基礎(chǔ)品質(zhì)知識(品質(zhì)管理)
1.品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識
1.品質(zhì)基礎(chǔ)
理解品質(zhì)的定義（這會區(qū)分你在品質(zhì)管理的判斷基準）
識別過程，流程，識別產(chǎn)品特性，了解產(chǎn)品行業(yè)標準，國家標準，客戶標準，潛在要求.
2.管理基礎(chǔ)
八大管理原則
3.品質(zhì)管理技術(shù)
新舊QC7,QCC,8D，五大核心工具，這是數(shù)理工具，掌握事實規(guī)律，運用數(shù)據(jù)說話，這是品質(zhì)人說話的底氣.
4.系統(tǒng)管理
國際標準質(zhì)量管理體系，行業(yè)規(guī)范體系要求，
5.品質(zhì)意識
品質(zhì)意識是建立在對品質(zhì)管理常范規(guī)上的一種自然意識與要求，品質(zhì)人有品質(zhì)意識更多是后天對品質(zhì)第一，對客戶第一原則的把握的反應(yīng).
零風險品質(zhì)管理理念（在這里我不倡導全面品質(zhì)管理理念，零缺陷品質(zhì)管理在于，高品質(zhì)的達成非一日之功，品質(zhì)人在于正視現(xiàn)實，不斷改善）
6.品質(zhì)改善與維護
最基礎(chǔ)的PDCA，如果更深一層DMAIC，過程中要促使自身的溝通協(xié)調(diào)能力，品質(zhì)人橫穿產(chǎn)品流通的所有領(lǐng)域，堅持原則，也需要把原則影響到能影響的地方，否則，品質(zhì)人很可能成為投訴應(yīng)急110，夾心餅，因此當眾表達，有效會議主持，培育傳遞品質(zhì)文化與知識的技能屬品質(zhì)人技術(shù)之外的必備之功.
如果有興趣建議看書：QC之路，目標
2.作為一名品管應(yīng)了解什么基本知識
一.基礎(chǔ)知識1.什么是品質(zhì)？`品質(zhì)就是滿足客需求的各種要素屬性的總和。
2.什么是品質(zhì)政策？品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式頒布，實施的組織的質(zhì)量宗旨和方向。3.品質(zhì)保存證從工作方式上分類怎樣？大致內(nèi)容是個么？ ? 內(nèi)部質(zhì)量保證 ? 向所有者保 ? 向員工保證 ? 向最高管理者保證 ? 外部質(zhì)量保證 ? 向顧客保存證 ? 向認證機構(gòu)保證 ? 向社會保證 4.品管工作從哪幾方面入手？ （1） 來料管制 （2） 制程管制 （3） 出貨管制5.公司的抽樣計劃是什么？公司的抽樣計劃是：GB2828-876.ECN的中文意思是什么？工程更改通知單：Engneering Change Note的縮寫。
7.MRB是什么意思 Material Review Board的縮寫.意思為物料管制委員會.8.BOM的中文意思是什么？BOM的中文意思是物料清單即BILL OF MATERIAL9.CPA中文意思是什么？Correct & Prevent Action的縮寫.意思是糾正及預(yù)防措施.10.AQL的中文意思是什么？AQL的中文意思是：允收水準即ACCEPT QUALITY LEVEL11.TQM的中文意思是什么？TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的縮寫，意即全面質(zhì)理管理.12.品質(zhì)管理中的三色管理指什么？三色管理是指：紅色-----------代表不合格，拒收 蘭色-----------代表合格，允收 黃色-----------代表特驗或特采3.為什么測試設(shè)備需要點檢？根據(jù)ISO90004.11之要求，確保存產(chǎn)品的品質(zhì)14.你認為辦公設(shè)備有點檢的必要嗎？辦公設(shè)備不必要點檢，加為它與生產(chǎn)無直接關(guān)系，對品質(zhì)沒直接影響.15何謂”5W2H”?What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么該做？什么浪費？Why：為什此人做？為什做此事？為什么在那里做？為什么在那時做？為什么那樣做？為什么有浪費？Where：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能做？何處該做？何處浪費？、When：何時做？何時正在做？何時做好？何時能做？何時該做？何時浪費？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何人做？何人浪費？How：如何做？如何去做？如何做好？沒有其他方法嗎？沒有其他該做的？如何浪費？How Much：成本多少6.何謂7S？它的作用是什么？整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全因為它的第一個字母為S，故稱為7S.它的作用有：（1）提高企業(yè)形象（2）提高員工歸宿感（3）減少浪費 ★整理： 不再使用的----------清理掉 不常使用的-----------貯存.備用！