煉鋼安全(煉鋼廠可施行哪些安全生產(chǎn)措施)

1.煉鋼廠可施行哪些安全生產(chǎn)措施

這六項(xiàng)生產(chǎn)安全措施提供給你做參考：

一是堅(jiān)決執(zhí)行集團(tuán)公司及舞鋼公司決策，積極應(yīng)對市場變化，不斷完善管理制度，堵塞管理漏洞，強(qiáng)力推進(jìn)精細(xì)化管理，從源頭上降本增效。

煉鋼廠始終都把生產(chǎn)成本消耗的大項(xiàng)如鋼鐵料、合金、冶煉電、石灰及電極等原輔材料及能源的挖潛工作作為每年生產(chǎn)經(jīng)營的重頭戲來抓。今年年初，受雪災(zāi)等不利因素影響，生產(chǎn)原料購進(jìn)單價(jià)飛速飆升，直接導(dǎo)致煉鋼生產(chǎn)成本不斷上揚(yáng)。煉鋼廠臨危有策，眼睛向內(nèi)，深挖內(nèi)潛，細(xì)化成本挖潛指標(biāo)的分解、落實(shí)，施行主要成本指標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)成本日核算、周分析、月統(tǒng)計(jì)制度，落實(shí)指標(biāo)單項(xiàng)考核獎(jiǎng)懲機(jī)制，極大地調(diào)動(dòng)了干部職工挖潛增效的積極性。煉鋼車間加大了對渣砣產(chǎn)生的考核力度；鑄錠車間努力提高鋼錠探傷合格率，在澆注控流、控速上下功夫，力爭使鋼錠不欠澆；連鑄車間控拉速、控二冷水溫度，努力改善鑄坯表面質(zhì)量；準(zhǔn)備車間加大對廠內(nèi)鋼鐵料的回收、分選，為其入爐創(chuàng)造條件；運(yùn)轉(zhuǎn)車間提高天車檢修精度和天車工操作技術(shù)水平，力保生產(chǎn)安全順行。經(jīng)過2月、3月兩個(gè)月的奮斗，該廠于3月份扭轉(zhuǎn)了自元月份以來成本超支的局面。同時(shí)，該廠通過對全國50噸以上電爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的調(diào)查，結(jié)合本廠的裝備和生產(chǎn)條件，以天津鋼管有限責(zé)任公司等四家指標(biāo)完成較好的鋼鐵企業(yè)為標(biāo)桿，于9月中旬制定了對標(biāo)挖潛措施，并將各車間對標(biāo)挖潛的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，制作成標(biāo)牌，懸掛公示，使職工能夠清晰地看到存在的差距，追趕的目標(biāo)，明確工作重點(diǎn)，從而產(chǎn)生壓力，激發(fā)動(dòng)力，更加深入細(xì)致地開展對標(biāo)挖潛工作。

二是生產(chǎn)組織充分體現(xiàn)科學(xué)性，努力穩(wěn)固市場，提高產(chǎn)品利潤。

煉鋼廠根據(jù)新老兩條生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況，大膽創(chuàng)新生產(chǎn)組織模式，將承接的25噸以下模鑄合同，從老線轉(zhuǎn)移到新線生產(chǎn)，大大提高了產(chǎn)品實(shí)物成材率。同時(shí)，按合同組織生產(chǎn)，采取“避峰就谷”的生產(chǎn)組織模式，降低能耗。在滿足生產(chǎn)需求的情況下，提高精煉爐群效率，通過關(guān)閉一臺(tái)精煉爐達(dá)到降低精煉電耗的目的。根據(jù)鋼種性能要求投用合金，在工藝控制上以下限為基準(zhǔn)，在材料選用上以低價(jià)代替高價(jià)；對于鋼鐵料成本的控制，該廠一方面加強(qiáng)與原料部溝通，及時(shí)通報(bào)鋼鐵料質(zhì)量需求，一方面加強(qiáng)對料欄工的技能培訓(xùn)，保證入爐鋼鐵料的配比合理，避免鋼水在澆注過程中出現(xiàn)“欠澆”或“過盈”現(xiàn)象導(dǎo)致成本提高。另外，該廠還通過加強(qiáng)鐵水包減斤配送等工作，加大自備料的分選、切割、入爐等力度，努力降低鋼鐵料的成本費(fèi)用。

