主要安全注意事項(xiàng): 空分裝置的工作區(qū)及所有儲(chǔ)存、輸送及再處理各類產(chǎn)品的場所,都必須注意以下安全注意事項(xiàng): 1防止火災(zāi)和爆炸 1.1禁止吸煙和明火 凡是需要明火及會(huì)產(chǎn)生火星、火苗的工作,如:電、氣焊、砂輪磨削等,通常禁止在空分生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行,若確需進(jìn)行,則必須采取措施,確保工作區(qū)空氣中氧濃度不增高,并要在專職安全人員的監(jiān)督下才能進(jìn)行。
1.2不得穿著帶有鐵釘或任何鋼質(zhì)件的鞋子進(jìn)入空分生產(chǎn)區(qū),以免由于摩擦產(chǎn)生火花而導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。 1.3在充滿氧氣的環(huán)境中從事工作的人員,都應(yīng)穿棉織品的內(nèi)衣和外衣,不可采用易產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料制工作服,在充滿氧氣的環(huán)境中不要快速脫合成纖維衣物。
1.4嚴(yán)格忌油和油脂。凡是和氧接觸的部位和零件,包括用于氧氣的管道、管件、閥門的其他一切接觸氧氣的附件,都要確保絕對的無油和無油脂。
在安裝、使用前都必須事先進(jìn)行脫脂清洗。脫脂清洗溶劑應(yīng)該用碳?xì)渎然锖吞細(xì)浞然衔?,如全氯乙烯,一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗,其原因是會(huì)引起爆炸反應(yīng)。
由于上述類清洗劑有毒,為此在使用時(shí)必須采取安全措施,注意通風(fēng),皮膚的保護(hù),并戴防毒面具。 1.5空分生產(chǎn)現(xiàn)場人員的衣著必須無油和無脂。
1.6裝置工作區(qū)內(nèi)禁止貯放可燃性物品。對裝置運(yùn)行所必需的 潤滑劑和原材料,由專人妥為保管。
1.7要防止氧氣的局部增濃,如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域空氣中的氧氣已經(jīng)增濃或存在增濃的可能性,則必須清楚地作出標(biāo)記,并加以強(qiáng)制通風(fēng)。 1.8應(yīng)避免人員在氧氣濃度增高的區(qū)域內(nèi)停留,如果已經(jīng)停留,則其衣著必被氧氣所浸透,此時(shí)應(yīng)立即用空氣進(jìn)行徹底的吹洗置換。
1.9氧氣閥門,特別是高、中壓手動(dòng)氧氣閥門在操作時(shí)必須緩慢操作,避免快速操作,非調(diào)壓閥不允許做調(diào)壓閥用。 1.10開啟閥門時(shí)要注意閥后管段壓力和溫度的變化情況,如閥后管段升壓遲緩而溫度卻升得較快時(shí),必須停止操作,查明原因。
1.11開啟氧氣閥門時(shí),開啟前嚴(yán)禁采用敲擊閥門外殼或閥桿以求松動(dòng)的辦法,尤其在開啟轉(zhuǎn)動(dòng)不靈便及由于長期不用而且已生銹之氧氣閥時(shí),應(yīng)特別注意,妥善處理,以避免不必要的事故發(fā)生。
1、空分設(shè)備在停車排放低溫液體時(shí),應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?答:空分設(shè)備中的液氧、液空的氧含量高,在空氣中蒸發(fā)后會(huì)造成局部范圍氧濃度提高,如果遇到火種,有發(fā)生燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。
某化肥廠曾由于將大量液氧排到地溝中,又遇到電焊火花而發(fā)生爆炸傷人事故。因此,嚴(yán)禁將液體隨意排放到地溝中,應(yīng)通過管道排至液體蒸發(fā)罐或?qū)iT的耐低溫金屬制的排放坑內(nèi)。
排放坑應(yīng)經(jīng)常保持清潔,嚴(yán)禁有有機(jī)物或油脂積存。在排放液體時(shí),周圍嚴(yán)禁動(dòng)火。
低溫液體與皮膚接觸,將造成嚴(yán)重凍傷。輕則皮膚形成水泡、紅腫,疼痛;重則將凍壞內(nèi)部組織和骨關(guān)節(jié)。
如果落入眼內(nèi),將造成眼損傷。因此,在排放液體時(shí)要避免用手直接接觸液體,必要時(shí)應(yīng)戴上干燥的棉手套和防護(hù)眼鏡。
