除塵器風量計算(除塵器的風量如何計算)
1.除塵器的風量如何計算
除塵器處理風量是指除塵設襲備在單位時間內所能凈化氣體的體積量，除塵器入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在確定布袋除塵器的處理風量時，首先是需要看各個不同工況條件下的處理氣體量，同時還要考慮除塵器本身的漏風量，這個也不容忽視。
(1)這些數(shù)據(jù)的取得，得依靠專業(yè)廠家多年的運行經(jīng)驗和檢測資料來確定。
(2)如果不能取得這種數(shù)據(jù)，那么可以按照生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量（約20%~40%）來計算。
2.除塵器處理風量怎么算
處理風量÷過濾風速=過濾面積，一般袋式過濾風速在0.8-1.2/秒左右
1：煙氣進入除塵器前的平均速度X除塵器進口截面積，需要注意的是單位要統(tǒng)一，一般是立方米/小時。
2：如果是改造工程科根據(jù)后面的引風機風量來推算，引風機風量X95%即除塵器的處理風量。
3：一般除塵器的設計按工況來的。
一般除塵來說，風量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風量一般根據(jù)鍋爐需要就能定出來。一般除塵
器風量的選取，要依靠經(jīng)驗或者之前設備。例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗估算風量，如果之前有這樣的設
備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設備。然后是風速，要根據(jù)要過濾的物料來選取，一般比重大
的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風速，相對化工物料等較輕的，要選
取更低的風速，這樣，過濾面積就能計算出來。除塵器的風量、風壓，一般是與除塵器后的風機相匹配
的。
熔銅爐的風量計算可以根據(jù)罩口或罩內平均風速進行估算，或者通過熱源輻射來計算，后較為復雜，而
且一般在實踐中主 要是依靠經(jīng)驗來估算。以壹臺直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動式煙罩，
一般罩內風速可以放到1M到1.5M，單爐風量可以取5000左右。同時根據(jù)工藝不同，必需要考慮到系統(tǒng)漏
風。練銅爐除塵的核心在于幾點：風量計算要準確，火星及煙氣溫度處理要恰當。還有就是防止粘袋問
題。
獻縣嘉德環(huán)保設備根據(jù)風量選擇除塵布袋時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則除塵布袋容易堵塞，
壽命縮短，壓力損失大幅度上和或，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資
和占地面積，更做不到真正的節(jié)能環(huán)保，合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和精密計算來選定的。
3.布袋除塵器的風量是如何計算
熔銅爐的風量計算可以根據(jù)罩口或罩內平均風速進行估算，或者通過熱源輻射來計算，后較為復雜，而且一般在實踐中主要是依靠經(jīng)驗來估算。
以壹臺直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動式煙罩，一般罩內風速可以放到1M到1.5M，單爐風量可以取5000左右。同時根據(jù)工藝不同，必需要考慮到系統(tǒng)漏風。
練銅爐除塵的核心在于幾點：風量計算要準確，火星及煙氣溫度處理要恰當。還有就是防止粘袋問題。
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4.除塵器處理風量怎么算
處理風量÷過濾風速=過濾面積，一般袋式過濾風速在0.8-1.2/秒左右1：煙氣進入除塵器前的平均速度X除塵器進口截面積，需要注意的是單位要統(tǒng)一，一般是立方米/小時。
2：如果是改造工程科根據(jù)后面的引風機風量來推算，引風機風量X95%即除塵器的處理風量。3：一般除塵器的設計按工況來的。
一般除塵來說，風量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風量一般根據(jù)鍋爐需要就能定出來。一般除塵器風量的選取，要依靠經(jīng)驗或者之前設備。
例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗估算風量，如果之前有這樣的設備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設備。然后是風速，要根據(jù)要過濾的物料來選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風速，相對化工物料等較輕的，要選取更低的風速，這樣，過濾面積就能計算出來。
除塵器的風量、風壓，一般是與除塵器后的風機相匹配的。熔銅爐的風量計算可以根據(jù)罩口或罩內平均風速進行估算，或者通過熱源輻射來計算，后較為復雜，而且一般在實踐中主 要是依靠經(jīng)驗來估算。
以壹臺直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動式煙罩，一般罩內風速可以放到1M到1.5M，單爐風量可以取5000左右。同時根據(jù)工藝不同，必需要考慮到系統(tǒng)漏風。
練銅爐除塵的核心在于幾點：風量計算要準確，火星及煙氣溫度處理要恰當。還有就是防止粘袋問題。
獻縣嘉德環(huán)保設備根據(jù)風量選擇除塵布袋時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則除塵布袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上和或，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積，更做不到真正的節(jié)能環(huán)保，合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和精密計算來選定的。
5.除塵系統(tǒng)中所謂的風量怎么計算呢
1.處理風量的計算。
①對于常溫系統(tǒng)：處理風量等于總抽風量附加管路和設備漏風。 ②對于高溫煙氣和冷卻凈化系統(tǒng)：等于設備入口的工況計算體積流量附加上游管路和設備以及設備本身的漏風。
2.系絞風量的計算。 按規(guī)范要求，風機入口最大工況計算體積流量附加上游管路和設備的漏風和裕量。
3.工況風量的確定 （1）管道平均風速的定義 管道平均風速指管內氣體流動體積流量與管道截面積之比。 （2）管道風量的計算 管道風量等于管道平均風速與管道截面積的乘積，即 Q=v A Q——管內氣伸流動體積流量，m3/s; v——管道平均風速，m/s; A——管道截面積，m2。
6.布袋式除塵器處理風量怎么計算
由于布袋除塵器的型式、濾料的種類及特性不同，過濾風速會有很大差異，當處理的風量確定后，可根據(jù)過濾的風速來決定過濾面積。
計算處理氣體時，要先求出使用環(huán)境下的氣體量，即實際通過袋式除塵設備的氣體數(shù)據(jù)，根據(jù)工廠已有的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程來計算。其計算公式為：Q=Qs-(273+Tc)*101.324/(273*Pa)*(1+K)?
本公式中Q為通過除塵器的含塵氣體量，單位m3/h,Qs為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體量，單位m3/h,Tc為除塵器內氣體的溫度，單位℃，Pa為環(huán)境大氣壓，單位kPa,K是除塵器器前漏風系統(tǒng)。
擴展資料：
注意事項：
1、阻力袋式收塵氣在運行期間、應經(jīng)常注意觀察壓差計的變化，借以判斷是否出現(xiàn)問題。如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞，濾袋出現(xiàn)水汽冷凝、清灰機構失效，灰斗積灰過多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。
2、作業(yè)條件改變在運轉中，應注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動和變化。當改變原作業(yè)條件時，應進行慎重的研究，不得盲目作業(yè)。
3、運轉停止的管理袋式收塵器系統(tǒng)與時間停止運轉時，必須特別注意濾袋室內的濕氣和風機軸承。可以采取在完全排出系統(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。也可以采取在停止運轉期中，不斷地向濾袋室內供給暖空氣。注意管道及驅動部分的防銹、潤滑和防潮。長期停用時，應取下濾袋，放在干燥的倉庫中妥善保管。
參考資料來源：百度百科-布袋式除塵器
