生產(chǎn)管理方法和方式(生產(chǎn)管理的方法)

1.生產(chǎn)管理的方法有哪些

一、充分了解企業(yè)的員工

每個(gè)人對(duì)自己都是如此簡(jiǎn)單，而對(duì)他人卻是如此復(fù)雜。作為生產(chǎn)管理者，無(wú)論在工作效率，還是人際關(guān)系上他都將會(huì)是個(gè)一流的管理者。

二、聆聽員工的心聲

中小企業(yè)的生產(chǎn)管理者都有強(qiáng)烈的自我主張，這種傾向有助于果斷、迅速的解決問(wèn)題，但另一方面也會(huì)使管理人員一意孤行，聽不進(jìn)他人意見(jiàn)，導(dǎo)致決策失誤。

在企業(yè)的管理中，聆聽員工的心聲，也是團(tuán)結(jié)員工，調(diào)動(dòng)積極性的重要途徑。

三、管理方法經(jīng)常創(chuàng)新

管理員工就象開汽車，司機(jī)在開車時(shí)需小心的看著指示器和路面，路面有新的變化，指示器的指針有變化，他就應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，防止翻車撞人。

生產(chǎn)管理者要不斷采用新的方法處理員工管理中的新情況，就必須要有超越陳規(guī)的一年和能力。

四、德才兼?zhèn)洌坎攀褂?/p>

"尺有所短，寸有所長(zhǎng)"，每個(gè)人在能力、性格、態(tài)度、知識(shí)、修養(yǎng)等方面各有長(zhǎng)處和短處。

在許多企業(yè)的人事考核表上，都有一些關(guān)于處理事務(wù)的正確性、速度等評(píng)估項(xiàng)目，能夠取得滿分這才稱的上是優(yōu)秀的職員。作為一個(gè)生產(chǎn)管理者，也只有如此，管理者才能靈活、有效、成功地管理他的員工、使事業(yè)蒸蒸日上。

五、淡化權(quán)利，強(qiáng)化權(quán)威

一個(gè)企業(yè)的管理者要成功的管理自己的員工，特別是管理比自己更優(yōu)秀的員工，人格魅力形成的權(quán)威比行政權(quán)力更重要。

六、允許員工犯錯(cuò)誤

現(xiàn)實(shí)世界充滿了不確定性，在這樣的一種環(huán)境中做事自然不可能事事成功，一個(gè)人能多做正確的事，少做錯(cuò)誤的事情，他就是一個(gè)優(yōu)秀的人。作為一個(gè)生產(chǎn)管理者，若要求下屬不犯任何錯(cuò)誤，就會(huì)抑制冒險(xiǎn)精神，使之縮手縮腳，使去可能成功的商機(jī)。

七、引導(dǎo)員工合理競(jìng)爭(zhēng)

在中小型企業(yè)中，員工之間也是存在競(jìng)爭(zhēng)性的，競(jìng)爭(zhēng)有正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)和不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)的區(qū)別。正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)就是采取正當(dāng)手段或積極方式正向攀比。不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)就是采取不正當(dāng)?shù)氖侄沃萍s、壓制或打擊競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

作為一名生產(chǎn)管理者，關(guān)注員工心理的變化，適時(shí)采取措施，防止不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)，促進(jìn)正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)是其重要的職責(zé)。同時(shí)，企業(yè)內(nèi)部應(yīng)建立正常的公開的信息渠道，、讓員工多接觸、多交流、有意見(jiàn)正面溝通。

八、激發(fā)員工的潛能

每個(gè)人的潛能是不同的，對(duì)不同特質(zhì)的人，采取不同的刺激手段才可能達(dá)到好的效果。

九，配合專業(yè)的管理工具能達(dá)到事半功倍的效果，日事清是專業(yè)的生產(chǎn)工具、工作日志軟件，方便團(tuán)隊(duì)加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，優(yōu)化項(xiàng)目管理流程，它能夠合理讓員工規(guī)劃工作日程，讓管理者及時(shí)掌握員工工作飽和度、工作進(jìn)展情況。

2.生產(chǎn)管理有什么方法

生產(chǎn)管理也叫現(xiàn)場(chǎng)管理。

轉(zhuǎn)載以下資料供參考 現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。

所謂現(xiàn)場(chǎng)，就是指企業(yè)為顧客設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品和服務(wù)以及與顧客交流的地方、現(xiàn)場(chǎng)為企業(yè)創(chuàng)造出附加值，是企業(yè)活動(dòng)最活躍的地方。例如制造業(yè)，開發(fā)部門設(shè)計(jì)產(chǎn)品，生產(chǎn)部門制造產(chǎn)品，銷售部門將產(chǎn)品銷售給顧客。