三是向設(shè)備要效益，不斷進(jìn)行設(shè)備改造和完善配套設(shè)施，降本增效。

從今年3月份開始，煉鋼廠就開始了對2號(hào)電爐除塵設(shè)備的改造，為2號(hào)電爐除塵用增壓風(fēng)機(jī)加裝了無功補(bǔ)償裝置，并于8月份完成了改造，改善了除塵效果，降低了能源消耗。不僅如此，新線4號(hào)電爐在配套設(shè)計(jì)上加裝了余熱鍋爐裝置，充分回收利用電爐生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣熱量，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

四是加大增值及配套項(xiàng)目的建設(shè)，提高舞鋼公司產(chǎn)品綜合競爭力。

煉鋼廠在鋼鐵市場形勢嚴(yán)峻的情況下，穩(wěn)扎穩(wěn)打，老線加速高附加產(chǎn)品電渣錠生產(chǎn)工藝的完善，加快電渣爐設(shè)備的調(diào)整改造，提高電渣錠生產(chǎn)操作工的操作技術(shù)水平，使電渣錠月產(chǎn)量穩(wěn)定在500噸左右，生產(chǎn)出的電渣錠憑借“品質(zhì)更優(yōu)”、能滿足客戶“特寬、特厚”要求等優(yōu)勢，為舞鋼公司拓展了產(chǎn)品利潤空間，增強(qiáng)了舞鋼公司產(chǎn)品的市場競爭力。

五是變廢為寶，在磁性渣生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，對磁性渣磁輥進(jìn)一步改造，提高了磁性渣提取量。1-10月份，磁性渣銷售收入1517.24萬元，為舞鋼公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

六是狠抓現(xiàn)場管理，保證現(xiàn)場物流有序，提高生產(chǎn)工作效率，要求職工務(wù)必樹立“事故是最大的浪費(fèi)”理念。該廠借鑒先進(jìn)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，以舞鋼公司開展“學(xué)太鋼”活動(dòng)為契機(jī)，真抓實(shí)干，按照“5S”標(biāo)準(zhǔn)查漏補(bǔ)缺，拆除了廠房內(nèi)違章建筑，對安全隱患部位進(jìn)行了認(rèn)真查除，規(guī)整了現(xiàn)場物品的擺放，治理了現(xiàn)場臟、亂、差，清掃了現(xiàn)場衛(wèi)生死角。

2.煉鋼作業(yè)應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?

煉鋼作業(yè)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：（1）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)防火噴和爆炸。

（2）不允許低溫氧化。（3）往爐內(nèi)加合金材料時(shí)必須干燥，并應(yīng)分批投人，以控 制熱量，防止火噴。

（4）精煉期往熔池加礦石等氧化劑時(shí)，應(yīng)停止換向和吹氧，并通知無關(guān)人員躲開。（1）修砌出鋼槽應(yīng)通知爐下人員躲開，兌完鐵水后不得在 出鋼槽內(nèi)工作。

（2）吹掃爐頂作業(yè)應(yīng)有2人以上共同進(jìn)行，并應(yīng)事先與爐 長、開爐門人員聯(lián)系好，不得站在爐頂磚上或在爐頂太薄時(shí) 吹掃。（3）轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)和吹煉時(shí)，爐體下方不準(zhǔn)人員通過或停留。

（4）轉(zhuǎn)爐爐口和護(hù)板漏水應(yīng)及時(shí)處理。

3.煉鋼安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程：

1.檢查本區(qū)域設(shè)備運(yùn)行是否正常，安全設(shè)施是否齊全，操作前仔細(xì)檢查各操作臺(tái)按鈕，信號(hào)燈。轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否良好。否則應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員處理，仔細(xì)檢查好工器具，吊具是否完好，如有問題及時(shí)處理.

2.使用霞浦氣應(yīng)熟悉其技術(shù)需求及特性，切割要采用專用器具。不得使用乙炔使用的搶嘴.點(diǎn)火時(shí)候要先點(diǎn)火，后開霞浦氣，且要由小到大緩緩開啟氧氣進(jìn)行火焰調(diào)節(jié)，。檢查各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，以及手持切割工具是否安全可靠.

3.緊急吊運(yùn)紅坯時(shí)要做好現(xiàn)場人員。危險(xiǎn)物品的疏導(dǎo)還天車的指揮工作.

4.在導(dǎo)向段處理事故時(shí).嚴(yán)防紅坯穿鋼及廢坯滑落傷人.

5.嚴(yán)禁在銀錠干運(yùn)行軌跡上行走或停留.

