標準成本法適用于產(chǎn)品品種較少的大批量生產(chǎn),而對于單件、批量小和試制性生產(chǎn)的比較少用。
標準成本法可以簡化存貨核算的工作量,對于存貨品種變動不大的尤為適用。
標準成本法關(guān)鍵在于標準成本的制定,標準成本制定的合理性、確實可行性,要求有高水平的技術(shù)人員和健全的管理制度。
標準成本法適用于標準管理水平較高而且產(chǎn)品的成本標準比較準確、穩(wěn)定的。我國工業(yè)的產(chǎn)品成本不能采用標準成本法計算;如果平時按標準成本計算,月末必須調(diào)整為實際成本。
標準成本法的主要內(nèi)容包括:標準成本的制定、成本差異的計算和分析、成本差異的帳務處理。其中標準成本的制定是采用標準成本法的前提和關(guān)鍵,據(jù)此可以達到成本事前控制的目的;成本差異計算和分析是標準成本法的重點,借此可以促成成本控制目標的實現(xiàn),并據(jù)以進行經(jīng)濟業(yè)績考評。
標準成本的制定
產(chǎn)品成本一般由直接材料、直接人工和制造費用三大部分構(gòu)成,標準成本也應由這三大部分分別確定。
直接材料成本是指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的材料成本,它包括標準用量和標準單位成本兩方面。材料標準用量,首先要根據(jù)產(chǎn)品的圖紙等技術(shù)文件進行產(chǎn)品研究,列出 所需的各種材料以及可能的代用材料,并要說明這些材料的種類、質(zhì)量以及庫存情況。其次,通過對過去用料經(jīng)驗的記錄進行分析,采用其平均值,或最高與最低值 的平均數(shù),或最節(jié)省的數(shù)量,或通過實際測定,或技術(shù)分析等數(shù)據(jù),科學地制訂用量標準。
直接人工成本是指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的人工成本。在制訂產(chǎn)品直接人工成本標準時,首先要對產(chǎn)品生產(chǎn)過程加以研究,研究有哪些工藝,有哪些作業(yè)或操作、工序等。其次要對的工資支付形式、制度進行研究,以便結(jié)合實際情況來制訂標準。
制造費用可以分為變動制造費用和固定制造費用兩部分。這兩部分制造費用都按標準用量和標準分配率的乘積計算,標準用量一般都采用工時表示。
特點為了同時提供標準成本、成本差異和實際成本三項成本資料。
標準成本系統(tǒng)的賬務處理具有以下特點:(一)原材料、生產(chǎn)成本和產(chǎn)成品賬戶登記標準成本無論是借方和貸方均登記實際數(shù)量的標準成本,其余額亦反映這些資產(chǎn)的標準成本.(二)設置成本差異賬戶分別記錄各種成本差異在需要登記原材料、生產(chǎn)成本和產(chǎn)成品賬戶時,應將實際成本分離為標準成本和有關(guān)的成本差異,標準成本數(shù)據(jù)記錄;原材料、生產(chǎn)成本和產(chǎn)成品賬戶,而有關(guān)的差異分別記入各成本差異賬戶。各差異賬戶借方登記超支差異,貸方登記節(jié)約差異。
(三)各會計期末對成本差異進行處理方法各成本差異賬戶的累計發(fā)生額,反映了本期成本控制的業(yè)績。在月末(或年末)對成本差異的處理方法有兩種:1、結(jié)轉(zhuǎn)本期損益法按照這種方法,在會計期末將所有差異轉(zhuǎn)入利潤賬戶,或者先將差異轉(zhuǎn)入主營業(yè)務成本賬戶,再隨同已銷產(chǎn)品的標準成本一起轉(zhuǎn)至利潤賬戶。
采 用這種方法的依據(jù)是確信標準成本是真正的正常成本,成本差異是不正常的低效率和浪費造成的,應當直接體現(xiàn)在本期損益之中,使利潤能體現(xiàn)本期工作成績的好 壞。此外,這種方法的賬務處理比較簡便。