萬一碰到皮膚上,應(yīng)立即用溫水(45℃以下)沖洗。2、制氧機(jī)哪些部位最容易發(fā)生爆炸?答:制氧機(jī)爆炸的部位在某種程度上與空分設(shè)備的型式有關(guān)。
在高、中壓、雙壓流程中,發(fā)生爆炸的可能性相對較多;生產(chǎn)液氧的裝置,主冷未發(fā)生過爆炸,而氣氧裝置的主冷卻是爆炸的中心部位。爆炸破壞的程度與爆炸力有關(guān),微弱的爆炸可能只破壞個(gè)別的管子,甚至未被操作人員所察覺。
冷凝蒸發(fā)器的爆炸部位,隨其結(jié)構(gòu)型式不同而有所不同。一般易發(fā)生在液氧面分界處,以及個(gè)別液氧流動(dòng)不暢的通道,也有發(fā)生在下部管板處或上頂蓋處。
對輔助冷凝蒸發(fā)器,爆炸易發(fā)生在液氧接近蒸發(fā)完畢的下部。據(jù)統(tǒng)計(jì),除冷凝蒸發(fā)器外,在其他部位也發(fā)生過爆炸。
計(jì)有:下塔液空進(jìn)口下部;液空吸附器;上塔液空進(jìn)口處的塔板;液氧排放管;液氧泵;切換式換熱器冷端的氧通道;輔助冷凝蒸發(fā)器后的乙炔分離器等。不論在哪個(gè)部位爆炸,其原因均有液氧(或富氧液空)的存在,并在蒸發(fā)過程中造成危險(xiǎn)物的濃縮、積聚或沉淀,組成了爆炸性混合物,在一定條件下促使發(fā)生爆炸。
3、在檢查壓力管道時(shí)要注意哪些安全事項(xiàng)?答:對帶壓管道,在生產(chǎn)過程中最易發(fā)生的問題是,在聯(lián)接法蘭處發(fā)生泄漏。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,切忌在帶壓情況下去擰緊螺栓。
因?yàn)樵谶\(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生泄漏是有一定的原因的,例如墊片損壞、管道受到熱應(yīng)力等。這時(shí),單靠擰螺栓不能解決問題,往往因泄漏未消除而使勁擰螺栓,直至螺栓擰斷,管內(nèi)高壓氣體噴出,造成傷人事故。
已有幾個(gè)廠發(fā)生過因帶壓擰螺栓而發(fā)生螺栓斷裂,法蘭盤飛出的傷亡事故教訓(xùn)。因此,必須嚴(yán)格遵守不準(zhǔn)帶壓擰螺栓的規(guī)定,不能為了搶時(shí)間,趕任務(wù)而抱有僥幸心理,違反操作規(guī)程。
4、在檢修空分設(shè)備進(jìn)行動(dòng)火焊接時(shí)應(yīng)注意什么間題?答:當(dāng)制氧機(jī)停車檢修,需要?jiǎng)踊疬M(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)注意下列問題:1)制氧機(jī)生產(chǎn)車間如需要?jiǎng)用骰?,?yīng)得到上級的批準(zhǔn),并化驗(yàn)現(xiàn)場周圍的氧濃度,加強(qiáng)消防措施。當(dāng)焊接場所的氧濃度高于23%時(shí),不能進(jìn)行焊接。
對氧濃度低于19%時(shí)要防止窒息事故;2)對有氣壓的容器,在未卸壓前不能進(jìn)行燒焊;3)對未經(jīng)徹底加溫的低溫容器,不許動(dòng)火修理,以免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力或無法保證焊接質(zhì)量。嚴(yán)重時(shí),如有液氧、氣氧泄出,還可能引起火災(zāi);4)動(dòng)火的全過程要有安全員在場監(jiān)護(hù)。
5、在接觸氧氣時(shí)應(yīng)注意哪些安全問題?答:氧氣是一種無色、無嗅、無味的氣體。它是一種助燃劑。
它與可燃性氣體(乙炔、甲烷等)以一定比例混合,能形成爆炸性混合物。當(dāng)空氣中氧濃度增到25%時(shí),已能激起活潑的燃燒反應(yīng);氧濃度到達(dá)27%時(shí),有個(gè)火星就能發(fā)展到活潑的火焰。
所以在氧氣車間和制氧裝置周圍要嚴(yán)禁煙火。當(dāng)衣服被氧氣飽和時(shí),遇到明火即迅速燃燒。
特別是沾染油脂的衣服.遇氧可能自燃。因此,被氧氣飽和的衣服應(yīng)立即到室外通風(fēng)稀釋。
同時(shí),制氧機(jī)操作工或接觸氧氣、液氧的人不準(zhǔn)抹頭油。6、在接觸氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)注意哪些安全問題?答:氮?dú)鉃闊o色、無味、無嗅的惰性氣體。