6.澆鋼期間，嚴(yán)禁跨越輥道上運(yùn)行的紅坯.

7.嚴(yán)禁在吊物下行走或停留.

8.出坯時(shí)嚴(yán)禁在填出吊坯運(yùn)行線路上停留或行走

9.拉鋼時(shí)出坯工嚴(yán)禁到冷床和輥道下作業(yè)

10.出坯工吊運(yùn)更換火切和渣盆時(shí).確認(rèn)專用器具及吊耳完好程度.無誤后站在安全區(qū)域指揮起吊.

11使用火焰切割機(jī)時(shí).必須遵守以下規(guī)定：

{1}在使用活火焰切割機(jī)過程中.如果燒嘴經(jīng)常自動(dòng)熄滅或火焰切割機(jī)發(fā)生故障時(shí)，必須停止使用并關(guān)閉該流氧氣，霞浦氣，改為人工切割，并通知有關(guān)人員處理。

{2}檢查火焰切割機(jī)時(shí).所有人員嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火

12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦氣}。氧氣瓶必須遠(yuǎn)離火源10米以外.并按規(guī)定在乙炔瓶上安裝阻火器.嚴(yán)格按照氣焊，割工安全操作規(guī)程操作

13.乙炔瓶{霞浦氣}與割槍連接處及膠帶，要經(jīng)常檢查有無漏氣現(xiàn)象，如有漏氣及時(shí)處理，使用時(shí)嚴(yán)防回火.

14.人工切割時(shí).操作者必須佩帶面罩及防護(hù)鏡，戴好電焊手套，手套上嚴(yán)禁有油污，切割時(shí)要由遠(yuǎn)及近，嚴(yán)禁由近及遠(yuǎn)，以防鋼花傷人

15.人工切割時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}附近{10米}內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火.氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}之間不得少于5米

16.嚴(yán)禁用切割槍開氣吹掃地面.更不準(zhǔn)吹掃衣服上的灰塵及嬉戲打鬧.

17.檢查輥道時(shí)，要通知附近人員離開，確認(rèn)輥道上下無人后，再開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行檢查

18.銀錠干運(yùn)行時(shí)，禁止有人在輥道上穿行，如果引錠頭被卡住，可用長撬棍撬進(jìn)去，切不可站在導(dǎo)向段上硬撬.

19引錠桿穿好后，工作人員避開引錠桿走行方向，防止引錠桿突然下滑傷人.

20.在處理拉腳機(jī)打滑時(shí)，必須采取可靠的安全防護(hù)措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)

21.在該流拉鋼過程中，拉腳機(jī)以前的鑄坯不得進(jìn)行30毫米深度的切割，以免鋼液噴出傷人

22.澆鋼過程中，嚴(yán)禁在輥道兩側(cè)踏板和輥道平臺(tái)上坐著休息，更不準(zhǔn)打鬧，輥道間所有踏板必須齊全，完好，牢固，無油污.

23.在鑄坯過拉腳機(jī)或處理其他生產(chǎn)故障時(shí)，必須與主控室和切割室人員聯(lián)系確認(rèn)好，以防由于誤操作出現(xiàn)意外事故

24.脫坯時(shí)，嚴(yán)禁在坯頭前穿行，在撬坯子時(shí)，應(yīng)站在輥道一側(cè)

25.處理故障完畢后，要及時(shí)修復(fù)割掉的蓋板和導(dǎo)板，并掛警示牌，防止誤傷他人

26.使用夾鉗夾坯時(shí)，應(yīng)確認(rèn)掛牢后方可指揮行車起吊并及時(shí)通知周圍人員離開，夾坯時(shí)收不能放在夾鉗夾縫處，不能扶鏈條和夾鉗接頭處

27.輥道，推鋼機(jī)等設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要提醒周圍人員注意，推鋼機(jī)運(yùn)行過程中，禁止運(yùn)行輸送輥道，以防鋼坯推彎

28.生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常，要及時(shí)通知有關(guān)人員修理，工作結(jié)束時(shí)必須將所有的開關(guān)打回零位，并及時(shí)通知液壓人員停泵

29.檢修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，操作箱的開關(guān)要打回零位，操作人員不得亂動(dòng)按鈕啟動(dòng)設(shè)備，要聽從檢修人員的專人指揮，操作設(shè)備或試車，必須對各方進(jìn)行安全確認(rèn)，無誤后方可進(jìn)行操作

30.個(gè)操作臺(tái)要用軟布擦拭干凈，禁止用濕布擦拭電器設(shè)備.

