生產(chǎn)成本管理方法(生產(chǎn)過程成本控制的方法都)

1.生產(chǎn)過程成本控制的方法都有哪些

生產(chǎn)過程成本控制的方法：

生產(chǎn)過程成本的控制，包括生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)和部門的消耗的控制。但無論哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和部門，它所控制的內(nèi)容，基本上都是料、工、費(fèi)的支出。

①原材料消耗的控制。

根據(jù)已制定的圖紙、工藝方法和工藝消耗定額的控制標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)，對原材料消耗進(jìn)行控制。

第一，采購人員和供應(yīng)人員要按設(shè)計(jì)工藝規(guī)定，控制采購原材料的品種規(guī)格，材質(zhì)要符合要求，控制采購價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)、采購量和檢驗(yàn)入庫費(fèi)等不得超支；

第二，倉庫管理人員要控制保管費(fèi)和限額發(fā)料、退料、補(bǔ)料、回收廢料等工作；

第三，車間加工人員要對下料方法、材料利用率、回收率等進(jìn)行控制，要按圖紙、工藝、設(shè)備、工裝進(jìn)行操作，對原材料工藝消耗定額進(jìn)行控制，推行代用、綜合利用，節(jié)約支出；

第四，生產(chǎn)管理人員要控制合理批量、合理投產(chǎn)、合理投料、用料、合理調(diào)度、組織均衡生產(chǎn)、減少廢品提高材料利用率，控制原材料定額消耗不超支；

第五，車間材料員要監(jiān)督材料消耗，組織材料核算，分析材料消耗定額發(fā)生的偏差，找出原因，追蹤責(zé)任者和提出改進(jìn)措施。各項(xiàng)原材料消耗的具體控制方法，將因工藝不同，使用設(shè)備不同而用不同的控制方法。

②能源消耗的控制。

能源消耗在成本中占比重很大，由于我國一些企業(yè)的技術(shù)裝備水平和工藝加工落后，節(jié)約能源消耗的潛力也很大。能源消耗的控制，一方面是“動能”（動力）的控制，即對各種設(shè)施，如使用機(jī)械、生產(chǎn)建筑設(shè)施、運(yùn)輸車輛、起重、電器設(shè)備等動力消耗的控制。包括動力能源的油、電、氣、汽、風(fēng)的控制。

控制方法，首先是動力部門負(fù)全責(zé)，構(gòu)成能源的責(zé)任成本中心，合理地選擇設(shè)備避免“大馬拉小車”，盡量選用低能耗的設(shè)備。在設(shè)備的使用上，生產(chǎn)部門要控制設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)率和無效作業(yè)率。控制單位產(chǎn)品能耗定額，以及采取各種節(jié)能限額和措施。添置控制能耗的計(jì)量儀表，如分裝電表、流量表、氣表、壓力表等。以解決當(dāng)前企業(yè)在能源上“吃大鍋飯”，分不清責(zé)任和“失控”狀態(tài)。另一方面是“熱能”的控制。即對各種生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備和加工工藝所需熱能消耗的控制。包括電、油、煤、焦炭、木柴、各種化學(xué)燃料和助燃劑的消耗的控制。這是由設(shè)備動力、工藝部門制訂消耗定額，由生產(chǎn)管理人員和設(shè)備管理人員控制選用品種，認(rèn)真計(jì)量和記錄，隨時(shí)監(jiān)測和控制。此外，還有照明取暖各種能源消耗的控制，這些屬間接費(fèi)用預(yù)算項(xiàng)目的控制。

③生產(chǎn)工資的控制。

生產(chǎn)工資是日常成本控制的重要內(nèi)容，它實(shí)際上是人力資源消耗的控制。除了勞動部門控制定員人數(shù)和制訂勞動定額外，主要是由車間勞資員對生產(chǎn)現(xiàn)場的勞動人員分配、使用，勞動定額、出勤率、工時(shí)利用率、加班加點(diǎn)、獎金、津貼，勞動組織等控制。勞動定額的控制，首先由施工人員按圖紙、按工藝、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制操作，按工藝規(guī)定的工人技術(shù)等級和使用的設(shè)備、工裝、用料進(jìn)行控制。生產(chǎn)管理人員要按作業(yè)計(jì)劃合理投產(chǎn)、合理派工、控制停工、窩工，控制加班加點(diǎn)等。車間勞資員（或定額員）控制和核算勞動定額的執(zhí)行情況，工時(shí)利用情況。對已發(fā)現(xiàn)的偏差，要找出原因和采取措施，對工資中發(fā)生的變動要找出原因，進(jìn)行控制。

