八個(gè)步驟:
1、第一步,找出問(wèn)題:分析現狀,找出存在的問(wèn)題,包括產(chǎn)品(服務(wù))質(zhì)量問(wèn)題及管理中存在的問(wèn)題。盡可能用數據說(shuō)明,并確定需要改進(jìn)的主要問(wèn)題。
2、第二步,分析原因:分析產(chǎn)生問(wèn)題的各種影響因素,盡可能將這些因素都羅列出來(lái)。
3、第三步,確定主因:找出影響質(zhì)量的主要因素。
4、第四步,制定措施:針對影響質(zhì)量的主要因素制定措施,提出改進(jìn)計劃,并預計其效果。
5、第五步,執行計劃:按既定的措施計劃進(jìn)行實(shí)施,也就是 D ― 執行階段。
6、第六步,檢查效果:根據措施計劃的要求,檢查、驗證實(shí)際執行的結果,看是否達到了預期的效果,也就是 C ― 檢查階段。
7、第七步,納入標準:根據檢查的結果進(jìn)行總結,把成功的經(jīng)驗和失敗的教訓都納入有關(guān)標準、規程、制度之中,鞏固已經(jīng)取得的成績(jì)。
8、第八步,遺留問(wèn)題:根據檢查的結果提出這一循環(huán)尚未解決的問(wèn)題,分析因質(zhì)量改進(jìn)造成的新問(wèn)題,把它們轉到下一次 PDCA 循環(huán)的第一步去。
使用方法:
1、P計劃階段:找出存在的問(wèn)題,通過(guò)分析制定改進(jìn)的目標,確定達到這些目標的具體措施和方法。
2、D執行階段:按照制定的計劃要求去做,以實(shí)現質(zhì)量改進(jìn)的目標。
3、C檢查階段:對照計劃要求,檢查、驗證執行的效果,及時(shí)發(fā)現改進(jìn)過(guò)程中的經(jīng)驗及問(wèn)題。
4、A處理階段:把成功的經(jīng)驗加以肯定,制定成標準、程序、制度(失敗的教訓也可納入相應的標準、程序、制度),鞏固成績(jì),克服缺點(diǎn)。
擴展資料:
PDCA循環(huán)是美國質(zhì)量管理專(zhuān)家休哈特博士首先提出的,由戴明采納、宣傳,獲得普及,所以又稱(chēng)戴明環(huán)。全面質(zhì)量管理的思想基礎和方法依據就是PDCA循環(huán)。
PDCA循環(huán)的含義是將質(zhì)量管理分為四個(gè)階段,即計劃(plan)、執行(do)、檢查(check)、處理(Act)。
在質(zhì)量管理活動(dòng)中,要求把各項工作按照作出計劃、計劃實(shí)施、檢查實(shí)施效果,然后將成功的納入標準,不成功的留待下一循環(huán)去解決。這一工作方法,這是質(zhì)量管理的基本方法,也是企業(yè)管理各項工作的一般規律。
PDCA循環(huán)是全面質(zhì)量管理所應遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過(guò)程,就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實(shí)現的過(guò)程,這個(gè)過(guò)程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地周而復始地運轉的。
隨著(zhù)更多項目管理中應用PDCA,在運用的過(guò)程中發(fā)現了很多問(wèn)題,因為PDCA中不含有人的創(chuàng )造性的內容。他只是讓人如何完善現有工作,所以這導致慣性思維的產(chǎn)生,習慣了PDCA的人很容易按流程工作,因為沒(méi)有什么壓力讓他來(lái)實(shí)現創(chuàng )造性。所以,PDCA在實(shí)際的項目中有一些局限。
參考鏈接:百度百科-PDCA
(1)計劃階段:計劃階段包括制定質(zhì)量方針、目標、措施和管理項目等計劃活動(dòng)。
這一階段分為4個(gè)步驟:①調查分析質(zhì)量現狀,找出存在的問(wèn)題;②分析調查產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因;③找出影響質(zhì)量的主要因素;④針對主要原因,擬定對策、計劃和措施。 (2)執行階段:執行階段是管理循環(huán)的第5個(gè)步驟。