企業(yè)的每一個(gè)部門都與顧客的需求有著密切的聯(lián)系。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)及銷售的整個(gè)過(guò)程都是現(xiàn)場(chǎng)，也就都有現(xiàn)場(chǎng)管理，這里我們所探討的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)管理的中心環(huán)節(jié)——生產(chǎn)部門的制造現(xiàn)場(chǎng)，但現(xiàn)場(chǎng)管理的原則對(duì)其他部門的現(xiàn)場(chǎng)管理也都是適用的。

現(xiàn)場(chǎng)管理基本內(nèi)容 一、定置管理 1. 安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 2. 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

3. 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。 4. 加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

5. 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙 6. 消防器材定置擺放 ， 不得隨意挪作他用 ， 保持清潔衛(wèi)生 ， 周圍不得有障礙物 . 二、工藝管理 1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。 2. 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) ， 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 ， 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況 . 3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

4. 對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 5. 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

6. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 7. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

8. 在用工裝應(yīng)保持完好。 9. 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫(kù)存工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。

10. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 三、質(zhì)量管理 1. 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2. 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。 4. 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

5. 嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí) 四、設(shè)備管理 1. 車間設(shè)備指定專人管理 2. 嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 3. 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

4. 設(shè)備臺(tái)帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。 5. 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 ， 做到證機(jī)相符 . 6. 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 ， 一般事故 3 天內(nèi) ， 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo) . 五、工具管理 1. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

2. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 3. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

4. 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。 六、計(jì)量管理 1. 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。

A . 量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。 B . 禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。

C . 所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測(cè)中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。 2 .凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。

3 .嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

4 .凡。

3.生產(chǎn)管理有哪些管理手法

生產(chǎn)管理常用手法

1、標(biāo)準(zhǔn)化。所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。

2、目視管理。目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

3、看板管理。管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。

4、三即三現(xiàn)法。一旦發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，應(yīng)“即刻”前往“現(xiàn)場(chǎng)”，“即席”（當(dāng)場(chǎng)）觀察“現(xiàn)實(shí)”并“即刻”處理“現(xiàn)場(chǎng)”，從而切中問(wèn)題要點(diǎn)并產(chǎn)生解決問(wèn)題的決策

5、A、B、C法。?把現(xiàn)場(chǎng)所看到的東西或感想用筆記下來(lái)。 ?把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C三級(jí)，并決定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一個(gè)月后要改善的。 ?與相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通。 ?每次回到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查進(jìn)行狀況，直到滿意為止。

6、NODEEM現(xiàn)場(chǎng)管理循環(huán)。?Neatness-整潔?Order-秩序 ?Decoration-美觀?Efficiency-效率 ?Expenses-成果?Morale-士氣。

7、現(xiàn)場(chǎng)管理的One-Best運(yùn)動(dòng)。?一處保管。 ?一日處理（今日事，今日畢）。 ?一個(gè)資料夾（資料夾一冊(cè)化）。 ?一小時(shí)會(huì)議。 ?一張紙（報(bào)告書一張篇幅表達(dá)完全）。 ?一分鐘電話。 ?一張?jiān)澹ú槐貜?fù)印，只保管原稿）。一件工具（不用工具，或簡(jiǎn)化成一件）。

8、現(xiàn)場(chǎng)管理中何時(shí)使用“紅牌”。?整理不合格；?需繼續(xù)改善的對(duì)象； ?需繼續(xù)清理的對(duì)象；?物品用途不明； ?物品劣化、變質(zhì)、不良；?臟污、不清潔的物品；?未處理好的事件或問(wèn)題。

9、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理微缺陷的預(yù)知與判定。?用眼睛看：有沒(méi)有搖晃、偏擺的情況； ?用鼻子聞：有沒(méi)有怪味道； ?用耳朵聽：有沒(méi)有怪聲音； ?用手摸：設(shè)備本體各部分有無(wú)異常的發(fā)熱狀況或異常振動(dòng)等現(xiàn)象。

10、現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)管理。生產(chǎn)中有些作業(yè)點(diǎn)，可推動(dòng)或制約整個(gè)作業(yè)流程的效率或質(zhì)量，這就是關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)。控制它，就可能控制全線。管理行為也存在著這樣的關(guān)鍵點(diǎn)，抓住它，對(duì)之實(shí)施全方位有效的控制就是控制點(diǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理法。

