一 液態(tài)金屬的流動(dòng)特點(diǎn)
金屬夜的流動(dòng)性越高,則越易充滿(mǎn)鑄型的型腔、獲得健全的鑄件。那么可以提高澆鑄速度來(lái)保證金屬夜的流動(dòng)。
二 合金的凝固特點(diǎn)
逐層凝固時(shí)合金的充型能力強(qiáng),產(chǎn)生冷隔、澆不足、縮松等缺陷的傾向小,這主要在于選材,是技術(shù)人員考慮的問(wèn)題。
三 合金的收縮特點(diǎn)
如果鑄件在凝固過(guò)程中,由于金屬液態(tài)收縮和凝固收縮,造成體積減小,得不到液態(tài)的補(bǔ)充,會(huì)在鑄件最后凝固的部位形成了孔洞,容積較大而集中的孔洞稱(chēng)為縮孔,細(xì)小而分散的叫縮松。才用順序凝固的方法可以防止。所謂的順序凝固是指在鑄件的厚大部位附設(shè)冒口的工藝措施,使鑄件的凝固順序由遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固并依次向冒口推進(jìn),冒口部位最后凝固的方法。
鑄件在凝固過(guò)程中,由于鑄件壁厚不均勻和各部位的散熱情況不同,造成各部委的冷卻速度不同,似的各部位在同一時(shí)刻的收縮量不一致而產(chǎn)生應(yīng)力。熱應(yīng)力使鑄件的厚壁或心部受拉伸,薄壁或表層受壓縮。鑄件的壁厚差別越大,熱應(yīng)力越大。防治方法:設(shè)法減少鑄件冷卻過(guò)程中各部位的溫差,使各部位收縮一致,如將澆鑄系統(tǒng)開(kāi)在薄壁處,在厚壁處安放冷鐵等。
四 砂型
合理的選擇分形面的位置,這關(guān)系到模樣的結(jié)構(gòu)、型芯的數(shù)量、造型工藝等。合理選擇澆鑄位置。
分形面的位置跟澆鑄位置的選擇,都因鑄件類(lèi)型不同而不同,這個(gè)你可以問(wèn)有經(jīng)驗(yàn)的師傅。
第一節(jié):壓鑄的基本認(rèn)識(shí) 1.什么叫壓鑄? 答:壓力鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)為壓鑄,壓鑄是利用模具和機(jī)器設(shè)備使金屬液在壓力下迅速充填型腔,從液態(tài)變成固態(tài),形成所需要產(chǎn)品的過(guò)程。 2.壓鑄分為哪幾類(lèi)? 答:從壓射室方式分為:熱室壓鑄(鋅合金常用)和冷室壓鑄(鋁合金常用),從壓力大小可分為:低壓鑄造(如汽車(chē)輪殼)和壓力鑄造(如我們公司用壓力鑄造),從排氣方式分為:普通壓鑄和真空壓鑄。 3.壓鑄合金材料有哪些?他們具備有哪些特點(diǎn)? 答:常用的適合壓鑄的材料有:鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金。它們是有以下的特點(diǎn):一、液態(tài)狀態(tài)下有較好的流動(dòng)性;二、有相對(duì)固定的熔化點(diǎn)和凝固點(diǎn);三、較小的收縮率;四、具有一定的高溫強(qiáng)度;五、具有良好的加工性能和抗腐性。 4.壓鑄鋁合金的主要成份有哪些?雜質(zhì)成份有哪些? 答:主要成份有:鋁、硅、銅、鎂、錳、鋅等。 雜質(zhì)成份有:鐵、鋅、銅、錫、鋁、硫、磷等。 不同的合金牌號(hào),它的主要成份和雜質(zhì)成份要求也不同。 5.壓鑄件主要缺陷有哪些? 答:有欠鑄(不滿(mǎn)料),裂紋,變形,冷隔,冷紋,縮陷 ,氣孔(砂孔),機(jī)械拉傷,粘模拉傷,分層,錯(cuò)模,夾渣,表面氣穴,起泡,多肉,缺肉等。 6.適合壓鑄生產(chǎn)的鋁合金液體的溫度是多少? 答:650℃~720℃
7.壓鑄生產(chǎn)有什么特點(diǎn)? 答:(1)、生產(chǎn)效率高,可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化生產(chǎn); (2)、產(chǎn)品質(zhì)量好:A、尺寸精度高,表面光潔度高; B、力學(xué)性能好;C、互換性好;D、輪廓清晰,鑄件壁薄、復(fù)雜,花紋、圖案、文字等能獲得高的清晰度; (3)、經(jīng)濟(jì)效果好:A、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)良;B、壓鑄件成本低;C、可作零件組合; (4)、壓鑄設(shè)備、模具投資費(fèi)用高,不適合于小批量生產(chǎn)。
