冬季混凝土水泥管澆筑中應(yīng)注意的幾個(gè)要點(diǎn):1。
混凝土管道澆筑前,清除模板和鋼筋上的冰、雪和污垢。當(dāng)環(huán)境溫度低于~ 10℃時(shí),用溫室法將鋼筋加熱到正溫度。
2、混凝土水泥管的澆筑溫度,無論如何不低于5℃,薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑溫度不應(yīng)低于10℃,混凝土逐層連續(xù)澆筑,中途不間斷,每層澆筑厚度控制在50厘米以內(nèi),并采用振搗棒振搗密實(shí) 3.冬季施工接縫混凝土?xí)r,應(yīng)在澆筑新混凝土管前將接縫表面加熱至5℃以上。澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù),使混凝土接合面保持在正溫度,直至混凝土管澆筑達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。
4.當(dāng)舊混凝土表面和外露鋼筋暴露在冷空空氣中時(shí),新老混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋應(yīng)進(jìn)行防冷熱保護(hù) 養(yǎng)護(hù)制好的水泥管時(shí),應(yīng)注意混凝土外露表面覆蓋聚乙烯閉孔板和防火草簾,在負(fù)溫度條件下不允許水養(yǎng)護(hù)。 混凝土水泥管養(yǎng)護(hù)初期的溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度。
當(dāng)溫度達(dá)不到規(guī)定溫度,混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí),應(yīng)采取保溫措施。
混凝土排水管施工注意事項(xiàng):1、基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高,在溝槽底部每隔4cm左右打一樣樁,用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。
2、管道基礎(chǔ)的砂墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。3、在砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí),應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中心線,用垂球和搭馬(寬度與混凝土基礎(chǔ)一致)控制測向模板的位置,搭馬每隔2。
5m安置1個(gè)以固定模板之間的間距。搭馬在澆注混凝土后方可拆除,隨即清理保管。
4、混凝土基礎(chǔ)測向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度,一般可選用鋼撐木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙楊冪,支撐牢固,并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。
5、混凝土基礎(chǔ)澆注完畢后應(yīng)用木抹小模板或平板振動器拍平。 12h內(nèi)不得浸水,并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa后方可拆除模。
6、當(dāng)平基混凝土強(qiáng)大大于5。0N/mm2方可進(jìn)行安管,施工中采用起重機(jī)具下管、穩(wěn)管時(shí)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求執(zhí)行。
采用人工下管、穩(wěn)管時(shí)應(yīng)同一指揮,統(tǒng)一信號,分工明確,協(xié)調(diào)炒作,穩(wěn)管時(shí)應(yīng)采取阻止管子滾動的措施。 手腳不得伸入管子的端部和底部。
管子穩(wěn)好后必須擋掩牢固。7、。
1、使用前,必須要檢查各部位是否正常,確認(rèn)正常之后,還需要查看各膠管連接是否牢靠。
2、混凝土水泥排水管基本成型后,如果不專業(yè)的話,鋼筋網(wǎng)往往是偏心的,這就是表示鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層沒裝好,可能會出現(xiàn)滲漏讓路面下陷,因此安裝時(shí)需要特別。這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。
嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。3、切記超載,或者到達(dá)行程之后,還需要繼續(xù)的打壓,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過規(guī)定時(shí),油缸頂部會嚴(yán)重出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
4、重物重心要挑選適中,合理挑選電動千斤頂?shù)闹c(diǎn),底面要墊平,一起要考慮到地面軟硬條件,是不是要襯墊堅(jiān)韌的木材,放置是不是平穩(wěn),避免負(fù)重下陷或歪斜。
1.樁機(jī)與樁進(jìn)場先要對場地進(jìn)行考察,看樁機(jī)是否 能夠在場地內(nèi)行走。
2.看一看圖紙,看設(shè)計(jì)對樁機(jī)、樁錘有什么要求沒有?
