閥門培訓(xùn)試題(求閥門習(xí)題)
1.求閥門基礎(chǔ)知識(shí)習(xí)題
一、填空題
1、閥門TS認(rèn)證根據(jù)壓力、溫度和口徑等要求分為 、和 。
(A1級(jí)、A2級(jí)、B級(jí))
2、閥門殼體壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門公稱壓力的 倍。（1.5）
3、閥門殼體壓力試驗(yàn)最短保壓時(shí)間應(yīng)為 。（5分鐘）
4、閥門密封試驗(yàn)包括 試驗(yàn)、試驗(yàn)和 試驗(yàn)。
（上密封、高壓密封、低壓密封）
5、閥門高壓密封試驗(yàn)和密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力 倍，低壓密封試驗(yàn)壓力為 。
(1.1、0.6MPa)
6、閥門的產(chǎn)品合格至少有如下內(nèi)容：制造廠名稱及出廠日期、產(chǎn)品名稱、、公稱壓力、公稱通徑、適用介質(zhì)及溫度、、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)日期、出廠編號(hào)、檢驗(yàn)員簦章。
（型號(hào)及規(guī)格、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)）
7、閥門試驗(yàn)記錄包括閥門強(qiáng)度試驗(yàn)、、微泄漏試驗(yàn)、、火燒試驗(yàn)。
（密封試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)）
8、材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，是閥門檢驗(yàn)中最常見的問題，約占 以上。（60%）
9、閥門內(nèi)漏主要有三方面原因，一是 ；二是運(yùn)輸保護(hù)不夠；三是采購或安裝單位嚴(yán)格按照閥門的安裝、使用和維護(hù)操作手冊執(zhí)行，尤其是現(xiàn)場安裝時(shí)，
（供應(yīng)商制造質(zhì)量問題、管線內(nèi)清理不干凈或吹掃時(shí)對(duì)閥門無保護(hù)而造成閥門內(nèi)漏）
10、通用閥門屬于 ，根據(jù)閥門的類別、公稱壓力、口徑和制造標(biāo)準(zhǔn)有確定的結(jié)構(gòu)形式、、連接尺寸和壁厚等媩數(shù)，不需要閥門制造商進(jìn)行設(shè)計(jì)。（標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)長度）
11、低壓閥門： ≤PN≤ 的閥門。（0.1MPa 1.6MPa）
12、高壓閥門： ≤PN13、常溫閥門： ℃≤t≤ ℃的閥門。（-40 120）
14、按材料成型方式分類，根據(jù)閥體材料成型方式分為鍛造閥門和 。（鑄造閥門）
15、閥門類別一般參照國標(biāo)通用分類法，即分為閘閥、截止閥、止回閥、、、安全閥、疏水閥、旋塞閥等。（球閥 蝶閥）
16、閥門型號(hào)：國標(biāo)閥門執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)等國外標(biāo)準(zhǔn)閥門采用枚舉描述法。（JB/T308）
17、設(shè)計(jì)和評(píng)估閥門的標(biāo)準(zhǔn)是閥門的強(qiáng)度性能、、、流動(dòng)性能、動(dòng)作性能、啟閉力和力矩及啟閉速度等性能指標(biāo)。（密封性能）
18、閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止 介質(zhì)的能力，（泄漏）
19、閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受 的能力。（介質(zhì)壓力）
20、先導(dǎo)式安全閥由主安全閥和 組成。（輔助閥）
21、GB/T 12232是有關(guān) 的標(biāo)準(zhǔn)。（閘閥）
22、API是美國 標(biāo)準(zhǔn)。（石油學(xué)會(huì)）
23、在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中，與WC6相對(duì)應(yīng)的鍛鋼牌號(hào)是 。（F11）
24、磅級(jí)壓力150LB對(duì)照公稱壓力 。（PN20）
25、英制通徑3”相當(dāng)于公制公稱通徑 。（DN80）
26、閥門型號(hào)H41H-16C中的字母C表示閥體材料是 。（碳鋼）
27、閥門出廠前必須逐個(gè)進(jìn)行 試驗(yàn)和 試驗(yàn)。（壓力 密封）
28、機(jī)械式疏水閥是依靠液位產(chǎn)生的 使閥瓣動(dòng)作的。（浮力）
29、蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、、，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。（體積小 重量輕）
30、蝶閥有 和 兩種密封型式。（彈性密封 金屬密封）
31、蝶閥按連接方式分為 蝶閥和 蝶閥兩種。（對(duì)夾式 法蘭式）、
32、閥門的主要零部件有閥體、、、、閥蓋和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。（閥座 閥瓣 閥桿）
33、閥門依靠 、組成的密封副實(shí)現(xiàn)關(guān)斷流體的功能。（閥座 閥瓣）
二、簡答題
1、閥門制造主要工序有哪些？）
答：閥門制造主要工序?yàn)榕髁霞庸ぁ⒘悴考b配和成品試驗(yàn)。
2、截止閥的缺點(diǎn)有哪些？
答：①由于介質(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化 ，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其它類型的閥門。
②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。
3、疏水閥主要用于什么場合？起什么作用？
答：疏水閥主要用于輸送蒸汽管道中，自動(dòng)排放冷凝水并阻止蒸汽泄漏的自控閥門。
4、疏水閥選用原則有哪些？
答：在選用疏水閥時(shí)，要充分考慮其排量要求、蒸汽流量、介質(zhì)溫度、壓力、使用位置（設(shè)備用還是管道用），經(jīng)濟(jì)、合理選用疏水閥。
5、閘閥的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
