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2.學(xué)閥門調(diào)試的需要哪些基礎(chǔ)知識(shí)
閥門基礎(chǔ)知識(shí) 無錫埃費(fèi)爾流體智控儀器有限公司 一、閥門基礎(chǔ)1.閥門基本參數(shù)為：公稱壓力PN、公稱通經(jīng)DN2.閥門基本功能：截?cái)嘟油ń橘|(zhì)，調(diào)節(jié)流量，改變流向3.閥門連接的主要方式有：法蘭、螺紋、焊接、對(duì)夾4.閥門的壓力——溫度等級(jí)表示：不同材質(zhì)、不同工作溫度下，最大允許無沖擊工作壓力不同5a管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系：歐州體系和美州體系。
b兩個(gè)體系的管法蘭連接尺寸完全不同無法互配；以壓力等級(jí)來區(qū)分最合適：歐州體系為PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa；美州體系為PN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPa。c管法蘭類型主要有：整體（IF）、板式平焊（PL）、帶頸平焊（SO）、帶頸對(duì)焊（WN）、承插焊（SW）、螺絲（Th）、對(duì)焊環(huán)松套（PJ/SE）/(LF/SE)、平焊環(huán)松套（PJ/RJ）和法蘭蓋（BL）等。
d法蘭密封面型式主要有：全平面（FF）、突面（RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽（G）面、環(huán)連接面（RJ）等 二、常用（通用）閥門1.一般工業(yè)用閥門型號(hào)編制方式，用七個(gè)單元來表示。其含義 類型驅(qū)動(dòng)方式連接形式結(jié)構(gòu)形式閥座密封面及襯里材料公稱壓力閥體材料2.閥門類型代號(hào)的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別表示：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥3.閥門的連接式代號(hào)1、2、4、6、7分別表示：1、內(nèi)螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對(duì)夾4.閥門的傳動(dòng)方式代號(hào)9、6、3分別表示：9、電動(dòng)、6、氣動(dòng)、3、渦輪蝸桿5.閥體材料代號(hào)Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼6.閥座密封或襯里代號(hào)R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別表示：奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質(zhì)合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門本體材料7.鑄鐵閥體不適合用于的場(chǎng)合有：1）水蒸氣或含水量多的濕氣體；2）易燃易爆流體；3）環(huán)境溫度低于-20℃場(chǎng)合；4）壓縮氣體。
三、控制閥1.控制閥由閥體和執(zhí)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件組成。2.氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正作用和反作用兩種形式；隨信號(hào)壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用；通常接受標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)壓力為20~100KPa；帶定位器時(shí)最高壓力為250KPa。
基本行程有六種（mm）:10;16;25;40;60;100。3.與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？驅(qū)動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便，推力、扭矩大，剛度大。
但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動(dòng)的貴。
常用于無氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場(chǎng)合。有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。
4.直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？1）泄流量小，因只有一個(gè)閥芯易保證密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.01%KV，進(jìn)一步設(shè)計(jì)可作切斷閥。
2）許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。
3）流通能力小。DN100的KV僅為120。
應(yīng)該應(yīng)用于泄漏量小，壓差不大的場(chǎng)合。5.直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？1）許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。
DN100的閥△P為280KPa。2）流通能力大。
DN100的KV為160。3）泄漏量大，原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。
標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.1%KV，為單座閥10的倍。主要應(yīng)用于高壓差，泄漏量要求不嚴(yán)的場(chǎng)合。
6.套筒調(diào)節(jié)閥有何主要優(yōu)點(diǎn)？兼有單、雙座閥的優(yōu)點(diǎn)。主要有：1）穩(wěn)定性好。
因用閥塞節(jié)流代替閥芯閥座節(jié)流，而閥塞設(shè)有平衡孔可減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力。同時(shí)套筒與閥塞間導(dǎo)向面大，加之不平衡力變化小，因此不易引起閥芯振動(dòng)。
2）互換性和通用性強(qiáng)。只要更換套筒就可得到不同的流量系數(shù)和不同的流量特性。
3）允許壓差大，熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣，因此許用壓差大。
又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成，溫度變化引起的膨脹基本一致。4）套筒提供的節(jié)流窗口有開大口和打小孔（噴射型）兩種。
后者有降噪、減振作用，進(jìn)一步改進(jìn)即成專門的低噪音閥。適用于閥前后壓差大，噪音要求低的場(chǎng)合。
7.除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥？隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調(diào)節(jié)比大、具剪切作用）、偏心旋轉(zhuǎn)閥。8.什么是調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比R、理想可調(diào)比、實(shí)際可調(diào)比？調(diào)節(jié)閥所能控制的最大流量和最小流量之比稱為可調(diào)比R.。