④廢品損失的控制。

廢品損失對成本有多方面的影響，要認(rèn)真控制廢品損失。將廢品損失指標(biāo)，分解落實(shí)到各車間、班組，或轉(zhuǎn)化為廢品率指標(biāo)落實(shí)到各車間、班組。主要是控制廢品的發(fā)生和對廢品的修復(fù)及回收的處理。對已發(fā)生廢品提高廢品修復(fù)率（即可修復(fù)廢品數(shù)÷廢品總額）的控制和降低修復(fù)費(fèi)用的控制，保證修復(fù)品的銷售收入抵償修復(fù)費(fèi)的余額后，大于廢品殘值。以減少廢品造成的損失。對廢品的回收控制，要保證廢品及時(shí)挑出、隔離、交庫，要及時(shí)進(jìn)行處理回收殘值。

⑤制造費(fèi)用的控制。

制造費(fèi)用是企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用，包括工資和福利費(fèi)、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、辦公費(fèi)、水電費(fèi)、機(jī)物料消耗、勞動保護(hù)費(fèi)、季節(jié)性和修理期間的停工損失等。制造費(fèi)用發(fā)生情況不同，各部門各車間接費(fèi)用發(fā)生地點(diǎn)和費(fèi)用項(xiàng)目編制費(fèi)用預(yù)算作為控制依據(jù)。

2.常用的企業(yè)成本管理方法有哪些

1、增強(qiáng)成本觀念，貫徹全員成本管理：企業(yè)的一切成本管理活動應(yīng)以成本效益理念作為指導(dǎo)思想，要認(rèn)識到成本優(yōu)勢的取得絕對不限于產(chǎn)品質(zhì)量的本身，應(yīng)從管理的高度去挖掘降低成本和獲取效益的潛力。要及時(shí)、全面向全體人員提供組成成本的信息，借以提高員工對成本管理的認(rèn)識，增強(qiáng)成本觀念。通過成本分析，評價(jià)中層管理人員的業(yè)績，促進(jìn)管理人員采取改善措施。

2、加強(qiáng)成本控管與成本核算兩個(gè)基礎(chǔ)工作：一是加強(qiáng)成本管控的基礎(chǔ)工作：合理制定原物材料、輔助材料、能源等物資費(fèi)用的定額；嚴(yán)格健全計(jì)量、檢驗(yàn)和物資收發(fā)領(lǐng)退制度；健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時(shí)利用率和設(shè)備利用率等原始記錄；建立企業(yè)內(nèi)部的結(jié)算價(jià)格體系，對內(nèi)部各部門（包括行政）使用的材料、產(chǎn)品和相互提供的勞務(wù)等都按合理的計(jì)劃價(jià)格結(jié)算。二是要加強(qiáng)成本核算的基礎(chǔ)工作。如制定嚴(yán)格的成本開支范圍和標(biāo)準(zhǔn)；正確劃分各種費(fèi)用界限。采用企業(yè)適切的成本計(jì)算方法等。

3、完善成本管理機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制：（1）建立科學(xué)、合理的成本信息管理系統(tǒng)。建構(gòu)包括經(jīng)營、財(cái)會、供應(yīng)、銷售、生產(chǎn)、技術(shù)等部門負(fù)責(zé)人參加的矩陣式成本管理小組；要對成本管理人員經(jīng)常進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、思維與知識更新再教育，借以提高成本管理方面的專業(yè)知識，開辟降低成本的廣闊途徑。（2）完善成本管理的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。一是制訂成本管理規(guī)章制度，如各項(xiàng)基礎(chǔ)管理、成本約束制度等；二是明確各項(xiàng)成本的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，將責(zé)任落實(shí)到部門、單位或個(gè)人，將市場利潤管理細(xì)化、落實(shí)到員工個(gè)人；三是實(shí)行獎懲兌現(xiàn)，落實(shí)成本管理與個(gè)人績效掛鉤機(jī)制。

