數(shù)控車床安全操作(數(shù)控車床操作時(shí)應(yīng)該注意哪些?)
1.數(shù)控車床操作時(shí)應(yīng)該注意哪些?
第一就是注意人身安全，遵守《數(shù)控車床安全操作規(guī)程》。比如不能戴手套操作等。
第二個(gè)就是注意機(jī)床的安全和工件的安全。比如在回零時(shí)，注意先后順序等。
下面是車床、銑床、線切割的安全操作規(guī)程。
數(shù)控車床安全操作規(guī)程
一、安全操作基本注意事項(xiàng)
1、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床；
2、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；
3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；
4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；
5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。
二、工作前的準(zhǔn)備工作
l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；
2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換；
3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；
4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)；
5、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；
7、機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三、工作過程中的安全注意事項(xiàng)
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；
4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；
6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門；
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；
8、工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
四、工作完成后的注意事項(xiàng)
l、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；
2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板；
3、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；
4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
一、安全操作基本注意事項(xiàng)
l、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床；
2、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；
3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；
4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；
5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。
二、工作前的準(zhǔn)備工作
1、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；
2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換；
3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；
4、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
5、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；
三、工作過程中的安全注意事項(xiàng)
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；
4、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；
6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門；
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；
四、工作完成后的注意事項(xiàng)
清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；
檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；
依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
2.數(shù)控車床安全操作基本注意事項(xiàng)有哪些?
海默數(shù)控教您如何掌握屬龍硬車床的基本要領(lǐng)： 1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，操作者應(yīng)熟練掌握機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法，執(zhí)行“安全防護(hù)須知”。
正確使用“參數(shù)表”。嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。 3、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。
4、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。 5、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。
6、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。 7、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。
3.數(shù)控加工過程中的安全注意事項(xiàng)有哪些?
數(shù)控加工過程中的安全注意事項(xiàng)
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車。
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。
8、工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
9、學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時(shí)進(jìn)行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報(bào)告。
10、手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí)，注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上，機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫?X軸，其次+Z軸。
11、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Z軸各方向“+、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無誤后方可加快移動(dòng)速度。
12、學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，須先進(jìn)行圖形模擬，準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行，并且刀具應(yīng)離開工件端面200 mm以上。
13、程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：
(1)對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤，刀具補(bǔ)償號(hào)應(yīng)與程序調(diào)用刀具號(hào)符合。
