軋鋼安全基礎(chǔ)知識三個(gè)確認(rèn)是什么(安全生產(chǎn)工作,什么叫三確認(rèn)制)
1.安全生產(chǎn)工作,什么叫“三確認(rèn)制”
“333”安全確認(rèn)制
“確認(rèn)制”是實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理的一種基本途徑，主要作用是避免盲目操作執(zhí)行的無意識行為，強(qiáng)化責(zé)任，確保正確率。我們把確認(rèn)制應(yīng)用到安全管理中，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，全力推行“333”（三確認(rèn)、三簽字、三追究）安全確認(rèn)制。
“3確認(rèn)”即：崗前三確認(rèn)、崗中三確認(rèn)、崗后三確認(rèn)。崗前三確認(rèn)：一是確認(rèn)上崗職工思想情緒穩(wěn)不穩(wěn)定；二是確認(rèn)上崗職工身體狀況好不好；三是確認(rèn)操作規(guī)程會不會。通過確認(rèn)把好事故關(guān)，控制事故主體，不確認(rèn)不準(zhǔn)入井。崗中三確認(rèn)：一是確認(rèn)有無隱患存在和處理；二是確認(rèn)是否按章操作；三是確認(rèn)工作流程是否符合規(guī)程。通過確認(rèn)把好流程，控制事故源，不確認(rèn)不準(zhǔn)工作。崗后三確認(rèn)：一是確認(rèn)工程質(zhì)量是否合格；二是確認(rèn)當(dāng)班是否存在隱患，是否處理。；三是確認(rèn)是否掛牌復(fù)命交接班。通過確認(rèn)，把好事故源，控制事故發(fā)生，不確認(rèn)不準(zhǔn)下班。
“3簽字”即：崗前、崗中、崗后，每一次確認(rèn)都要有確認(rèn)人簽字為證。
“3追究”即：不簽字視為沒確認(rèn)要追究；確認(rèn)后不準(zhǔn)確要追究；掛牌不復(fù)命要追究。
通過“333”安全確認(rèn)制，控制事故發(fā)生的主體，控制事故源，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，減少和避免事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。
2.安全生產(chǎn)工作,什么叫“三確認(rèn)制”
“333”安全確認(rèn)制 “確認(rèn)制”是實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理的一種基本途徑，主要作用是避免盲目操作執(zhí)行的無意識行為，強(qiáng)化責(zé)任，確保正確率。
我們把確認(rèn)制應(yīng)用到安全管理中，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，全力推行“333”（三確認(rèn)、三簽字、三追究）安全確認(rèn)制。 “3確認(rèn)”即：崗前三確認(rèn)、崗中三確認(rèn)、崗后三確認(rèn)。
崗前三確認(rèn)：一是確認(rèn)上崗職工思想情緒穩(wěn)不穩(wěn)定；二是確認(rèn)上崗職工身體狀況好不好；三是確認(rèn)操作規(guī)程會不會。通過確認(rèn)把好事故關(guān)，控制事故主體，不確認(rèn)不準(zhǔn)入井。
崗中三確認(rèn)：一是確認(rèn)有無隱患存在和處理；二是確認(rèn)是否按章操作；三是確認(rèn)工作流程是否符合規(guī)程。通過確認(rèn)把好流程，控制事故源，不確認(rèn)不準(zhǔn)工作。
崗后三確認(rèn)：一是確認(rèn)工程質(zhì)量是否合格；二是確認(rèn)當(dāng)班是否存在隱患，是否處理。；三是確認(rèn)是否掛牌復(fù)命交接班。
通過確認(rèn)，把好事故源，控制事故發(fā)生，不確認(rèn)不準(zhǔn)下班。 “3簽字”即：崗前、崗中、崗后，每一次確認(rèn)都要有確認(rèn)人簽字為證。
“3追究”即：不簽字視為沒確認(rèn)要追究；確認(rèn)后不準(zhǔn)確要追究；掛牌不復(fù)命要追究。 通過“333”安全確認(rèn)制，控制事故發(fā)生的主體，控制事故源，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，減少和避免事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。
3.安全生產(chǎn)確認(rèn)制是什么
安全生產(chǎn)確認(rèn)制是指為確保，避免發(fā)生事故，保護(hù)職工在生產(chǎn)過程
一、對人的確認(rèn)
1、人的生理、心理、精神狀態(tài)的確認(rèn)：如是否患有不適合所在崗位工作的疾病，班前班中是否飲過酒，心理是否健康，精神是否有異常，情緒是否正常。
2、人的行為的確認(rèn)：勞保穿戴是否齊全并正確使用，符合安全要求，操作行為是否符合安全操作規(guī)程。
3、聯(lián)絡(luò)信號的確認(rèn)：聯(lián)絡(luò)信號的方式與判斷的方法是否完全；聯(lián)絡(luò)信號表達(dá)的內(nèi)容是否全面；接受信號時(shí)是否有誤解現(xiàn)象。