4.生產(chǎn)管理都有哪些手法

生產(chǎn)管理的三大手法：

在企業(yè)進(jìn)行內(nèi)訓(xùn)時(shí)，企業(yè)生產(chǎn)部部長(zhǎng)提問(wèn)道：我們部門有一位設(shè)備維修工，經(jīng)常違反紀(jì)律，但有些設(shè)備只有他會(huì)修理。請(qǐng)問(wèn)我們是否該處分他？其實(shí)國(guó)內(nèi)不少企業(yè)都會(huì)出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問(wèn)題。在一個(gè)企業(yè)里，如果出現(xiàn)像這樣不可缺少的人，那對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是十分危險(xiǎn)的。避免或減少這種危險(xiǎn)的法寶就是標(biāo)準(zhǔn)化。

1、標(biāo)準(zhǔn)化

所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。

管理水平的提升是沒(méi)有止境的。雖然標(biāo)準(zhǔn)化在國(guó)內(nèi)許多企業(yè)有體系、制度、意識(shí)上的障礙，但必須拿出'明知山有虎，偏向虎山行'的氣魄，才能真正讓'中國(guó)制造'成為高品質(zhì)的代名詞。

2、目視管理

目視管理實(shí)施得如何，很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。無(wú)論是在現(xiàn)場(chǎng)，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會(huì)其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，大量使用目視管理將會(huì)給企業(yè)內(nèi)部管理帶來(lái)巨大的好處。

所謂目視管理，就是通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。目視管理有三個(gè)要點(diǎn)：

(1)、無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常）；

(2)、能迅速判斷，精度高；

(3)、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。

在日常活動(dòng)中，我們是通過(guò)'五感'（視覺(jué)、嗅覺(jué)、聽覺(jué)、觸摸、味覺(jué)）來(lái)感知事物的。其中，最常用的是'視覺(jué)'。據(jù)統(tǒng)計(jì)，人的行動(dòng)的60%是從'視覺(jué)'的感知開始的。因此，在企業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達(dá)到'一目了然'，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項(xiàng)工作，這將會(huì)給管理帶來(lái)極大的好處。

3、管理看板

管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

管理看板是一種高效而又輕松的管理方法，有效地應(yīng)用對(duì)于企業(yè)管理者來(lái)說(shuō)是一種管理上的大解放。

5.生產(chǎn)線管理方法有哪些

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容 1.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，文明生產(chǎn)； 2.加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量； 3.以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動(dòng)組織，提高勞動(dòng)效率； 4.健全各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)及消耗定額、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳等； 5.建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場(chǎng)管理的運(yùn)行效能； 6.搞好班組建設(shè)和民主管理，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是個(gè)一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。開展現(xiàn)場(chǎng)管理工作，常見(jiàn)做法可分為三個(gè)階段： 1. 治理整頓：著重解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)：臟、亂、差，逐步建立起良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序； 2. 專業(yè)到位：作到管理重心下移，促進(jìn)各專業(yè)管理的現(xiàn)場(chǎng)到位； 3. 優(yōu)化提高：優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)質(zhì)是改善，改善的內(nèi)容就是目標(biāo)與現(xiàn)狀的差距。

按PDCA(P-PLAN,D-DO,C-CHECK,A-ACTION)循環(huán)，使其合理有效地運(yùn)行。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的方法 ■現(xiàn)場(chǎng)OJT 現(xiàn)場(chǎng)OJT(On-the-JobTraining)指的是現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

“師徒制”、“導(dǎo)師制”都是現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的有效機(jī)制，其核心的技巧在于清楚地理解現(xiàn)場(chǎng)OJT的培訓(xùn)職責(zé)，科學(xué)運(yùn)用[2]OJT的四個(gè)階段與七個(gè)步驟。 可口可樂(lè)與寶潔的工廠都非常重視現(xiàn)場(chǎng)OJT，新進(jìn)的員工將由一個(gè)師傅級(jí)的員工帶領(lǐng)，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領(lǐng)。

現(xiàn)場(chǎng)OJT是為了快速培養(yǎng)熟練員工，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行崗位輪換，則可以造就多技能員工。“一專多能”的員工可以提高生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)管理的靈活性，這是每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理者所追求的一線員工管理目標(biāo)。

■現(xiàn)場(chǎng)5S管理 5S指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng)，在5S里面最強(qiáng)調(diào)素養(yǎng)，所謂“始于素養(yǎng)，歸于素養(yǎng)”。現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓、清掃與清潔相對(duì)容易做，尤其在生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)與辦公的現(xiàn)場(chǎng)，有各級(jí)干部在監(jiān)督執(zhí)行，總經(jīng)理通常不擔(dān)心做不好。