(2)檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。
(3)光標(biāo)要放在主程序頭。
(4)加注適量冷卻液。
(5)站立位置應(yīng)合適，啟動(dòng)程序時(shí)，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運(yùn)行時(shí)手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。
14、加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤(rùn)滑油飛出。
15、在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身事故。
16、關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。
17、未經(jīng)許可，禁止打開電器箱。
18、各手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)，必須按說明書要求潤(rùn)滑。
19、修改程序的鑰匙，在程序調(diào)整完后，要立即拔出，以免無意改動(dòng)程序。
20、機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。
4.數(shù)控機(jī)床操作使用的注意事項(xiàng)都有哪些?
目前，在機(jī)械加工領(lǐng)域里，由于數(shù)控機(jī)床和傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有很多的優(yōu)點(diǎn)，所以其使用日益廣泛，但該設(shè)備是一種集機(jī)、電、液、氣、微電子等多種技術(shù)于一身的設(shè)備，產(chǎn)生故障之后，進(jìn)行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)注意預(yù)防，從而減少故障發(fā)生的幾率，提高機(jī)床的利用率。
一、使用前，按照數(shù)控機(jī)床對(duì)安裝使用環(huán)境的技術(shù)要求，應(yīng)將機(jī)床放置于相對(duì)無塵、溫度恒定、濕度恒定的場(chǎng)所。雖然目前很難做到，但要盡量的創(chuàng)造天劍，盡量的接近這樣的使用環(huán)境。此外，在將機(jī)床安裝完成后，進(jìn)行正常使用的情況下，也要注意如下內(nèi)容：
機(jī)床使用前，對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查，可以減少機(jī)床在使用過程中產(chǎn)生故障，影響生產(chǎn)。
(1)通電前，要檢查數(shù)控機(jī)床的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設(shè)備，是否有異常情況。特別是外部輔助設(shè)備：帶有液壓系統(tǒng)泵站的，要觀察液壓油液的量是否充足；帶有氣壓系統(tǒng)的，要進(jìn)行定期的空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣壓力容器的排水，防止存積積存過多的水分，在氣流的帶動(dòng)下進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部，引起零部件的銹蝕，甚至損壞。
(2)通電，按照正常的通電順序：機(jī)床總電源-數(shù)控系統(tǒng)電源-伺服系統(tǒng)電源-松開急停按鈕，減少對(duì)數(shù)控系統(tǒng)電器元件的沖擊，延長(zhǎng)使用壽命。
(3)通電后，潤(rùn)滑是任何運(yùn)動(dòng)部件保持正常運(yùn)動(dòng)軌跡、減小運(yùn)動(dòng)摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們必須注意檢查潤(rùn)滑裝置中的潤(rùn)滑油液量是否充足，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，而且要定期檢查液濾網(wǎng)是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點(diǎn)是否正常的有潤(rùn)滑油的流出。這類問題一旦發(fā)現(xiàn)，必須及時(shí)處理。機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等移動(dòng)部件，如果在沒有潤(rùn)滑油的狀態(tài)下進(jìn)行工作，一方面會(huì)增加摩擦阻力，增加機(jī)床的功率消耗，浪費(fèi)電力能源，另一方面會(huì)加速移動(dòng)部件的磨損，影響機(jī)床的精度，影響工件加工的質(zhì)量。
二、使用中，數(shù)控機(jī)床在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格的控制在其使用參數(shù)范圍內(nèi)，否則可能會(huì)對(duì)機(jī)床造成損壞，比如：加工中心、數(shù)控銑床在工作臺(tái)上放置的工件及其夾具輔具等不得超過工作臺(tái)的zui大承重，否則會(huì)對(duì)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌造成損傷；切削力盡量不要過載，否則會(huì)造成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的損壞、失效，更嚴(yán)重的會(huì)由于電流過大燒掉主軸電機(jī)或進(jìn)給軸電機(jī)等。同時(shí)，還要盡量避免機(jī)床的固有頻率，以防產(chǎn)生諧振，影響加工精度，甚至引起切削刀具、機(jī)床部件的損壞。在機(jī)床使用中，我們可以充分調(diào)動(dòng)我們的各種感官，進(jìn)行聽、摸、看、聞等，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。
(1)聽聲響，機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，都會(huì)有一定的聲音，但是我們也要注意是否有異常的聲響，比如：氣管爆裂漏氣的聲音、潤(rùn)滑系統(tǒng)“嗒嗒嗒”突然變化了的聲音、刀具切削的“吱吱吱”等，出現(xiàn)這類異常聲音，一定要及時(shí)停車，防止事態(tài)擴(kuò)大。
(2)摸機(jī)床的溫度，機(jī)床在運(yùn)行時(shí)，有一定的溫度升高是正常的，因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中存在摩擦的作用，從而產(chǎn)生熱量，一般情況下，當(dāng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到一定時(shí)間，就會(huì)達(dá)到熱的平衡，也就是溫度基本保持恒定，大體在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，說明這時(shí)溫度就偏高了，應(yīng)檢查潤(rùn)滑是否充分。
(3)看機(jī)床的工作條件差的部位，由于數(shù)控機(jī)床在加工的時(shí)候，大部分時(shí)候要噴淋冷卻液，一次來沖洗、冷卻工件和刀具，這樣有碎鐵屑、切削液就使得部分部位工作條件很差，尤其是數(shù)控機(jī)床上刀架前后移動(dòng)的行程開關(guān)，極有可能沖進(jìn)去碎鐵屑，使其觸頭的伸縮不夠靈活，這時(shí)我們就要手勤，及時(shí)的清理。另外，在部分切削加工時(shí)，還可能會(huì)產(chǎn)生帶狀鐵屑，容易纏繞在刀具、工件上，影響冷卻的效果及產(chǎn)生擠壓，對(duì)刀具造成破壞，也需要進(jìn)行及時(shí)的清理。
(4)聞味道，聞是否有異味，主要是電器管線刺鼻的焦糊味。
三、使用后
(1)正確的關(guān)機(jī)，按照正確的關(guān)機(jī)順序：急停按鈕-伺服系統(tǒng)電源-數(shù)控系統(tǒng)電源-機(jī)床總電源。
(2)及時(shí)清掃衛(wèi)生，進(jìn)行日常保養(yǎng)，機(jī)床使用完成后，要及時(shí)的進(jìn)行衛(wèi)生清掃，然后在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌面及部分零件表面涂抹機(jī)油，進(jìn)行防銹保養(yǎng)。
以上即為數(shù)控機(jī)床使用過程幾個(gè)環(huán)節(jié)中應(yīng)該注意的一些問題，我們應(yīng)該在整個(gè)過程中予以重視，才能充分發(fā)揮機(jī)床的效率，提高加工質(zhì)量，產(chǎn)生預(yù)期的效益。
5.數(shù)控車床注意事項(xiàng)有哪幾點(diǎn)?
