金屬加工工藝有哪些種類(lèi)(金屬的加工方式有哪些)

金屬加工工藝有哪些種類(lèi)

金屬加工加工類(lèi)型主要有以下六大類(lèi)，分別是：

變形加工：

塑性成型（鍛造、軋制、擠壓、沖擊擠壓、拉制鋼絲）

固體成型（旋壓、彎曲、沖壓成型、沖孔、沖切、切削成型、無(wú)切削成型）

壓力加工（鍛造、板料沖壓）

粉末冶金

切削加工：

車(chē)床、銑床、鉆床、鏜床、電火花線切割加工

磨削加工：

恒壓力磨削、定進(jìn)給磨削

焊接：

氣體保護(hù)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、爐內(nèi)焊接法、激光焊接法、激光點(diǎn)焊機(jī)

熱處理：

退火、正火、淬火、回火、化學(xué)熱處理、氮化處理

表面處理：

電鍍、熱鍍鋅、塑料電鍍

其中，激光切割機(jī)可以完成固體成型部分的切割、切孔等工作，可以替代銑床、鉆床、鏜床、電火花線切割加工等多種切削工具，一臺(tái)激光切割機(jī)可同時(shí)替代多種傳統(tǒng)加工。激光切割：工件精度高、一次成型、效率高、接單能力強(qiáng)范圍廣。傳統(tǒng)加工：工件粗糙，效率低，接單范圍小。

面包有哪些加工工藝方法

面包的工藝流程-
配料：干性以及濕性原料、互相營(yíng)養(yǎng)匹配，形成發(fā)酵面團(tuán)的結(jié)構(gòu)。
和面：各種食材混合一起的過(guò)程-酵母、面粉、雞蛋、乳粉、糖、老面等混合。
攪拌面團(tuán)：面團(tuán)的攪拌主要是干性、濕性、柔性、韌性物質(zhì)得到完全的水化，面筋網(wǎng)絡(luò)形成的過(guò)程。
面筋網(wǎng)絡(luò)攪拌成功六個(gè)階段：
①拾起階段
②卷起階段
③面筋擴(kuò)展階段
④面筋完成階段
⑤攪拌過(guò)度階段
⑥面筋打斷階段
基礎(chǔ)醒發(fā)：面包整個(gè)工藝中最前期發(fā)酵的一環(huán)，面團(tuán)在基礎(chǔ)醒發(fā)的過(guò)程中，面筋得到充分氧化以及舒展延伸網(wǎng)絡(luò)（面團(tuán)在攪拌時(shí)其實(shí)也是一個(gè)充氧的過(guò)程）。
分割下劑：就是通過(guò)稱(chēng)量把大面團(tuán)分割成所需要重量的小面團(tuán)，以便于造型與分類(lèi)。
滾圓（搓圓）：分割后的面團(tuán)不能立即成型，必須要搓圓，通過(guò)搓圓使面團(tuán)外表形成一層光滑表皮；其作用是把面團(tuán)中的氣體排出來(lái)；以便于再次蓬松與發(fā)酵。
中間醒發(fā)：也叫中間預(yù)醒發(fā)，通過(guò)搓圓后的面團(tuán)到發(fā)酵蓬松之間的這段點(diǎn)，一般在30分鐘；這是讓面團(tuán)充氣、以保證后面風(fēng)味的品質(zhì)形成。
成型造型：也叫整形，手工或者機(jī)械造型所需形狀；把經(jīng)過(guò)中間醒發(fā)后的面團(tuán)做在產(chǎn)品要求的各種形狀。
最后醒發(fā)：把成型好的面團(tuán)放入暖房，使面團(tuán)中的酵母重新產(chǎn)生氣體使面團(tuán)體積增大，最后醒發(fā)的溫度為35℃；濕度75-85%；時(shí)間為1-5h。
烘烤：把發(fā)酵好的面包變成成品的一個(gè)過(guò)程，隧道爐、平爐、轉(zhuǎn)爐；有條件的要再面包烘烤入烤爐之前霧化噴水；讓面包中烤箱中滋潤(rùn)、增長(zhǎng)，以便于蓬松、顏值、美拉德反應(yīng)與味道品質(zhì)形成。

金屬加工工藝有哪些

木工工藝包括鋸割、刨削、鑿削、砍削、鉆削等加工方法，釘連接、膠連接、活動(dòng)連接方法，以及畫(huà)線、測(cè)量、制作等方面的一些操作手法。機(jī)械加工工藝主要有：車(chē)工工藝、刨工工藝、鏜工工藝、銑工工藝、磨工工藝。焊接工藝是利用高溫和焊接材料將

金屬材料常用的加工工藝方法有哪些種

金屬材料主要有冷加工和熱加工兩種加工方式。

冷加工：

1.在金屬工藝學(xué)中，冷加工是指金屬在低于再結(jié)晶溫度進(jìn)行塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時(shí)，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強(qiáng)度。

2.在機(jī)械制造工藝學(xué)中，冷加工通常指金屬的切加工。

熱加工：

1. 熱加工是在高于再結(jié)晶溫度的條件下，使金屬材料同時(shí)產(chǎn)生塑性變形和再結(jié)晶的加工方法。熱加工通常括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等工藝。熱加工能使金屬零件在成形的同時(shí)改它的組織或者使已成形的零件改變既定狀態(tài)以改善零件的機(jī)械性能。

拓展資料：

冷加工方式的優(yōu)點(diǎn)：

1. 在強(qiáng)化金屬的同時(shí)可以獲得所需的形狀；

2. 可以獲得很好的尺寸公差和表面粗糙度；

3. 便宜；

4. 有些金屬只能進(jìn)行有限程度的冷加工，因?yàn)樗鼈冊(cè)谑覝叵卤憩F(xiàn)為脆性；

5. 冷加工削弱了延展性、導(dǎo)電性和耐腐蝕性。但因冷加工而導(dǎo)致的導(dǎo)電性減小的程度小于其他強(qiáng)化加工的影響，所以冷加工也被用來(lái)強(qiáng)化導(dǎo)電材料，如銅絲；

6. 如果各向異性的特性和殘余應(yīng)力控制得當(dāng)?shù)脑?，它們也?huì)帶來(lái)好處。如果控制不當(dāng)，就會(huì)大大削弱材料性能；

7. 由于冷加工的效果會(huì)在高溫下降低甚至消失，所以對(duì)于那些工作在高溫環(huán)境下的部件來(lái)說(shuō)，不適用冷加工強(qiáng)化；

參考資料：

百度百科-熱加工

百度百科-冷加工

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