它本身對人體無甚危害,但空氣中氮含量增高時(shí),就減少了其中的氧含量,使人呼吸困難。若吸入純氮?dú)鈺r(shí),會(huì)因嚴(yán)重缺氧而窒息以致死亡。
為了避免車間內(nèi)空氣中氮含量增多,不得將空分設(shè)備內(nèi)分離出來的氮?dú)馀欧庞谑覂?nèi)。在有大量氮?dú)獯嬖跁r(shí),應(yīng)戴氧呼吸器。
檢修充氮設(shè)備、容器和管道時(shí),需先用空氣置換,分析氧含量合格后方允許作業(yè)。在檢修時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù),對氮?dú)忾y門嚴(yán)加看管,以防誤開閥門而發(fā)生人身事故。
7、氨對人體有何危害,接觸時(shí)應(yīng)注意哪些問題?答:氨是無色、有刺激嗅味。氨水濺入眼內(nèi),可使眼結(jié)膜迅速充血、水腫,有劇痛感,并且角膜會(huì)發(fā)生混濁,甚至失明。
應(yīng)立即用大量清水沖洗(不少于15min),并從速進(jìn)行治療。氨水或高濃度氨氣接觸皮膚,可引起燒傷,出現(xiàn)紅斑、水泡,直至壞死。
皮膚受氨燒傷后,先用大量清水沖洗15min以上,然后用2%醋酸洗滌患處,也可用5%硼酸濕敷。吸入氨氣能引起中毒。
癥狀為眼黏膜和鼻黏膜受刺激,流淚、打噴嚏,胸部抑郁,咳嗽,還會(huì)引起胃痛。嚴(yán)重時(shí)可能引起肺部腫脹,以致死亡。
在每1L空氣中含有氨1.5mg/L時(shí),即有中毒危險(xiǎn);在含有3mg/L時(shí),停留5~6min即可致死。一般允許濃度為0.03mg/L。
發(fā)生中毒后應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場,帶到空氣新鮮的地方,即進(jìn)行治療。在接觸氨時(shí)應(yīng)戴膠皮手套。
主要安全注意事項(xiàng): 空分裝置的工作區(qū)及所有儲(chǔ)存、輸送及再處理各類產(chǎn)品的場所,都必須注意以下安全注意事項(xiàng): 1防止火災(zāi)和爆炸 1.1禁止吸煙和明火 凡是需要明火及會(huì)產(chǎn)生火星、火苗的工作,如:電、氣焊、砂輪磨削等,通常禁止在空分生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行,若確需進(jìn)行,則必須采取措施,確保工作區(qū)空氣中氧濃度不增高,并要在專職安全人員的監(jiān)督下才能進(jìn)行。
1.2不得穿著帶有鐵釘或任何鋼質(zhì)件的鞋子進(jìn)入空分生產(chǎn)區(qū),以免由于摩擦產(chǎn)生火花而導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。 1.3在充滿氧氣的環(huán)境中從事工作的人員,都應(yīng)穿棉織品的內(nèi)衣和外衣,不可采用易產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料制工作服,在充滿氧氣的環(huán)境中不要快速脫合成纖維衣物。
1.4嚴(yán)格忌油和油脂。凡是和氧接觸的部位和零件,包括用于氧氣的管道、管件、閥門的其他一切接觸氧氣的附件,都要確保絕對的無油和無油脂。
在安裝、使用前都必須事先進(jìn)行脫脂清洗。脫脂清洗溶劑應(yīng)該用碳?xì)渎然锖吞細(xì)浞然衔铮缛纫蚁?,一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗,其原因是會(huì)引起爆炸反應(yīng)。
由于上述類清洗劑有毒,為此在使用時(shí)必須采取安全措施,注意通風(fēng),皮膚的保護(hù),并戴防毒面具。 1.5空分生產(chǎn)現(xiàn)場人員的衣著必須無油和無脂。
1.6裝置工作區(qū)內(nèi)禁止貯放可燃性物品。對裝置運(yùn)行所必需的 潤滑劑和原材料,由專人妥為保管。
1.7要防止氧氣的局部增濃,如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域空氣中的氧氣已經(jīng)增濃或存在增濃的可能性,則必須清楚地作出標(biāo)記,并加以強(qiáng)制通風(fēng)。 1.8應(yīng)避免人員在氧氣濃度增高的區(qū)域內(nèi)停留,如果已經(jīng)停留,則其衣著必被氧氣所浸透,此時(shí)應(yīng)立即用空氣進(jìn)行徹底的吹洗置換。