1、接通電源以前1.1確保操縱板和電氣控制柜的門都已管好。
1.2確保機(jī)床周圍是沒有障礙物。1.3先接通主電源隔離開關(guān)，再接通操縱板上的電源“ON”（開）開關(guān)。
2、卡盤注意事項(xiàng)2.1一定要先關(guān)好前防護(hù)門，然后再啟動(dòng)主軸開始切削操作。2.2一定要遵守所裝卡盤的最大主軸轉(zhuǎn)速限制，絕對(duì)不要使主軸超過最大允許轉(zhuǎn)速。
2.3如果一個(gè)卡盤或一個(gè)夾具在你的應(yīng)用場(chǎng)合是獨(dú)特的，要檢查主軸最大允許轉(zhuǎn)速，并不要超過這個(gè)限度。此外還要注意工件的加持力和平衡情況。
2.4輸入G50指令和主軸轉(zhuǎn)速就可以限制主軸最大轉(zhuǎn)速。G50指令能夠幫助保證操作安全。
2.5如果主軸轉(zhuǎn)速必須在接近最大允許轉(zhuǎn)速的情況下旋轉(zhuǎn)，要遵守以下幾點(diǎn)：--確保夾緊在卡盤上的工件保持平衡。--用可允許的最大壓力來夾緊工件，因?yàn)殡x心力會(huì)降低卡盤的加持力。
主軸最大允許轉(zhuǎn)速和最大允許施加壓力都標(biāo)在銘牌上，銘牌固定在前防護(hù)門上和卡盤體上。最大允許轉(zhuǎn)速和最大允許施加壓力可以保證夾持力大于原夾持力三分之一以上，這時(shí)使用的是與卡盤體周邊相符的標(biāo)準(zhǔn)軟鋼卡爪。
2.6如果使用特殊卡爪。（大于標(biāo)準(zhǔn)軟鋼卡爪），應(yīng)遵守以下幾點(diǎn)：--要降低主軸轉(zhuǎn)速，因?yàn)殡x心力和較低的效率會(huì)降低卡盤的加持力。
--如果卡爪緊固螺母（卡爪螺母）位于卡盤周圍之外，就只有一個(gè)緊固螺栓把卡爪固定就位。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)情況。
卡爪螺母應(yīng)該總是處在卡盤周圍之內(nèi)。--按照工件的形狀加工卡爪。
2.7把卡盤體、卡爪和墊塊上的螺栓按規(guī)定扭矩牢固擰緊。使用潤(rùn)滑油。
確保扭矩至少為392至490N【40至50kgf】。3、一般檢查3.1每天開始操作前檢查潤(rùn)滑油油量。
3.2一定要使用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。3.3可能的話要使用推薦的切削液（冷卻液）。
3.4按照說明書中的時(shí)間表更換和加滿每個(gè)潤(rùn)滑油箱和冷卻液箱中的潤(rùn)滑油和冷卻液。3.5按照說明書中的時(shí)間表清洗過濾器。
3.6要確?？諝夤苈泛鸵簤汗苈飞厦恳粔K壓力表都正確顯示說明書中給出的數(shù)值。3.7在前防護(hù)門內(nèi)進(jìn)行任何操作之前一定要斷開電源。
此外，在機(jī)床后部操作需要操作人員進(jìn)入機(jī)床工作區(qū)時(shí)，要先斷開電源。4、開始操作之前4.1一定要遵循操作說明書中的說明。
4.2在所有的防護(hù)罩和防護(hù)門沒有關(guān)好的情況下絕對(duì)不要操作機(jī)床。4.3開始操作前一定要關(guān)好前防護(hù)門。
4.4在沒有檢驗(yàn)一個(gè)新程序運(yùn)行情況之前絕對(duì)不要試圖使用這個(gè)程序。運(yùn)行程序時(shí)卡盤上不要裝工件并確保不會(huì)發(fā)生干涉。
在確認(rèn)程序沒有錯(cuò)誤后，在單段模式下切削工件。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題，可以開始自動(dòng)操作。
4.5在進(jìn)行以下操作之前，要確保這些操作可以安全的完成。--主軸旋轉(zhuǎn)--磚塔轉(zhuǎn)位--坐標(biāo)軸移動(dòng)4.6主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)千萬不要接觸鐵銷或工件。
4.7不要試圖用手或工具使一個(gè)運(yùn)動(dòng)的物體停下。4.8檢查液壓卡盤的卡爪安裝情況，液壓以及主軸最大允許轉(zhuǎn)速。
4.9檢查刀具的安裝和布置。4.10檢查刀具偏移設(shè)定。
4.11檢查零點(diǎn)偏移設(shè)定4.12確保主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速率超馳設(shè)定都是100%。4.13在轉(zhuǎn)塔進(jìn)給之前，要檢查X軸和Z軸的軟件界限設(shè)定和安全界限LS（限位開關(guān)）擋塊的位置。
4.14檢查轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位/旋轉(zhuǎn)位置。4.15檢查尾座體位置4.16要確保工件牢固的安裝在卡盤或夾具上。
4.17要確保切削操作在主軸允許轉(zhuǎn)速功率扭矩圖的范圍內(nèi)進(jìn)行。4.18檢查切削液噴嘴位置。
噴嘴位置必須調(diào)到能夠把切削液準(zhǔn)確的輸送到切削位置。4.19建議使用水溶性冷卻液以避免著火。
如果使用不可溶的冷卻液，不要進(jìn)行自動(dòng)操作。5、工件的裝卸5.1確保工件安全的裝卸。
5.2裝卸工件之前要使工件退回，以免轉(zhuǎn)塔上的刀具碰傷操作人員。5.3裝卸工件之前要確保主軸完全停穩(wěn)。
5.4運(yùn)行一個(gè)新的程序之前，要使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)以確信工件以牢固的夾緊在卡盤上。5.5在加工一個(gè)開頭不規(guī)則的工件之前，要確保工件以適當(dāng)?shù)钠胶狻?/p>
5.6裝卡工件之前，要確信工件有可以適當(dāng)裝卡的部位。6、每天工作結(jié)束時(shí)6.1清理機(jī)床。
6.2使轉(zhuǎn)塔移到預(yù)定的回縮位置。6.3斷開操縱板上的電源“ON”（開）開關(guān)，然后再斷開主電源隔離開關(guān)。
6.4確保所有電源開關(guān)都已斷開。
6.數(shù)控車床的安全操作規(guī)程
原發(fā)布者：SUIRONGGUANG
數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程一、工作前的準(zhǔn)備工作：1、工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，扎好袖口。嚴(yán)禁戴圍巾、手套、領(lǐng)帶或敞開衣服操作機(jī)床。2、檢查冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。3、認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑，并注意及時(shí)添加潤(rùn)滑油。4、檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位，查明電氣控制是否正常，各開關(guān)、手柄位置是否在規(guī)定位置上。5、在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。6、機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱，每次開機(jī)應(yīng)低速運(yùn)行3—5min，查看各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。7、檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷，選擇合理的安裝零件方法，正確選用車削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。8、加工工件前，必須進(jìn)行加工模擬或試運(yùn)行，嚴(yán)格檢查調(diào)整加工原點(diǎn)、刀具參數(shù)、加工參數(shù)、運(yùn)動(dòng)軌跡，并且要將工件清理干凈，特別注意工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。9、機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。二、工作過程中的安全注意事項(xiàng)：l、禁止用手接觸刀尖和金屬屑，金屬屑必須要
7.數(shù)控車床的安全操作規(guī)程
數(shù)控車床安全操作規(guī)程 日期： 2009-03-03 來源： 實(shí)訓(xùn)中心 作者： 實(shí)訓(xùn)中心 一、安全操作注意事項(xiàng)1. 工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。
2. 不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。3. 不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。
