管理供應商方法(供應商管理辦法)
1.供應商管理辦法
供應商管理辦法
一.總則
為了穩(wěn)定供應商隊伍，建立長期互惠供求關系，特制定本辦法。
本辦法適用于向公司長期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務的廠商。
二.管理原則和體制
公司采購部或配套部主管供應商，生產(chǎn)制造、財務、研發(fā)等部門予以協(xié)助。
對選定的供應商，公司與之簦訂長期供應合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。
公司可對供商評定信用等級，根據(jù)等級實施不同的管理。
公司定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除長期供應合作協(xié)議。
公司對零部件供應企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
三.供應商的篩選與評級
公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。
質(zhì)量水平。包括：（1）物料來件的優(yōu)良品率；（2）質(zhì)量保證體系；（3）樣品質(zhì)量；（4）對質(zhì)量問題的處理。
交貨能力。包括：（1）交貨的及時性；（2）擴大供貨的彈性；（3）樣品的及時性；（4）增、減訂貨貨的批應能力。
價格水平。包括：（1）優(yōu)惠程度；（2）消化漲價的能力；（3）成本下降空間。
技術能力。包括：（1）工藝技術的先進性；（2）后續(xù)研發(fā)能力；（3）產(chǎn)品設計能力；（4）技術問題材的反應能力。
后援服務。包括：（1）零星訂貨保證；（2）配套售后服務能力。
人力資源。包括：（1）經(jīng)營團隊；（2）員工素質(zhì)。
現(xiàn)有合作狀況。包括：（1）合同履約率；（2）年均供貨額外負擔和所占比例；（3）合作年限；（4）合作融洽關系。
具體篩選與評級供應商時，應根據(jù)形成的指標體系，給出各指標的權重和打分標準。
篩選程序。
對每類物料，由采購部經(jīng)市場調(diào)研后，各提出5~10家候選供應商名單；
公司成立一個由采購、質(zhì)管、技術部門組成的供應商評選小組；
評選小組初審候選廠家后，由采購部實地調(diào)查廠家，雙方協(xié)填調(diào)查表；
經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分，并計算出總分排序后決定取舍。
四.核準為供應商的，始得采購；沒有通過的，請其繼續(xù)改進，保留其未來候選資格。
五.每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。
六.公司可結(jié)供應商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應商辦法。
七.對最高信用的供應商，公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八.管理措施
公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應商進行質(zhì)量檢查。
公司定期或不定期地對供應商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
公司減少對個別供應商大戶的過分依賴，分散采購風險。
公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規(guī)程。
公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術部門，可對供應商進行業(yè)務指導和培訓，但應注意公司產(chǎn)品核心或關鍵技術不擴散、不泄密。
公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ?、符合公司投資方針的供應商，可以投資入股，建立與供應商的產(chǎn)權關系。
九.附則
本辦法由采購、配套部門解釋、執(zhí)行，經(jīng)總經(jīng)理辦公會議批準頒行。
2.如何管理供應商
管理好供應商從以下一四方面進行管理，合格的列入公司采購供貨商名錄：
1、供貨價格管理：通過供貨交往了解供應商提供的價格是合理的（不管通過什么采購手段，供應商提供的價格是可信的、合理的）；
2、供貨時限管理：供應商供貨能保證按合同要求和特殊供貨時間需要供貨的；
3、供貨質(zhì)量管理：供應商供貨質(zhì)量能控制在雙方約定的范圍之內(nèi)的；
4、售后服務管理：供應商供貨服務能滿足顧客要求的所有合理的服務。
3.供應商管理包含哪些
一、供應商管理主要內(nèi)容
1、供應商選擇與評估
評估內(nèi)容主要有質(zhì)量、成本、交貨、服務、技術 、資產(chǎn)、員工與流程等七個方面。
2、供應商分級管理
對供商評定服務能力等級，根據(jù)等級實施不同的管理；如：對長期合作的戰(zhàn)略供應商，在采購數(shù)量、付款條件等都給予優(yōu)惠。
3、供應商優(yōu)化管理
每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。
二、供應商管理具體方法
1、對長期合作的戰(zhàn)略供應商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常進行質(zhì)量管理體系現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