當(dāng)閥兩端壓差保持恒定時(shí)，最大流量與最小流量之比稱為理想可調(diào)比。實(shí)際使用中閥兩端壓差是變化的，這時(shí)的可調(diào)比稱為實(shí)際可調(diào)比。
9.理想可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu) 實(shí)際可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu)、配管狀況 國(guó)產(chǎn)直通單、雙座調(diào)節(jié)閥的R值為：30精小型調(diào)節(jié)閥，高性能調(diào)節(jié)閥，V型球的R10.什么是調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)C、Cv、KV值？調(diào)節(jié)閥流通能力的大小用流量系數(shù)表示。1）工程單位制Cv定義：調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥前后壓差為1kgf/cm2，溫度5~40℃的水每小時(shí)。
3.閥門知識(shí)原理
閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。
被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。 閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封件和緊固件等組成。
閥門的控制功能是依靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或流體驅(qū)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以改變流道面積的大小來實(shí)現(xiàn)的。 閥門的用途很廣泛，它與人們的日常生活有密切的關(guān)系，例如自來水管用的水龍頭、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。
閥門也是各種機(jī)械設(shè)備如內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)、壓縮機(jī)、泵、氣壓傳動(dòng)裝置、液壓傳動(dòng)裝置、車輛、船舶和飛行器中不可缺少的部件。 公元前兩千年前，中國(guó)人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥，以后又在灌溉渠道上使用水閘，在冶煉用的風(fēng)箱上使用板式止回閥，在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著冶煉技術(shù)和水力機(jī)械的發(fā)展，在歐洲出現(xiàn)了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用，1681年又出現(xiàn)了杠桿重錘式安全閥。
1769年瓦特蒸汽機(jī)出現(xiàn)以前，旋塞閥和止回閥一直是最主要的閥門。 蒸汽機(jī)的發(fā)明使閥門進(jìn)入了機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域。
在瓦特的蒸汽機(jī)上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外，還使用了蝶閥，用以調(diào)節(jié)流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大，使用旋塞閥控制蒸汽機(jī)的進(jìn)汽和排汽已不能滿足需要，于是出現(xiàn)了滑閥。
1840年前后，相繼出現(xiàn)帶螺紋閥桿的截止閥，和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，這是閥門發(fā)展中的一次重大突破。這兩類閥的出現(xiàn)，不僅滿足了當(dāng)時(shí)各種工業(yè)對(duì)壓力、溫度不斷提高的要求，而且初步滿足了對(duì)流量調(diào)節(jié)的要求。
此后隨著電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展，各種高中壓閥門得到迅速發(fā)展。 第二次世界大戰(zhàn)后，由于聚合材料、潤(rùn)滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展，古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應(yīng)用，球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。
截止閥、閘閥和其他閥門品種增加，質(zhì)量提高。閥門制造業(yè)逐漸成為機(jī)械工業(yè)的一個(gè)重要部門。
閥門按使用功能可分為截?cái)嚅y、調(diào)節(jié)閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。 截?cái)嚅y主要用于截?cái)嗔黧w通路，包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等；調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)流體的壓力、流量等，包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥和浮球調(diào)節(jié)閥等；止回閥用于阻止流體的逆向流動(dòng)；分流閥用于分配流體的通路去向，或?qū)上嗔黧w分離，包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等；安全閥主要用于安全保護(hù)，防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞；多用閥是具有一種以上功能的閥門，如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
工業(yè)管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥；閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥；閥門還可按驅(qū)動(dòng)裝置的類型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進(jìn)行分類。閥門可按各種分類方法單獨(dú)地或組合地命名，也可按啟閉件的結(jié)構(gòu)特征或具體用途命名。
閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。對(duì)于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門，常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數(shù)。
公稱壓力是指某種材料的閥門，在規(guī)定的溫度下，允許承受的最大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內(nèi)徑。
閥門根據(jù)其種類和用途有不同的要求，主要有密封、強(qiáng)度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等性能。在設(shè)計(jì)和選用閥門時(shí)，除了要考慮基本參數(shù)和性能外，還要考慮流體的性能，包括流體的相態(tài)（氣體、液體或含固體顆粒）、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性，貴重稀有程度和放射性等。