它是按照擬定的質(zhì)量目標、計劃、措施具體組織實(shí)施和執行。 (3)檢查階段:是管理循環(huán)的第6個(gè)步驟。
它是把執行結果與預定目標進(jìn)行對比,檢查計劃目標的執行情況。在此階段,應對每一項階段性實(shí)施結果進(jìn)行全面檢查,注意發(fā)現新問(wèn)題、總結經(jīng)驗、分析失敗原因,以指導下一階段的工作。
(4)處理階段:包括管理循環(huán)的第7、8兩個(gè)步驟。第7步為總結經(jīng)驗教訓,將成功的經(jīng)驗形成標準,將失敗的教訓進(jìn)行總結和整理,記錄在案,以防再次發(fā)生類(lèi)似事件。
第8步是將不成功和遺留的問(wèn)題轉入下一循環(huán)中去解決。
PDCA循環(huán)2007-06-04 21:15此PDCA之概念認為無(wú)論是任何專(zhuān)業(yè)事務(wù)、生活事物,正式、非正式、有意識、無(wú)意識等,任何一切活動(dòng)都會(huì )在這個(gè)永不停止的循環(huán)下運作。
ISO 9001:2000的條款0. 2之PDCA詮釋如下:
* Plan
建立符合顧客需求與組織政策之目標與產(chǎn)a品制作之相關(guān)處理程序。
1、分析現狀,找出問(wèn)題。
2、分析各種影響因素或原因 。
3、找出主要影響因素。
4、針對主要原因,制定措施計劃。
* Do
實(shí)作定義之處理程序。
5、執行、實(shí)施計劃。
* Check
依照政策持續監控并測量程序與產(chǎn)品,是否依照產(chǎn)品需求之目標進(jìn)行。
6、檢查計劃執行結果。
* Act
糾偏調整優(yōu)化,持續改善處理的效率。
7、總結成功經(jīng)驗,制定相應標準 。
8、把未解決或新出現問(wèn)題轉入下一個(gè)PDCA循環(huán)。
PDCA循環(huán),也稱(chēng)戴明環(huán),是由美國著(zhù)名質(zhì)量管理專(zhuān)家戴明(W、E、Deming)首先提出的。這個(gè)循環(huán)主要包括四個(gè)階段:計劃(Plan)、實(shí)施(Do)、檢查(Check)和處理(Action),及八
個(gè)步驟。八個(gè)步驟是四個(gè)階段的具體化。
(1)計劃(P)階段
計劃是質(zhì)量管理的第一階段。通過(guò)計劃,確定質(zhì)量管理的方針、目標,以及實(shí)現該方針和目標的行動(dòng)計劃和措施。計劃階段包括以下四個(gè)步驟:
第一步,分析現狀,找出存在的質(zhì)量問(wèn)題。
第二步,分析原因和影響因素。
針對找出的質(zhì)量問(wèn)題,分析產(chǎn)生的原因和影響因素
第三步,找出主要的影響因素。
第四步,制定改善質(zhì)量的措施,提出行動(dòng)計劃,并預計效果。
在進(jìn)行這一步時(shí),要反復考慮并明確回答以下問(wèn)題:1)為什么要制定這些措施(Why)?2)制定這些措施要達到什么目的(What)?3)這些措施在何處即哪個(gè)工序、哪個(gè)環(huán)節或在哪個(gè)部
門(mén)執行(Where)?4)什么時(shí)候執行(When)?5)由誰(shuí)負責執行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六個(gè)問(wèn)題,歸納起來(lái)就是原因、目的、地點(diǎn)、時(shí)間、執行人和方法,亦稱(chēng)5W1H問(wèn)題。
(2)實(shí)施(D)階段
該階段只有一個(gè)步驟,即第五步
第五步,執行計劃或措施。
(3)檢查(C)階段
這個(gè)階段也只包括一個(gè)步驟,即第六步。
第六步,檢查計劃的執行效果。通過(guò)做好自檢、互檢、工序交接檢、專(zhuān)職檢查等方式,將執行結果與預定目標對比,認真檢查計劃的執行結果。
(4)處理(A)階段
包括兩個(gè)具體步驟。
第七步,總結經(jīng)驗。對檢查出來(lái)的各種問(wèn)題進(jìn)行處理,正確的加以肯定,總結成文,制定標準。