4. 某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。5. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。
6. 任何人員違反上述規(guī)定或?qū)W院的規(guī)章制度，實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員或設(shè)備管理員有權(quán)停止其使用、操作，并根據(jù)情節(jié)輕重，報(bào)學(xué)院相關(guān)部門處理。二、工作前的準(zhǔn)備工作l. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。
2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4. 檢查大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，以免發(fā)生危險(xiǎn)。5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
6. 認(rèn)真檢查卡盤夾緊的工作狀態(tài)。7. 機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三、工作過程中的安全事項(xiàng)l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
3. 禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。4. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。
5. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。6. 在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，未經(jīng)同意不得擅自使用。8. 工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
9. 禁止進(jìn)行嘗試性操作。10. 手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí)，注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上，機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫?X軸，其次+Z軸。
11. 使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Z軸各方向“+、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無誤后方可加快移動(dòng)速度。
12. 編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，須先進(jìn)行圖形模擬，準(zhǔn)確無誤后再要進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行，并且刀具應(yīng)離開工件端面200 mm以上。13. 程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：（1）對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤，刀具補(bǔ)償號(hào)應(yīng)與程序調(diào)用刀具號(hào)符合。
（2）檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。（3）光標(biāo)要放在主程序頭。
（4）夾注適量冷卻液。（5）站立位置應(yīng)合適，啟動(dòng)程序時(shí)，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。
14. 加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤(rùn)滑油飛出。
15. 在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身事故。16. 關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。
17. 未經(jīng)許可禁止打開電器箱。18. 各手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)必須按說明書要求潤(rùn)滑。
19. 修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉，不得插在機(jī)床上，以免無意改動(dòng)程序。20. 使用機(jī)床時(shí)候，每日必須使用削油循環(huán)0.5小時(shí)，冬天時(shí)間可稍短一些，切削液要定期更換，一般在1—2個(gè)月之間。
21. 機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。四、工作完成后的注意事項(xiàng)l. 清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。3. 檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
8.操作數(shù)控車機(jī)床的安全知識(shí)
機(jī)床設(shè)備，如剪板機(jī)，折彎?rùn)C(jī)等數(shù)控機(jī)床的安全問題，一直是個(gè)老生常談的問題，今天就讓南通如海的工作人員，憑自己多年來生產(chǎn)機(jī)床設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)為大家詳細(xì)介紹一下有關(guān)機(jī)床操作的安全 知識(shí)： 一、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項(xiàng)？
加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對(duì)工件進(jìn)行固定。因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤直徑以外，最好加裝護(hù)罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當(dāng)。配重的內(nèi)孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機(jī)床旋轉(zhuǎn)速度不要太高，以防旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用將配重外移，與機(jī)床導(dǎo)軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。
二、機(jī)床設(shè)備操縱系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些安全要求？
1、便于操作，減少來回走動(dòng)，避免不必要的彎腰、踮腳動(dòng)作。
2、定位準(zhǔn)確可靠，防止稍有震動(dòng)便產(chǎn)生誤動(dòng)作。
3、機(jī)床設(shè)備操作件運(yùn)動(dòng)方向和被操作部件運(yùn)動(dòng)方向要符合規(guī)定，并有簡(jiǎn)易符號(hào)標(biāo)志。
4、安設(shè)必要的互鎖機(jī)構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動(dòng)作，以及多人操作時(shí)不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。
5、手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定。啟動(dòng)按鈕應(yīng)安設(shè)在機(jī)殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動(dòng)的護(hù)環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，會(huì)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，因此應(yīng)安裝自動(dòng)脫出裝置。
三、預(yù)防切屑對(duì)人體傷害的安全措施有哪些？