二、對物的確認(rèn)
確認(rèn)所使用的設(shè)備、工具是否存在隱患，各種傳動、轉(zhuǎn)動部位的安全防護(hù)裝置，檢測儀表是否符合使用的安全要求。
三、對工作環(huán)境的確認(rèn)
確認(rèn)所在崗位和周圍工作環(huán)境是否存在不利安全生產(chǎn)的因素，如所使用的工具及各種安全標(biāo)志是否明顯齊全，作業(yè)環(huán)境內(nèi)是否有其他人員，地面有無雜物。
四、對安全措施的確認(rèn)
確認(rèn)是否制定了安全措施；安全措施的可靠性；生產(chǎn)和檢修工作過程中是否落實(shí)了安全措施。
4.軋鋼的安全技術(shù)
1.軋鋼安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn)
軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。
軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對運(yùn)動關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類，軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動機(jī)械三部分組成。
軋機(jī)按用途分類有：初軋機(jī)和開坯機(jī)，型鋼軋機(jī)（大、中、小和線材），板帶機(jī)，鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以軋輥的直徑標(biāo)稱的，板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長度標(biāo)稱的，鋼管軋機(jī)是以能軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱的。
2.軋鋼主要安全技術(shù)
(1)中厚板軋后快冷技術(shù)，采用國際上先進(jìn)的高密度管層流冷卻裝置，改進(jìn)中厚板生產(chǎn)中利用控制軋制控制冷卻工藝生產(chǎn)專用鋼板，并提高鋼板的機(jī)械性能
(2)棒材生產(chǎn)的控軋控冷技術(shù)，通過特殊設(shè)計(jì)的冷卻器實(shí)現(xiàn)機(jī)架間和機(jī)組間軋件的溫度控制軋制，提高棒材強(qiáng)度與韌性，棒材生產(chǎn)的切分技術(shù)，通過特殊設(shè)計(jì)的切分導(dǎo)衛(wèi)或孔型將一根軋件切分成多根。目前切分線數(shù)最多，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的鋼廠較少。
(3)冷軋、熱軋、中厚板板形控制技術(shù)，包括：軋輥輥型的設(shè)計(jì)與優(yōu)化；帶鋼板形在線檢測、信號識別和板形評價(jià)；板形控制策略和預(yù)設(shè)定、前饋、反饋數(shù)學(xué)模型。
(4)液壓AGC技術(shù)，采用高性能的液壓APC、AGC控制系統(tǒng)，具有響應(yīng)速度快、控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，正在取代電動AGC成為當(dāng)今新建軋機(jī)和欲改造軋機(jī)的首選技術(shù)。
(5)雙機(jī)架可逆式冷軋機(jī)成套裝備與技術(shù)，該技術(shù)根據(jù)軋制帶鋼的材質(zhì)、規(guī)格和生產(chǎn)工藝條件選擇不同的軋制道次，使軋機(jī)能在較大的范圍內(nèi)靈活適應(yīng)帶鋼材質(zhì)、規(guī)格和卷重的變化，產(chǎn)品精度高，可開發(fā)精密帶鋼和有色金屬箔帶。
(6)熱軋窄帶鋼生產(chǎn)成套設(shè)備及工藝技術(shù)，在工藝和設(shè)備上向?qū)拵т摽繑n，用層流冷卻和臥式卷取機(jī)取代活套振蕩器和立式卷取，粗軋機(jī)前增加高壓水除鱗，帶鋼的表面質(zhì)量、性能明顯改善，卷重增加，可達(dá)1-2噸。
(7)基于圖像處理的表面質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)用CCD攝像頭采集生產(chǎn)線上產(chǎn)品的表面圖像，通過圖像處理和模式識別算法對圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)的分析和處理，以檢測產(chǎn)品的表面是否存在著缺陷，并且獲取缺陷的尺寸、部位、類型、等級等信息，從而達(dá)到在線評估和控制產(chǎn)品表面質(zhì)量的目的。
(8)鋼材品種開發(fā)與性能優(yōu)化技術(shù)，包括：工藝參數(shù)對IF鋼成形性能的影響；超細(xì)晶粒、高強(qiáng)度純凈鋼的研究；高強(qiáng)度微合金（Ti, Nb, V ,B） 鋼的研究。