第八步,提出尚未解決的問(wèn)題。通過(guò)檢查,對效果還不顯著(zhù),或者效果還不符合要求的一些措施,以及沒(méi)有得到解決的質(zhì)量問(wèn)題,不要回避,應本著(zhù)實(shí)事求是的精神,把其列為遺留問(wèn)題,反映到下一個(gè)循環(huán)中去。
處理階段是PDCA循環(huán)的關(guān)鍵。因為處理階段就是解決存在問(wèn)題,總結經(jīng)驗和吸取教訓的階段。該階段的重點(diǎn)又在于修訂標準
步驟一:分析現狀,找出題目;
夸大的是對現狀的把握和發(fā)現題目的意識、能力,發(fā)現題目是解決題目的第一步,是分析題目的條件。
步驟二:分析產(chǎn)生題目的原因;
找準題目后分析產(chǎn)生題目的原因至關(guān)重要,運用頭腦風(fēng)暴法等多種集思廣益的科學(xué)方法,把導致題目產(chǎn)生的所有原因統統找出來(lái)。
步驟三:要因確認;區分主因和次因是最有效解決題目的關(guān)鍵。
步驟四:擬定措施、制定計劃;(5W1H),即:為什么制定該措施(Why)?達到什么目標(What)?在何處執行(Where)?由誰(shuí)負責完成(Who)?什么時(shí)間完成(when)?如何完成(How)措施和計劃是執行力的基礎,盡可能使其具有可操性。
步驟五:執行措施、執行計劃;高效的執行力是組織完成目標的重要一環(huán)。
步驟六:檢查驗證、評估效果;"下屬只做你檢查的工作,不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士納的這句話(huà)將檢查驗證、評估效果的重要性一語(yǔ)道破。
步驟七:標準化,固定成績(jì);標準化是維持企業(yè)治理現狀不下滑,積累、沉淀經(jīng)驗的最好方法,也是企業(yè)治理水平不斷提升的基礎。可以這樣說(shuō),標準化是企業(yè)治理系統的動(dòng)力,沒(méi)有標準化,企業(yè)就不會(huì )進(jìn)步,甚至下滑。
步驟八:處理遺留題目。所有題目不可能在一個(gè)PDCA循環(huán)中全部解決,遺留的題目會(huì )自動(dòng)轉進(jìn)下一個(gè)PDCA循環(huán),如此,周而復始,螺旋上升。
PDCA循環(huán)有八大步驟步驟一:分析現狀,找出題目︰強調的是對現狀的把握和發(fā)現題目的意識、能力。
步驟二:分析產(chǎn)生題目的原因︰找準題目后分析產(chǎn)生題目的原因至關(guān)重要,運用科學(xué)方法,把導致題目產(chǎn)生的所有原因統統找出來(lái)。步驟三:要因確認︰區分主因和次因是最有效解決題目的關(guān)鍵。
步驟四:擬定措施、制定計劃,即:為什么制定該措施?達到什么目標?在何處執行?由誰(shuí)負責完?什么時(shí)間完成?如何完成?措施和計劃是執行力的基礎,盡可能使其具有可操性。步驟五:執行措施、執行計劃︰高效的執行力是組織完成目標的重要一環(huán)。
步驟六:檢查驗證、評估效果。檢查驗證、評估效果的重要性一語(yǔ)道破。
步驟七:標準化,固定成績(jì)︰標準化是維持企業(yè)治理現狀不下滑,積累、沉淀經(jīng)驗的最好方法,也是企業(yè)治理水平不斷提升的基礎。步驟八:處理遺留題目。
所有題目不可能在一個(gè)PDCA循環(huán)中全部解決,遺留的題目會(huì )自動(dòng)轉進(jìn)下一個(gè)PDCA循環(huán),如此,周而復始,螺旋上升。PDCA循環(huán)的步驟和日事清的計劃,記錄,總結功能非常一致,我們公司一直使用日事清,效果挺好的。
一、工作步驟
1、分析現狀,找出題目︰強調的是對現狀的把握和發(fā)現題目的意識、能力,發(fā)掘題目是解決題目的第一步,是分析題目的條件。
2、分析產(chǎn)生題目的原因︰找準題目后分析產(chǎn)生題目的原因至關(guān)重要,運用頭腦風(fēng)暴法等多種集思廣益的科學(xué)方法,把導致題目產(chǎn)生的所有原因統統找出來(lái)。
3、要因確認︰區分主因和次因是最有效解決題目的關(guān)鍵。
4、擬定措施、制定計劃(5W1H)即:為什么制定該措施(Why)?達到什么目標(What)?在何處執行(Where)?由誰(shuí)負責完成(Who)?什么時(shí)間完成(when)?如何完成(How)?