鑄造基本定義 珠光體――由鐵素體和滲碳體片交替組成的共折組織 鐵素體――即δ組、α組,由碳在鐵中形成的間隙固溶體,緯心立方晶格,δ相存在于1392℃~1536℃;α相存在于911℃以下。
奧氏體――即γ相,符號(hào)γ或а,由碳在γ鐵中形成的間隙固溶體,而心立方晶格,存在于727℃~1483℃ 石墨――鑄鐵中以游離狀態(tài)存在的碳,有折石墨,共晶石墨及共折石墨,共形態(tài)可呈片狀、蠕蟲(chóng)狀、團(tuán)絮狀及球狀。 滲碳體――即fe3c,鐵與碳形成的間隙化合物,復(fù)雜的正交晶格,有一次滲碳體、共晶滲碳體、二次滲碳體和共折滲碳體,開(kāi)頭可呈片狀、扳條狀及網(wǎng)狀。
萊氏體――由奧氏體及其輕變產(chǎn)物和滲碳體組成的混合物。為共晶組織。
馬氏體相變――替換原子經(jīng)無(wú)擴(kuò)散切變位移而產(chǎn)生的形狀改變,形核-長(zhǎng)大型的相變 馬氏體――馬氏體相變的產(chǎn)物貝氏體――由鐵素體和碳休物組成的針狀聚合物,存在于馬氏體溫度以下珠光體溫度以下 索氏體――屬于珠光體類(lèi)型,共組織比珠光體細(xì)小,具有良好的綜合機(jī)械性能 屈氏體――極細(xì)的珠光體組織,比索氏體還細(xì) 灰鑄鐵――基體組織和片狀石墨組成,斷口呈灰口 球墨鑄鐵――基體組織和球狀石墨組成,斷口呈銀白色 蠕墨鑄鐵――基體組織和蠕狀石墨組成,也會(huì)伴有少量球狀石墨,斷口呈膠狀,斷口呈白色 可鍛鑄鐵――組織為珠光體和萊氏體組成,退火后組織為基體和團(tuán)絮狀石墨組成,斷口呈黑絨狀 控磨鑄鐵――基體組織和碳化物組成,斷口呈白口 耐熱鑄鐵――基體組織和片狀或球狀石墨組成,斷口呈灰口 耐腐蝕鑄鐵――基體組織和片狀或球狀石墨組成,斷口呈灰口 碳鋼――即碳素鋼,指含碳量。
壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。
模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的,這個(gè)過(guò)程有些類(lèi)似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。
根據(jù)壓鑄類(lèi)型的不同,需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。 鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂,因此壓鑄工藝一般只會(huì)用于批量制造大量產(chǎn)品。
制造壓鑄的零部件相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易,這一般只需要四個(gè)主要步驟,單項(xiàng)成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。
同其他鑄造技術(shù)相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。 在傳統(tǒng)壓鑄工藝的基礎(chǔ)上誕生了幾種改進(jìn)型的工藝,包括減少鑄造缺陷排除氣孔的無(wú)孔壓鑄工藝。
主要用于加工鋅,可以減少?gòu)U棄物增加成品率的直接注射工藝。
壓鑄機(jī) 在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開(kāi)模后得到固體金屬鑄件的一種工業(yè)機(jī)械。