4.在煉鐵廠工作需要注意哪些安全問題

1進(jìn)入崗位或工作現(xiàn)場、施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定正確佩戴勞保用品和防護(hù)用品，女工留長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi)； 3。

2未經(jīng)三級(jí)安全教育或安全考試不合格人員不準(zhǔn)上崗。入廠新工、實(shí)習(xí)、代培或臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種，長期休病、事、產(chǎn)假復(fù)工人員、特種作業(yè)人員。

必須經(jīng)安全教育或?qū)I(yè)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗； 3。3崗前4小時(shí)及崗中嚴(yán)禁飲酒，違反者嚴(yán)肅處理。

工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位。不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，不準(zhǔn)帶小孩或無關(guān)人員進(jìn)入工作場所； 3。

4工作前必須詳細(xì)檢查設(shè)備、設(shè)施和工作場所，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即排除或匯報(bào)處理； 3。 5任何單位或個(gè)人不得擅自改變安全防護(hù)設(shè)施的狀態(tài)，如因工作需要?jiǎng)t應(yīng)向安全管理人員報(bào)告并附帶安全防范措施，經(jīng)許可后方可作業(yè)； 3。

6崗位操作人員必須熟悉所使用或操作的設(shè)備性能、工藝要求和操作規(guī)程、注意事項(xiàng)。設(shè)備應(yīng)專人操作，未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人允許，嚴(yán)禁他人擅自動(dòng)用。

學(xué)徒期間，不得由學(xué)徒人員單獨(dú)操作設(shè)備； 3。7進(jìn)入煤氣區(qū)域（系統(tǒng)）時(shí)，必須進(jìn)行CO濃度監(jiān)測，確認(rèn)含量不超標(biāo)或有防范措施后方可進(jìn)入并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣區(qū)域（系統(tǒng)），作業(yè)完畢應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，清點(diǎn)人數(shù)，不準(zhǔn)滯留； 3。

8運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備及旋轉(zhuǎn)部位、移動(dòng)部位，應(yīng)有防護(hù)隔離裝置，不準(zhǔn)站在或觸及旋轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)站在可能斷裂飛出物件、碎屑的正前方； 3。 9高空（處）作業(yè)或多層立體交叉作業(yè)時(shí)，要有專人警戒或指揮聯(lián)系，嚴(yán)禁多人指揮。

高空（處）作業(yè)必須系好安全帶（2米以上）； 3。10所有電氣設(shè)備，除有特殊規(guī)定之外，必須有可靠的接地（零）裝置并保持連續(xù)性，非電修人員不準(zhǔn)拆、裝、修電器設(shè)備和線路； 3。

11各配電室、主控室、操作室、液壓站、駕駛室、調(diào)度室等要害部門，非工作人員，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)入內(nèi)； 3。12配電室、主控室、操作室、液壓站及一切非動(dòng)火場地不準(zhǔn)私自動(dòng)火，如需動(dòng)火則應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火證，并采取相應(yīng)的安全措施，方可動(dòng)火；在煤氣區(qū)域動(dòng)火，除按照有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火證，采取相應(yīng)的安全措施外，還應(yīng)請煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可動(dòng)火； 3。

13爆破作業(yè)或在有中毒、窒息危險(xiǎn)可能的地方作業(yè)，必須向安全和保衛(wèi)以及其他有關(guān)部門報(bào)告審批后，并采取可靠的措施后方可作業(yè)； 3。14消防器材應(yīng)有專人負(fù)責(zé)妥善保管，嚴(yán)禁隨便移動(dòng)或挪做他用 。

其擺放地點(diǎn)周圍，不準(zhǔn)堆放其他無關(guān)物品，并應(yīng)定期檢查和更換；嚴(yán)禁占用消防通道； 3。 15特種設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳，并做好定期檢查，特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)考試合格，并持有國家頒發(fā)的特種作業(yè)許可證，方可上崗，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程； 3。

16發(fā)生事故后，崗位人員要及時(shí)搶救，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，有關(guān)部門接到報(bào)告后，應(yīng)按照事故的類型和性質(zhì)迅速啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案組織實(shí)施救援，原則是：首先保證人的安全，其次是保護(hù)公司重要設(shè)備，并盡快恢復(fù)生產(chǎn)，避免事故擴(kuò)大和蔓延； 3。 17所有崗位應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度，班中所發(fā)生的情況要如實(shí)記錄，并嚴(yán)肅向接班人員傳達(dá)，嚴(yán)禁含糊不清，隱瞞事實(shí)； 3。