5、執行措施、執行計劃︰高效的執行力是組織完成目標的重要一環(huán)。
6、檢查驗證、評估效果。
7、標準化,固定成績(jì)︰標準化是維持企業(yè)治理現狀不下滑,積累、沉淀經(jīng)驗的最好方法,也是企業(yè)治理水平不斷提升的基礎。
8、處理遺留題目。
二、特點(diǎn)
PDCA循環(huán),可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統化、圖像化和科學(xué)化。它具有如下特點(diǎn):
1、大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),互相促進(jìn),推動(dòng)大循環(huán)
2、PDCA循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán),每轉動(dòng)一周,質(zhì)量就提高一步
3、PDCA循環(huán)是綜合性循環(huán),4個(gè)階段是相對的,它們之間不是截然分開(kāi)的
擴展資料
對應的應用階段
1、計劃階段。要通過(guò)市場(chǎng)調查、用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)等,摸清用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃等。包括現狀調查、分析、確定要因、制定計劃。
2、設計和執行階段。實(shí)施上一階段所規定的內容。根據質(zhì)量標準進(jìn)行產(chǎn)品設計、試制、試驗及計劃執行前的人員培訓。
3、檢查階段。主要是在計劃執行過(guò)程之中或執行之后,檢查執行情況,看是否符合計劃的預期結果效果。
4、處理階段。主要是根據檢查結果,采取相應的措施。鞏固成績(jì),把成功的經(jīng)驗盡可能納入標準,進(jìn)行標準化,遺留問(wèn)題則轉入下一個(gè)PDCA循環(huán)去解決。
參考資料來(lái)源:百度百科-PDCA管理循環(huán)
PDCA循環(huán)是由美國統計學(xué)家戴明博士提出來(lái)的,它反映了質(zhì)量管理活動(dòng)的規律。
P(Plan)表示計劃;D(Do)表示執行;C(Check)表示檢查;A(Action)表示處理。PDCA循環(huán)是提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要方法,是質(zhì)量保證體系運轉的基本方式。
PDCA循環(huán)的特點(diǎn)PDCA表明了質(zhì)量管理活動(dòng)的四個(gè)階段,每個(gè)階段又分為若干步驟。在計劃階段,要通過(guò)市場(chǎng)調查、用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)等,摸清用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃等。
它包括現狀調查、原因分析、確定要因和制定計劃四個(gè)步驟。在執行階段,要實(shí)施上一階段所規定的內容,如根據質(zhì)量標準進(jìn)行產(chǎn)品設計、試制、試驗,其中包括計劃執行前的人員培訓。
它只有一個(gè)步驟:執行計劃。在檢查階段,主要是在計劃執行過(guò)程之中或執行之后,檢查執行情況,看是否符合計劃的預期結果。
該階段也只有一個(gè)步驟:效果檢查。在處理階段,主要是根據檢查結果,采取相應的措施。
鞏固成績(jì),把成功的經(jīng)驗盡可能納入標準,進(jìn)行標準化,遺留問(wèn)題則轉入下一個(gè)PDCA循環(huán)去解決。它包括兩個(gè)步驟:鞏固措施和下一步的打算。
PDCA循環(huán)四階段各步驟1.PDCA循環(huán)一定要按順序進(jìn)行,它靠組織的力量來(lái)推動(dòng),像車(chē)輪一樣向前滾進(jìn),周而復始,不斷循環(huán)。2.企業(yè)每個(gè)科室、車(chē)間、工段、班組,直至個(gè)人的工作,均有一個(gè)PDCA循環(huán),這樣一層一層地解決問(wèn)題,而且大環(huán)套小環(huán),一環(huán)扣一環(huán),小環(huán)保大環(huán),推動(dòng)大循環(huán)。
這里,大環(huán)與小環(huán)的關(guān)系,主要是通過(guò)質(zhì)量計劃指標連接起來(lái),上一級的管理循環(huán)是下一級管理循環(huán)的根據,下一級的管理循環(huán)又是上一級管理循環(huán)的組成部分和具體保證。通過(guò)各個(gè)小循環(huán)的不斷轉動(dòng),推動(dòng)上一級循環(huán),以至整個(gè)企業(yè)循環(huán)不停轉動(dòng)。