但是,如果差異數(shù)額較大或者標準成本制訂得不符合實際的正常水平,則不僅使存貨成本嚴重脫離實際成本,而且會歪曲 本期經(jīng)營成果,因此,在成本差異數(shù)額不大時采用此種方法為宜。2、調(diào)整銷貨成本與存貨法按照這種方法,在會計期末將成本差異按比例分配至已銷產(chǎn)品成本和存貨成本。
采用這種方法的依據(jù)是稅法和會計制度均要求以實際成本反映存貨成本和銷貨成本。本期發(fā)生的成本差異,應由存貨和銷貨成本共同負擔。
當然,這種做法會增加一些 計算分配的工作量。此外,有些費用計入存貨成本不一定合理,例如閑置能量差異是一種損失,并不能在未來換取收益,作為資產(chǎn)計入存貨成本明顯不合理,不如作 為期間費用在當期參加損益匯總。
成本差異的處理方法選擇要考慮許多因素,包括差異的類型(材料、人工,或制造費用)、差異的大小、差異的原 因、差異的時間(如季節(jié)性變動引起的非常性差異)等。因此,可以對各種成本差異采用不同的處理方法,如材料價格差異多采用調(diào)整銷貨成本與存貨法,閑置能量 差異多采用結(jié)轉(zhuǎn)本期損益法,其它差異則可因企業(yè)具體情況而定。
值得強調(diào)的是,差異處理的方法要保持歷史的一致性,以便使成本數(shù)據(jù)保持可比性,并防止信息使用人發(fā)生誤解。
標準成本法適用于產(chǎn)品品種較少的大批量生產(chǎn),而對于單件、批量小和試制性生產(chǎn)的比較少用。
標準成本法可以簡化存貨核算的工作量,對于存貨品種變動不大的尤為適用。
標準成本法關(guān)鍵在于標準成本的制定,標準成本制定的合理性、確實可行性,要求有高水平的技術(shù)人員和健全的管理制度。
標準成本法適用于標準管理水平較高而且產(chǎn)品的成本標準比較準確、穩(wěn)定的。我國工業(yè)的產(chǎn)品成本不能采用標準成本法計算;如果平時按標準成本計算,月末必須調(diào)整為實際成本。
標準成本法的主要內(nèi)容包括:標準成本的制定、成本差異的計算和分析、成本差異的帳務處理。其中標準成本的制定是采用標準成本法的前提和關(guān)鍵,據(jù)此可以達到成本事前控制的目的;成本差異計算和分析是標準成本法的重點,借此可以促成成本控制目標的實現(xiàn),并據(jù)以進行經(jīng)濟業(yè)績考評。
標準成本的制定
產(chǎn)品成本一般由直接材料、直接人工和制造費用三大部分構(gòu)成,標準成本也應由這三大部分分別確定。
直接材料成本是指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的材料成本,它包括標準用量和標準單位成本兩方面。材料標準用量,首先要根據(jù)產(chǎn)品的圖紙等技術(shù)文件進行產(chǎn)品研究,列出 所需的各種材料以及可能的代用材料,并要說明這些材料的種類、質(zhì)量以及庫存情況。其次,通過對過去用料經(jīng)驗的記錄進行分析,采用其平均值,或最高與最低值 的平均數(shù),或最節(jié)省的數(shù)量,或通過實際測定,或技術(shù)分析等數(shù)據(jù),科學地制訂用量標準。
直接人工成本是指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的人工成本。在制訂產(chǎn)品直接人工成本標準時,首先要對產(chǎn)品生產(chǎn)過程加以研究,研究有哪些工藝,有哪些作業(yè)或操作、工序等。其次要對的工資支付形式、制度進行研究,以便結(jié)合實際情況來制訂標準。
制造費用可以分為變動制造費用和固定制造費用兩部分。這兩部分制造費用都按標準用量和標準分配率的乘積計算,標準用量一般都采用工時表示。
QAD相對于現(xiàn)有國產(chǎn)ERP來說,在生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)上有一定優(yōu)勢,但在財務管理\核算\控制上表現(xiàn)不太好,財務分析時不好用。
