性比較突出。但是，當(dāng)半導(dǎo)體工藝進(jìn)入0.18微米以后，線延時已經(jīng)超過了門延遲，要求微處理器的設(shè)計通過劃分許多規(guī)模更小、局部性更好的基本單元結(jié)構(gòu)來進(jìn)行。相比之下，由于CMP結(jié)構(gòu)已經(jīng)被劃分成多個處理器核來設(shè)計，每個核都比較簡單，有利于優(yōu)化設(shè)計，因此更有發(fā)展前途。目前，IBM 的Power 4芯片和Sun的 MAJC5200芯片都采用了CMP結(jié)構(gòu)。多核處理器可以在處理器內(nèi)部共享緩存，提高緩存利用率，同時簡化多處理器系統(tǒng)設(shè)計的復(fù)雜度。
電子
化學(xué)機(jī)械平坦化 （英語：Chemical-Mechanical Planarization, CMP），又稱化學(xué)機(jī)械研磨（Chemical-Mechanical Polishing），是半導(dǎo)體器件制造工藝中的一種技術(shù)，使用化學(xué)腐蝕及機(jī)械力對加工過程中的硅晶圓或其它襯底材料進(jìn)行平坦化處理。
3.高速鋼圓鋸片怎么研磨才好用
益德隆高速鋼鋸片廠家教你怎么研磨高速鋼圓鋸片才好用？ （一）首先就是清洗，需要配合正確的清洗液。
（二）進(jìn)行鋼板的平整度的測試與修復(fù)。 （三）檢查刀頭，查看是否崩齒、掉齒，磨損的程度與刀頭是否打彎。
然后進(jìn)行刀頭的修復(fù)，磨損嚴(yán)重的只能更換了。 （四）放入調(diào)試好參數(shù)的全自動研磨機(jī)進(jìn)行自動修復(fù)了。
然而，機(jī)器的預(yù)先調(diào)試就需要注意砂輪的選擇。砂輪的選擇是注意砂輪的力度，進(jìn)刀速度跟時間。
（五）對鋸片的檢查。然后進(jìn)行包裝，加上包管。
在這里智欣行刀具給大家的建議是，盡量不要選擇手工修磨。 手工修磨，每次的進(jìn)刀量是難以控制，精度不精準(zhǔn)，最致命地導(dǎo)致每個刀頭不再同一圓內(nèi)，影響產(chǎn)品的切面效果，增加劃痕，有毛刺，影響下一道工序，直接導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效率低下。
另外，正因?yàn)槭鞘止げ僮鳎髂チ亢苋菀走^重，導(dǎo)致原本能修磨10次的鋁合金門窗鋸片只能磨3-5次，降低鋸片的使用壽命，進(jìn)而使企業(yè)生產(chǎn)成本增加。 高速鋼圓鋸片研磨后的效果分析 圓鋸片研磨后效果分析也是比較關(guān)鍵的一步，根據(jù)實(shí)用情況我們可以判斷，研磨后品質(zhì)如何，研磨前后的對比，并是否達(dá)到用戶理想效果，這一步至關(guān)重要。
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