品質三方法(表示品質的方法)
1.表示品質的方法有哪些
以實物表示：看貨買賣和憑樣品買賣憑說明約定：憑規(guī)格買賣 （ Specification of Goods ）憑等級買賣 （ Grade of Goods ）憑標準買賣（Standard）憑說明書和圖樣買賣（Description and Illustrations）憑商標或牌號買賣（Trade Mark or Brand Name）憑產地名稱買賣（）（一）以實物表示商品的品質1、看貨買賣（Actual Quality）指買賣雙方根據(jù)成交貨物的實際品質進行交易。
這種方法多半用于拍賣、寄售和展賣業(yè)務中，尤其適用于具有獨特性質的商品，如珠寶、首飾、字畫及特定工藝制品。2、憑樣品買賣（Sample）樣品通常是指從一批商品中抽出來的或由生產、使用部門設計、加工出來的，足以反映和代表整批商品品質的少量實物。
凡以樣品表示商品品質并以此作為交貨依據(jù)的，稱為憑樣品買賣。（ 1）賣方樣品：由賣方提供的樣品稱為賣方樣品。
凡憑賣方樣品作為交貨依據(jù)者，稱為憑賣方樣品買賣。（ 2）買方樣品：買方為了使其訂購的商品符合自身要求，有時也提供樣品由賣方依樣承制，如賣方同意按買方提供的樣品成交，稱為憑買方樣品買賣。
（ 3）對等樣品：賣方可根據(jù)買方提供的樣品，加工復制出一個類似的樣品交買方確認，這種經確認后的樣品稱為對等樣品或回樣（Conferming Sample or Counter Sample），也有稱之為確認樣品。（ 4）參考樣品：僅以介紹商品為目的的樣品，最好標明僅供參考（For Reference Only）字樣，以免與標準樣品混淆。
（ 5）復樣：在將樣品即原樣或稱標準樣品送交買方的同時，應保留與送交樣品質量完全一致的另一樣品，即留樣或稱復樣，以備將來組織生產、交貨或處理質量糾紛時作核對之用。3、憑樣品買賣注意事項：（ 1）對外寄送的樣品必須具有代表性（ 2）應留有復樣，以備交貨或處理糾紛之用（ 3）應了解和掌握有關法律對憑樣品買賣的具體規(guī)定（ 4）應盡量爭取把“憑買方樣品買賣”變?yōu)榘础皩Φ葮悠贰狈绞匠山弧?/p>
（ 5）賣方交貨品質必須與樣品完全一致，若對品質無把握時，可在合同中特別訂明（Quality shall be about equal to the sample）。（二）以說明表示商品品質（ 1）憑規(guī)格買賣：商品規(guī)格是指一些足以反映商品品質的主要指標，如化學成分、含量、純度、性能、容量、長短、粗細等。
（ 2）憑等級買賣：商品的等級是指同一類商品按其規(guī)格上的差異，分為品質優(yōu)劣各不相同的若干等級。（ 3）憑標準買賣：商品的標準是指將商品的規(guī)格和等級予以標準化。
它一般由標準化組織、政府機關、行業(yè)團體、工商組織及商品交易所等制定、公布，并在一定范圍內實施。如英國為BS，美國為ANSI，法國為NF，德國為DIN，日本為JIS等，另外，還有國際標準，如國際標準化組織ISO標準，國際電工委員會（IE）制定的標準等。
由于各國的標準常常隨著生產技術的發(fā)展和情況的變化進行修改和變動，所以某個國家或某個部門頒布的某類產品的標準往往會有不同年份的版本。版本不同，質量標準的內容也不盡相同。
因此，在買賣貨物采用標準時，應當注明采用標準的版本年份。對于某些品質變化較大而難以規(guī)定統(tǒng)一標準的農副產品往往采用“良好品均品質” （ Fair Average Quality-- FAQ ） ：是指一定時期內某地出口貨物的平均品質水平，一般是指中等貨而言。
良好品均品質的確定方法：（ 1）農產品的每個生產年度的中等貨。（ 2）某一季度或某一裝船月份在裝運地發(fā)運的同一種商品的平均品質“上好可銷品質”（Good Merchantable Quality―GMQ.）：是指賣方必須保證其交付的貨物品質良好，合乎銷售條件，在成交時無須以其他方式證明產品的品質。
但是，這種方法比較抽象籠統(tǒng)，在執(zhí)行中容易引起爭執(zhí)，因此，應盡量少用。它主要適應于木材和冰凍產品類。
（ 4）憑說明書和圖樣買賣（ 5）憑商標或牌號買賣：商標是指生產者或商號用來說明其所生產或出售的商品的標志，它可由一個或幾個具有特色的單詞、字母、數(shù)字、圖形或圖片等組成。牌號是指工商企業(yè)給其制造或銷售的商品所冠的名稱，以便與其他企業(yè)的同類產品區(qū)分開來。
（ 6）憑產地名稱買賣如：以一個國家為名稱的“法國香水”、“德國啤酒”、“中國梅酒”；以某個國家某一地區(qū)為名稱的“中國東北大米”、“四川榨菜”、“紹興花雕酒”、“廬山云霧茶”等。以上資料希望對你有用。
2.品質管理的三個原則是什么
1、以顧客為關注焦點：組織依存于其顧客。因此組織應理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客并爭取超越顧客期望。
2、領導作用：領導者確立本組織統(tǒng)一的宗旨和方向。他們應該創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內部環(huán)境。