答：①液體阻力小；②開啟所需外力較小；③介質(zhì)流向不受限制；④全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)沖蝕比截止閥；⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。
2.閥門基本知識(shí).
閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。
用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。 閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng)，閥門的工作壓力可從1。
3х10MPa到1000MPa的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、氣--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
I閥門的用途 閥門是一種管路附件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，控制輸送介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的一種裝置，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 具體講，閥門有以下幾種用途： 1。
1截?cái)嚅y類：接通或截?cái)喙苈分懈鞫沃械慕橘|(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。
1。 2調(diào)節(jié)閥類：調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量和壓力。
如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。 1。
3分流閥類：改變管路中介質(zhì)的流動(dòng)方向，用于分配、分離或混合介質(zhì)。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥、疏水閥等。
II閥門的分類 閥門的種類繁多，隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進(jìn)，閥門種類還在不斷增加，但總的來說可分為兩大類： 2。 1自動(dòng)閥門 依靠介質(zhì)（液體、氣體、蒸汽等）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。
如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。 2。
2驅(qū)動(dòng)閥門 借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。
閥門依靠自動(dòng)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小，以實(shí)現(xiàn)其控制功能。 此外，閥門還有以下幾種分類方法。
2。3按結(jié)構(gòu)特征分 根據(jù)閉啟件相對(duì)于閥座的移動(dòng)方向可分為： 2。
3。1截門形：閉啟件沿著閥座的中心線移動(dòng)。
2。3。
2閘門形：閉啟件沿著垂直于閥座中心線的方向移動(dòng)。 2。
3。3旋塞和球形：啟閉件是柱塞或球體，圍繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)。
2。3。
4旋啟形：啟閉件圍繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)。 2。
3。5蝶形：啟閉件的圓盤，圍繞閥內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn)（中線式）或閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)（偏心式） 2。
3。6滑閥形：啟閉件在垂直于通道的方向上向上滑動(dòng)。
2。4按操縱方法分：根據(jù)不同的操縱方法可分為： 2。
4。1手動(dòng)閥門--借助手輪、手柄、扳手、杠桿或鏈輪等。
由人力來操縱的閥門，當(dāng)需要傳遞較大的力矩時(shí)，可裝蝸輪、齒輪等減速裝置。 2。
4。2電動(dòng)閥門--借助于電動(dòng)機(jī)、電磁或其他電氣來操縱的閥門。
2。 4。
3液動(dòng)或氣動(dòng)閥門--借助于液體（水、油等液體介質(zhì)）或氣體操縱的閥門。 2。
4。4自動(dòng)閥門--依靠介質(zhì)（液體、氣體、蒸汽）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。
III按主要參數(shù)分類 3。 1按壓力分： 3。
1。1真空閥--工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門，絕對(duì)壓力小于0。
1MPa（即760mm汞柱高）的閥門，通常用毫米水柱（mmH2O）或毫米汞柱（mmHg）表示壓力。 3。
1。2低壓閥門--公稱壓力PN≤1。
6MPa的閥門。 3。
1。3中壓閥門--公稱壓力PN2。
5~6。4MPa的閥門（25~64kg）。
3。1。
4高壓閥門--公稱壓力PN10。0~80。
0MPa的閥門（100~800kg）。 3。
1。5超高壓閥門--公稱壓力≥100MPa的閥門（1000~1萬kg）。
、3。 2按介質(zhì)工作溫度分： 3。
2。1常溫閥---40℃≤t≤120℃的閥門。
3。2。
2中溫閥--120℃≤t≤450℃的閥門。 3。
2。3高溫閥--t>450℃的閥門。
3。2。
4底溫閥---100℃≤t≤-40℃的閥門。 3。
2。5超低溫閥--t120mm的閥門。
3。 6按與管道連接的方式分： 3。
6。1螺紋連接閥門--閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接。
3。6。
2法蘭連接閥門--閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接。 3。
6。3焊接連接閥門--閥體上帶有焊口，與管道采用焊接。
3。6。
4對(duì)夾連接閥門--用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的法蘭之間。 3。