4、采用現(xiàn)代科學(xué)的成本管理方法和手段：（1）采用現(xiàn)代的成本管理方法和計(jì)算機(jī)管理。改變傳統(tǒng)的成本管理那種被動地計(jì)劃、記賬、算賬。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，成本管理不能局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而應(yīng)將視野向前延伸到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以及新技術(shù)、新材料的應(yīng)用；向后延伸到顧客的使用、維修及處置。按照成本全程管理的要求，會涉及到產(chǎn)品的信息來源成本、技術(shù)成本、行政成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷售成本，以及對顧客的維修成本、處置成本等成本范疇。（2）要抓好企業(yè)成本管理幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。事前要抓好成本預(yù)測、決策和成本計(jì)劃工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。（3）抓好降低產(chǎn)品成本的重點(diǎn)工作，如對主要原材料、物資采購實(shí)行比價(jià)采購制度，以降低采購成本。（4）抓好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品時(shí)最大的浪費(fèi)。（5）提高資金運(yùn)作水平。一要加大應(yīng)收賬款的催收力度，降低應(yīng)付款比例，加速貨款回籠；降低存貨比例，加強(qiáng)存貨管理。通過以上措施減少資金占用，優(yōu)化資金結(jié)構(gòu)，合理分配資金，加速資金周轉(zhuǎn)，降低籌資成本。二要對資金實(shí)施跟蹤管理，加強(qiáng)資金調(diào)度與使用。

5、加強(qiáng)戰(zhàn)略成本觀念：現(xiàn)代成本管理的目的應(yīng)該是以盡可能少的成本支出，獲得盡可能多的使用價(jià)值，從而為賺取利潤提供盡可能好的基礎(chǔ)，從而提高成本效益。在經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生劇變、市場競爭變得異常激烈的情況下，成本優(yōu)勢的取得對于一個(gè)企業(yè)的生存是至關(guān)重要的。應(yīng)密切關(guān)注整個(gè)市場和競爭對手的動向來發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整和改變自己的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)。從加強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理出發(fā)，企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)階段要加大科技含量投入，通過重組生產(chǎn)流程來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品全生命周期成本進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)性降低，達(dá)到成本控制的目的。

6、進(jìn)行工作流程的整合與改善：企業(yè)在分析自身的競爭優(yōu)勢、確定企業(yè)的目標(biāo)和任務(wù)后，應(yīng)合理組織生產(chǎn)要素，撤銷與此不相關(guān)的環(huán)節(jié)，減少不必要的分工與無法增值的流程（或動作）。減少不必要的層次，使其在達(dá)到必要的環(huán)節(jié)的同時(shí)減少不必要的停滯，保證必要環(huán)節(jié)運(yùn)作的暢通和有效，徹底消除現(xiàn)場（包括生產(chǎn)車間與辦公室的作業(yè)）資源的浪費(fèi)。

7、降低庫存與資源取得成本：盡最大管理技能實(shí)施符合企業(yè)自身的“精益生產(chǎn)”制度，強(qiáng)化企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)機(jī)能，提高企業(yè)價(jià)值鏈流速。

8、采取有效措施，確保成本信息的有效性：對所有這些成本內(nèi)容都應(yīng)運(yùn)用嚴(yán)格、細(xì)致的科學(xué)手段進(jìn)行管理。隨著企業(yè)經(jīng)營管理的復(fù)雜化，對信息處理的準(zhǔn)確性、時(shí)效性的要求也越來越高，因此，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)來進(jìn)行成本管理的優(yōu)越性也顯而易見。

高層管理人員要按照上述的成本管理方法，注重發(fā)生成本的前期預(yù)測和其中控制，減少成本發(fā)生后的處罰。

3.生產(chǎn)成本控制有哪些方法工具

1、制訂成本標(biāo)準(zhǔn)。成本標(biāo)準(zhǔn)是成本控制的準(zhǔn)繩，成本標(biāo)準(zhǔn)首先包括成本計(jì)劃中規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。但成本計(jì)劃中的一些指標(biāo)都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規(guī)定一系列具體的標(biāo)準(zhǔn)。確定這些標(biāo)準(zhǔn)的方法，大致有三種：

(1)計(jì)劃指標(biāo)分解法。即將大指標(biāo)分解為小指標(biāo)。分解時(shí)，可以按部門、單位分解，也可以按不同產(chǎn)品和各種產(chǎn)品的工藝階段或零部件進(jìn)行分解，若更細(xì)致一點(diǎn)，還可以按工序進(jìn)行分解。

(2)預(yù)算法。就是用制訂預(yù)算的辦法來制訂控制標(biāo)準(zhǔn)。有的企業(yè)基本上是根據(jù)季度的生產(chǎn)銷售計(jì)劃來制訂較短期的（如月份）的費(fèi)用開支預(yù)算，并把它作為成本控制的標(biāo)準(zhǔn)。采用這種方法特別要注意從實(shí)際出發(fā)來制訂預(yù)算。

(3)定額法。就是建立起定額和費(fèi)用開支限額，并將這些定額和限額作為控制標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行控制。在企業(yè)里，凡是能建立定額的地方，都應(yīng)把定額建立起來，如材料消耗定額、工時(shí)定額等等。實(shí)行定額控制的辦法有利于成本控制的具體化和經(jīng)?；?。