從標準成本法的原理上來說,存貨模塊\生產(chǎn)加工模塊的物料統(tǒng)統(tǒng)采用標準成本,采購模塊\應收\應付采用實際成本,其差異采用各種差異科目核算。在月底時,存貨模塊與生產(chǎn)加工模塊的生產(chǎn)成本與銷售成本,都應根據(jù)一定的原則,從差異科目結(jié)轉(zhuǎn)到生產(chǎn)成本與銷售成本內(nèi)。例如,我們采購A物料,標準成本1,實際成本2,則在存貨模塊和生產(chǎn)加工模塊結(jié)轉(zhuǎn)到生產(chǎn)成本里是1,但是在差異科目里,還存在1的差異。假設當期該物料全部轉(zhuǎn)成了成品并銷售出去了,這時月末生產(chǎn)成本=【1標準成本】+【1差異】,再從生產(chǎn)成本轉(zhuǎn)出2到銷售成本。但是,這種簡單的情況往往只是存在于想象中得,實際情況可能就復雜得多,例如只消耗了一部分,這時候,差異的結(jié)轉(zhuǎn)、分配方法就是很大的一個問題。
一般采用了QAD的企業(yè),都有自己的一套成規(guī)定的結(jié)轉(zhuǎn)和分配方法,該方法必須在一定期間內(nèi)保持一致,不能隨意調(diào)整,以避免人為操控利潤的情形。審計的時候,一般也會對差異分攤原則進行審核?,F(xiàn)代的制度審計對標準成本法企業(yè)審計的重點就在差異分配制度上,大的審計事務所都會注意這個方面。當然,也不排除一些審計事務所因為各種原因而視而不見,理論和實際總是有差距的嘛,注冊會計師一個個都是聰明得成了精的,都是懂得起嘀。
一般來說,差異的分配原則是:先進先出,根據(jù)耗用比例進行分攤。這個工作如果用人手工來作就過于繁雜了,一般使用了QAD的企業(yè)都會自己開發(fā)一些差異分配的插件,按照這樣的原則進行分配。不能通過這樣方法分配的,才通過人工進行結(jié)轉(zhuǎn)。手工結(jié)轉(zhuǎn)不外乎將差異科目的余額,通過一定方法的計算后,部分結(jié)轉(zhuǎn)進生產(chǎn)成本,然后再結(jié)轉(zhuǎn)至銷售成本。
至于分錄,明白了方法,分錄什么的都是浮云。論文到此為止,客官請給錢。
標準成本=實際產(chǎn)量*單位產(chǎn)品標準成本。標準成本按所根據(jù)的生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營管理水平,分為理想標準成本和正常標準成本。正常標準成本是在效率良好的條件下,根據(jù)下期一般應該發(fā)生的生產(chǎn)要素消耗量、預計價格和預計生產(chǎn)經(jīng)營能力利用程度制定出的標準成本。
把難以避免的損耗和低效率等情況也計算在內(nèi),使之切實可行。從數(shù)量上看,它大于理想標準成本,但又小于歷史平均水平,實施以后實際成本可能是逆差,是要經(jīng)過努力才能達到的一種標準,因而可以調(diào)動職工的積極性。
擴展資料
用途:標準成本可用于控制成本。評價管理人員工作的好壞,把實際已經(jīng)做的和應該做的進行比較,標準成本便為這種對比提供了基礎(chǔ),順差表示經(jīng)營的結(jié)果優(yōu)于預期的而逆差則表示經(jīng)營的結(jié)果不如預期的。因此,這種差額的計算對分析和控制成本是重要的。
用于決策。標準成本通常用來作為確定銷售價格的基礎(chǔ),特別是在確定不屬于同批產(chǎn)品的銷售價格時,更要以標準成本為基礎(chǔ);使成本計算更合理。同樣的產(chǎn)品有同樣的成本;減少成本會計的工作量。
參考資料來源:百度百科——標準成本
記得在當初上ERP系統(tǒng)時,對成本核算方法是采用實際成本法還是標準成本法問題產(chǎn)生了很大的爭論。也許當時是因為實際成本法的滯后性(月底計算)和核算上的粗糙模式(手工核算)不適宜公司未來發(fā)展的需要,加上標準成本法在理論上的完善以及公司成本控制的需要,最終選擇了標準成本法。