6。5夾箍連接閥門--閥體上帶有夾口紋，與管道采用夾箍連接。
3。6。
6卡套連接閥門--采用卡套與管道連接。 IV閥門通用分類法 這種分類法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國內(nèi)、國際最用的分類方法。
一般分為：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥和底閥、隔膜閥、排污閥、疏水閥、柱塞閥、調(diào)節(jié)閥。
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4.閥門知識(shí)
各類閥門選用指導(dǎo) 閘閥 閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。
閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。
對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。
根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。
截止閥 截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。 截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。
介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。 常用的截止閥有以下幾種：1）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。
2）直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。3）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。
在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。
兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。
蝶閥 蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。
蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。
蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。
彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。
金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。
蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
球閥 球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。
球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。 球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。
完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。
球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
按防止介質(zhì)倒流選用閥門 這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。
其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。
為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。
旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣。
5.學(xué)閥門調(diào)試的需要哪些基礎(chǔ)知識(shí)
閥門基礎(chǔ)知識(shí) 無錫埃費(fèi)爾流體智控儀器有限公司 一、閥門基礎(chǔ)1.閥門基本參數(shù)為：公稱壓力PN、公稱通經(jīng)DN2.閥門基本功能：截?cái)嘟油ń橘|(zhì)，調(diào)節(jié)流量，改變流向3.閥門連接的主要方式有：法蘭、螺紋、焊接、對(duì)夾4.閥門的壓力——溫度等級(jí)表示：不同材質(zhì)、不同工作溫度下，最大允許無沖擊工作壓力不同5a管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系：歐州體系和美州體系。
b兩個(gè)體系的管法蘭連接尺寸完全不同無法互配；以壓力等級(jí)來區(qū)分最合適：歐州體系為PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa；美州體系為PN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPa。c管法蘭類型主要有：整體（IF）、板式平焊（PL）、帶頸平焊（SO）、帶頸對(duì)焊（WN）、承插焊（SW）、螺絲（Th）、對(duì)焊環(huán)松套（PJ/SE）/(LF/SE)、平焊環(huán)松套（PJ/RJ）和法蘭蓋（BL）等。
d法蘭密封面型式主要有：全平面（FF）、突面（RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽（G）面、環(huán)連接面（RJ）等 二、常用（通用）閥門1.一般工業(yè)用閥門型號(hào)編制方式，用七個(gè)單元來表示。其含義 類型驅(qū)動(dòng)方式連接形式結(jié)構(gòu)形式閥座密封面及襯里材料公稱壓力閥體材料2.閥門類型代號(hào)的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別表示：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥3.閥門的連接式代號(hào)1、2、4、6、7分別表示：1、內(nèi)螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對(duì)夾4.閥門的傳動(dòng)方式代號(hào)9、6、3分別表示：9、電動(dòng)、6、氣動(dòng)、3、渦輪蝸桿5.閥體材料代號(hào)Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼6.閥座密封或襯里代號(hào)R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別表示：奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質(zhì)合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門本體材料7.鑄鐵閥體不適合用于的場合有：1）水蒸氣或含水量多的濕氣體；2）易燃易爆流體；3）環(huán)境溫度低于-20℃場合；4）壓縮氣體。