密封性能和強(qiáng)度性能是一切閥門最基本、最重要的性能。閥門的密封分內(nèi)密封和外密封兩部分。
內(nèi)密封是閥瓣與閥座之間的密封；外密封是閥桿運(yùn)動(dòng)部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門在使用時(shí)不僅要求密封性能好，而且必須保證安全。
如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強(qiáng)度不夠而使零件破壞，將會(huì)造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失，如輸送有毒、易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性流體，還可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。為了保證閥門的密封和強(qiáng)度，除了必須遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確保工藝質(zhì)量外，還必須正確地選用材料。
通常，低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅；高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼；高溫或高壓閥使用合金鋼；用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料，耐蝕合金（如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等）或用鑄鐵、鑄鋼內(nèi)襯耐蝕材料制造。 通常，低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅，高、中壓閥大多使用不銹鋼，要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質(zhì)合金。
聚合材料在閥門中已獲得廣泛應(yīng)用，如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料，蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內(nèi)具有比金屬更好的密封性。
隨著現(xiàn)代核工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展，以及流程工藝自動(dòng)控制和遠(yuǎn)距離流體輸送的發(fā)展，促進(jìn)了現(xiàn)代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調(diào)節(jié)閥的發(fā)展。用于遠(yuǎn)距離控制和程序控制的閥門驅(qū)動(dòng)裝置的應(yīng)用越來越多。
未來閥門的發(fā)展將向擴(kuò)大產(chǎn)品參數(shù)，發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門，改進(jìn)結(jié)構(gòu)、。
4.學(xué)閥門調(diào)試的需要哪些基礎(chǔ)知識(shí)
閥門基礎(chǔ)知識(shí)無錫埃費(fèi)爾流體智控儀器有限公司一、閥門基礎(chǔ)1.閥門基本參數(shù)為：公稱壓力PN、公稱通經(jīng)DN2.閥門基本功能：截?cái)嘟油ń橘|(zhì)，調(diào)節(jié)流量，改變流向3.閥門連接的主要方式有：法蘭、螺紋、焊接、對(duì)夾4.閥門的壓力——溫度等級(jí)表示：不同材質(zhì)、不同工作溫度下，最大允許無沖擊工作壓力不同5a管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系：歐州體系和美州體系。
b兩個(gè)體系的管法蘭連接尺寸完全不同無法互配；以壓力等級(jí)來區(qū)分最合適：歐州體系為PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa；美州體系為PN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPa。c管法蘭類型主要有：整體（IF）、板式平焊（PL）、帶頸平焊（SO）、帶頸對(duì)焊（WN）、承插焊（SW）、螺絲（Th）、對(duì)焊環(huán)松套（PJ/SE）/(LF/SE)、平焊環(huán)松套（PJ/RJ）和法蘭蓋（BL）等。
d法蘭密封面型式主要有：全平面（FF）、突面（RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽（G）面、環(huán)連接面（RJ）等二、常用（通用）閥門1.一般工業(yè)用閥門型號(hào)編制方式，用七個(gè)單元來表示。其含義類型驅(qū)動(dòng)方式連接形式結(jié)構(gòu)形式閥座密封面及襯里材料公稱壓力閥體材料2.閥門類型代號(hào)的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別表示：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥3.閥門的連接式代號(hào)1、2、4、6、7分別表示：1、內(nèi)螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對(duì)夾4.閥門的傳動(dòng)方式代號(hào)9、6、3分別表示：9、電動(dòng)、6、氣動(dòng)、3、渦輪蝸桿5.閥體材料代號(hào)Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼6.閥座密封或襯里代號(hào)R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別表示：奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質(zhì)合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門本體材料7.鑄鐵閥體不適合用于的場(chǎng)合有：1）水蒸氣或含水量多的濕氣體；2）易燃易爆流體；3）環(huán)境溫度低于-20℃場(chǎng)合；4）壓縮氣體。
三、控制閥1.控制閥由閥體和執(zhí)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件組成。2.氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正作用和反作用兩種形式；隨信號(hào)壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用；通常接受標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)壓力為20~100KPa；帶定位器時(shí)最高壓力為250KPa。
基本行程有六種（mm）:10;16;25;40;60;100。3.與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？驅(qū)動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便，推力、扭矩大，剛度大。
但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動(dòng)的貴。