1.9氧氣閥門,特別是高、中壓手動(dòng)氧氣閥門在操作時(shí)必須緩慢操作,避免快速操作,非調(diào)壓閥不允許做調(diào)壓閥用。 1.10開啟閥門時(shí)要注意閥后管段壓力和溫度的變化情況,如閥后管段升壓遲緩而溫度卻升得較快時(shí),必須停止操作,查明原因。
1.11開啟氧氣閥門時(shí),開啟前嚴(yán)禁采用敲擊閥門外殼或閥桿以求松動(dòng)的辦法,尤其在開啟轉(zhuǎn)動(dòng)不靈便及由于長期不用而且已生銹之氧氣閥時(shí),應(yīng)特別注意,妥善處理,以避免不必要的事故發(fā)生。
送你一份氧氣安全規(guī)程,可按照相關(guān)條款,在根據(jù)你處的實(shí)際情況進(jìn)行有重點(diǎn)的編寫。
切記有一份好的安全操作規(guī)程在加上嚴(yán)格遵守執(zhí)行,是避免安全事故發(fā)生的最好辦法。 氧氣安全規(guī)程 1 總則 1.1為貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針,防止氧氣廠(車間、站)(以下簡稱廠)發(fā)生事故,改善勞動(dòng)條件,特制定本規(guī)程。
1.2冶金企業(yè)的氧氣生產(chǎn)、儲(chǔ)配,及其使用的設(shè)備的設(shè)施,在設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行及維護(hù)檢修時(shí)都必須遵守本規(guī)程。凡不符合本規(guī)程要求的,應(yīng)加以改造,未改造前應(yīng)采取安全措施。
1.3新建、擴(kuò)建、改建氧氣廠時(shí),必須遵守安全“三同時(shí)”的規(guī)定。 采用新工藝新技術(shù)、新設(shè)備時(shí),必須有安全措施,并經(jīng)主管安全、消防負(fù)責(zé)人簽字同意后執(zhí)行。
1.4施工部門要按圖施工。若有變更,應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工及生產(chǎn)部門三方商定。
重要變更,須報(bào)上級批準(zhǔn)。 1.5應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。
廠長、車間主任、工(段)長對其所管轄范圍的安全負(fù)責(zé)。機(jī)動(dòng)部門要加強(qiáng)管理,安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
1.6必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)和勞動(dòng)紀(jì)律的教育。經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗。
1.7應(yīng)建立、健全對廠房、工業(yè)構(gòu)筑物、壓力容器和重要機(jī)電、儀表設(shè)備的安全技術(shù)專業(yè)檢查制度。 1.8嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入廠內(nèi)“禁火區(qū)”。
每次動(dòng)火前必辦理“動(dòng)火許可證”。 1.9主要機(jī)電設(shè)備應(yīng)實(shí)行掛牌操作制度,嚴(yán)禁不掛牌操作。
2 設(shè)施總體要求 2.1總圖布置 2.1.1廠址應(yīng)選擇在環(huán)境清潔地區(qū),并布置在有害氣體及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),要考慮周圍企業(yè)擴(kuò)建時(shí)可能對本廠安全生產(chǎn)帶來的影響。 2.1.2空分裝置的吸風(fēng)口與散發(fā)乙炔、碳?xì)浠锏扔泻怏w發(fā)生源的距離,應(yīng)按環(huán)境質(zhì)量和空分裝置自清除能力全面考慮,間距不得小于表1的規(guī)定。
2.1.3空分裝置吸風(fēng)口處空氣中的含塵量應(yīng)不大于30mg/m3。 2.2設(shè)施類別及防火間距各車間建、構(gòu)筑物生產(chǎn)類別、耐火等級及建、構(gòu)筑物與其它工業(yè)、民用設(shè)施的間距,應(yīng)執(zhí)行GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
