使用架橋機吊裝,首先是拼裝過程,采用的構(gòu)件留意是否有安全隱患,嚴重銹蝕的構(gòu)件,不符合的構(gòu)件不能使用。
而且是起安全防護作用的裝置是否安裝得當,起到保護作用。 然后是試吊,這個非常重要的,在試吊過程中還要留意鋼纜的情況。
試吊過程需要做一次超載的試驗,試吊過程中的繞度,傾側(cè)等數(shù)據(jù)要記錄,需要監(jiān)理人員在場核證,(咳咳,預防萬一,為自己著想)。 第三就是崗位分配,我們施工的時候主要是崗位包括安全技術(shù)人員,電工,機務(wù)負責,指揮人員,吊裝工班,跨線施工的時候橋下增設(shè)一個安全指揮。
有需要的還要有木工,和配合工班。人員上崗前必須明確其身體狀況。
還有的就是在吊裝過程中人員不要隨意走動。 在吊裝過程中,需要留意的還有鋼纜,卷揚機的狀況,每架一跨,需要做一次檢查。
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架橋機安全生產(chǎn)標語;
1、安全第一,預防為主!
2、科學發(fā)展,安全發(fā)展!
3、生命至上,責任為天!
4、關(guān)注安全,關(guān)愛生命!
5、以人為本,安全第一!
6、遵章守法,善待生命!
7、工作再忙,安全不忘!
8、生命無價,平安是福!
9、要防事故,先治隱患!
10、企業(yè)要發(fā)展,安全是保障!
11、安全人人抓,幸福千萬家!
12、嚴守安全制度,嚴格操作程序!
13、機上嚴格操作,架下嚴禁站人!
15、安全是生命之本,違章是事故之源!
16、母惦妻等兒女盼,望君平安把家還!
以上標語僅供參考!
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一、架橋機縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應水平,保持平穩(wěn)。
前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平,并嚴格控制間距,三條軌道必須平行。二、斜交橋梁混凝土梁安裝時,架橋機前、中、后支腿行走輪位置,左右輪要前后錯開,其間距可根據(jù)斜交角度計算,以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行(具體事宜請與制造單位聯(lián)系)。
三、架橋機縱向移動要做好一切準備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。四、架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時,前支腿部位要求用手拉葫蘆(5t)與橫移軌道拉緊固定,加強穩(wěn)定性。
五、安裝橋梁有上下縱坡時,架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角鐵塊在輪子前后作防護,特別中腿距梁端很近,移位時要注意控制。
六、架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行,也可用混凝土梁試吊后,架橋機再運行到位開始安裝作業(yè)。七、架橋機安裝作業(yè)時,要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。
不允許機械電氣帶故障工作。八、安裝作業(yè)不準超負荷運行,不得斜吊提升作業(yè)。
九、連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計圖紙要求進行,不得用低鋼號加工代替。十、五級風以上嚴禁作業(yè),必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車,架橋機停止工作時要切斷電源,以防發(fā)生意外。
十一、架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸,確?;炷令A制梁安裝順利就位。十二、由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設(shè)備,架橋機作業(yè)必須明確分工,統(tǒng)一指揮,要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。
要有嚴格的施工組織及措施,確保施工安全。人員基本條件如下:指揮員1名:熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。