與《財務與成本管理》課本里的那種簡單材料標準成本法不同的是,ERP我們采用的標準成本法是全面的包含更多種生產(chǎn)形式的標準成本,除了材料外,對成品所包含的直接人工、折舊、關(guān)稅、運輸費、制造費用明細等統(tǒng)一預先設定了標準,即預先按一個標準將直接間接費用轉(zhuǎn)入成品成本中并產(chǎn)生相應的會計分錄計入各項費用實際發(fā)生時的沖減方,在最理想的狀態(tài)下月末結(jié)帳時制造費用、直接人工等科目應該是為零的,但這一點肯定是現(xiàn)實無法做到的,在以銷定產(chǎn)和制造費用中變動部分波動大的情況下,所做的只能是盡量縮小差異。
由于用的是實時記帳,每周按一定的核算規(guī)則對標準成本進行維護,所以基本上庫存記錄的都是最接近當時的采購成本,標準成本維護后,所有的存貨都會以最新的成本顯示,如在制品、庫存成品(最新成本的BOM)、原材料等,隨之而來的問題就是更新產(chǎn)生的差異如何進行分配,采購入庫時訂單價格會與標準成本有差異、標準成本更新后新舊成本之間會產(chǎn)生差異、特定制造單完工入庫后所消耗的物料與資源會與成品的標準成本有差異(歸在特定制造單上的所有物料消耗與完工的成品的預先設定的標準成本之差),上述的各種差異如何在原材料、在制品、產(chǎn)成品、銷售成本間流轉(zhuǎn)、歸集、分配是一個棘手的問題,尤其是涉及到對業(yè)務部門的考核問題上。
在車間同時生產(chǎn)數(shù)十種型號的產(chǎn)品并且涉及的原材料超過上千種的情況下,將成本更新產(chǎn)生的差異按產(chǎn)生來源進行還原分配的理論簡直就是天方夜譚,如果按進銷存的金額進行整體比例分配則保證總體成本準確的同時個體成本是完全失真的,所以,對差異的處理陷入了公平與效率之間的兩難選擇境地;工藝需求對某些型號的產(chǎn)品需要單獨開發(fā)或購買特定的操作工具進行生產(chǎn),肯定要將這些工具的購置維護成本計入到產(chǎn)品的成本中去,標準成本法按照工具成本/預計產(chǎn)量來設定的,如果產(chǎn)量達不到預先計劃則前期成本被低估,如果按計劃產(chǎn)量的變動而進行周期性維護則同一產(chǎn)品月度成本波動幅度大,時間上不具有可比性,成了只是為了核算而核算了;在任務單完成后產(chǎn)生的差異本來是考核車間管理與效率的依據(jù),但是標準成本法的核算形式讓這個數(shù)據(jù)用起來不是理直氣壯的,如理論上在特定制造單N中,發(fā)出的所有物料價值A(chǔ),完工的產(chǎn)成品標準成本是B,數(shù)量為C,則制造單完成后會產(chǎn)生差異A-B*C,這個數(shù)據(jù)的大小本來是考核車間管理的有力數(shù)據(jù),但是成本是不斷更新的,A與B所記錄的均是發(fā)出當時的成本,因為在核算過程中單價不一致所以最終這個差異只是一個數(shù)據(jù),系統(tǒng)和人工均無法準確快速分出數(shù)量差異和價格差異,成本控制意義上實際用處不是很大了。
從實施實際成本法與標準成本法的過程來看,兩者在不同的核算方向上有各自的優(yōu)勢,實際成本法為核算準確,但需在月底突擊處理大量數(shù)據(jù);標準成本法則是預先設定了看得見的管理目標但缺點在于標準的制定與差異的分攤尚缺乏合理有效的方法。其實從會計最基本的反映與監(jiān)督功能來看,標準成本法在反映上及時但不是很準確,在監(jiān)督上其數(shù)據(jù)無法取得業(yè)務部門的認同,所以造成了尷尬的地位。
標準成本法的實務核算流程
化繁為簡,以材料差異產(chǎn)生的過程為主,而且只是正常生產(chǎn)過程,刪除了返工、代工、試產(chǎn)等形式;為了理解的清楚,把標準成本法中的制造費用、人工等都剔除了,不過,實際生產(chǎn)遠比這些要復雜的多!
