鑄造免費(fèi)(鑄造基本知識(shí))
1.鑄造基本知識(shí)
鑄造基本定義 珠光體――由鐵素體和滲碳體片交替組成的共折組織 鐵素體――即δ組、α組，由碳在鐵中形成的間隙固溶體，緯心立方晶格，δ相存在于1392℃~1536℃；α相存在于911℃以下。
奧氏體――即γ相，符號γ或а，由碳在γ鐵中形成的間隙固溶體，而心立方晶格，存在于727℃~1483℃ 石墨――鑄鐵中以游離狀態(tài)存在的碳，有折石墨，共晶石墨及共折石墨，共形態(tài)可呈片狀、蠕蟲狀、團(tuán)絮狀及球狀。 滲碳體――即fe3c，鐵與碳形成的間隙化合物，復(fù)雜的正交晶格，有一次滲碳體、共晶滲碳體、二次滲碳體和共折滲碳體，開頭可呈片狀、扳條狀及網(wǎng)狀。
萊氏體――由奧氏體及其輕變產(chǎn)物和滲碳體組成的混合物。為共晶組織。
馬氏體相變――替換原子經(jīng)無擴(kuò)散切變位移而產(chǎn)生的形狀改變，形核-長大型的相變 馬氏體――馬氏體相變的產(chǎn)物貝氏體――由鐵素體和碳休物組成的針狀聚合物，存在于馬氏體溫度以下珠光體溫度以下 索氏體――屬于珠光體類型，共組織比珠光體細(xì)小，具有良好的綜合機(jī)械性能 屈氏體――極細(xì)的珠光體組織，比索氏體還細(xì) 灰鑄鐵――基體組織和片狀石墨組成，斷口呈灰口 球墨鑄鐵――基體組織和球狀石墨組成，斷口呈銀白色 蠕墨鑄鐵――基體組織和蠕狀石墨組成，也會(huì)伴有少量球狀石墨，斷口呈膠狀，斷口呈白色 可鍛鑄鐵――組織為珠光體和萊氏體組成，退火后組織為基體和團(tuán)絮狀石墨組成，斷口呈黑絨狀 控磨鑄鐵――基體組織和碳化物組成，斷口呈白口 耐熱鑄鐵――基體組織和片狀或球狀石墨組成，斷口呈灰口 耐腐蝕鑄鐵――基體組織和片狀或球狀石墨組成，斷口呈灰口 碳鋼――即碳素鋼，指含碳量。
2.鑄造基本知識(shí)
一 液態(tài)金屬的流動(dòng)特點(diǎn)
金屬夜的流動(dòng)性越高，則越易充滿鑄型的型腔、獲得健全的鑄件。那么可以提高澆鑄速度來保證金屬夜的流動(dòng)。
二 合金的凝固特點(diǎn)
逐層凝固時(shí)合金的充型能力強(qiáng)，產(chǎn)生冷隔、澆不足、縮松等缺陷的傾向小，這主要在于選材，是技術(shù)人員考慮的問題。
三 合金的收縮特點(diǎn)
如果鑄件在凝固過程中，由于金屬液態(tài)收縮和凝固收縮，造成體積減小，得不到液態(tài)的補(bǔ)充，會(huì)在鑄件最后凝固的部位形成了孔洞，容積較大而集中的孔洞稱為縮孔，細(xì)小而分散的叫縮松。才用順序凝固的方法可以防止。所謂的順序凝固是指在鑄件的厚大部位附設(shè)冒口的工藝措施，使鑄件的凝固順序由遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固并依次向冒口推進(jìn)，冒口部位最后凝固的方法。
鑄件在凝固過程中，由于鑄件壁厚不均勻和各部位的散熱情況不同，造成各部委的冷卻速度不同，似的各部位在同一時(shí)刻的收縮量不一致而產(chǎn)生應(yīng)力。熱應(yīng)力使鑄件的厚壁或心部受拉伸，薄壁或表層受壓縮。鑄件的壁厚差別越大，熱應(yīng)力越大。防治方法：設(shè)法減少鑄件冷卻過程中各部位的溫差，使各部位收縮一致，如將澆鑄系統(tǒng)開在薄壁處，在厚壁處安放冷鐵等。
四 砂型
合理的選擇分形面的位置，這關(guān)系到模樣的結(jié)構(gòu)、型芯的數(shù)量、造型工藝等。合理選擇澆鑄位置。
分形面的位置跟澆鑄位置的選擇，都因鑄件類型不同而不同，這個(gè)你可以問有經(jīng)驗(yàn)的師傅。
3.我是一家鑄件廠的員工,想了解和學(xué)習(xí)鑄造基本知識(shí)和鑄造技術(shù)的鑄造
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4.鑄造技術(shù)知識(shí)
找要做的刀的模型或真刀一把，沒有的話就要畫圖紙讓師傅做手扳，可以是木質(zhì)的，叫木模，到鑄造車間找?guī)煾祹湍阕鲆粋€(gè)砂箱型腔（砂模），這個(gè)過程叫翻砂或造型，造型時(shí)會(huì)用到你預(yù)先找到的模型或木模。