首先熟悉架橋機的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求,并具有一定的組織能力,熟悉指揮信號,責任心強;電工一名:能看懂架橋機電路圖并能按圖接線,能在工作中迅速排除故障,責任心強,業(yè)務(wù)熟練,反應敏捷者擔任和負責架橋機的操作;液壓工1名:熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能,能正確操作和排除有關(guān)故障;起重工3名:具有多年從事起重工作的經(jīng)歷,責任心強,具備一定的力學知識,熟悉起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程,工作認真負責,一絲不茍;輔助工3名:具有一定的文化知識,身強力壯,能吃苦耐勞,肯鉆研業(yè)務(wù)的青年,并作為培養(yǎng)的對象使用。十三、懸臂縱移時,上部兩天車必須后退,前天車退至后支腿處;后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。
十四、中頂高支腿頂高時,前天車必須退至前支腿處;后天車必須退至后支腿處。十五、前支腿或后頂高支腿頂高時,兩天車必須退至中腿附近。
十六、前支腿頂高就位后,必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊,以免千斤頂長時間受力。十七、液壓系統(tǒng)1、屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥,必須同時關(guān)閉或同時打開,切不可只打開期中一個而關(guān)閉另一個,否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞;2、根據(jù)前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值,但最大不得超過31MPa。
整定后即用螺帽鎖緊,并不可任意改動整定壓力,過小則工作中經(jīng)常溢流,造成油溫升高甚至不能工作;整定壓力過大則不能起保險作用,使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人員確定;3、當油溫超過70℃時應停機冷卻,當油溫低于0℃應考慮更換低溫液壓油;4、各部元件、管路如發(fā)生故障時,應立即停機,由經(jīng)過訓練的專職技術(shù)人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸;十八、架橋機必須設(shè)置避雷裝置,由使用單位自行解決。
十九、架橋機大車行走方梁的承載能力應滿足有關(guān)要求,兩自由端必須設(shè)置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具(楔鐵)和警示牌,若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時,將楔鐵塞入行走輪于軌道之間,使架橋機不能繼續(xù)滑移。
二十、在架橋機縱移或橫移軌道兩端,必須設(shè)置擋鐵,以保證架橋機的移位安全。二十一、架橋機工作前,應調(diào)整前、中和后支腿高度,使架橋機主梁縱向坡度<1.5%。
二十二、架橋機縱向行走軌道的鋪設(shè)縱坡1%~3%時,必須用卷揚機將架橋機牽引保護,以防止溜車下滑。
架橋機是架梁專用的機械設(shè)備,屬于起重機的一種,安全正確的操作架橋機不但能提高工作效率,也是確保施工安全的重要前提條件之一。
因此,架橋機在架梁應做好準備工作。 首先架橋機在架梁前,架梁單位應根據(jù)要架橋梁的橋型、粱型、蓋梁尺寸進行認真分析,認真完成架梁施工組織方案設(shè)計,使架梁工作處于有序狀態(tài)進行。
其次,參與架梁的工作人員在上崗前均應經(jīng)過安全技術(shù)培訓和考核,特殊工種工作人員必須是持證人員,否則不予上崗作業(yè)。架梁的工作人員如吊裝工、鉚工、電工等均應按照規(guī)定進行體格檢查,合格者方可工作。
工作前嚴禁喝酒,并應有足夠的睡眠。所有架梁人員進入工地時,均應按規(guī)定穿戴安全防護用品。
總之,所有參與架梁和操作架橋機的人員,必須具有較強的責任心和專業(yè)的技術(shù)能力,同時必須具備有較強的安全意識。
架橋機用于架設(shè)公路預應力鋼筋混凝土簡支梁片,該機屬單臂簡支型,用于架設(shè)大跨度的簡支梁(T梁、箱梁和工字梁),既可架設(shè)直橋、斜橋,也可架設(shè)曲線橋。
由于機臂能上下升降,前后伸縮,左右擺頭,架設(shè)斜橋(0-45o)、坡橋5%,小曲線(小于200米)橋時特別方便,無須增加、拆除其它構(gòu)件。整機采用步履行進,引導過孔;采用齒輪、齒條傳動,整機自鎖性能好;依靠行車帶動支腿前移,無須配置支腿縱移動力;采用液壓馬達驅(qū)動卷筒,雙保險制動可靠,雙卷筒排繩,鋼絲繩擺角小,克服了跳繩和亂繩的現(xiàn)象;采用整機橫移,實現(xiàn)全幅機械化落梁;采用油缸頂推加整機橫移方式,無須倒繩可一次落邊梁到位(落邊梁時外側(cè)支腿僅出蓋梁200mm);支腿借助行車動力實現(xiàn)縱移,降低整機功率;另外,該機控制系統(tǒng)采用可編程序控制器控制,互鎖性能好,防止兩個方位同時動作,有效地控制誤操作,保證安全可靠。
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