(9)棒線材尺寸在線檢測系統(tǒng)（ORBIS）分析軟件包，此軟件包WRODES(Wire Rod Online Dimension Examining System)是采用C++開發(fā)，系統(tǒng)安裝方便、快捷，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，良好的人機(jī)界面，支持自動報(bào)表生成打印，并具有統(tǒng)計(jì)分析、歷史紀(jì)錄回放、查詢等功能。
(10)有限元模擬在冶金行業(yè)中的應(yīng)用，采用在通用有限元軟件ANSYS，體積成型與熱處理分析有限元軟件DEFORM和薄板成型分析軟件DYNAFORM上進(jìn)行二次開發(fā)的方法，使新產(chǎn)品開發(fā)和現(xiàn)有工藝的改進(jìn)建立在更科學(xué)、更可靠得基礎(chǔ)上。
3.軋鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施及技術(shù)
檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準(zhǔn)備工作，并在檢修過程中加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)。重視不安全因素，除有安全防范措施外，檢修現(xiàn)場要設(shè)置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標(biāo)志牌。高空作業(yè)必須戴安全帶。
5.安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識是什么
轉(zhuǎn)載以下資料供參考 公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識 第一節(jié) 安全生產(chǎn)基本概念 一、基本概念 1、安全與危險(xiǎn) 安全與危險(xiǎn)是相對的概念。
危險(xiǎn)是指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期忘后果的可能性超過人們的承受程度。 安全是指生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受危險(xiǎn)的傷害。
2、危險(xiǎn)源 危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。 3、事故與事故隱患 事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或者其他損失的意外事件。
事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。 4、本質(zhì)安全 本質(zhì)安全是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。
具體包括三方面的內(nèi)容： ⑴ 失誤——安全功能。指操作者即使操作失誤，也不會發(fā)生事故或傷害，或者說設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身具有自動防止人的不安全行為的功能。
⑵ 故障——安全功能。是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝發(fā)生故障或損壞時(shí)，還能暫時(shí)維持正常工作或自動轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩珷顟B(tài)。
⑶ 上述兩種安全功能應(yīng)該是設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身固有的，即在它們的規(guī)劃設(shè)計(jì)階段就被納入其中，而不是事后補(bǔ)償?shù)摹? 本質(zhì)安全是安全生產(chǎn)預(yù)防為主的根本體現(xiàn)，也是安全生產(chǎn)管理的最高境界。
實(shí)際上由于技術(shù)、資金和人們對事故的認(rèn)識等原因，到目前還很難做到本質(zhì)安全，只能作全社會為之奮斗的目標(biāo)。 二、安全生產(chǎn)方針 建設(shè)工程施工安全生產(chǎn)的必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針。
要求在生產(chǎn)過程中，必須堅(jiān)持“以人為本”的原則。在生產(chǎn)與安全的關(guān)系中，一切以安全為重，安全必須排在第一位。
必須預(yù)先分析危險(xiǎn)源，預(yù)測和評價(jià)危險(xiǎn)、有害因素，掌握危險(xiǎn)出現(xiàn)的規(guī)律和變化，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，將危險(xiǎn)和安全隱患消滅的萌芽狀態(tài)， 施工企業(yè)的各級管理人員，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，全面履行安全生產(chǎn)責(zé)任。 三、安全生產(chǎn)的三級教育、 新作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行“三級”安全教育，即公司（企業(yè)）、項(xiàng)目部和班組三級安全生產(chǎn)教育。