在采用上述方法確定成本控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，一定要進(jìn)行充分的調(diào)查研究和科學(xué)計(jì)算。同時(shí)還要正確處理成本指標(biāo)與其他技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系（如和質(zhì)量、生產(chǎn)效率等關(guān)系），從完成企業(yè)的總體目標(biāo)出發(fā)，經(jīng)過綜合平衡，防止片面性。必要時(shí)。還應(yīng)搞多種方案的擇優(yōu)選用。

2、監(jiān)督成本的形成。這就是根據(jù)控制標(biāo)準(zhǔn)，對成本形成的各個(gè)項(xiàng)目，經(jīng)常地進(jìn)行檢查、評比和監(jiān)督。不僅要檢查指標(biāo)本身的執(zhí)行情況，而且要檢查和監(jiān)督影響指標(biāo)的各項(xiàng)條件，如設(shè)備、工藝、工具、工人技術(shù)水平、工作環(huán)境等。所以，成本日?？刂埔c生產(chǎn)作業(yè)控制等結(jié)合起來進(jìn)行。

成本日?？刂频闹饕矫嬗校?/p>

(1)材料費(fèi)用的日?？刂啤＼囬g施工員和技術(shù)檢查員要監(jiān)督按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作，實(shí)行首件檢查，防止成批報(bào)廢。車間設(shè)備員要按工藝規(guī)程規(guī)定的要求監(jiān)督設(shè)備維修和使用情況，不合要求不能開工生產(chǎn)。供應(yīng)部門材料員要按規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料，監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。生產(chǎn)調(diào)度人員要控制生產(chǎn)批量，合理下料，合理投料，監(jiān)督期量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。車間材料費(fèi)的日常控制，一般由車間材料核算員負(fù)責(zé)，它要經(jīng)常收集材料，分析對比，追蹤原因，并會同有關(guān)部門和人員提出改進(jìn)措施。

(2)工資費(fèi)用的日?？刂?。主要是車間勞資員對生產(chǎn)現(xiàn)場的工時(shí)定額、出勤率、工時(shí)利用率、勞動組織的調(diào)整、獎金、津貼等的監(jiān)督和控制。此外，生產(chǎn)調(diào)度人員要監(jiān)督車間內(nèi)部作業(yè)計(jì)劃的合理安排，要合理投產(chǎn)、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點(diǎn)等。車間勞資員（或定額員）對上述有關(guān)指標(biāo)負(fù)責(zé)控制和核算，分析偏差，尋找原因。

(3)間接費(fèi)用的日?？刂啤＼囬g經(jīng)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi)的項(xiàng)目很多，發(fā)生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算進(jìn)行控制，如采用費(fèi)用開支手冊、企業(yè)內(nèi)費(fèi)用券（又叫本票、企業(yè)內(nèi)流通券）等形式來實(shí)行控制。各個(gè)部門、車間、班組分別由有關(guān)人員負(fù)責(zé)控制和監(jiān)督，并提出改進(jìn)意見。

上述各生產(chǎn)費(fèi)用的日?？刂?，不僅要有專人負(fù)責(zé)和監(jiān)督，而且要使費(fèi)用發(fā)生的執(zhí)行者實(shí)行自我控制。還應(yīng)當(dāng)在責(zé)任制中加以規(guī)定。這樣才能調(diào)動全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎(chǔ)。

3、及時(shí)糾正偏差。針對成本差異發(fā)生的原因，查明責(zé)任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進(jìn)措施，加以貫徹執(zhí)行。對于重大差異項(xiàng)目的糾正，一般采用下列程序：

(1)提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應(yīng)當(dāng)是那些成本降低潛力大、各方關(guān)心、可能實(shí)行的項(xiàng)目。提出課題的要求，包括課題的目的、內(nèi)容、理由、根據(jù)和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益。

(2)討論和決策。課題選定以后，應(yīng)發(fā)動有關(guān)部門和人員進(jìn)行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然后進(jìn)行各種方案的對比分析，從中選出最優(yōu)方案。

(3)確定方案實(shí)施的方法步驟及負(fù)責(zé)執(zhí)行的部門和人員。

(4)貫徹執(zhí)行確定的方案。在執(zhí)行過程中也要及時(shí)加以監(jiān)督檢查。方案實(shí)現(xiàn)以后，還要檢查方案實(shí)現(xiàn)后的經(jīng)濟(jì)效益，衡量是否達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