2.2.1生產(chǎn)車間建、構(gòu)筑的生產(chǎn)類別和最低耐火等級應(yīng)符合表2的規(guī)定。 2.2.2各建、構(gòu)筑物及設(shè)施與特定地點(diǎn)的防火間距應(yīng)不小于表3的規(guī)定。
2.2.3下述地點(diǎn)有關(guān)設(shè)施的防火間距如下: a.氧氣(包括液氧)儲(chǔ)罐間的防火間距,應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的半徑;與氫氣儲(chǔ)罐間的防火間距,應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的直徑。 b.濕式氫氣儲(chǔ)槽間的防火間距,應(yīng)不小于相鄰兩槽中較大罐的半徑;臥式氫氣儲(chǔ)罐間的防火間距,應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑的2/3;球形氫罐間防火間距,應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的直徑;臥式、球形氫氣儲(chǔ)罐與濕式氫氣儲(chǔ)槽間的防火間距,應(yīng)按其中較大值確定。
c.氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組單獨(dú)設(shè)置閥門室時(shí),防火間距應(yīng)不小于表3的規(guī)定。 d.氧氣緩沖器、氧氣儲(chǔ)氣囊與制氧廠房的防火間距,應(yīng)考慮工藝配管及方便操作來確定。
3 安全防護(hù)基本要求 3.1一般防護(hù)設(shè)施 3.1.1廠區(qū)四周應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。 3.1.2各種帶壓氣體儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)單獨(dú)圍欄或圍墻。
3.1.3廠內(nèi)水電解制氫間和儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)圍墻與四周隔斷,并設(shè)安全警戒標(biāo)志。 3.1.4廠區(qū)通行道路及露天工作場所和巡回檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的路線,應(yīng)有足夠的照明燈具,并須符合TJ34-79《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
3.1.5廠區(qū)高空管道閥門,應(yīng)設(shè)操作平臺、圍欄和直梯,其規(guī)格應(yīng)符合GB4053.1-83的規(guī)定。 3.2消防設(shè)施 3.2.1廠內(nèi)應(yīng)按GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,設(shè)置消防車通道和消防給水設(shè)施。
寒冷地區(qū)的消防給水設(shè)施應(yīng)有防凍措施。 還應(yīng)根據(jù)滅火的需要,配備適當(dāng)種類、數(shù)量的其它消防器材。
3.2.2廠內(nèi)應(yīng)設(shè)火警信號和報(bào)警設(shè)施。 3.2.3潤滑油庫的配置,應(yīng)符合GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。
3.3電氣安全 3.3.1廠內(nèi)動(dòng)力線、電纜應(yīng)地下敷設(shè),禁止與架空氣體管道平等敷設(shè)。 其它企業(yè)的電網(wǎng)架空線不得通過氧氣廠區(qū)上空。
3.3.2氧氣廠的供電電源,應(yīng)符合GBJ52-83《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 3.3.3電纜接頭及電纜溝內(nèi)電纜應(yīng)涂阻火涂料。
電纜溝不得與其它管溝相通,并設(shè)火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)。 3.3.4電纜溝底面坡度不小于5%,在最低處設(shè)集水井和排水設(shè)施。