壓鑄的發(fā)展簡(jiǎn)史 壓鑄的起源眾說(shuō)不一,但據(jù)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo),最初用于壓鑄鉛字。早在1822年,威廉姆?喬奇(Willam Church)博士曾制造一臺(tái)日產(chǎn)1.2~2萬(wàn)鉛字的鑄造機(jī),已顯示出這種工藝方法的生產(chǎn)潛力。
1849年斯圖吉斯(J.J.Sturgiss)設(shè)計(jì)并制造成第一臺(tái)手動(dòng)活塞式熱室壓鑄機(jī),并在美國(guó)獲得了專(zhuān)利權(quán)。1885年默根瑟勒(Mersen-thaler)研究了以前的專(zhuān)利,發(fā)明了印字壓鑄機(jī),開(kāi)始只用于生產(chǎn)低熔點(diǎn)的鉛、錫合金鑄字,到19世紀(jì)60年代用于鋅合金壓鑄零件生產(chǎn)。
壓鑄廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)還只是上世紀(jì)初,應(yīng)用于現(xiàn)金出納機(jī)、留聲機(jī)和自行車(chē)的產(chǎn)品生產(chǎn)中。1904年英國(guó)的法蘭克林(H.H.Franklin)公司開(kāi)始用壓鑄方法生產(chǎn)汽車(chē)的連桿軸承,開(kāi)創(chuàng)了壓鑄零件在汽車(chē)工業(yè)中應(yīng)用的先例。
1905年多勒(H.H.Doehler)研制成功用于工業(yè)生產(chǎn)的壓鑄機(jī)、壓鑄鋅、錫、銅合金鑄件。隨后瓦格納(Wagner)設(shè)計(jì)了鵝頸式氣壓壓鑄機(jī),用于生產(chǎn)鋁合金鑄件。
1927年捷克工程師約瑟夫?波拉克(Jesef Pfolak)設(shè)計(jì)了冷壓室壓鑄機(jī),由于貯存熔融合金的坩鍋與壓射室分離,可顯著地提高壓射力,使之更適合工業(yè)生產(chǎn)的要求,克服了氣壓熱壓室壓鑄機(jī)的不足之處,從而使壓鑄技術(shù)向前推進(jìn)了一大步。鋁、鎂、銅等合金均可采用壓鑄生產(chǎn)。
由于整個(gè)壓鑄過(guò)程都是在壓鑄機(jī)上完成,因此,隨著對(duì)壓鑄件的質(zhì)量、產(chǎn)量和擴(kuò)大應(yīng)用的需求,已對(duì)壓鑄設(shè)備不斷提出新的更高的要求,而新型壓鑄機(jī)的出現(xiàn)以及新工藝、新技術(shù)的采用,又促進(jìn)壓鑄生產(chǎn)更加迅速地發(fā)展。例如,為了消除壓鑄件內(nèi)部的氣孔、縮孔、縮松,改善鑄件的質(zhì)量,出現(xiàn)了雙沖頭(或稱(chēng)精、速、密)壓鑄;為了壓鑄帶有鑲嵌件的鑄件及實(shí)現(xiàn)真空壓鑄,出現(xiàn)了水平分型的全立式壓鑄機(jī);為了提高壓射速度和實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)增加壓射力以便對(duì)熔融合金進(jìn)行有效地增壓,以提高鑄件的致密度,而發(fā)展了三級(jí)壓射系統(tǒng)的壓鑄機(jī)。
又如,在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,除裝備自動(dòng)澆注、自動(dòng)取件及自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)外,還安裝成套測(cè)試儀器,對(duì)壓鑄過(guò)程中各工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制。它們是壓射力、壓射速度的顯示監(jiān)控裝置和合型力自動(dòng)控制裝置以及電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用等。