4.成本管理的方法有哪些

成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項(xiàng)成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。

成本管理的方法：一、成本管理的基本任務(wù)認(rèn)真執(zhí)行財(cái)經(jīng)紀(jì)律，嚴(yán)格控制成本開支范圍和開支標(biāo)準(zhǔn)；通過預(yù)測、控制、分析和考核，挖掘降低成本潛力，提高經(jīng)濟(jì)效益。二、成本管理應(yīng)實(shí)行歸口管理責(zé)任制1、生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)制定備品備件定額，運(yùn)行材料消耗定額，檢修材料消耗定額。

努力提高設(shè)備健康水平，挖掘設(shè)備潛力，提出年度、季度的運(yùn)行、檢修、設(shè)備大中小修費(fèi)用計(jì)劃。2、安保部門：負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)及消防設(shè)施和器材管理，提出年度、季度消防、警衛(wèi)、民兵訓(xùn)練等費(fèi)用計(jì)劃。

3、人勞部門：負(fù)責(zé)制定勞動定額，控制工資總額和勞動保護(hù)用品的發(fā)放范圍及標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)屬地原則，制定社會保障措施，控制社會保障支出，提出年度、季度工資及勞保費(fèi)用計(jì)劃。

4、物供部門：負(fù)責(zé)制定工器具消耗定額，做好節(jié)約代用、修舊利廢工作.5、辦公室：負(fù)責(zé)低值易耗品、電話電信的管理工作.提出年度、季度低值易耗品購置計(jì)劃及電信電話費(fèi)用計(jì)劃。6、總務(wù)部門：負(fù)責(zé)房屋、建筑物和福利設(shè)施等管理工作，提出所管轄資產(chǎn)的年度、季度修理費(fèi)用計(jì)劃。

7、財(cái)務(wù)部門：是成本管理的綜合部門，匯總編制成本計(jì)劃；掌握成本開支范圍和標(biāo)準(zhǔn)，控制成本；參與制定有關(guān)成本的各項(xiàng)定額；如實(shí)核算成本，并進(jìn)行綜合分析。三、成本的開支范圍及標(biāo)準(zhǔn)1、工資：生產(chǎn)管理人員及由本單位組織安排工作并支付工資的臨時(shí)工等的工資及津貼、補(bǔ)貼；按國家規(guī)定的各種假期工資；按規(guī)定發(fā)給的超產(chǎn)獎、安全獎.2、職工福利費(fèi)：按工資總額范圍和提取比例提取的費(fèi)用。

3、折舊費(fèi)：按應(yīng)計(jì)提固定資產(chǎn)原值，采用平均年限法及規(guī)定的提存率提取的費(fèi)用。計(jì)提折舊的依據(jù)為月初應(yīng)計(jì)提固定資產(chǎn)原值，當(dāng)月增加的固定資產(chǎn)當(dāng)月不計(jì)提折舊，當(dāng)月減少的固定資產(chǎn)照提折舊。

4、稅金：按規(guī)定支付的房產(chǎn)稅、土地使用稅、印花稅等。5、保險(xiǎn)費(fèi)：參加投保的財(cái)產(chǎn)物資的保險(xiǎn)費(fèi)用。

6、失業(yè)保險(xiǎn)：按在職職工工資總額和當(dāng)?shù)氐谋ｋU(xiǎn)率繳交。7、養(yǎng)老保險(xiǎn)：按在職職工工資總額和當(dāng)?shù)氐谋ｋU(xiǎn)率繳交。

8、住房公積金：按在職職工工資總額和當(dāng)?shù)氐馁M(fèi)率繳交。9、勞動保險(xiǎn)費(fèi)：六個(gè)月以上病假人員的工資及職工死亡喪葬補(bǔ)助費(fèi)、撫恤金等。

10、水資源費(fèi)及水文測報(bào)費(fèi)：按發(fā)電量和當(dāng)?shù)匾?guī)定的費(fèi)率繳交的費(fèi)用。11、工會經(jīng)費(fèi)：按工資總額范圍和提取比例提取的費(fèi)用。

四、合理劃分生產(chǎn)成本費(fèi)用管理費(fèi)用的界限為規(guī)范管理，使單位與單位之間有可比性，下列各項(xiàng)在生產(chǎn)成本中列支：1、直接生產(chǎn)人員的工資（指工資總額）及按規(guī)定提取的福利費(fèi)。2、直接生產(chǎn)人員的勞動保護(hù)、防護(hù)用品及防暑降溫費(fèi)、值班被褥。