1、施工企業(yè)的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容有：安全生產(chǎn)基本知識，國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動紀(jì)律，施工作業(yè)場所和工作崗位存在危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，事故案例分析。 2、項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容有：本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度，本項(xiàng)目作業(yè)場所和工作崗位存在危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，事故案例分析。
3、班組安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容有：本崗位安全操作規(guī)程，生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、勞動防護(hù)用品（用具）的正確使用方法，事故案例分析。 四、杜絕“三違”現(xiàn)象 1、違章指揮 企業(yè)負(fù)責(zé)人和有關(guān)管理人員法制觀念淡薄，缺乏安全知識，思想上存有幸心理，對國家、集體的財(cái)產(chǎn)和人民群眾的生命安全不負(fù)責(zé)任。
明知不符合安全生產(chǎn)有關(guān)條件，仍指揮作業(yè)人員冒險(xiǎn)作業(yè)。 2、違章作業(yè) 作業(yè)人員沒有安全生產(chǎn)常識，不懂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，或者在知道基本安全知識的情況下。
在作業(yè)過程中，違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，不顧國家、集體的財(cái)產(chǎn)和他人、自己的生命安全，擅自作業(yè)，冒險(xiǎn)蠻干。 3、違反勞動紀(jì)律 上班時(shí)不知道勞動紀(jì)律，或者不遵守勞動紀(jì)律，違反勞動紀(jì)律進(jìn)行冒險(xiǎn)作業(yè)，造成不安全因素。
五、做到“三不傷害” 三不傷害就是指“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害?！? 首先確保自己不違章，保證不傷害到自己，不去傷害到別人。
要做到不被別人傷害，這就要求我們要有良好的自我保護(hù)意識，要及時(shí)制止他人違章。制止他人違章既保護(hù)了自己，也保護(hù)了他人，同時(shí)也保護(hù)了別的許多人。
第二節(jié) 建筑安全基本常識 一、建設(shè)工程安全生產(chǎn)的特點(diǎn) 1、建筑產(chǎn)品是固定的、附著在土地上的，而世界上沒有完全相同的兩塊土地；建筑結(jié)構(gòu)、規(guī)模、功能和施工工藝方法也是多種多樣的，可以說建筑產(chǎn)品沒有完全相同的。對人員、材料、機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、防護(hù)用品、施工技術(shù)等有不同的要求，而且建筑現(xiàn)場環(huán)境（如地理?xiàng)l件、季節(jié)、氣候等）也千差萬別，決定了建筑施工的安全問題是不斷變化的。
2、建筑工程的施工是流水作業(yè)，建筑業(yè)的工作場所和工作內(nèi)容是動態(tài)的、不斷變化的，每一個(gè)工序都可以使得施工現(xiàn)場變化得完全不同。而隨著工程的進(jìn)度，施工現(xiàn)場可能會從地下的幾十米到地上的幾百米。
在建筑過程中，周邊環(huán)境、作業(yè)條件、施工技術(shù)等都是在不斷地變化，施工過程的安全問題也是不停變化的，而相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施往往滯后于施工進(jìn)度。 3、建筑施工流動性大，是建筑施工的又一特點(diǎn)。
一個(gè)工程完成以后，施工隊(duì)伍就要轉(zhuǎn)移到新的地點(diǎn)，去建新的項(xiàng)目。這些新的工程，可能在同一個(gè)地區(qū)，也可能在另一地區(qū)，那么施工隊(duì)伍就要相應(yīng)地在不同的地區(qū)間流動。
4、建筑施工大多是露天作業(yè)，以重體力勞動的手工作業(yè)為主。建筑施工作業(yè)的高強(qiáng)度，施工現(xiàn)場的噪聲、熱量、有害氣體和塵土等，以及露天作業(yè)環(huán)境不固定，高溫和嚴(yán)寒使得作業(yè)人員體力和注意力下降，大風(fēng)、雨。