難度最大的是素養(yǎng)的形成。 廣州本田汽車的工廠實(shí)施5S成效卓著，可謂我們身邊活生生的例子，其心得在于管好工廠的“兩張口”，一個(gè)是“入口”，一個(gè)是“出口”，即工廠的員工餐廳與洗手間，這兩個(gè)地方最能反映員工的素養(yǎng)。

如果有機(jī)會(huì)到廣州本田工廠，你可以見(jiàn)到那里的員工餐廳明亮整潔，一塵不染，但沒(méi)有專職的清潔工。員工就餐前餐廳是什么樣，就餐結(jié)束后員工會(huì)自覺(jué)將它保持原樣，就餐中如有湯水、殘羹灑落，員工會(huì)立即清掃，保持清潔，所以員工就餐完畢離開后，餐廳立即就重現(xiàn)之前的整潔狀態(tài)。

洗手間也保持得十分清潔，甚至有些藝術(shù)的裝飾，可以說(shuō)不亞于五星級(jí)酒店的標(biāo)準(zhǔn)。 ■現(xiàn)場(chǎng)目視管理 現(xiàn)場(chǎng)目視管理追求的是“透明化”，也即工廠的管理狀態(tài)一目了然，隨時(shí)看得見(jiàn)，有問(wèn)題可以立即發(fā)現(xiàn)，有效果也可以立即展現(xiàn)。

許多工廠都在實(shí)施各種管理系統(tǒng)，系統(tǒng)的作用究竟如何，最好的做法就是在現(xiàn)場(chǎng)反映出來(lái)，所以說(shuō)目視管理也是檢驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)行成果的一種有效方法。 廣州高露潔的工廠在目視管理方面的做法值得借鑒。

在車間入口的走道邊是生產(chǎn)績(jī)效的展示櫥窗，采用透明玻璃管與不同顏色的填料表示績(jī)效水平。在生產(chǎn)線的適當(dāng)位置懸掛電子顯示屏，隨時(shí)反映生產(chǎn)效率與異常狀況，而在經(jīng)理的辦公間也有顯示終端，方便對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

車間柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司產(chǎn)品的電視或平面廣告，當(dāng)然，這些“衣服”會(huì)定期更換，好像在隨時(shí)提醒員工要關(guān)注客戶需求的變化。 ■現(xiàn)場(chǎng)改善 現(xiàn)場(chǎng)改善最基本的做法是通過(guò)有效的流程分析，找出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的損失與浪費(fèi)，并努力將其衡量出來(lái)；然后遵循PDCA的管理循環(huán)，制定并實(shí)施改善方案，持續(xù)地追求現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值的最大化。

國(guó)外最經(jīng)典的案例是豐田汽車的工廠，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)大力推行個(gè)別改善提案制度，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善，使得其制造過(guò)程的增值比高達(dá)30%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。 ■現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決方法 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決方法按照PD-CA的管理循環(huán)展開，具體包括8個(gè)基本步驟，也有人將其歸納為現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的8D法，這符合問(wèn)題解決的邏輯順序。

8D法有利于群策群力，快速解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。

6.制造企業(yè)主要有哪些生產(chǎn)管理方式

企業(yè)生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容

1、在市場(chǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)管理。

即新產(chǎn)品決策、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品的工藝選擇、新產(chǎn)品試制等等。這些也將決定企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)單位在實(shí)現(xiàn)和滿足生產(chǎn)過(guò)程要求、較高生產(chǎn)效率及合理的設(shè)備利用率的情況下的合理布置。生產(chǎn)新產(chǎn)品所需的資源、技術(shù)、環(huán)境等決定了企業(yè)工廠地址的選擇；企業(yè)生產(chǎn)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝對(duì)于各生產(chǎn)單位的布置起決定作用，如生產(chǎn)車間中各生產(chǎn)工藝與原料配備、工具與勞務(wù)等輔助生產(chǎn)車間的布置等。

2、在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)要素進(jìn)行合理的安排。

也就是需要對(duì)所有的生產(chǎn)要素如生產(chǎn)資本、勞動(dòng)力、技術(shù)等進(jìn)行合理的安排，以最佳的方式將所有生產(chǎn)要素結(jié)合起來(lái)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的過(guò)程的連續(xù)性、比例性、均衡性及準(zhǔn)時(shí)性。

3、在擁有新產(chǎn)品及對(duì)企業(yè)生產(chǎn)組織的合理安排下，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理。

即對(duì)企業(yè)整年度、季度及月度生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)還有臨時(shí)性的生產(chǎn)任務(wù)具體的分配到各個(gè)車間、各個(gè)工段、各個(gè)班組乃至各個(gè)工作地及各個(gè)生產(chǎn)人員身上。