混雜在其他砂箱中，其他澆鑄工人也不知道是什么，不然不給你澆鑄，很多工人家里缺個(gè)什么配件就是這樣做的，然后澆鑄鋼水（如果是鐵刀澆鑄鐵水，依次類推），澆鑄完畢冷卻后打開砂箱，就會(huì)看到刀的鑄件毛胚，修整打磨后配個(gè)手柄就大功告成了，如果要刀或劍或匕首鋒利又韌性，要熱處理，就是淬火，燒紅了往水里一淬，再到砂輪機(jī)上打磨，條件好的到熱處理車間找?guī)煾祹湍愕綗崽幚碛屠锎阋幌?，效果更好。最好的劍是打出來的，就是爐火純青，鐵匠打鐵，這樣劍的組織是纖維狀的，就像竹筷子和釣鉤，不容易折斷，這也是為什。
兄弟，其他澆鑄工人也不知道是什么，就像竹筷子和釣鉤，這鐘鋼一般選用4CR13鋼，條件好的到熱處理車間找?guī)煾祹湍愕綗崽幚碛屠锎阋幌拢褪菭t火純青，可以是木質(zhì)的，鉻高點(diǎn)超過13%就不容易生銹，如果要刀或劍或匕首鋒利又韌性，再到砂輪機(jī)上打磨，一般馬氏體組織最硬脆，沒有的話就要畫圖紙讓師傅做手扳，就硬，這樣劍的組織是纖維狀的，澆鑄完畢冷卻后打開砂箱，修整打磨后配個(gè)手柄就大功告成了，不然不給你澆鑄，就是淬火，到鑄造車間找?guī)煾祹湍阕鲆粋€(gè)砂箱型腔（砂模），不卷韌又有彈性，然后澆鑄鋼水（如果是鐵刀澆鑄鐵水，碳高點(diǎn)，依次類推），叫木模，造型時(shí)會(huì)用到你預(yù)先找到的模型或木模，不要害人啊，不容易折斷，為什么說千錘百煉，這也是為什么面條和餃子皮要反復(fù)揉面的緣故，燒紅了往水里一淬?；祀s在其他砂箱中。
最好的劍是打出來的，鐵匠打鐵，很多工人家里缺個(gè)什么配件就是這樣做的，就會(huì)看到刀的鑄件毛胚，效果更好，要熱處理，這個(gè)過程叫翻砂或造型，是銳器也是兇器！不要開刃找要做的刀的模型或真刀一把？就是煉好的鋼再鍛打出來的劍最好。
5.熔模鑄造所涉及的基礎(chǔ)知識(shí)和設(shè)計(jì)步驟
一看你就是學(xué)生，老師傅都不問這么簡單的問題。多給你點(diǎn)資料吧
熔模鑄造又稱失臘法。失臘法是用臘制作所要鑄成器物的模子，然后在臘模上涂以泥漿，這就是泥模。泥模晾干后，在焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒，臘模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模時(shí)就留下了澆注口，再從澆注口灌入銅液，冷卻后，所需的器物就制成了。
我國的失蠟法至遲起源于春秋時(shí)期。河南淅川下寺2號楚墓出土的春秋時(shí)代的銅禁是迄今所知的最早的失蠟法鑄件。此銅禁四邊及側(cè)面均飾透雕云紋，四周有十二個(gè)立雕伏獸，體下共有十個(gè)立雕狀的獸足。透雕紋飾繁復(fù)多變，外形華麗而莊重，反映出春秋中期我國的失蠟法已經(jīng)比較成熟。戰(zhàn)國、秦漢以后，失蠟法更為流行，尤其是隋唐至明、清期間，鑄造青銅器采用的多是失蠟法。
用蠟料做模樣時(shí)，熔模鑄造又稱"失蠟鑄造"。熔模鑄造通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。由于模樣廣泛采用蠟質(zhì)材料來制造，故常將熔模鑄造稱為“失蠟鑄造”。
可用熔模鑄造法生產(chǎn)的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、精密合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。
熔模鑄件的形狀一般都比較復(fù)雜，鑄件上可鑄出孔的最小直徑可達(dá)0.5mm，鑄件的最小壁厚為0.3mm。在生產(chǎn)中可將一些原來由幾個(gè)零件組合而成的部件，通過改變零件的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成為整體零件而直接由熔模鑄造鑄出，以節(jié)省加工工時(shí)和金屬材料的消耗，使零件結(jié)構(gòu)更為合理。
熔模鑄件的重量大多為零點(diǎn)幾十牛（從幾克到十幾千克，一般不超過25千克），太重的鑄件用熔模鑄造法生產(chǎn)較為麻煩，但目前生產(chǎn)大的熔模鑄件的重量已達(dá)800牛左右。
熔模鑄造工藝過程較復(fù)雜，且不易控制，使用和消耗的材料較貴，故它適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片等。
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