常用于無氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場(chǎng)合。有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。
4.直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？1）泄流量小，因只有一個(gè)閥芯易保證密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.01%KV，進(jìn)一步設(shè)計(jì)可作切斷閥。
2）許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。
3）流通能力小。DN100的KV僅為120。
應(yīng)該應(yīng)用于泄漏量小，壓差不大的場(chǎng)合。5.直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？1）許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。
DN100的閥△P為280KPa。2）流通能力大。
DN100的KV為160。3）泄漏量大，原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。
標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.1%KV，為單座閥10的倍。主要應(yīng)用于高壓差，泄漏量要求不嚴(yán)的場(chǎng)合。
6.套筒調(diào)節(jié)閥有何主要優(yōu)點(diǎn)？兼有單、雙座閥的優(yōu)點(diǎn)。主要有：1）穩(wěn)定性好。
因用閥塞節(jié)流代替閥芯閥座節(jié)流，而閥塞設(shè)有平衡孔可減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力。同時(shí)套筒與閥塞間導(dǎo)向面大，加之不平衡力變化小，因此不易引起閥芯振動(dòng)。
2）互換性和通用性強(qiáng)。只要更換套筒就可得到不同的流量系數(shù)和不同的流量特性。
3）允許壓差大，熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣，因此許用壓差大。
又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成，溫度變化引起的膨脹基本一致。4）套筒提供的節(jié)流窗口有開大口和打小孔（噴射型）兩種。
后者有降噪、減振作用，進(jìn)一步改進(jìn)即成專門的低噪音閥。適用于閥前后壓差大，噪音要求低的場(chǎng)合。
7.除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥？隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調(diào)節(jié)比大、具剪切作用）、偏心旋轉(zhuǎn)閥。8.什么是調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比R、理想可調(diào)比、實(shí)際可調(diào)比？調(diào)節(jié)閥所能控制的最大流量和最小流量之比稱為可調(diào)比R.。
當(dāng)閥兩端壓差保持恒定時(shí)，最大流量與最小流量之比稱為理想可調(diào)比。實(shí)際使用中閥兩端壓差是變化的，這時(shí)的可調(diào)比稱為實(shí)際可調(diào)比。
9.理想可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu)實(shí)際可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu)、配管狀況國(guó)產(chǎn)直通單、雙座調(diào)節(jié)閥的R值為：30精小型調(diào)節(jié)閥，高性能調(diào)節(jié)閥，V型球的R10.什么是調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)C、Cv、KV值？調(diào)節(jié)閥流通能力的大小用流量系數(shù)表示。1）工程單位制Cv定義：調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥前后壓差為1kgf/cm2，溫度5~40℃的水每小時(shí)所通過的立方米數(shù)。
磅/英寸2）溫2）英制單位制C定義：調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥前后壓差為1bf/i。
5.怎么能快速掌握閥門的相關(guān)知識(shí),先從哪里開始呢
從實(shí)際工作的需要出發(fā)，掌握常用閥門的基本結(jié)構(gòu)和用途入手。
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。 閥門的相關(guān)知識(shí)非常龐雜，牽涉到機(jī)械制造、冶金、結(jié)構(gòu)力學(xué)、流體力學(xué)、金相分析、腐蝕等等多個(gè)學(xué)科的知識(shí)。
所以只能是用到哪個(gè)方面，再?gòu)哪膫€(gè)方面深入。例如，閥門的安裝形式之一的法蘭，僅鋼制法蘭的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)就有十幾個(gè)。
所以一般情況下只能從實(shí)際工作的需要出發(fā)，掌握常用閥門的基本結(jié)構(gòu)和用途入手。推薦資料： 全國(guó)化工設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站，全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)壓力管道分技術(shù)委員會(huì) 編《工業(yè)閥門選用指南》 GB/T 17213.1-1998《工業(yè)過程控制閥 第1部分控制閥術(shù)語和總則》 GB/T 21465-2008 《閥門 術(shù)語》。
6.如何有序的學(xué)習(xí)閥門知識(shí)
世界上的所有閥門的基本功能都是一樣的：接通或關(guān)閉管道中的介質(zhì)，以便根據(jù)人的需要控制介質(zhì)流量的多少。
1、所以，只要詳細(xì)的分解、安裝、調(diào)整好一只閥門，弄懂其原理，就有感性認(rèn)識(shí)了。因此建議到閥門的生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)一段時(shí)間，親手感悟一下，進(jìn)步是很快的。別怕勞累。不行弄一個(gè)閥門放到寢室里反復(fù)的裝拆；
2、然后，再到管道安裝維修班實(shí)習(xí)一段時(shí)間。對(duì)閥門的應(yīng)用，與管道的鏈接，常出現(xiàn)的故障及排除的方法經(jīng)驗(yàn)就初步知道了；
3、結(jié)合自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，反復(fù)研讀公司的產(chǎn)品說明文件，弄清其中每一個(gè)詞語的概念及其相關(guān)的知識(shí)。如：壓力、材質(zhì)、應(yīng)用介質(zhì)、結(jié)構(gòu)、注意事項(xiàng)等；
4、還可以進(jìn)一步的涉獵有關(guān)閥門的理論書籍和閥門個(gè)個(gè)零件的加工的工藝過程。
5、最重要的一點(diǎn)，以不同的方式向老業(yè)務(wù)員學(xué)習(xí)；先學(xué)其形，再學(xué)其神。用“心”辦事情。