3、直接為生產(chǎn)耗用的各種材料、備品備件和低值易耗品等。4、生產(chǎn)用房屋、建筑物及生產(chǎn)設(shè)備的修理費(fèi)用。

5、固定資產(chǎn)折舊費(fèi)。6、因生產(chǎn)需要從外單位租入固定資產(chǎn)的租金。

7、水資源費(fèi)及水文測報(bào)費(fèi)。五、下列支出不得列入成本1、購置和建造固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)和其他資產(chǎn)的支出。

2、設(shè)備技術(shù)改造支出。3、對外投資的支出。

4、被罰沒的財(cái)物、支付的滯納金、罰款、違約金、賠償金以及贊助、捐贈、聯(lián)合辦學(xué)等費(fèi)用。5、國家規(guī)定以外的社會保險(xiǎn)，如簡易人身保險(xiǎn)。

6、法律法規(guī)規(guī)定不得列入成本的各種費(fèi)用。六、成本計(jì)劃的編制1、編制成本計(jì)劃必需以公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃及費(fèi)用開支標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù)，在單位經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)組織，各歸口管理部門必需通力協(xié)作，保證成本計(jì)劃指標(biāo)的先進(jìn)性和可行性。

2、成本計(jì)劃除列示數(shù)字外，還應(yīng)附文字說明，主要內(nèi)容是：對預(yù)計(jì)完成情況的分析，保證完成計(jì)劃主要措施方案，計(jì)劃中存在的問題和解決問題的意見。3、成本計(jì)劃的編制程序：年度開始前一個(gè)月，由歸口管理部門按年分季編制本部門的用款計(jì)劃，有定額標(biāo)準(zhǔn)的，按定額標(biāo)準(zhǔn)，沒有定額標(biāo)準(zhǔn)的，按生產(chǎn)經(jīng)營管理工作的實(shí)際需要，本著節(jié)約的精神編制；而后由財(cái)務(wù)部門綜合匯總后提交經(jīng)理，經(jīng)理組織有關(guān)人員根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行成本預(yù)測，平衡后于12月上報(bào)成本計(jì)劃建議數(shù)（本計(jì)劃不含大修理費(fèi)用，大修理費(fèi)用應(yīng)專題上報(bào)）。

七、成本計(jì)劃的控制各單位接到公司下達(dá)的正式成本計(jì)劃后，應(yīng)將其費(fèi)用按其性質(zhì)分解落實(shí)到歸口管理部門或個(gè)人，由其負(fù)責(zé)控制。各部門應(yīng)抓好成本費(fèi)用的日?？刂?，制定相應(yīng)的管理辦法：如電話費(fèi)、低值易耗品管理辦法等。

成本中的可控費(fèi)用與非可控費(fèi)用不可互相挪用，可控費(fèi)用各項(xiàng)目之間可以互相調(diào)劑使用。八、成本分析與考核1、成本的分析應(yīng)按年度和季度進(jìn)行，內(nèi)容包括計(jì)劃、實(shí)際差異和差異原因分析，對成本升降原因作詳細(xì)說明，以便修正計(jì)劃或提出改進(jìn)管理措施。

2、對不按成本開支范圍，將福利性支出或資本性支出計(jì)入成本，以及對突破計(jì)劃不分析、不追加計(jì)劃的盲目開支或虛列成本的，視其性質(zhì)和情節(jié)輕重扣減該單位的工資.。

5.成本控制的方法都有哪些

一、從成本中占比例高的方面著手

控制成本自然是要控制產(chǎn)品的全部成本，從成本產(chǎn)生全過程、全方位來控制成本，包括設(shè)計(jì)、采購、制造、營銷與管理各個(gè)環(huán)節(jié)都要置于企業(yè)成本控制范圍之內(nèi)。成本分為材料費(fèi)、人工費(fèi)和管理費(fèi)等幾個(gè)方面，視企業(yè)產(chǎn)品的不同，企業(yè)成本控制首要的是控制成本的主要方面，從占成本比例高的材料、人工等方面著手。

二、從創(chuàng)新方面著手

從創(chuàng)新著手來降低成本，從技術(shù)創(chuàng)新上來降低原料用量、價(jià)格便宜的材料替代原有老的材料，從工藝創(chuàng)新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率，從工作流程和管理方式創(chuàng)新上來提高勞動生產(chǎn)率、設(shè)備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量，從營銷方式創(chuàng)新上來增加銷量、降低單位產(chǎn)品營銷成本。