3、全員參與：各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織獲益。
4、過程方法：將相關的活動和資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結果。
5、管理的系統(tǒng)方法：識別、理解和管理作為體系的相互關聯(lián)的過程，有助于組織實現(xiàn)其目標的效率和有效性。
6、持續(xù)改進：組織總體業(yè)績的持續(xù)改進應是組織的一個永恒的目標。
7、基于事實的決策方法：有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎上。
8、互利的供方關系：組織與其供方是相互依存的，互利的關系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。
3.品質“三檢”指的是哪三檢
三檢制是為保證產品質量，企業(yè)建立的自檢、互檢、專檢相結合的質量檢驗制度。
（1） 自檢。生產工人對自己生產的產品或完成的工作任務進行檢驗，實行“三自”，即自己檢查，自己把合格品、廢品、返修品、回用品分開，自己記錄有關數(shù)據(jù)，防止不合格品轉入下道工序。
（2） 互檢。生產工人之間對所制產品、零件和完成的工作進行相互檢驗。
互檢有多種形式，如班組質量管理員對本組工人生產的產品的抽檢；下道工序對上道工序轉來的產品的檢驗；交接班的互檢和同工序工人間的互相檢驗等。 （3） 專檢。
由專職人員運用專門檢驗技術、測試手段和裝備進行的質量檢驗。 擴展資料 三檢制就是操作者的自檢、操作者之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結合的一種檢驗制度。
1、從采購工作開始：建立嚴格的原材料檢驗制度，不接受不良品 2、產品檢驗支持標準落實，是指好的產品是制造出來的，而不是檢驗出來的；若沒有生產過程品質檢驗管理工作，品質標準無法得到游俠的保證，不負責任的檢驗人員是造成不良品流出的主要原因。 3、生產過程工序互檢：上道工序對下道工序負責-----不制造不良品；下道工序對上道工序進行監(jiān)督-----不接受不良品。
4、最后包裝檢驗：不流出不良品出廠。 參考資料來源：搜狗百科-三檢制。
4.品質七大手法
品質七大手法是常用的統(tǒng)計管理方法，又稱為初級統(tǒng)計管理方法。
它主要包括控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統(tǒng)計分析表、數(shù)據(jù)分層法、散布圖等所謂的QC七工具。 其實，質量管理的方法可以分為兩大類：一是建立在全面質量管理思想之上的組織性的質量管理；二是以數(shù)理統(tǒng)計方法為基礎的質量控制。
組織性的質量管理方法是指從組織結構，業(yè)務流程和人員工作方式的角度進行質量管理的方法，它建立在全面質量管理的思想之上，主要內容有制定質量方針，建立質量保證體系，開展QC小組活動，各部門質量責任的分擔，進行質量診斷等。 統(tǒng)計質量控制是美國的貝爾電話實驗所的休哈特（W.A.Shewhart）博士在1924年首先提出的控制圖為起點，半個多世紀以來有了很大發(fā)展，現(xiàn)在這些方法可大致分為以下三類。
（1） 初級統(tǒng)計管理方法：又稱為常用的統(tǒng)計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統(tǒng)計分析表、數(shù)據(jù)分層法、散布圖等所謂的QC七工具（或叫品管七大手法）。
運用這些工具，可以從經常變化的生產過程中，系統(tǒng)地收集與產品質量有關的各種數(shù)據(jù)，并用統(tǒng)計方法對數(shù)據(jù)進行整理，加工和分析，進而畫出各種圖表，計算某些數(shù)據(jù)指標，從中找出質量變化的規(guī)律，實現(xiàn)對質量的控制。日本著名的質量管理專家石川馨曾說過，企業(yè)內95%的質量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用這QC七工具而得到解決。
全面質量管理的推行，也離不開企業(yè)各級、各部門人員對這些工具的掌握與靈活應用。 （2） 中級統(tǒng)計管理方法 ：包括抽樣調查方法、抽樣檢驗方法、功能檢查方法、實驗計劃法、方法研究等。
這些方法不一定要企業(yè)全體人員都掌握，主要是有關技術人員和質量管理部門的人使用。 （3） 高級統(tǒng)計管理方法：包括高級實驗計劃法、多變量解析法。
這些方法主要用于復雜的工程解析和質量解析，而且要借助于計算機手段，通常只是專業(yè)人員使用這些方法。 這里就概要介紹常用的初級統(tǒng)計質量管理七大手法即所謂的“QC七工具”，供網友們參考。
（一） 統(tǒng)計分析表 統(tǒng)計分析表是利用統(tǒng)計表對數(shù)據(jù)進行整理和初步分析原因的一種工具，其格式可多種多樣，這種方法雖然較單，但實用有效。 （二） 數(shù)據(jù)分層法 數(shù)據(jù)分層法就是性質相同的，在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進行比較分析。