三、控制閥1.控制閥由閥體和執(zhí)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件組成。2.氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正作用和反作用兩種形式；隨信號(hào)壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用；通常接受標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)壓力為20~100KPa；帶定位器時(shí)最高壓力為250KPa。
基本行程有六種（mm）:10;16;25;40;60;100。3.與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？驅(qū)動(dòng)源為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。
但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動(dòng)的貴。
常用于無氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場合。有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。
4.直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場合？1）泄流量小，因只有一個(gè)閥芯易保證密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.01%KV，進(jìn)一步設(shè)計(jì)可作切斷閥。
2）許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。
3）流通能力小。DN100的KV僅為120。
應(yīng)該應(yīng)用于泄漏量小，壓差不大的場合。5.直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場合？1）許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。
DN100的閥△P為280KPa。2）流通能力大。
DN100的KV為160。3）泄漏量大，原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。
標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.1%KV，為單座閥10的倍。主要應(yīng)用于高壓差，泄漏量要求不嚴(yán)的場合。
6.套筒調(diào)節(jié)閥有何主要優(yōu)點(diǎn)？兼有單、雙座閥的優(yōu)點(diǎn)。主要有：1）穩(wěn)定性好。
因用閥塞節(jié)流代替閥芯閥座節(jié)流，而閥塞設(shè)有平衡孔可減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力。同時(shí)套筒與閥塞間導(dǎo)向面大，加之不平衡力變化小，因此不易引起閥芯振動(dòng)。
2）互換性和通用性強(qiáng)。只要更換套筒就可得到不同的流量系數(shù)和不同的流量特性。
3）允許壓差大，熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣，因此許用壓差大。
又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成，溫度變化引起的膨脹基本一致。4）套筒提供的節(jié)流窗口有開大口和打小孔（噴射型）兩種。
后者有降噪、減振作用，進(jìn)一步改進(jìn)即成專門的低噪音閥。適用于閥前后壓差大，噪音要求低的場合。
7.除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥？隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調(diào)節(jié)比大、具剪切作用）、偏心旋轉(zhuǎn)閥。8.什么是調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比R、理想可調(diào)比、實(shí)際可調(diào)比？調(diào)節(jié)閥所能控制的最大流量和最小流量之比稱為可調(diào)比R.。
當(dāng)閥兩端壓差保持恒定時(shí)，最大流量與最小流量之比稱為理想可調(diào)比。實(shí)際使用中閥兩端壓差是變化的，這時(shí)的可調(diào)比稱為實(shí)際可調(diào)比。
9.理想可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu) 實(shí)際可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu)、配管狀況 國產(chǎn)直通單、雙座調(diào)節(jié)閥的R值為：30精小型調(diào)節(jié)閥，高性能調(diào)節(jié)閥，V型球的R10.什么是調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)C、Cv、KV值？調(diào)節(jié)閥流通能力的大小用流量系數(shù)表示。1）工程單位制Cv定義：調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥前后壓差為1kgf/cm2，溫度5~40℃的水每小時(shí)。