1、根據(jù)被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進(jìn)給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。
2、在刀具上安裝排屑器，或在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。
3、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板以外，操作者應(yīng)配備防護(hù)眼鏡。
4、使用工具及時(shí)清除機(jī)床上和工作場(chǎng)所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。
四、機(jī)床設(shè)備配置哪四種安全裝置其作用是什么？
1、防護(hù)裝置。用來使操作者和機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、帶電部分及加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護(hù)欄桿等。
2、保險(xiǎn)裝置。用來提高機(jī)床設(shè)備工作可靠性。當(dāng)某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時(shí)，保險(xiǎn)裝置動(dòng)作，迅速停止設(shè)備工作或轉(zhuǎn)入空載運(yùn)行。如行程限位器、摩擦離合器等。
3、聯(lián)鎖裝置。用于控制機(jī)床設(shè)備操作順序，避免動(dòng)作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。如車床絲桿與光桿不能同時(shí)動(dòng)作等，都要安裝電氣或機(jī)械的聯(lián)鎖裝置加以控制。
4、信號(hào)裝置。用來指示機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況，或者在機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)失常時(shí)，發(fā)出顏色、音響等信號(hào)，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。
五、操作機(jī)床要注意哪些安全事項(xiàng)？
1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作。
2、認(rèn)真檢查設(shè)備各部分及防護(hù)罩、限位塊、保險(xiǎn)螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。
3、設(shè)備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。
4、工作前，在各油孔內(nèi)加油潤(rùn)滑，空轉(zhuǎn)試車確認(rèn)無故障方可工作。
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手檢查工件表面光潔度和測(cè)量工件尺寸。
6、裝卡零部件時(shí)，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
7、不準(zhǔn)用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動(dòng)零件。
8、對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗(yàn)，突出部分加護(hù)罩。
9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進(jìn)行
10、自動(dòng)走刀前，調(diào)整和緊固行程限位器，并撥出進(jìn)給手槍。
11、下班時(shí)，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門，并擦試機(jī)床打掃衛(wèi)生。
9.數(shù)控機(jī)床都有哪些安全操作注意事項(xiàng)
數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備，為了充分發(fā)貨機(jī)床的優(yōu)越性，提高生產(chǎn)效率，管好、用好、修好數(shù)控機(jī)床，技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。
操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的性能，做到熟練操作以外，還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，具有良好的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心和合作精神。 一、文明生產(chǎn)操作時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1、嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。
未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得擅自操作機(jī)床。2、嚴(yán)格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好機(jī)床，具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。4、保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周圍的環(huán)境整潔。
5、操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危險(xiǎn)性的服飾品。 6、一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。
但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。二、安全操作規(guī)程（一）、開機(jī)前的注意事項(xiàng)1、操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能，操作方法。
經(jīng)機(jī)床管理人員統(tǒng)一方可操作機(jī)床。2、機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3、檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺(tái)是否有越位，超極限狀態(tài)。
4、檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。5、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
6、調(diào)整刀具，所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。
8、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。9、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
10、機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。（二）、開機(jī)過程注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。
2、一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。3、開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。
4、關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī)，沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。（三）、調(diào)試過程注意事項(xiàng)1、編輯、修改、調(diào)試好程序。
若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行，確保程序正確無誤。2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具，并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。