6.軋鋼系統(tǒng)安全六有指什么
軋鋼“六有”，“六無”
“六有”是：
1.安全有目標(biāo)。企業(yè)里有90%以上的事故都發(fā)生在班組。因此，企業(yè)要針對這一普遍現(xiàn)象，結(jié)合班組的實(shí)際情況和人員特點(diǎn)，制定出班組安全管理的目標(biāo)和要求。對千人負(fù)傷串、工亡率都要作出明確規(guī)定，使班組成員在生產(chǎn)過程中做有要求，干有目標(biāo)。
2.管理有規(guī)章。要實(shí)施黨政工團(tuán)齊抓共管的安全管理體系；要編制嚴(yán)格的切實(shí)可行的安全管理規(guī)章，重獎重罰，執(zhí)行安全生產(chǎn)在各項(xiàng)評比中的一票否決制，進(jìn)一步強(qiáng)化班組人員的安全意識。
3.操作有規(guī)程。班組人員要堅(jiān)決執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，對班組現(xiàn)有的崗位安全操作規(guī)程進(jìn)行修改、增補(bǔ)，使規(guī)程更具有實(shí)用性和可操作性。
4.檢查有記錄。對班組日常安全檢查設(shè)置安全檢查臺帳，其內(nèi)容主要是根據(jù)本班組工藝與設(shè)備的事故預(yù)防控制要點(diǎn)制定，在檢查中及時(shí)地將本班組查處的隱患進(jìn)行記載和反饋，使檢查真正發(fā)揮作用。
5.考核有依據(jù)。對每個(gè)班組在月末都要進(jìn)行一次全方位的考核。對班組生產(chǎn)任務(wù)完成情況、全員安全意識狀態(tài)、查處隱患情況、杜絕“三違”行為以及班組安全投入等都要進(jìn)行考核。通過考核，使班組成員自我加壓，自我激勵，促進(jìn)安全生產(chǎn)。
6.班組有安全員。安全員是班組安全工作的保護(hù)神。安全員每天要參加班前安全教育，親臨作業(yè)現(xiàn)場查處隱患，堵塞漏洞，制止“三違”行為，切實(shí)發(fā)揮好安全員的作用。
“六無”是：
1.生產(chǎn)無事故。在生產(chǎn)過程中，要不斷強(qiáng)化班組人員的安全意識，增強(qiáng)其自我保護(hù)能力，建立完善的安全網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，真正做到“三不傷害”，遠(yuǎn)離事故，保證生產(chǎn)安全順利進(jìn)行。
2.作業(yè)無“三違”。要加強(qiáng)對班組人員的安全教育，明白“違章指揮就是殺人，違章作業(yè)就是自殺”的道理，積極采取多種形式加大對“三違”行為的查處，營造良好安全氛圍。
3.設(shè)備無缺陷。要求班組人員在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“安全生產(chǎn)確認(rèn)制”，在班前、班后對使用的設(shè)備實(shí)行報(bào)告制度，以徹底消除設(shè)備的不安全狀態(tài)，使設(shè)備安全完好運(yùn)行。
4.環(huán)境無隱患。生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境對安全生產(chǎn)的影響至關(guān)重要。要加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中噪聲的控制；實(shí)施全方位的照明；完善工作現(xiàn)場的定置管理；設(shè)置必要的安全通道和安全出口等，真正做到作業(yè)環(huán)境無隱患。
5.制度無缺陷。規(guī)章制度是班組作業(yè)人員安全生產(chǎn)的生命線和保護(hù)傘。通過在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷的總結(jié)和完善，制度要更加完善，更加具體，更加有適用性；同時(shí)對新增設(shè)的工種、崗位要及時(shí)制定規(guī)章制度，避免出現(xiàn)安全死角。
6.教育無遺漏。新上崗員工嚴(yán)格履行公司、車間、班組的三級安全教育，內(nèi)容要全面、具體。通過生產(chǎn)過程中不間斷的安全教育活動，使班組全體人員認(rèn)識到自己在安全生產(chǎn)中的地位和作用，遵章守紀(jì)，保證安全，真正做到“高高興興上班來，平平安安回家去”。
這個(gè)就全了
7.軋鋼的安全技術(shù)
1.軋鋼安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn)
軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。
軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對運(yùn)動關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類，軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動機(jī)械三部分組成。
