材料的組成、結構與構造 1.材料的組成 建筑材料的應用與其性質(zhì)是緊密相關(guān)的,而建筑材料所具有的各項性質(zhì)又是由材料的組分、結構與構造等內部因素所決定的。
材料的組成指材料的化學(xué)成分、礦物成分。某些建筑材料如天然石材、無(wú)機膠凝材料等,其礦物組成是決定其材料性質(zhì)的主要因素。
2.材料的微觀(guān)結構 材料的結構可劃分為:宏觀(guān)結構、亞微觀(guān)結構和微觀(guān)結構三個(gè)層次,其中,微觀(guān)結構是指物質(zhì)的原子、分子層次的微觀(guān)結構。材料的結構可分為晶體、玻璃體和膠體。
1、分類(lèi) 按材料組成物質(zhì)的種類(lèi)和化學(xué)成分分類(lèi): 無(wú)機材料 有機材料 復合材料 2、基本性質(zhì) (1)力學(xué)性質(zhì) 抗拉:抗拉強度指材料在拉斷前承受最大應力值。
抗壓:抗壓強度指外力是壓力時(shí)的強度極限。 抗彎:抗彎強度是指材料抵抗彎曲不斷裂的能力。
抗剪:抗剪能力數值等于剪切破壞時(shí)滑動(dòng)的剪應力。 彈性:物體受外力作用發(fā)生形變、除去作用力能恢復原來(lái)形狀的性質(zhì)。
塑性:塑性是一種在某種給定載荷下,材料產(chǎn)生永久變形的材料特性。 脆性:材料在外力作用下(如拉伸、沖擊等)僅產(chǎn)生很小的變形即斷裂破壞的性質(zhì)。
韌性:材料的斷裂前吸收能量和進(jìn)行塑性變形的能力。 (2)基本物理參數 密度:材料在絕對密實(shí)狀態(tài)下單位體積內所具有的質(zhì)量。
表觀(guān)密度:材料在自然狀態(tài)下單位體積內所具有的質(zhì)量。 堆積密度:散粒狀材料在自然堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。
孔隙率:材料中孔隙體積占材料總體積的百分率。 孔隙率:材料中孔隙體積占材料總體積的百分率。
空隙率:散粒狀材料在自然堆積狀態(tài)下,顆粒之間空隙體積占總體積的百分率。 吸水率:材料由干燥狀態(tài)變?yōu)轱査疇顟B(tài)所增加的質(zhì)量與材料干質(zhì)量的百分率。
含水率:材料內部所含水分的質(zhì)量占材料干質(zhì)量的百分率。
1、玻璃體的質(zhì)點(diǎn)排布特點(diǎn):近程無(wú)序,遠程有序。
2、金屬晶體是各向異性的,而金屬材料卻是各向同性的,是因為金屬材料是多晶體,晶粒是隨機取向的。 3、密度(絕對密實(shí)狀態(tài))>表觀(guān)密度(自然狀態(tài))>堆積密度(粉狀或散狀材料) 4、耐水性:通常用軟化系數K=R飽/R干。
R飽:(吸水飽和狀態(tài)下的抗壓強度)R干:(干燥狀態(tài)下的抗壓強度)[通常軟化系數>0.85的材料,認為是耐水材料。] 5、導熱性:導熱系數λ≤0.23的材料稱(chēng)為絕熱材料。
(孔隙率越大、表觀(guān)密度越小,導熱系數越小;細微、封閉孔的材料導熱系數較小。)λ冰>λ水à材料受潮或冰凍后,導熱性能會(huì )受到嚴重影響。
建筑材料包括由化學(xué)和礦物兩個(gè)部分組成,它的基本性質(zhì)包括物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、力學(xué)性質(zhì)、耐久性質(zhì)、裝飾性質(zhì)等等,這些性質(zhì)決定材料各種性質(zhì)的重要因素。
決定建筑材料的結構各種性質(zhì)的主要因素有以下幾個(gè)方面:宏觀(guān)結構,也就是用肉眼或放大鏡,就能分辨出材料的組織結構,它主要包括致密結構、多孔結構、微孔結構、纖維結構、層狀結構和散粒結構。 致密結構:材料的內部基本上無(wú)孔隙。
這類(lèi)材料如鋼材、有色金屬、玻璃、塑料、致密的天然石材等;多孔結構:材料的內部具有粗大孔隙,這類(lèi)材料如加氣混凝土、泡沫混凝土、泡沫塑料及人造輕質(zhì)材料等;微孔結構:材料的內部具有微細孔隙,這種微細孔隙是加人大量的拌和水而形成的,這類(lèi)材料如普通燒結磚、建筑石膏制品等;纖維結構:材料的內部組織具有方向性,這類(lèi)材料如木材、竹材、玻璃纖維增強塑料、石棉制品等;層狀結構:具有疊合結構,是用膠粘劑或其他方法將不同的片材或具有各向異性的片材粘合而成層狀結構,這類(lèi)材料如膠合板、紙面石膏板、各種夾心板等;散粒結構:散粒結構的材料為松散顆粒狀,這類(lèi)材料如沙子、石子、膨脹珍珠巖等;微觀(guān)結構:就是用光學(xué)顯微鏡就可以觀(guān)察到微小的結構,它又稱(chēng)為亞微觀(guān)結構。 我們現在主要用這種技術(shù)來(lái)研究材料內部,比如晶粒、顆粒的大小、形態(tài)、晶界、界面、孔隙、微裂紋。
通過(guò)分析金屬材料晶粒的粗細,就能分辨出材料內部的組織、纖維、導管和髓線(xiàn)等等其他因素。
材料的組成:化學(xué)成分,包括礦物成分,及其對材料性能的影響。
材料的微觀(guān)結構及其對材料性能的影響:原子結構、離子鍵、金屬鍵、共價(jià)鍵、范愛(ài)德華力、晶體和非晶體(玻璃體)。 材料宏觀(guān)結構及其對材料性能的影響。
建筑材料的基本性能包括密度、表觀(guān)密度和容重、孔隙率和孔隙率。 特點(diǎn):親水性、憎水性、吸水性、吸濕性、耐水性、抗滲性、抗凍性、導熱性、強度和變形性、脆性和韌性。
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金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類(lèi)。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過(guò)程中,金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現出來(lái)的性能。
所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,金屬材料表現出來(lái)的性能,它包括機械性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業(yè)中,一般機械零件都是在常溫,常壓和非強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,且在使用過(guò)程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱(chēng)為機械性能(或稱(chēng)為力學(xué)性能)。 所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過(guò)程中,金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現出來(lái)的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過(guò)程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。
1 鑄造性 金屬材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱(chēng)為鑄造性。鑄造性包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿(mǎn)鑄模的能力,流動(dòng)性愈好,愈易鑄造細薄精致的鑄件。收縮性是指鑄件凝固時(shí)體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時(shí)變形愈小。 偏析是指化學(xué)成分不均勻,偏析愈嚴重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。
2 切削加工性 金屬材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指金屬經(jīng)過(guò)切削加工而成為合乎要求的工件的難易程度。 通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來(lái)評價(jià)金屬的切削加工性。