18穿越鐵路道口，要嚴(yán)格遵守“一停、二看、三通過”的制度，不準(zhǔn)在鐵路兩側(cè)1。5米以內(nèi)行走，嚴(yán)禁搶過道口，嚴(yán)禁在鐵路上行走或逗留； 3。

19“安全生產(chǎn) 人人有責(zé)” ，全體員工都應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》的要求認(rèn)真履行自己的義務(wù)，享受應(yīng)得的權(quán)利，有權(quán)勸阻、糾正、制止各種違章行為冒險(xiǎn)行為，并有義務(wù)認(rèn)真遵守本工種的安全規(guī)程。 有用的話，給個(gè)好評(píng)吧O（∩_∩）O~~。

5.求煉鋼廠的一些安全與生產(chǎn)常識(shí)

第一煉鋼廠通過A管理模式的學(xué)習(xí)，提高了思想認(rèn)識(shí)，決心全面提高安全管理工作。

在原有的檢查制度基礎(chǔ)上，重新修改制定了新的安全檢查制度，進(jìn)一步細(xì)化了檢查制度，決心將第一煉鋼廠的安全管理工作再上一個(gè)新臺(tái)階。 首先制定了安全科檢查制度，要求每一名安全員每天從勞保用品的穿戴，到糾正"三違"行為，次及 煤氣系統(tǒng)的檢查和控?zé)熒隙嘞鹿Ψ颉?/p>

同時(shí)做好職工的三級(jí)安全教育和開展好班組活動(dòng)，合每個(gè)安全員責(zé)任明確，目標(biāo)清楚。并且對廠"五個(gè)專業(yè)檢查組"制定了新的檢查標(biāo)準(zhǔn)。

周一上午8:30進(jìn)行天車檢查，要求對天車安全裝置、機(jī)械部分、電器部分和天車衛(wèi)生進(jìn)行檢查，并對每項(xiàng)都制定了檢查標(biāo)準(zhǔn)。周三上午8:30分進(jìn)行吊具、電器檢查，吊具檢查部位：天車鋼絲繩、龍門鉤、鉤頭、鋼絲繩扣、夾鉗、叉子、鐵鏈子環(huán)，鋼包、鐵包耳軸。

電器檢查部位：高壓配電室、低壓配電室、變壓器室、泵房、電焊機(jī)、降溫風(fēng)扇進(jìn)行檢查，每項(xiàng)制定了檢查標(biāo)準(zhǔn)。周五上午8:30分進(jìn)行廠房，煤氣專業(yè)檢查。

煤氣專業(yè)檢查部位：廠管轄區(qū)域內(nèi)煤氣管道。廠房檢查部位：廠房主體結(jié)構(gòu)，廠房立柱、橫梁、鋼結(jié)構(gòu)、天車道軌、房頂鐵瓦，檢查后再依照檢查的項(xiàng)目，填寫表格，真正做到檢查項(xiàng)目明確，責(zé)任落實(shí)到位，隱患整改及時(shí)。

通過幾次檢查結(jié)果看，大大提高了各項(xiàng)專業(yè)檢查的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了檢查的目的，真正做到了防患于未然，進(jìn)一步確保了安全生產(chǎn)。

6.煉鋼廠有哪些安全隱患

首先是日常生產(chǎn)車間的安全注意事項(xiàng)：

車間的衛(wèi)生安全：

日常中，要保持車間的衛(wèi)生干凈；

比方車間的用水問題：

飲水機(jī)放置在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)，用水過后，及時(shí)的清理殘存下來的水，并設(shè)置安全警示牌。

車間的貨物擺放問題；

車間現(xiàn)場易燃易爆物品要分類規(guī)劃放置在安全指定區(qū)域，日常的車間生產(chǎn)中要及時(shí)的清理用過的物品.

車間的用電線路問題；

車間加工生產(chǎn)器具的線路不打結(jié)，保障順通；

車間生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)：

車間生產(chǎn)包實(shí)現(xiàn)員工操作的規(guī)范化，要保障員工會(huì)操作，能操作；提高員工的安全生產(chǎn)意識(shí)，以及突發(fā)事件的自救和應(yīng)對。以及車間生產(chǎn)的的工序流程等；

車間生產(chǎn)管理注意事項(xiàng)：

要明確車間管理者的安全職責(zé)，要正確嚴(yán)格的落實(shí)好安全職責(zé)。