1、采購過程 (每一筆或一批材料)
AR 應計負債 (訂單價格)
DR 原材料-材料 (標準成本)
AR/ DR 原材料-差異 (上述兩者之差)
AR 應付帳款 (發(fā)票價格)
DR 應計負債 (訂單價格)
AR/ DR 原材料-差異 (除增值稅稅金外上述差異)
單價更新 AR/ DR原材料-差異 (更新前后新舊標準成本差異)
DR/ AR 原材料-材料 (更新前后新舊標準成本差異)
2、生產(chǎn)過程
發(fā)料(按特定制造單批量發(fā)料,按單進行成本核算,比如單號01數(shù)量為100 的生產(chǎn)單,所需的材料按BOM構(gòu)成都要發(fā)到01里,下面就以01制造單作為一個核算單位)
AR 在制品-材料 (標準價格)
DR 原材料-材料 (標準價格)
單價更新 AR/DR 在制品-差異(更新前后在制品原材料新舊標準成本差異)
DR/AR 在制品-材料 (更新前后在制品原材料新舊標準成本差異)
特定制造單完成關(guān)閉任務號
AR/DR 產(chǎn)成品-差異(入庫成品的標準價格*完工數(shù)量-發(fā)到此特定制造單里的所有原材料的金額)
DR/AR 在制品-材料(入庫成品的標準價格*完工數(shù)量-發(fā)到此特定制造單里的所有原材料的金額)
3、成品
成本更新
AR/DR 產(chǎn)成品-材料(新舊BOM單差異*庫存數(shù)量)
DR/AR 產(chǎn)成品-差異(新舊BOM單差異*庫存數(shù)量)
成品出庫時按照當時的標準成本出庫
上述差異科目一共有以下三項
原材料-差異
在制品-差異
產(chǎn)成品-差異
上述只是一種型號的產(chǎn)品生產(chǎn),每月有數(shù)十種不同型號的機器生產(chǎn),也就是說上述差異只是一個綜合運算產(chǎn)生的結(jié)果數(shù),在月末結(jié)轉(zhuǎn)標準成本的時候如何在各項間進行分配,請考慮到每月生產(chǎn)的持續(xù)性。同時如何對各部門的業(yè)務進行成本管理?
上述只是一個最簡單的標準成本的過程,如果加上標準制造費用、標準稅金、標準人工、標準折舊等項目,會更增加核算的復雜性。
解釋:Bom通俗的說就是把成品分解了,看是由那些原材料構(gòu)成的,如A成品由1個B、2個C、3個D材料組成,它的標準BOM成本就是B、C、D各自的標準單價*用量,生產(chǎn)的時候如果生產(chǎn)100個A成品,則按照BOM單相應的發(fā)100B、200C、300D,如生產(chǎn)損壞,可申請相應的物料,但必須要歸集在此制造單中。
如A成品簡單收發(fā)存為
期初庫存 完工入庫 銷售出庫 期末庫存
復雜收發(fā)存則為
期初庫存 (完工入庫 返工入庫 采購入庫) (銷售出庫 返工出庫 試驗出庫 贈送出庫) 期末庫存
(1)編制7月5日材料入庫的會計分錄。
借:原材料108000
貸:材料采購75000
貸:材料成本差異33000
不是沒有實際成本,75000元就是實際成本,但與計劃成本差距太大,違背常規(guī)。
(2)編制7月31日匯總發(fā)出B材料的會計分錄。
借:生產(chǎn)成本112500
貸:原材料112500
(3)計算7月份B材料有成本差異率及發(fā)出材料應負擔的成本差異。
所有材料成本差異=(1200-33000)/(30000+108000)X100%=-23.04%
發(fā)出材料應負擔的材料成本差異=112500X23.04%=25920
(4)編制結(jié)轉(zhuǎn)7月份發(fā)出的B材料成本差異的會計分錄。
借:材料成本差異25920
貸:原材料25920
以上回答你滿意么?
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