3.3.5變、配電所應(yīng)根據(jù)需要采取通風(fēng)、降溫措施。 3.3.6電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。
裸露帶電導(dǎo)體處須設(shè)置安全遮欄和明顯的示警標(biāo)志與良好照明。 3.3.7電氣設(shè)備和裝置和金屬外殼及有金屬外殼的電纜,必須采取保護(hù)性接地和接零。
3.3.8攜帶式照明燈具的電壓,不得超過36V,在金屬容器內(nèi)或潮濕處的燈具電壓不得超過12V,在有爆炸危險(xiǎn)場所燈具必須是防爆型的。 3.3.9有爆炸、燃燒危險(xiǎn)氣體的工作場所,應(yīng)按3.4.1條的要求使用防爆型電氣設(shè)備。
3.3.10氫氣生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置產(chǎn)生高溫的燈具。 3.3.11氫氣瓶庫宜采用在外墻上用雙層玻璃密封的腰窗照明。
3.4防爆、防雷、防靜電 3.4.1防爆 a.氧氣充瓶間充裝臺應(yīng)設(shè)高不小于2m的鋼筋混凝土防護(hù)墻。 b.有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備,必須符合GBJ58-83《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。
制氫間、氫所壓縮機(jī)間、氫氣瓶庫屬Q(mào)-2級,氬凈化的單獨(dú)接角爐間屬H-3級。 透平氧壓機(jī)防。
先從最基礎(chǔ)學(xué)起,制氧操作應(yīng)該是有師傅帶你的,首先要了解你所在崗位的危險(xiǎn)源和安全措施,安全是第一位,其次是所有的設(shè)備,包括所有設(shè)備的性能你都要全面掌握,最后是工藝流程和工藝參數(shù),要知道產(chǎn)品是怎么生產(chǎn)出來的,工藝參數(shù)在哪個(gè)范圍內(nèi)是最安全和產(chǎn)品的純度最高,熟知工藝參數(shù)報(bào)警值和連鎖值!樓上說的2本書都不錯(cuò),我再建議你一本《制氧技術(shù)》這本書也不錯(cuò),光看書可不行,要帶著問題去看,這樣你才能熟知!流程圖,你所在崗位上應(yīng)該有吧?我的圖是我按照設(shè)備安裝的管線設(shè)計(jì)圖自己畫的!好好學(xué)吧,這是一個(gè)很有技術(shù)含量的崗位和工種。
四季對空分的影響主要是環(huán)境溫度和循環(huán)水溫,這兩點(diǎn)對空分影響最大的最要在夏冬兩季,另外不同的地域還有一些其它的影響。
主要需要注意的有如下幾點(diǎn):春季,有些地方會(huì)有柳絮和落葉, 這些東西很容易飄到循環(huán)水冷卻塔里面,最終會(huì)堵塞循環(huán)水泵的進(jìn)口過濾器導(dǎo)致跳車。 夏季,主要是環(huán)境溫度高,循環(huán)水溫高,要注意各個(gè)設(shè)備換熱器的溫差,油溫等,很容易出現(xiàn)溫度高聯(lián)鎖跳車。
相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備的故障率也是一年中最高的,要勤于監(jiān)控和檢查。 有的地方夏天雷電天氣很頻繁,要注意防雷擊跳車。
秋天,空氣干燥, 制氧是防火防爆的重點(diǎn)區(qū)域,要特別注意周圍的落葉什么的,要及時(shí)清理,氧的排放要注意監(jiān)控,避免火災(zāi)。 冬天,環(huán)境和水溫最低,是空分運(yùn)行效率最好的季節(jié),但是要注意設(shè)備防凍,伴熱設(shè)施要勤于監(jiān)控和檢查。
特別是一些測量儀表的防凍,如果出差故障容易出現(xiàn)停車。循環(huán)水冷卻塔上的填料容易結(jié)冰損壞。
總而言之,要監(jiān)理良好的監(jiān)控和設(shè)備維護(hù)制度,多用心觀察和思考,才能保證設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。
制氧廠的危險(xiǎn)源及危害有: (1)氧氣(含液氧)。
氧氣是助燃物質(zhì),為I類火災(zāi)危險(xiǎn)物 質(zhì)。氧氣與可燃物可形成爆炸性混合物。
