消防管道安裝(消防管道安裝)
1.消防管道安裝
1范圍 本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消防自動噴灑系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝工程。
2施工準備 2.1材料要求： 2.1.1消防噴灑管材應根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。 2.1.2消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。
2.1.3消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。 2.1.4噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應符合設(shè)計要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。
有產(chǎn)品出廠合格證。 2.1.5消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。
金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。
栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 2.2主要機具： 2.2.1套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。
2.2.2套絲板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。
2.3.2管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。 2.3.3設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，達到安裝條件。
2.3.4安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。 2.3.5檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。
2.3.6噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。
3操作工藝 3.1工藝流程： 安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào) 3.2安裝準備： 3.2.1認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。 3.2.2核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。
3.2.3檢查預埋件和預留洞是否準確。 3.2.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。
3.2.5要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 3.3干管安裝： 3.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接，試完壓后做好標記拆下來加工鍍鋅）。
需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應先安排施工。
3.3.2噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。
3.3.3管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3~5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。
緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。
3.3.4消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。 3.3.4.1管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
3.3.4.2當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥45mm，直徑≥70mm時應采用電焊。 3.3.4.3不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端水流指示部縮口與小管對焊。
如果兩管相差超過小管徑15%，應加工異徑短管焊接。 3.3.4.4管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。
3.3.4.5管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。 3.3.4.6碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。
3.3.4.7管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。 3.4報警閥安裝：應設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。
報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于+5℃。報警閥組裝時應按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。
3.5消防噴灑和消火栓立管安裝： 3.5.1立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 3.5.2立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。
3.6消防噴灑分層干支管安裝： 3.6.1管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。
3.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。 3.6.3走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風道的位置要協(xié)調(diào)好。
3.6.4噴。
2.消防管道有哪些安裝規(guī)范
1、消防管道螺紋連接管道變徑時，絲扣連接應采用異徑管零件，避免采用補芯。
如需補芯時，彎頭上下不得使用，三通零件上只允許用一個，四通零件上不超過兩個。螺紋連接的密封填料應均勻附在管道的螺紋部分。
擰緊螺紋時，不得將密封的材料擠入管內(nèi)，連接后應將外部清理干凈。 2、消防管道焊接連接焊接時，異徑管道的管徑二者相差不應大于50mm，如大于50mm時，應采用大小頭焊接，表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣、溶合性飛濺、咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等。
3、套管 （1）管道穿墻，過樓板應加套管、管道焊縫不應置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻的厚度。 （2）穿樓板套管應高出樓板或地面50mm。
4、管路加固管道固定采用管道吊架和防晃支架，也需要滿足以下要求： （1）在管徑為50mm或50mm以上的配水干管或配水管上于少應設(shè)置一個防晃支架，管道過長或改變方向時必須增設(shè)防晃支架。 （2）相鄰兩噴頭間的管段上至少應設(shè)一個吊架。
當噴頭間距小于1。8m時，可隔段設(shè)置。
5、消防管道安裝 報警閥以后的管路上不應有其他用水設(shè)施，并應采用鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管。 。
3.新手做消防工程施工都要學習什么知識