2.定期或不定期地對供應商進行質(zhì)量檢測或質(zhì)量管理體系現(xiàn)場檢查。
3.減少對個別供應商大戶的過分依賴，關鍵物料供應商不少于三家，以分散采購風險。
4.制定各類采購物料的驗收標準及驗收交接規(guī)程，明確采購物料的判定及處理規(guī)則。
5.采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術部門，對戰(zhàn)略供應商進行業(yè)務指導和培訓，提升其技術、服務能力；
6.公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ?、符合公司投資方針的戰(zhàn)略供應商，可以投資入股，建立與供應商的產(chǎn)權關系。
4.如何進行供應商的管理
供應商管理具體要做的一些重要工作如下： 一、選擇優(yōu)秀的供應商 1.供應商供應物料的順暢：使生產(chǎn)不會因為待料而停工。
2.進料品質(zhì)的穩(wěn)定：保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定。 3.交貨數(shù)量的符合：使公司生產(chǎn)數(shù)量準確。
4.交期的準確：保障公司出貨期的準確。 5.各項工作的協(xié)調(diào)：良好的配合使雙方的工作進展順利。
所以選擇供應商，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)與銷售，對企業(yè)影響非常大，因此，選擇優(yōu)秀的供應商是非常重要的。 一個好的供應商應包括哪幾大主體？ 一個好的供應商，應該有以下幾大主體： 1.優(yōu)秀的企業(yè)領導人：企業(yè)有了優(yōu)秀的領導人，企業(yè)才能健康穩(wěn)定地發(fā)展。
2.高素質(zhì)的管理干部：企業(yè)有了高素質(zhì)，有能力的管理干部，企業(yè)的管理才有效率、充滿活力。 3.穩(wěn)定的員工群體：企業(yè)員工的穩(wěn)定性，才能保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，流動性過大的員工群體，其產(chǎn)品品質(zhì)會受到相當?shù)挠绊憽?/p>
4.良好的機器設備：良好的機器設備，其產(chǎn)品品質(zhì)更能加以保證。 5.良好的技術：企業(yè)不單要有素質(zhì)高的管理干部和良好和良好的管理，還應有經(jīng)驗豐富有創(chuàng)新的技術人員，只有技術不斷改善創(chuàng)新，才能使產(chǎn)品品質(zhì)更加有保障，材料成本不斷下降。
6.良好的管理制度：激勵機制的科學，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全，能充分發(fā)揮人的積極性，從而保證其供應商整體是優(yōu)秀的，其產(chǎn)品品質(zhì)是優(yōu)質(zhì)的，其服務是一流的。 二、供應商調(diào)查 供應商的調(diào)查主要有以下內(nèi)容： 1. 管理人員水平： ◆管理人員素質(zhì)的高低。
◆管理人員工作經(jīng)驗是否豐富。 ◆管理人員工作能力的高低。
2. 專業(yè)技術人員素質(zhì)的高低。 ◆其技術人員素質(zhì)的高低。
◆技術人員的研發(fā)能力。 ◆各種專業(yè)技術能力的高低。
3. 機器設備情況： ◆機器設備的名稱、規(guī)格、廠牌、使用年限及生產(chǎn)能力。 ◆機器設備的新舊、性能及維護狀況等。
4. 材料供應狀況： ◆其產(chǎn)品所用原材料的供應來源。 ◆其材料的供應渠道是否暢通。
◆其原材料的品質(zhì)是否穩(wěn)定。 ◆其供應商原料來源發(fā)生困難時，其應變能力的高低等。
5. 品質(zhì)控制能力： ◆其品管組織是否健全。 ◆品管人員素質(zhì)的高低。
◆品管制度是否完善。 ◆檢驗儀器是否精密及維護是否良好。
◆原材料的選擇及進料檢驗的嚴格程度。 ◆操作方法及制程管制標準. ◆ 成品規(guī)格及成品檢驗標準是否規(guī)范。
◆ 品質(zhì)異常的追溯是否程序化。 ◆ 統(tǒng)計技術是否科學以及統(tǒng)計資料是否詳實等。
6. 財務及信用狀況： ◆ 每月的產(chǎn)值、銷售額。 ◆ 來往的客戶。
◆ 來往的銀行。 ◆ 經(jīng)營的業(yè)績及發(fā)展前景等。
7. 管理規(guī)范制度： ◆管理制度是否系統(tǒng)化、科學化。 ◆工作指導規(guī)范是否完備。
◆執(zhí)行的狀況是否嚴格。 ?供應商開發(fā)的步驟有哪些？ 三、供應商開發(fā)的步驟主要有： 1. 物料分類： ◆將主生產(chǎn)物料和輔助生產(chǎn)物料等按采購金額比重分成ABC三類。
◆按材料成分或性能分類，如：塑膠類、五金類、電子類、化工類、包裝類等等。 2.搜集廠商資料：根據(jù)材料的分類，搜集生產(chǎn)各類物料的廠家，每類產(chǎn)品在5~10家左右，填寫在?廠商資料表?上。
3.供應商調(diào)查：根據(jù)《廠商資料卡》名單，采購部門將《供應商調(diào)查表》傳真至供應商填寫。 4.成立供應商評估小組：由副總經(jīng)理任組長，采購、品管、技術部門經(jīng)理、主管、工程師組成評估小組。