因為在實際生產中，影響質量變動的因素很多如果不把這些困素區(qū)別開來，難以得出變化的規(guī)律。數(shù)據(jù)分層可根據(jù)實際情況按多種方式進行。
例如，按不同時間，不同班次進行分層，按使用設備的種類進行分層，按原材料的進料時間，原材料成分進行分層，按檢查手段，使用條件進行分層，按不同缺陷項目進行分層，等等。數(shù)據(jù)分層法經常與上述的統(tǒng)計分析表結合使用。
數(shù)據(jù)分層法的應用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當復雜的資料進行處理，就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計。 科學管理強調的是以管理的技法來彌補以往靠經驗靠視覺判斷的管理的不足。
而此管理技法，除了建立正確的理念外，更需要有數(shù)據(jù)的運用，才有辦法進行工作解析及采取正確的措施。 如何建立原始的數(shù)據(jù)及將這些數(shù)據(jù)依據(jù)所需要的目的進行集計，也是諸多品管手法的最基礎工作。
舉個例子：我國航空市場近幾年隨著開放而競爭日趨激烈，航空公司為了爭取市場除了加強各種措施外，也在服務品質方面下功夫。我們也可以經常在航機上看到客戶滿意度的調查。
此調查是通過調查表來進行的。調查表的設計通常分為地面的服務品質及航機上的服務品質。
地面又分為訂票，候機；航機又分為空服態(tài)度，餐飲，衛(wèi)生等。透過這些調查，將這些數(shù)據(jù)予以集計，就可得到從何處加強服務品質了。
（三） 排列圖（柏拉圖） 排列圖又稱為柏拉圖，由此圖的發(fā)明者19世紀意大利經濟學家柏拉圖（Pareto）的名字而得名。柏拉圖最早用排列圖分析社會財富分布的狀況，他發(fā)現(xiàn)當時意大利80%財富集中在20%的人手里，后來人們發(fā)現(xiàn)很多場合都服從這一規(guī)律，于是稱之為Pareto定律。
后來美國質量管理專家朱蘭博士運用柏拉圖的統(tǒng)計圖加以延伸將其用于質量管理。排列圖是分析和尋找影響質量主原因素的一種工具，其形式用雙直角坐標圖，左邊縱坐標表示頻數(shù)（如件數(shù) 金額等），右邊縱坐標表示頻率（如百分比表示）。
分折線表示累積頻率，橫坐標表示影響質量的各項因素，按影響程度的大小（即出現(xiàn)頻數(shù)多少）從左向右排列。通過對排列圖的觀察分析可抓住影響質量的主原因素。
這種方法實際上不僅在質量管理中，在其他許多管理工作中，例如在庫存管理中，都有是十分有用的。 在質量管理過程中，要解決的問題很多，但往往不知從哪里著手，但事實上大部分的問題，只要能找出幾個影響較大的原因，并加以處置及控制，就可解決問題的80%以上。
柏拉圖是根據(jù)歸集的數(shù)據(jù)，以不良原因，不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以項目別（層別）分類，計算出各項目別所產生的數(shù)據(jù)（如不良率，損失金額）及所占的比例，再依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。 在工廠或辦公室里，把低效率，缺損，制品不良等損失按其原因別或現(xiàn)象。
5.質量管理方法有哪些
全面質量管理思想集中體現(xiàn)在PDCA循環(huán)上：
1、計劃（plan）階段：包括四個步驟，即找出存在的問題，分析產生問題的原因，找出主要原因、制定對策。
2、執(zhí)行（do）階段：按照制定的對策實施，并收集相應的數(shù)據(jù)。
3、檢查（check）階段：檢查取得的效果，對改進的效果進行評價，看實際結果與原定目標是否吻合。
4、處理（Aact）階段：包括兩個步驟：即制定鞏固措施，防止問題發(fā)生；提出遺留問題和下一步打算。
常用的方法：
(1)統(tǒng)計調查表法。是利用專門設計的統(tǒng)計表對質量數(shù)據(jù)進行收集、整理和粗略分析質量狀態(tài)的一種方法。
(2)分層法。是將調查收集的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的目的和要求，按某一性質進行分組、整理的分析方法。
(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質量主次因素的一種有效方法。
(4)因果分析圖法。是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質量問題（結果）與其產生原因之間關系的有效工具。
(5)直方圖法。它是將收集到的質量數(shù)據(jù)進行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質量分布狀態(tài)的一種分析方法。
(6)控制圖。用途主要有兩個：過程分析，即分析生產過程是否穩(wěn)定。過程控制，即控制生產過程質量狀態(tài)。
(7)相關圖。在質量控制中它是用來顯示兩種質量數(shù)據(jù)之間關系的一種圖形。