三、從關(guān)鍵點(diǎn)著手

采購原料的價(jià)格成為企業(yè)成本的控制關(guān)鍵點(diǎn)；降低存貨，加速資金周轉(zhuǎn)成為該企業(yè)的成本控制關(guān)鍵點(diǎn)；提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)；升級換代快的產(chǎn)品，產(chǎn)品設(shè)計(jì)可能成為成本控制關(guān)鍵點(diǎn)；材料成本低，營銷費(fèi)用高的煙、酒、化妝品等，營銷費(fèi)用可能成為成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。

四、從可控制費(fèi)用著手

生產(chǎn)經(jīng)營過程中可以人為進(jìn)行調(diào)控的如材料用量、機(jī)物料消耗量、材料進(jìn)價(jià)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、資金占用費(fèi)等可控費(fèi)，我們花力氣去控制才有意義。從可控制費(fèi)用著手進(jìn)行成本控制，才是企業(yè)的成本控制之道。

五、從激勵約束機(jī)制方面著手

發(fā)揮每個(gè)成本相關(guān)者在成本控制中的作用是企業(yè)成本控制必須解決的問題之一，建立成本控制制度，建立與之相關(guān)的激勵與約束機(jī)制，靠制度，用激勵與約束的方式來調(diào)動員工控制成本的主觀能動性，將節(jié)約成本與控制者的切身利益聯(lián)系起來，利用獎懲的辦法將企業(yè)被動成本控制轉(zhuǎn)換為全員的主動成本控制。

擴(kuò)展資料：

企業(yè)控制成本有以下四點(diǎn)的步驟：

1、確定控制標(biāo)準(zhǔn)，即確定評定工作績效的尺度。管理者應(yīng)以計(jì)劃為基礎(chǔ)，制定出控制工作所需要的標(biāo)準(zhǔn)。

2、衡量工作成效，即通過管理信息系統(tǒng)采集實(shí)際工作的數(shù)據(jù)（與已制定的控制標(biāo)準(zhǔn)中所對應(yīng)的要素），了解和掌握工作的實(shí)際情況。在這一過程中，要特別注意獲取信息的質(zhì)量問題，做到信息的準(zhǔn)確性、及時(shí)性、可靠性、適用性。

3、分析衡量的結(jié)果，即將實(shí)際工作結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照，找出偏差并分析其發(fā)生的原因，為進(jìn)一步采取管理行動作好準(zhǔn)備。這是控制中最需理智分析的環(huán)節(jié)，是否要進(jìn)一步采取管理行動就取決于此。若分析結(jié)果表明沒有偏差或只存在“健康”的正偏差，那么控制人員就不必再進(jìn)行下一步，控制也就到此為止了。

4、采取管理行動，糾正偏差。糾正偏差的方法不外乎兩種：要么改進(jìn)工作績效，要么修訂標(biāo)準(zhǔn)。

參考資料來源：搜狗百科-成本控制

6.成本管控措施有哪些

1、原材料成本控制：在制造業(yè)中原材料費(fèi)用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達(dá)90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費(fèi)用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個(gè)環(huán)節(jié)著手。

2、工資費(fèi)用控制：工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認(rèn)為是不可逆轉(zhuǎn)的?？刂乒べY與效益同步增長，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對于降低成本有重要意義。控制工資成本的關(guān)鍵在于提高勞動生產(chǎn)率，它與勞動定額、工時(shí)消耗、工時(shí)利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)。

3、制造費(fèi)用控制：制造費(fèi)用開支項(xiàng)目很多，主要包括折舊費(fèi)、修理費(fèi)、輔助生產(chǎn)費(fèi)用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪費(fèi)現(xiàn)象十分普遍，是不可忽視的一項(xiàng)內(nèi)容。

擴(kuò)展資料

成本分配將間接成本、共同成本或聯(lián)合成本分配到不同的部門、工序或產(chǎn)品中。成本分配包括以下基本步驟：

1、確定成本對象。企業(yè)必須確定向什么部門、產(chǎn)成品或工序分配成本。成本對象常常是企業(yè)中的分部。如果企業(yè)中的一個(gè)分部被授予一些決策權(quán)，并成為成本對象，那么會計(jì)系統(tǒng)將對該分部進(jìn)行業(yè)績評價(jià)。

2、歸集共同成本并分配到成本對象中。

3、選擇成本分配基礎(chǔ)。成本分配基礎(chǔ)是與將要分配計(jì)人成本對象的共同成本有關(guān)的作業(yè)指標(biāo)。共同成本通常是通過成本分配基礎(chǔ)分配計(jì)入成本對象。成本分配基礎(chǔ)能夠大致反映成本對象對共同資源的消耗方式。