4、在生產(chǎn)計(jì)劃的前提下進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制，也就是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)全面監(jiān)控。

如產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的控制、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的控制、物資消耗和庫(kù)存的控制、生產(chǎn)成本費(fèi)用的控制等。如果生產(chǎn)控制做不好，那將直接導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加及消耗，因此生產(chǎn)控制在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理中起著關(guān)鍵性的作用。

從現(xiàn)在世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及計(jì)算機(jī)應(yīng)用的廣泛性來(lái)講，企業(yè)生產(chǎn)管理不能再停留在傳統(tǒng)管理的模式上，即不可能再以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)為辦事準(zhǔn)則，而是要結(jié)合科學(xué)與現(xiàn)代管理的模式，使得企業(yè)生產(chǎn)管理與企業(yè)發(fā)展更好的相輔相成，相互促進(jìn)，共同發(fā)展。

企業(yè)管理的發(fā)展可分為三個(gè)階段：傳統(tǒng)管理、科學(xué)管理與現(xiàn)代管理。就目前我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)管理的狀況來(lái)看，三種階段均有存在，這與我國(guó)的生產(chǎn)力與生產(chǎn)模式是不可分割的。但是，就現(xiàn)在全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展來(lái)看，我國(guó)的企業(yè)生產(chǎn)管理水平必須要有質(zhì)的發(fā)展，跟上世界現(xiàn)代管理的步伐，才能更好的在世界經(jīng)濟(jì)的海洋中生存并翱翔，讓企業(yè)的船帆更好的飄揚(yáng)在蔚藍(lán)的大海中。

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的科學(xué)管理方法：

第一，制訂科學(xué)的操作規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)的操作工具，對(duì)于工人的各種操作方法、作業(yè)動(dòng)作、時(shí)間、工具等進(jìn)行科學(xué)的規(guī)范，這樣就能減少作業(yè)的錯(cuò)誤率、時(shí)間的浪費(fèi)、物資的損耗，最大限度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

第二，重視對(duì)工人的選撥培養(yǎng)以便提高工人的操作能力。按目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的狀況來(lái)看，人是最主要的生產(chǎn)力，因此人就是企業(yè)管理活動(dòng)的主要對(duì)象之一。對(duì)于每個(gè)管理對(duì)象，我們都需要去了解他們各自的生理、性格特點(diǎn)及能力特長(zhǎng)，并為每個(gè)管理對(duì)象選擇適合的工作崗位，才能最大限度的發(fā)揮每個(gè)管理對(duì)象的特長(zhǎng)，做到人盡其才，實(shí)現(xiàn)每個(gè)管理對(duì)象最大生產(chǎn)力的創(chuàng)造。

第三，要求勞資雙方樹立團(tuán)結(jié)奮斗的協(xié)作精神。雇主關(guān)心的是降低成本增加利潤(rùn)，而工人關(guān)心的是提高工資，所以要實(shí)現(xiàn)雙方最大限度的富裕就需要雙方樹立團(tuán)結(jié)奮斗的協(xié)作精神，共同奮斗，努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

第四，對(duì)計(jì)劃職能部門與執(zhí)行職能部門要有明確的責(zé)任，做到責(zé)任分明，權(quán)利明確。在此企業(yè)生產(chǎn)管理過(guò)程中要求企業(yè)管理者擔(dān)負(fù)生產(chǎn)計(jì)劃職責(zé)，對(duì)于工人的操作進(jìn)行研究分析，制定標(biāo)準(zhǔn)的工時(shí)定額、操作方法、操作工具以及操作規(guī)程，并擬定科學(xué)的工作計(jì)劃與工作指令。對(duì)于人員提出的有效的新方法要進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，以便更進(jìn)一步的調(diào)動(dòng)人員的工作積極性與創(chuàng)造性。

而現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理方法的最大特色是采用計(jì)算機(jī)技術(shù)與現(xiàn)代化管理結(jié)合的方法。主要有以下方面原因：

1、由于多品種小批量生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流，生產(chǎn)方式更新快；

2、由于服務(wù)作業(yè)管理與生產(chǎn)系統(tǒng)管理的前伸后延導(dǎo)致生產(chǎn)管理范圍擴(kuò)大；

3、由于計(jì)算機(jī)及現(xiàn)代化管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理手段的現(xiàn)代化。而管理現(xiàn)代化標(biāo)志之一的就是管理手段的計(jì)算機(jī)化、辦公的自動(dòng)化。