近40年,隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,尤其是隨著汽車(chē)、摩托車(chē)以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展,又從節(jié)能、節(jié)省原材料諸方面出發(fā),壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。壓鑄生產(chǎn)不僅在有色合金鑄造中占主導(dǎo)地位,而且已成為現(xiàn)代工業(yè)的一個(gè)重要組成部分。
近年來(lái),一些國(guó)家由于依靠技術(shù)進(jìn)步促使鑄件薄壁化、輕量化,因而導(dǎo)致以往用鑄件產(chǎn)量評(píng)價(jià)一個(gè)國(guó)家鑄造技術(shù)發(fā)展水平的觀念改變?yōu)橛眉夹g(shù)進(jìn)步的水平作為衡量一個(gè)國(guó)家鑄造水平的重要依據(jù)。
鋅合金壓鑄件具有對(duì)幾何形狀比較復(fù)雜的零配件能夠一次成型、加工工藝比較簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高和節(jié)約金屬材料等優(yōu)點(diǎn)。
同時(shí),其表面精度和機(jī)械強(qiáng)度較高,外表光潔,致密,加工過(guò)程中少或無(wú)切屑,因而在國(guó)防、交通、電子、建筑、日用五金特別是汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。含鋁22%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鋅鋁合金在一定的溫度下,顯示出超常的可塑性,具有奇妙的軟化和異常的伸長(zhǎng)功能,故有超塑性材料之稱(chēng)。
鋅合金壓鑄件的表面是一層無(wú)孔的致密層,而表面下則是疏松多165孔的結(jié)構(gòu),這就對(duì)其表面處理帶來(lái)困難,使其對(duì)機(jī)械拋光有特殊性的要求,而且制件在壓鑄過(guò)程中是由熔融態(tài)成為固態(tài)的,因?yàn)槔鋮s的凝固點(diǎn)不同,在壓鑄件表面上往往會(huì)產(chǎn)生偏析的現(xiàn)象,在表面的某些部分產(chǎn)生富鋁相或富鋅相。鋅合金壓鑄件的形狀一般比較復(fù)雜,鋁鋅的化學(xué)性質(zhì)都很活潑,很容易與酸、堿以及空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使表面迅速氧化、鈍化和腐蝕,這就給電鍍加工帶來(lái)困難。
鑄造鋁合金與壓鑄鋁合金的差異 鑄造鋁合金.是靠沙堆起一個(gè)一個(gè)模型.鋁溶成鋁水后.靠自身重力.冷卻后成型. 問(wèn)題一.沙模的沙容易倒塌.有時(shí)只是一點(diǎn)點(diǎn). 問(wèn)題二.沙太干.不好堆成型.沙太濕.成型的鋁件.會(huì)有氣泡. 問(wèn)題三.縮松.粗看.整體看不出毛病.細(xì)看.有一邊倒的痕.或一堆松不拉倒的痕跡. 問(wèn)題四.靠自身重力.整體結(jié)構(gòu)(密度)太松. 優(yōu)點(diǎn).價(jià)格低廉.加工方便.隨便什么地方.一個(gè)爐子.就可以了. 壓鑄鋁合金 問(wèn)題一.模具價(jià)格很高. 問(wèn)題二.要有專(zhuān)用的壓鑄機(jī). 問(wèn)題三.產(chǎn)品單價(jià)高. 優(yōu)點(diǎn).產(chǎn)品質(zhì)量也好.質(zhì)量也穩(wěn)定.可批量生產(chǎn).產(chǎn)量也高.產(chǎn)品壽命長(zhǎng). 壓鑄鋁合金.簡(jiǎn)單加工后(去燒口與飛邊)就可鋁氧化. 顏色由你決定.現(xiàn)在什么顏色都有.(單色).具體與廠(chǎng)方商量. 鑄造鋁合金.加工后也就可鋁氧化. 不過(guò)氧化出來(lái)也不好看.都是小點(diǎn)點(diǎn).。
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