參考資料來源：百度百科-成本控制管理

7.企業(yè)成本管理方式有哪些

成本管理一般包括成本預(yù)測、成本決策、成本計(jì)劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。

如果要說成本管理方式應(yīng)該也就是成本預(yù)測、決策、計(jì)劃、核算、控制、分析、考核等的方式和方法。

如成本預(yù)測的方法

1、定量預(yù)測法：是指根據(jù)歷史資料以及成本與影響因素之間的數(shù)量關(guān)系，通過建立數(shù)學(xué)模型來預(yù)計(jì)推斷未來成本的各種預(yù)測方法的統(tǒng)稱。

2、趨勢預(yù)測法：是按時(shí)間順序排列有關(guān)的歷史成本資料，運(yùn)用一定的數(shù)學(xué)模型和方法進(jìn)行加工計(jì)算并預(yù)測的各類方法。

趨勢預(yù)測法包括簡單平均法、平均法和指數(shù)平滑法等。

3、因果預(yù)測法：是根據(jù)成本與其相關(guān)之間的內(nèi)在聯(lián)系，建立數(shù)學(xué)模型并進(jìn)行分析預(yù)測的各種方法。

因果預(yù)測法包括本量利分析法、投入產(chǎn)出分析法、回歸分析法等。

4、定性預(yù)測法：是預(yù)測者根據(jù)掌握的專業(yè)知識和豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用邏輯思維方法對未來成本進(jìn)行預(yù)計(jì)推斷的方法的統(tǒng)稱。

5、成本預(yù)測的高低點(diǎn)法是指根據(jù)企業(yè)一定期間產(chǎn)品成本的歷史資料，按照成本習(xí)性原理和y=a+bx直線方程式，選用最高業(yè)務(wù)量和最低業(yè)務(wù)量的總成本之差（△y），同兩種業(yè)務(wù)量之差（△x-）進(jìn)行對比，先求b的值，然后再代入原直線方程，求出a的值，從而估計(jì)推測成本發(fā)展趨勢

成本決策的方法很多，因成本決策的內(nèi)容及目的不同而采用的方法也不同，主要有總額分析法、差量損益分析法。相關(guān)成本分析法、成本無差別點(diǎn)法、線性規(guī)劃法、邊際分析法等。

8.企業(yè)成本控制的方法都有哪些

企業(yè)成本管理常用的六種方法有：基于經(jīng)驗(yàn)的成本管理方法、基百于歷史數(shù)據(jù)的成本控制方法、基于預(yù)算的目標(biāo)成本度控制方法、基于標(biāo)桿的目標(biāo)成本控制方法、基于市場需求的目標(biāo)成本控制方法、基于價(jià)值分析的成本控制方法。

在產(chǎn)品價(jià)值知形成過程中，企業(yè)必須嚴(yán)格區(qū)分價(jià)值增值作業(yè)與價(jià)值不增值作業(yè)，應(yīng)盡量減少價(jià)值不增值作業(yè)從而減少企業(yè)生產(chǎn)成本道。

傳統(tǒng)的手工管理模式下，企業(yè)的成本控制受諸多因素的影響，往往不易也不可能實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的最優(yōu)控制?，F(xiàn)代成本管理需要一專個(gè)能協(xié)調(diào)地計(jì)劃、監(jiān)控和管理企業(yè)各種成本發(fā)生的全面集成化系統(tǒng)，從而協(xié)助企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動都屬面向市場來進(jìn)行運(yùn)作。

9.成本管控的方法

成本管控一般有兩個(gè)方法：

一個(gè)是先拿前期數(shù)據(jù)做分析，然后確定本期或者下期各個(gè)成本中心耗費(fèi)量，這種建立在前期數(shù)據(jù)上的方式比較有現(xiàn)實(shí)依據(jù)，可由企業(yè)財(cái)會部門獨(dú)立制作數(shù)據(jù)，然后領(lǐng)導(dǎo)按此報(bào)告要求下面各成本中心就行。

另外一個(gè)是項(xiàng)目加總法。也就是各成本中心按產(chǎn)品實(shí)際需求填寫自己的耗用，然后在財(cái)會部門統(tǒng)一匯總。待下期實(shí)際發(fā)生后做檢討，如果成本超出預(yù)期，那么分析是當(dāng)是需求量填少了，還是做的不夠好，浪費(fèi)太多了。

正規(guī)的大型企業(yè)現(xiàn)在都開始在用第二種方法，因?yàn)檫@種方法能夠讓所有的員工都參與進(jìn)來，對成本對人的管控也更有效果。