經(jīng)常用到的----------保留于現(xiàn)場養(yǎng) 每天用到的----------隨手中取處 ★整頓： 場地進行規(guī)劃； 物品擺放整齊； 容易混淆、容易遺忘的物品進行標識； ★清掃： 清掃現(xiàn)場場地（地面、墻板、天花板等上的物品） 徹底清理、潤滑機器工具； 節(jié)能防污、（水、氣、油、噪音等）； 修理破損物品； ★清潔： 養(yǎng)成堅持習慣，并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施。分責任區(qū)、分責任人 定期或不寂靜期檢查 ★素養(yǎng)：講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀守規(guī)等！★節(jié)約：可以回收的，可以利用的，分類定期進行處理 ★安全：生產(chǎn)中機器使的安全，生產(chǎn)過程的安全。
二.品管工作的性質(zhì)和技巧 2 預(yù)防錯誤發(fā)生； 2 持續(xù)改善，靈活運用各種品管手法； 2 堅持原則，注意彈性，善于交流、溝通（基準也人個±值） 2 以事實為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話，不要“大概加可能”； 2 凡事多問為什么？然后“PDPC” 2 把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事尋找原因，尋求方法 1.觀察能力：（1）.對任何有疑問的地方，都要去求證. （2）對以前一直這樣做的（經(jīng)驗），但雙感覺不適當?shù)囊デ笞C.去改善. 2.運用能力（1）多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維） （2）多想、多說、多寫、多做（實驗）：（3）構(gòu)想-----計劃-----實驗、疑點-----記錄------計劃------改善-----確認 （4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。3：如何做好品管 （一） 樹立品質(zhì)第一的意識：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天問自己.1. 我所做的工作，自己滿意嗎？2. 還能做得更好嗎？3. 還有更好的方法嗎？4. 我所做的工作，后續(xù)的人滿意嗎？5. 為甚么不滿意？6. 有辦法解決嗎？（二）。
重視執(zhí)行：品質(zhì)管理包含4個步驟1. 制定品質(zhì)標準2. 檢驗與標準一致（執(zhí)行標準）3. 采取矯正措施并追蹤效果4. 修訂標準 （三）。重視不斷的改善：品質(zhì)管制服于三個層次1. 品質(zhì)開發(fā)2. 品質(zhì)維持3. 品質(zhì)突破。
3.關(guān)于品質(zhì)管理方面的知識
轉(zhuǎn)載以下資料供參考 完整的品質(zhì)管理控制流程1。
QCC：品質(zhì)保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等2。
IQC：進料品質(zhì)檢驗。企業(yè)在物料需求訂單下達后，對供應(yīng)商供應(yīng)之產(chǎn)品進行驗收檢驗。
IQC正是在此基礎(chǔ)上建立的，它的作用是保障企業(yè)物料庫存的良性。視企業(yè)對物料檢驗標準的不同，這個部門的人數(shù)也會有所不同，可設(shè)立課，組，班，也可單獨一個（規(guī)模標準決定）（全檢，抽檢）3。
IPQC/PQC：制程檢驗。在物料驗收后，由于批次抽檢及庫區(qū)存放等原因，這一過程中也會有品質(zhì)問題的產(chǎn)品，故在產(chǎn)品上線時要求對產(chǎn)品的首件進行品質(zhì)確定，而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產(chǎn)過程中的品質(zhì)規(guī)范及督導。
從而提高制程品的成材率，降低成本4。FQC：這是一個全面的單位。
叫入庫檢驗，也叫終檢（制程）。在完成生產(chǎn)后，產(chǎn)品流到下線，即包裝入庫。
在這個過程中，F(xiàn)QC將對產(chǎn)品進行全面的品質(zhì)檢查，包括包裝，性能，外觀等。保證入庫品的性能，外觀，包裝良好且符合要求。
視客戶的需求及生產(chǎn)管控的必要可以設(shè)定全檢并包裝工作。說白了就是一批經(jīng)過品質(zhì)訓練后從事包裝檢驗入庫工作的生產(chǎn)人員，屬下線制程。
亦可由生產(chǎn)單位來完成，F(xiàn)QC進行抽檢入庫。5。
QA：品質(zhì)保障工程師。這是一個職位說明，應(yīng)該說是品質(zhì)保障組。
它是公司內(nèi)部對客訴調(diào)查改善的一個單位，進行提出制程優(yōu)化方案，提高產(chǎn)品品質(zhì)6。QE：品質(zhì)客訴處理工程師。
這是一個對外進行品質(zhì)說明，處理，協(xié)調(diào)的一個單位，它是直接與業(yè)務(wù)端及客戶端進行協(xié)調(diào)，說明，處理的一個單位。包括系統(tǒng)文件控管，客訴8D回復，程序文件制訂等7.TQC：全面品質(zhì)管理。