5.調(diào)查評估： ◆根據(jù)反饋的調(diào)查表，按規(guī)模、生產(chǎn)能力等基本指標進行分類，按ABC物料采購金額的大小，由評估小組選派人員按《供應商調(diào)查表》所列標準進行實地調(diào)查。 ◆所調(diào)查項目如實填報于調(diào)查表上，然后由評估小組進行綜合評估，將合格廠商分類按順序統(tǒng)計記錄。
7. 送樣或小批量試驗： ◆比價議價：對送樣或小批量合格之材料評定品質(zhì)等級，并進行比價和議價，確定一個最優(yōu)的價格性能比。 8. 供應商輔導：列入《合格供應商名冊》的供應商，公司應給予管理、技術、品管上的輔導。
9. 追蹤考核： ◆每月對供應商的交期、交量、品質(zhì)、售后服務等項目進行統(tǒng)計，并繪制成圖表。 ◆每個季度或半年進行綜合考核評分一次，按評分等級分成優(yōu)秀、良好、一般、較差幾個等級。
10.供應商之篩選： ◆對于較差之供應商，應予以淘汰，將其列入候補名單，重新評估。 ◆對于一般之供應商，應予以減少采購量，并重點加以輔導。
◆對于優(yōu)秀之供應商，應加大采購量。 供應商管理專用術語主要包括：供應商調(diào)查、供應商開發(fā)、供應商評估。
5.供應商管理的管理辦法
一、供應商管理原則和制度1.公司采購部或配套部主管供應商，生產(chǎn)制造、財務、研發(fā)等部門予以協(xié)助。
2.對選定的供應商，公司與之簽訂長期供應合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。3.公司可對供商評定信用等級，根據(jù)等級實施不同的管理。
4.公司定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除長期供應合作協(xié)議。5.公司對零部件供應企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
二、供應商選擇與評估公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系1.質(zhì)量水平。包括：（1）物料來件的優(yōu)良品率；（2）質(zhì)量保證體系；（3）樣品質(zhì)量；（4）對質(zhì)量問題的處理。
2.交貨能力。包括：（1）交貨的及時性；（2）擴大供貨的彈性；（3）樣品的及時性；（4）增、減訂貨貨的批應能力。
3.價格水平。包括：（1）優(yōu)惠程度；（2）消化漲價的能力；（3）成本下降空間。
4.技術能力。包括：（1）工藝技術的先進性；（2）后續(xù)研發(fā)能力；（3）產(chǎn)品設計能力；（4）技術問題材的反應能力。
5.后援服務。包括：（1）零星訂貨保證；（2）配套售后服務能力。
6.人力資源。包括：（1）經(jīng)營團隊；（2）員工素質(zhì)。
7.現(xiàn)有合作狀況。包括：（1）合同履約率；（2）年均供貨額外負擔和所占比例；（3）合作年限；（4）合作融洽關系。
三、供應商選擇辦法1.對每類物料，由采購部經(jīng)市場調(diào)研后，各提出5~10家候選供應商名單；2.公司成立一個由采購、質(zhì)管、技術部門組成的供應商評選小組；3.評選小組初審候選廠家后，由采購部實地調(diào)查廠家，雙方協(xié)填調(diào)查表；4.經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分，并計算出總分排序后決定取舍。四、核準為供應商的，始得采購；沒有通過的，請其繼續(xù)改進，保留其未來候選資格。
五、每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。六、公司可給供應商劃定不同信用等級進行管理。
評級過程參照如上篩選供應商辦法。七、對最高信用的供應商，公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八、供應商管理辦法1.公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應商進行質(zhì)量檢查。2.公司定期或不定期地對供應商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
3.公司減少對個別供應商大戶的過分依賴，分散采購風險。4.公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規(guī)程。
5.公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術部門，可對供應商進行業(yè)務指導和培訓，但應注意公司產(chǎn)品核心或關鍵技術不擴散、不泄密。6.公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ摹⒎瞎就顿Y方針的供應商，可以投資入股，建立與供應商的產(chǎn)權關系。
6.企業(yè)應如何管理供應商
第一，制定詳細的供應商管理辦法或是規(guī)章制度，讓整個的管理有章可依，有據(jù)可依，這樣執(zhí)行起來就更方便快捷；
第二，組建專業(yè)的供應商管理團隊，不需要太多人，有一到三個即可，但是要能力強者勝任；
第三，企業(yè)管理供應商，應該選擇適合本企業(yè)發(fā)展的渠道，建立自己的專屬供應鏈；
第四，小成本，大效果，要運用高科技工具來管理，讓一切溝通無障礙，更便捷；
第五，要運用互聯(lián)網(wǎng)思維來管理供應商，讓雙方共贏，甚至多贏。
總之，企業(yè)一定要根據(jù)實際情況來管理供應商，而不是盲目。