通過(guò)各方面的循環(huán),把企業(yè)各項工作有機地組織起來(lái),納入企業(yè)質(zhì)量保證體系,實(shí)現總的預定質(zhì)量目標。因此,PDCA循環(huán)的轉動(dòng),不是哪一個(gè)人的力量,而是組織的力量、集體的力量,是整個(gè)企業(yè)全體職工推動(dòng)的結果。
3.每通過(guò)一次PDCA循環(huán),都要進(jìn)行總結,提出新目標,再進(jìn)行第二次PDCA循環(huán),使質(zhì)量管理的車(chē)輪滾滾向前。PDCA每循環(huán)一次,質(zhì)量水平和管理水平均提高一步。
PDCA循環(huán)不僅是質(zhì)量管理活動(dòng)規律的科學(xué)總結,是開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)的科學(xué)程序,也是一種科學(xué)管理的工作方法。它同樣可以在質(zhì)量管理活動(dòng)以外發(fā)揮重要效用。
PDCA管理法在營(yíng)銷(xiāo)中的運用在運用PDCA循環(huán)進(jìn)行市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)管理方面,已經(jīng)有一些優(yōu)秀企業(yè)走在了前頭。海爾集團純熟地采用PDCA管理法來(lái)實(shí)施銷(xiāo)售任務(wù)的計劃、組織和控制。
每年年終,集團商流、各產(chǎn)品本部根據本年度的銷(xiāo)售額完成情況,結合各產(chǎn)品的發(fā)展趨勢及競爭對手分析等信息,制定下一年度的銷(xiāo)售計劃,然后將這一計劃分解至全國11個(gè)銷(xiāo)售事業(yè)部。銷(xiāo)售事業(yè)部長(cháng)根據各工貿上年的完成情況、市場(chǎng)狀況分析等信息再將銷(xiāo)售額計劃分解至其下屬各工貿公司。
工貿公司總經(jīng)理將任務(wù)分解至各區域經(jīng)理,由他們將任務(wù)下達至區域代表,區域代表將自己的銷(xiāo)售額任務(wù)分解至其所管轄的營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )。同時(shí),海爾還從時(shí)間緯度上進(jìn)行分解:年度計劃分解至月度,月度計劃分解至每日。
這樣,處于管理層的每位管理者都可以對下屬每日的工作狀況進(jìn)行監督,并及時(shí)實(shí)施糾偏,最終控制每一個(gè)具體網(wǎng)點(diǎn)。海爾集團在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、新品上市等所有方面都遵循。
這種做法可以保證“人人都管事,事事有人管”,避免出現管理的真空。PDCA管理法運用于每日的事務(wù)管理,就形成了獨具海爾特色的OEC日清體系。
每人均處于相應的崗位上,每一崗位均有不同的職責,并分配相應的指標,員工的激勵直接與指標掛鉤。指標又可分為主項指標與輔項指標以及臨時(shí)任務(wù)指標等。
每人在當日晚上分析一天的各項任務(wù)完成情況,并找出差距原因及糾偏辦法,以使今后的工作質(zhì)量得到提高,由此構成了持續不斷的改進(jìn)過(guò)程。員工在做完當日總結后,對明日工作做出計劃,然后將OEC日清表交至主管領(lǐng)導處,由主管領(lǐng)導進(jìn)行審核控制并對下屬的當日工作進(jìn)行評價(jià)和激勵。
OEC管理法的主要理念,海爾認為是“堅持兩個(gè)原則,最大限度地對待兩種人”,即堅持閉環(huán)原則,堅持優(yōu)化原則,最大限度地關(guān)心員工的生活,最大限度地滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。所謂閉環(huán)原則,指凡事要善始善終,都必須遵循PDCA循環(huán),而且是螺旋上升。
所謂優(yōu)化原則,指根據木桶理論,找出薄弱項,及時(shí)整改,提高全系統的水平。在一個(gè)企業(yè)的運營(yíng)過(guò)程中,必然存在著(zhù)許多環(huán)節,只要找出制約企業(yè)經(jīng)濟效益提高的某一關(guān)鍵環(huán)節,把首要矛盾解決了,其他矛盾就可以迎刃而解。
張瑞敏說(shuō),海爾生產(chǎn)線(xiàn)每天要出大大小小幾萬(wàn)臺家電產(chǎn)品,我們不能考慮出了問(wèn)題如何處理,而要追求不出任何問(wèn)題。OEC管理法把質(zhì)量互變規律作為基本思想,堅持日事日清,積沙成塔,使員工素養、企業(yè)素質(zhì)與管理水平的提高寓于每日工作之中,通過(guò)日積月累的管理進(jìn)步,使生產(chǎn)力諸要素的組合與運行達到合理優(yōu)化的狀態(tài),不增加投入就可使現實(shí)生產(chǎn)力獲得盡可能大的提高,從而令管理收到事半功倍的效果。
上海通用汽車(chē)公司成功地把此方法應用于自己的經(jīng)銷(xiāo)體系中,極大地改善。
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