1、工程開工前進行消防設(shè)計審核資料，這個你根據(jù)消防局所要求提供的資料準備就可以了，一般是一些營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證明等。
這個很簡單2、消防驗收資料，你要做的比如有自動報警系統(tǒng)且預埋的就要做隱蔽資料，之后有系統(tǒng)調(diào)試資料和試運行資料；消火栓系統(tǒng)要做：管道沖洗記錄，管道試壓記錄，消火栓試射記錄；噴淋系統(tǒng)：：管道沖洗記錄，管道試壓記錄；室外管道要做隱蔽記錄及：管道沖洗記錄，管道試壓記錄。 要搜集一些消防產(chǎn)品的供貨證明和檢驗報告； 還有就是一些營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證明等及消防設(shè)計審核意見書，學習消防工程師，應該從教材和規(guī)范兩方面進行學習，考試題目也是從中而來的。
報考一級消防工程師，備考學習消防工程師，需要掌握一定的學習技巧！按考試大綱安排復習順序1、按照順序，跟著消防課程學習，先對教材里的內(nèi)容有所了解。2、重要消防系統(tǒng)重點學習，看現(xiàn)場實操課程，加強理解。
3、消防考試三個科目的內(nèi)容是一個體系，在學習三個科目后，把知識橫向串在一起學習，對所學的知識有個整體的把握，以應對案例考查的模式。4、看書的同時，做練習題，加強理解，鞏固知識。
注冊消防工程師資格考試輔導教材共三冊，含《消防安全技術(shù)實務》《消防安全技術(shù)綜合能力》《消防安全案例分析》，一二級資格考試考生均適用，是公安部消防局委托中國消防協(xié)會組織編寫的唯一一套輔導教材。該教材2014年首次出版， 2016年局部修訂再版。
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4.安裝消防管道
消防管道的安裝： 1、鍍鋅鋼管絲扣連接 （1）消防系統(tǒng)管道小于DN100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。
管道安裝時絲口應光滑、完整無斷絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲口外露部分應涂刷防銹漆加以保護，絲口填料不得進入管道。 （2）管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為1~3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。
(3)螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。 （4）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。
2、機械溝槽式剛性接口管道安裝：消防系統(tǒng)管道大于等于DN100可采用無縫鋼管鍍鋅，溝槽式管配件連接。 （1）施工順序 管材經(jīng)檢驗合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗，然后按照管道的預制加工單線圖，進行管道的下料、壓槽預制；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。
（2）管道的溝槽加工 利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應的壓槽摸具，同時調(diào)正好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。（3）管端檢查 管道的溝槽壓制加工后，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護。
（4）管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑 管道在組對安裝前，應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應延伸到任何一個槽中。（5）管道的夾箍外殼安裝 管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求。
（6）管道夾箍式"機械三通"安裝 在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標位置現(xiàn)場定位，并采用專用配套的電動機械鉆孔機鉆孔（選用專用配套鉆頭），其孔徑應比"機械三通"的"定向器"安裝環(huán)稍大一點；"機械三通"安裝時，應檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計要求，安裝"定向器"與安裝環(huán)時，應確保與開孔口對準，安裝定位后，應均勻帶緊兩惻螺栓，使"機械三通"與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證"機械三通"的接口部位的嚴密性、剛度與強度。 （7）管道的加工預制 管道的加工預制應集中在加工棚（平臺）內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，以確保管道預制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài). （8）管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。
3、消防箱和消火栓的安裝 （1）消火栓箱安裝：對消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求，要求做到穩(wěn)、準、牢。同時在箱體具體安裝過程中，應根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。
（2）消火栓箱附件安裝前，對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設(shè)計或標準圖集要求堆放好。 （3）室內(nèi)消火栓安裝，其位置應符合設(shè)計要求。
未經(jīng)設(shè)計同意，不得擅自改動。 （4）室內(nèi)消火栓。
其栓口應朝外，且不應與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。
（5）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。 （6）消火栓必須密封嚴實，不得有滲漏，且開啟容易。
4、噴淋頭的安裝 （1）噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進行水壓試驗，試驗結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則采取立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進行試驗，試驗合格，方可系統(tǒng)試驗。 （2）自動噴淋頭的型號/規(guī)格應符合設(shè)計之規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。
（3）噴淋頭的數(shù)量應嚴格按設(shè)計要求設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計同意不得擅自改動。 （4）在方向一致，標。
5.如何正確安裝消防給水管道,看看你都裝對了嗎
如何正確安裝消防給水管道，看看你都裝對了嗎？施工程序 施工順序是：先地下后地上，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師進行檢評、隱蔽。
然后進行下一道工序的施工。主要施工方法1、預留預埋 （1）預留預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預埋件等。
預留預埋準確與否對整個工程至關(guān)重要。它將直接影響給水管道安裝的順利進行。
（2）施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（3）所有出外墻和過樓板管道先預留鋼套管，立管預留孔洞上下應豎直，預留孔洞應比相應水管徑大1.5倍。