3 焊接性 焊接性是指金屬在特定結構和工藝條件下通過(guò)常用焊接方法獲得預期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。它包括兩個(gè)方面的內容:一是結合性能,即在一定的焊接工藝條件下,一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性,二是使用性能,即在一定的焊接工藝條件下,一定的金屬焊接接頭對使用要求的適用性。 焊接性一般根據焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區力學(xué)性能的變化來(lái)判斷。 點(diǎn)擊下列鏈接,了解更多焊接知識! 一張圖看懂金屬材料焊接(上)——焊接基礎 一張圖看懂金屬材料焊接(下)——焊接材料型號 焊接材料選用表,千萬(wàn)別錯過(guò),必須收藏! 最先進(jìn)的焊接技術(shù)工藝匯總 新型焊接技術(shù),前景不可限量
4 可鍛性 可鍛性是材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝時(shí)會(huì )改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。 它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現,金屬材料塑性越高,變形抗力就越小,則可鍛性就越好。 可鍛性好壞主要決定于金屬的化學(xué)成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應力狀態(tài)等因素。
5 沖壓性 沖壓性是指金屬經(jīng)過(guò)沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產(chǎn)品的制造都要經(jīng)過(guò)沖壓工藝,如汽車(chē)殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、孟、壺等日用品。 為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行,用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
6 頂鍛性 頂鍛性是指金屬材料承受打鉚、徽頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。
7 冷彎性 金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能,稱(chēng)為冷彎性。 出現裂紋前能承受的彎曲程度(彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小)愈大,則材料的冷彎性能愈好。
8 熱處理工藝性 熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內,通過(guò)一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。 熱處理工藝性就是指金屬經(jīng)過(guò)熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統稱(chēng)。
包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。 (注:金屬氧化物(如氧化鋁)不屬于金屬材料)意義:人類(lèi)文明的發(fā)展和社會(huì )的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。
繼石器時(shí)代之后出現的銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代,均以金屬材料的應用為其時(shí)代的顯著(zhù)標志。現代,種類(lèi)繁多的金屬材料已成為人類(lèi)社會(huì )發(fā)展的重要物質(zhì)基礎。
種類(lèi):金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。①黑色金屬又稱(chēng)鋼鐵材料,包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,含碳 2%~4%的鑄鐵,含碳小于 2%的碳鋼,以及各種用途的結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金 不銹鋼、精密合金等。
廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。
有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大、電阻溫度系數小。③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。
其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等;還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金,以及金屬基復合材料等。 性能:一般分為工藝性能和使用性能兩類(lèi)。
所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過(guò)程中,金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現出來(lái)的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過(guò)程中加工成形的適應能力。
由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,金屬材料表現出來(lái)的性能,它包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能等。
金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業(yè)中,一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,且在使用過(guò)程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。
金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱(chēng)為力學(xué)性能(過(guò)去也稱(chēng)為機械性能)。金屬材料的力學(xué)性能是零件的設計和選材時(shí)的主要依據。
外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的力學(xué)性能也將不同。常用的力學(xué)性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。
1.房屋構造組成:基礎、墻、樓板和地面層、樓梯、屋頂、門(mén)窗。
2.建筑層數分類(lèi):①住宅建筑層數分類(lèi):1-3為低層、4-6為多層、10層以上為高層。②公共建筑層數分類(lèi):總高度超過(guò)24m為高層,不包括高度超過(guò)24m單層公共建筑,高度為我國消防補救之極限高度。
超高層建筑層數分類(lèi):超過(guò)100m。 3.按房屋承重結構的材料可分為5類(lèi):木結構、磚石結構、鋼筋混凝土結構、鋼結構、混合結構。
4.建筑耐火等級:一級的耐火性能好,四級最差。 5.影響建筑構造的因素:外界作用力、氣候條件、人為因素。
6.建筑模數協(xié)調中,建筑模數規定了標志尺寸、構造尺寸和實(shí)際尺寸。一般情況下,標志尺寸減去縫隙為構造尺寸。
實(shí)際尺寸與構造尺寸間的差數應符合建筑公差規定。
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