沖壓模具術(shù)語(yǔ)基礎(chǔ)知識(shí)
1、卷邊
卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
2、卷緣
卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。
3、拉延
拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序,曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
4、拉彎
拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實(shí)現(xiàn)彎曲變形,使整個(gè)彎曲橫斷面全部受拉伸應(yīng)力的一種沖壓工序。
5、脹形
脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。
6、校平
校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。
7、起伏成形
是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的,即厚度的少量改變是變形過(guò)程中自然形成的,不是設(shè)計(jì)指定的要求。
8、彎曲
彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形,從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。
9、鑿切
鑿切是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序。鑿切并無(wú)下模,墊在材料下面的只是平板,被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。
10、深孔沖裁
深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時(shí)的沖孔工序。
11、落料
落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數(shù)是平面形的。
12、縮口
縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。
13、整形
整形是依靠材料流動(dòng),少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。
14、整修
整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料,從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時(shí)提高尺寸精度。
15、翻孔
翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。
16、翻邊
翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。
17、拉深
拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
18、連續(xù)拉深
連續(xù)拉深是在條料(卷料)上,用同一副模具(連續(xù)拉深模)通過(guò)多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。
19、變薄拉深
變薄拉深是把空心工序件進(jìn)一步改變形狀和尺寸,意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。
20、反拉深
反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。
21、差溫拉深
差溫拉深是利用加熱、冷卻手段,使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度,從而提高變形程度的一種拉深工序。
22、液壓拉深
液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體,代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。
23、壓筋
壓筋是起伏成形的一種。當(dāng)局部起伏以筋形式出現(xiàn)時(shí),相應(yīng)的起伏成形工序稱為壓筋。
五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū),它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。
當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或因其他原因,五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 化學(xué)分析、金相檢驗(yàn):分析材料中化學(xué)元素的含量;判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度;評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別;檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
成形性能試驗(yàn):對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn),測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等。關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法,可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。
其他性能要求測(cè)定:對(duì)材料的電磁性能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。沖壓件五金沖壓件的應(yīng)用:五金加工里面用的最多的,指的是在室溫條件下,鋼/有色金屬等板材用模具,由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為指定形狀。
五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個(gè)領(lǐng)域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。
沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。
小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來(lái)測(cè)試平面很小,無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。
這些是五金模具的特點(diǎn)
第一;五金模具的精度
多了解精密磨床的加工,精密線割的加工(做得好的精度一般做到0.003~0.005mm 材料硬度高能夠加工的機(jī)械不多你設(shè)計(jì)出的東西是否容易加工就看你對(duì)設(shè)備工藝的了解了)
第二;五金模具的材料
熟悉了解做五金模具的幾種材料的性能(五金模具對(duì)剪口部份對(duì)材料要求很高)
目前最好的模具加工機(jī)床和最硬的材料大部份都是用于五金模具所以這方面要充分了解
第三;產(chǎn)品的沖壓材料,如不銹鋼磷銅鈹銅的特性
第四;模具生產(chǎn)方面了解,模具的好壞是生產(chǎn)車間來(lái)驗(yàn)證的也是問(wèn)題出現(xiàn)比較多的地方所以沒(méi)事多去看看
大至回答這幾方面 應(yīng)該對(duì)你有點(diǎn)用OK把分給我
汽車車身設(shè)計(jì)畢竟是產(chǎn)品設(shè)計(jì),首要關(guān)注的是產(chǎn)品本身的功能性,工藝性需要考慮但不是你的重點(diǎn),所以只要掌握簡(jiǎn)單的一些知識(shí)就好了:
1、關(guān)鍵零部件的大致沖壓方向(考慮負(fù)角)和易出現(xiàn)工藝性問(wèn)題的部位,后者比較難需要積累很長(zhǎng)時(shí)間。
2、基礎(chǔ)的沖壓知識(shí),如最小孔徑最小孔邊距等,
3、常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的沖壓極限,如凸包高度,翻孔高度等。
4、盡可能使用大圓角(翻邊除外),拐角部位盡可能使用球角。
接下來(lái)的東西讓工藝人員把握吧,如果你能考慮到這些,那么已經(jīng)非常好了。
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