（4）隱蔽預埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗收后才可隱蔽。（5）所有預留預埋都須進行二次復核。
2、套管安裝 （1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。（2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。
（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及墻處均應預留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號，管道與管道間有25mm間隙。
（4）套管材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，套管應高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。
（5）嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：管徑（mm） 50-75 75-100 125-150 200-300 留洞尺寸（mm） 100*100 200*200 300*300 400*400 防水套管（mm） φ114 φ159 φ180-219 φ273-325 管徑（mm）50-7575-100125-150200-300 留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400 防水套管（mm） φ114 φ159 φ180-219 φ273-3253、管道支架安裝 （1）管道支架的選型 管道支架加工制作前應根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應按設(shè)計圖紙并與其它專業(yè)進行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。
（2）管道支架制作加工 管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。
（3）給水主管安裝管卡時，層高H≤5米每層設(shè)一個，層高H≥5米時每層設(shè)兩個。管道水平安裝時，管道架間距應符合設(shè)計或規(guī)范要求。
（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。
4、管道安裝工藝要求 （1）管道安裝之前要進行外觀檢查。清除污垢保證管內(nèi)無雜物。
安裝期間應隨時注意適當蓋好口端，以防外來雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應在試水、沖洗、消毒并驗收合格之后，才能回填或隱蔽。
（2）所有管件及各種管道構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應與管道材質(zhì)一致。
所有管道安裝應排列整齊、美觀維修方便，立管應盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動。
（3）金屬管道應進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。
埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。
各種管道和容器，應在試壓合格后方可進行防腐保溫等工作。5、給水管道安裝 （1）干管安裝。
首先確定干管的位置，標高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標位置，間距和標高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預先準備好的U型卡將管子固定并校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預制好的立管，上管時應兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離墻距墻。
（3）支管安裝 ，首先按立管上預留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據(jù)所畫好的尺寸進行預制和組裝。6、閥門安裝 （1）閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品牌應按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用。
（2）閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。
如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。
并做好閥門試驗記錄。（3）閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。
閥體上標示箭。
6.消防水管道安裝技術(shù)
1、主要機具：
(1)一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯帶，膨脹螺栓，密封墊，螺栓，螺母，機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。
(2)主要機具，套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，線墜，水平尺等質(zhì)量。
2、施工工藝：
(1)管道立干管為每層設(shè)置支架1個，地下室主干管支架間距為5m。管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后應進行除銹和防腐處理。
(2)管道的支吊架的安裝位置不應防礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間距離為350mm；與末端噴頭之間的距離為500mm.配水支管上每一管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的支架均不宜少于1個；當噴頭之間的距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。
(3)在管道轉(zhuǎn)彎處應增設(shè)支架。南北走向安裝的管道橫擔凹面均朝北方向布置；東西走向安裝的管道橫擔凹面均朝西方向布置；與結(jié)構(gòu)樓板生根部位采用型鋼時，型鋼凹面與橫單的方向一致。螺母位置應便于安裝、檢修，橫擔外吊桿的絲扣應出螺母5mm。
(4)固定管道的橫擔，開孔位置邊緣與橫擔兩端邊緣的凈距離為10mm；管道支架在安裝之前應刷灰色防銹漆兩道，灰色面漆兩道。支架嚴禁出現(xiàn)漏刷、流淌等現(xiàn)象。
7.消防管安裝規(guī)范有哪些
消防管安裝規(guī)范適用的范圍是一些建筑室內(nèi)的管道、設(shè)備安裝工程的建設(shè)，這些管道主要用來一些消火栓和自動噴灑系統(tǒng)的運行。
施工前的準備也有很多，第一個方面就是對于材料的要求，選用管材的時候，要選擇管壁上鍍鋅比較均勻的管件，上面要求沒有腐蝕的痕跡，并且整個管材要求制作比較精準，沒有多余的材料。 如果管材應用于消火栓上的話，一般使用的鋼管都是碳素材料的，并且管材表面需要比較光滑，不得有凹凸、彎曲的現(xiàn)象出現(xiàn)。
噴灑系統(tǒng)會安裝一些報警閥、控制閥、水流指示器等組件，安裝的這些組件需要符合一定的要求，產(chǎn)品必須合格，使用的時候需要比較靈活。 在安裝消防管道的時候，還需要在一定的作業(yè)條件下進行，首先需要建筑的主要結(jié)構(gòu)已經(jīng)完工，并且對于現(xiàn)場已經(jīng)清理完畢。
在安裝的時候，需要測定標明一些基準線，然后才能進行施工。在安裝前要對一些基礎(chǔ)的設(shè)備進行檢驗，確定合格之后，就可以進行安裝，當然安裝的時候，需要專業(yè)人員的指導。