它是一個新的管理理念，是把品質(zhì)深入到成本，交期等領(lǐng)域的一個新概念。在原有的基礎(chǔ)上對更多領(lǐng)域做出了要求，從而提高企業(yè)信譽進而更全面的對品質(zhì)進行控管。
-----品質(zhì)管理的六大注意事項 一、品質(zhì)管理規(guī)劃1、品管部崗位職責（包括品管部工作職責、相關(guān)人員工作職責、相關(guān)工作環(huán)節(jié)職責）。2、相關(guān)部門品管職責（包括相關(guān)人員總體職責、相關(guān)部門具體職責）。
3、品質(zhì)方針制定與實施（包括品質(zhì)方針制定、品質(zhì)方針實施）。4、品質(zhì)目標制定與實施（包括品質(zhì)目標制定、品質(zhì)目標實施）。
5、品質(zhì)標準化管理（包括明確標準化管理的作用、制定標準、執(zhí)行標準、修訂標準）。5、品質(zhì)樣板管理（包括采購用樣板管理、生產(chǎn)用樣板管理、客戶用樣本管理）。
二、品質(zhì)資源管理1、品質(zhì)培訓實施與管理 （包括明確培訓的目的、確定培訓的內(nèi)容、實施培訓）。2、品質(zhì)成本分析（包括品質(zhì)成本分類、品質(zhì)成本管理分工、品質(zhì)成本管理步驟）。
3、品質(zhì)信息管理（包括品質(zhì)信息管理流程、品質(zhì)信息中心的主要工作內(nèi)容、日常品質(zhì)信息的利用四、異常品 質(zhì)信息的處理）。4、品管工作環(huán)境管理（包括、確定工作環(huán)境必需因素、建立所必需的工作環(huán)境、保持所建立的工作環(huán)境）。
5、相關(guān)供方管理（包括確定對供方的需要、與供方建立雙向溝通、確定供方的過程能力、監(jiān)視供方的交貨狀 況、鼓勵供方實施持續(xù)改進的方案、邀請供方參與設(shè)計和開發(fā)活動、評估、確認、獎賞有優(yōu)良表現(xiàn)的供方、內(nèi)部損失成本統(tǒng)計表 表二 外部損失成本統(tǒng)計表 表三 鑒定成本統(tǒng)計表 表四 預(yù)防成本統(tǒng)計表 表五 廢 品損失匯總表 表六 信息聯(lián)絡(luò)單 表七 供應(yīng)商年度考核表）。三、品質(zhì)管理工具1、第一節(jié) 帕累托圖法（包括制作帕累托圖、分析帕累托圖、使用帕累托圖法的注意事項）。
2、因果圖法（包括明確因果圖使用原理、制作因果圖、分析因果圖）。3、散布圖法（包括制作散布圖、分析散布圖）。
4、控制圖法（包括明確控制圖原理、制作控制圖）。5、關(guān)聯(lián)圖法（包括區(qū)分關(guān)聯(lián)圖的類型、制作關(guān)聯(lián)圖）。
6、親和圖法（包括確定課題、組成小組、搜集資料 .、書寫卡片、匯總整理卡片、制作標簽卡、作圖）。7、系統(tǒng)圖法（包括確定目的，提出手段、措施、評價手段、措施 ，制作卡片，、初步建圖，確認目的）。
8、PDPC法（包括明確PDPC法的用途、應(yīng)用PDPC法）。9、箭線圖法（包括明確箭線圖的應(yīng)用范圍、應(yīng)用箭線圖）。
四、品質(zhì)計量管理1、標準計量器具管理（包括實施標準計量器具的分類與檢定、規(guī)范標準計量器具的使用方法、明確標準計量 器具管理的注意事項）。2、一般計量器具管理（包括檢定一般計量器具、使用一般計量器具）。
3、能源計量管理（包括明確能源計量范圍，配備能源計量器具、檢定與維護，明確能源計量管理注意事項）。4、計量器具的選配 （包括選配計量器具考慮的因素、不確定度的選配方案、計量器具的選擇步驟）。
5、計量器具的校準（包括校準類型、校準的注意事項）。6、計量器具操作指引（包括電子秤、彈簧秤、硬度計、游標卡尺、高度尺六、厚度計、千分尺）。
7、計量器具內(nèi)校標準（包括硬度計內(nèi)校標準、深度尺內(nèi)校標準、高度尺內(nèi)校標準、外徑千分尺內(nèi)校標準、200~500mm卡尺內(nèi)校標準、200mm以下卡尺內(nèi)校標準、厚度器內(nèi)校標準、電子秤內(nèi)校標準、鋼卷尺內(nèi)校標準、溫 度計內(nèi)校標準）。8、計量器具周檢（包括制作計量器具的周檢日程表、報出下年度周檢計劃、報出下月周檢計劃。
4.做品質(zhì)管理要具備哪些知識
最為基本的：
1.影響質(zhì)量的6大因素人員、機器、方法、材料、環(huán)境、測試
2.質(zhì)量問題的解決方法，PDCA戴明環(huán)
3.QC七大手法
4.ISO/TS9001基礎(chǔ)知識
5.質(zhì)量包含的幾大方面的內(nèi)容：使用性能、安全衛(wèi)生性和環(huán)境要求、壽命、可信性、經(jīng)濟性、美觀舒適性、信息性和可追溯性。
6.質(zhì)量控制：1.設(shè)計-是否合乎客戶需求 2.采購-所采購物料是否存在缺點 3.生產(chǎn)-是否按要求制作 4.包裝-是否滿足客戶需求 5.儲運-是否保證既有質(zhì)量
7.不合格產(chǎn)品出現(xiàn)采取的措施 鑒別、標識、隔離、評定、處置，臨時措施、固化措施（軟體固化、硬體固化）
。
至于六西格瑪品質(zhì)、質(zhì)量流程體系、先期質(zhì)量策劃、8D整改可以后續(xù)延伸