軋機(jī)按用途分類有：初軋機(jī)和開坯機(jī)，型鋼軋機(jī)（大、中、小和線材），板帶機(jī)，鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以軋輥的直徑標(biāo)稱的，板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長度標(biāo)稱的，鋼管軋機(jī)是以能軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱的。
2.軋鋼主要安全技術(shù)
(1)中厚板軋后快冷技術(shù)，采用國際上先進(jìn)的高密度管層流冷卻裝置，改進(jìn)中厚板生產(chǎn)中利用控制軋制控制冷卻工藝生產(chǎn)專用鋼板，并提高鋼板的機(jī)械性能
(2)棒材生產(chǎn)的控軋控冷技術(shù)，通過特殊設(shè)計(jì)的冷卻器實(shí)現(xiàn)機(jī)架間和機(jī)組間軋件的溫度控制軋制，提高棒材強(qiáng)度與韌性，棒材生產(chǎn)的切分技術(shù)，通過特殊設(shè)計(jì)的切分導(dǎo)衛(wèi)或孔型將一根軋件切分成多根。目前切分線數(shù)最多，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的鋼廠較少。
(3)冷軋、熱軋、中厚板板形控制技術(shù)，包括：軋輥輥型的設(shè)計(jì)與優(yōu)化；帶鋼板形在線檢測、信號識別和板形評價(jià)；板形控制策略和預(yù)設(shè)定、前饋、反饋數(shù)學(xué)模型。
(4)液壓AGC技術(shù)，采用高性能的液壓APC、AGC控制系統(tǒng)，具有響應(yīng)速度快、控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，正在取代電動AGC成為當(dāng)今新建軋機(jī)和欲改造軋機(jī)的首選技術(shù)。
(5)雙機(jī)架可逆式冷軋機(jī)成套裝備與技術(shù)，該技術(shù)根據(jù)軋制帶鋼的材質(zhì)、規(guī)格和生產(chǎn)工藝條件選擇不同的軋制道次，使軋機(jī)能在較大的范圍內(nèi)靈活適應(yīng)帶鋼材質(zhì)、規(guī)格和卷重的變化，產(chǎn)品精度高，可開發(fā)精密帶鋼和有色金屬箔帶。
(6)熱軋窄帶鋼生產(chǎn)成套設(shè)備及工藝技術(shù)，在工藝和設(shè)備上向?qū)拵т摽繑n，用層流冷卻和臥式卷取機(jī)取代活套振蕩器和立式卷取，粗軋機(jī)前增加高壓水除鱗，帶鋼的表面質(zhì)量、性能明顯改善，卷重增加，可達(dá)1-2噸。
(7)基于圖像處理的表面質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)用CCD攝像頭采集生產(chǎn)線上產(chǎn)品的表面圖像，通過圖像處理和模式識別算法對圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)的分析和處理，以檢測產(chǎn)品的表面是否存在著缺陷，并且獲取缺陷的尺寸、部位、類型、等級等信息，從而達(dá)到在線評估和控制產(chǎn)品表面質(zhì)量的目的。
(8)鋼材品種開發(fā)與性能優(yōu)化技術(shù)，包括：工藝參數(shù)對IF鋼成形性能的影響；超細(xì)晶粒、高強(qiáng)度純凈鋼的研究；高強(qiáng)度微合金（Ti, Nb, V ,B） 鋼的研究。
(9)棒線材尺寸在線檢測系統(tǒng)（ORBIS）分析軟件包，此軟件包WRODES(Wire Rod Online Dimension Examining System)是采用C++開發(fā)，系統(tǒng)安裝方便、快捷，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，良好的人機(jī)界面，支持自動報(bào)表生成打印，并具有統(tǒng)計(jì)分析、歷史紀(jì)錄回放、查詢等功能。
(10)有限元模擬在冶金行業(yè)中的應(yīng)用，采用在通用有限元軟件ANSYS，體積成型與熱處理分析有限元軟件DEFORM和薄板成型分析軟件DYNAFORM上進(jìn)行二次開發(fā)的方法，使新產(chǎn)品開發(fā)和現(xiàn)有工藝的改進(jìn)建立在更科學(xué)、更可靠得基礎(chǔ)上。
3.軋鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施及技術(shù)
檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準(zhǔn)備工作，并在檢修過程中加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)。重視不安全因素，除有安全防范措施外，檢修現(xiàn)場要設(shè)置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標(biāo)志牌。高空作業(yè)必須戴安全帶。