所以在氧氣生產(chǎn)、充 灌、貯運(yùn)和使用場所,要求其空氣中的氧氣含量小于23%,當(dāng) 空氣中氧氣濃度增到25%時(shí),已能激起活潑的燃燒反應(yīng);到達(dá) 27%時(shí),有個(gè)火星就能發(fā)展到活潑的火焰。 所以在氧氣容易集聚 地方應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,并對氧氣濃度進(jìn)行監(jiān)測,要求遠(yuǎn)離熱源和 禁火。
與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門等必須脫脂。(2)氮?dú)狻?/p>
氮?dú)鉄o毒,是惰性氣體,它可以置換空氣中的 氧氣,是一種簡單的窒息劑。人若吸人過高濃度的氮?dú)?,?huì)神志 不清,感到頭暈?zāi)垦?,?yán)重時(shí)因大腦缺氧、腦細(xì)胞壞死而成為 “植物人”,特別嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致死亡。
(3)氬氣。氬氣也是無色、無味、無毒的惰性氣體,它與 氮?dú)庖粯佣紩?huì)使人窒息。
(4)碳、氫化合物。碳、氫化合物均為可燃?xì)怏w,它們的 閃點(diǎn)非常低,爆炸極限范圍寬。
(5)油料。空分中的空壓機(jī)、增壓機(jī)、產(chǎn)品壓縮機(jī)及膨脹 機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械均使用透平油和潤滑油。
透平油的閃點(diǎn)大于或等于 1951,潤滑油的閃點(diǎn)大于或等于2301,是丙類火災(zāi)危險(xiǎn)性可 燃液體,一旦油泄漏遇明火或高溫就會(huì)發(fā)生火災(zāi)。所以輸油系統(tǒng) 嚴(yán)防泄漏,并嚴(yán)禁對未作處理的油箱及油管路動(dòng)火。
(6)低溫液體。液氧、液氮、液氬均為低溫液體,空分保 冷箱內(nèi)的溫度在-173 ~ -196T左右,一旦低溫的氣體或液體泄 漏,或取樣分析和液體充灌時(shí)濺到皮膚上,均會(huì)造成凍傷。
(7)電氣傷害。在氧氣廠更應(yīng)注意的是液化氣體流速增高 時(shí),靜電場的強(qiáng)度迅速提高,靜電放電就會(huì)引爆。
空分設(shè)備必須 注意接地和避雷。(8)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械。
空分的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械很多,人體與之接觸,就 會(huì)造成人員傷亡。尤其是透平機(jī)械為高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械,更需要小 心。
除機(jī)器應(yīng)加防護(hù)措施外,工作人員更需要穿戴齊整的勞動(dòng)保 護(hù)用品。 (9)低溫容器。
低溫容器也是壓力容器,要按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行壓力容器的檢驗(yàn),防止泄漏。如低溫液體進(jìn)人常溫管道,其壓 力可達(dá)操作壓力的10倍,發(fā)生超壓爆炸事故。
(10)墜落傷害??辗掷湎浜芨?,一般都高達(dá)40 ~ 50m,作 業(yè)時(shí)就會(huì)有高處墜落的危險(xiǎn)存在,況且還有排水溝、排液坑等, 故巡檢時(shí)必須注意防止高空墜落事故的發(fā)生。
1、空分的流程原理要懂,這方面書籍可以參考《制氧技術(shù)》、《制氧新工藝與制氧設(shè)備安裝調(diào)試、操作維護(hù)及故障處理》、《現(xiàn)代空分設(shè)備操作與技術(shù)原理》等。
原理搞懂了,下手就快。2、涉及到的規(guī)范要認(rèn)真學(xué)習(xí)如《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》、《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《鋁制空氣分離設(shè)備安裝焊接技術(shù)規(guī)程》3、制造廠家的流程圖、說明書、安裝技術(shù)條件等等要看4、涉及到的管道安裝的書籍要看如《石油化工工藝管道設(shè)計(jì)與安裝》。
5、安裝涉及到的專業(yè)較多如設(shè)備、管道、電氣、儀表等,要抓住重點(diǎn)。6、多學(xué)多問,有不懂的地方就問,不要積攢。
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