4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格一致。5、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。
若用多把刀具，則其余各把刀具分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。 6、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。
7、確認(rèn)冷卻液輸出通常，流量充足。8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。
（四）加工過程中的安全注意事項(xiàng)1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。2、禁止用手或其任何方式解除正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其運(yùn)動(dòng)部位。
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，人使用須經(jīng)本人同意。 8、工件伸出車窗100mm以外時(shí)，重要數(shù)據(jù)等作好紀(jì)錄。
9、關(guān)機(jī)時(shí)，或交接班時(shí)對(duì)加工情況，重要數(shù)據(jù)等作好紀(jì)錄。（五）、加工完成后的注意事項(xiàng)1、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。3、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。5、機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。
機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。
6、嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。 7、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
8、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。9、機(jī)床開始加工之前不許采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認(rèn)無誤后，方可管好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
10、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。11、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。
12、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。13、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。
必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。14、了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。
選擇合理的安裝零件方法。15、正確地選用數(shù)控車削工具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
16、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 17、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；?。
10.數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些
1、工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴(yán)禁喝酒；工作中，要精神集中，細(xì)心操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2、開動(dòng)機(jī)床前，要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟悉機(jī)床操作前，勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全，請(qǐng)開動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，并且注意以下事項(xiàng)：
(1)交接班記錄操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F(xiàn)象后，觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。
(2)電源：1）在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。2）如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。3）送電、按按紐前，要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。4）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。（3）檢查 1）機(jī)床投入運(yùn)行前，應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除后再工作。2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。
(4)緊急停止：如果遇到緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。
3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程（1）操作機(jī)床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。（2）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。（3）使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。（4）機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。（5）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。（6）刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。（7）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。（8）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。（9）要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。（10）工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔，要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4、操作中特別注意事項(xiàng)：（1）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。（2）在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。（3）機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門，關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。（4）在打雷時(shí)，不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1）打雷時(shí)不要開啟機(jī)床；2）在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)；3）每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于4Ω。（5）禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。
5、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