3.根據(jù)設(shè)計(jì)要求選購管樁
4.進(jìn)行樁基施工放線,先放軸線,然后根據(jù)軸線放樁位。要注意的是,由于是工程剛開始,需找到周邊的城市測繪用的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)(有坐標(biāo)與水準(zhǔn)高度值),而且要有單位蓋章確認(rèn)。
5.組織設(shè)備、工人與管樁進(jìn)場。同時(shí)還有樁尖、焊條等。甲方需要注意的是管樁的規(guī)格、型號是否正確,檢查一下樁的壁厚。樁尖的大小、板厚,焊條是否合乎設(shè)計(jì)要求。當(dāng)管樁卸下后,查看管樁的破損情況,樁頭、拼縫是重點(diǎn),拼縫如有300長的開口、樁身有長約300的縱向裂縫或200長的橫向裂縫,要退樁
6.卸樁時(shí)要登記進(jìn)場數(shù)量,按樁長分別登記根數(shù),總長度。
7.打樁時(shí)要監(jiān)督:樁尖焊否、垂直度的控制、樁位偏差、焊縫飽滿、焊后的停歇時(shí)間、最后三陣的平均貫入度。要按樁位登記用樁量,樁入土深度。 在開始打樁時(shí),要先選3個(gè)樁位進(jìn)行試打。
8.對于軟土地基,要對成村樁樁位、樁頂標(biāo)高進(jìn)行觀測,檢查在樁基施工完成后是否有位移和沉浮。
9.樁基施工完成后,按規(guī)范根對樁基進(jìn)行靜載或動測(小應(yīng)變),一般靜載做樁數(shù)的1%即可,小應(yīng)變要做20%(各地的要求可能不一樣,關(guān)鍵是對規(guī)范的理解)。
10.對樁基施工,在施工過程中要加強(qiáng)監(jiān)督,以防樁基檢測不合格,如不合格就麻煩了。
11.對于在打樁過程中出現(xiàn)的斷樁、偏樁等現(xiàn)象,要設(shè)計(jì)出設(shè)計(jì)處理方案進(jìn)行補(bǔ)救。
第一、針對鋼筋混凝土排水管施工,一定要有專業(yè)的設(shè)備。
并且保證機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量能夠達(dá)標(biāo)。除此之外,整個(gè)施工工程所需要的機(jī)具也應(yīng)該按照規(guī)定的要求進(jìn)行配套,并且保證所有性能都完好正常。
對于這類排水管的施工,設(shè)備以及機(jī)具可以說是非常關(guān)鍵的前提保證。 第二、不僅需要專業(yè)是設(shè)備和機(jī)具,更要在鋼筋混凝土排水管施工現(xiàn)場當(dāng)中,需要注意準(zhǔn)備一臺備用發(fā)電機(jī)。
并且需要確保這臺備用發(fā)電機(jī)性能正常良好。這樣就算出現(xiàn)意外斷電的情況,也可以應(yīng)付基本的施工程序。
第三、針對施工現(xiàn)場相關(guān)攪拌機(jī)的選擇,一定要注意型號以及容量大小。盡可能的在每次使用之前,都針對這類機(jī)械設(shè)備以及機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真的檢查和維修,確保在后期運(yùn)行過程當(dāng)中不會頻繁出現(xiàn)故障問題。
第四、在進(jìn)行施工的過程當(dāng)中,鋼筋籠以及不同位置鉆孔的中心一定要對應(yīng)好。因?yàn)橹挥卸ㄎ槐3衷谡_的標(biāo)準(zhǔn)上,才能更好的進(jìn)行加固。
防止后期使用安裝的時(shí)候,存在移動或是其他情況。 第五、鋼筋混凝土排水管施工首次灌注正常之后,應(yīng)該進(jìn)行連續(xù)的灌注,不能中間停斷。
同時(shí)也應(yīng)該在灌注的過程當(dāng)中,利用專業(yè)的工具,金策探測高度等,并且根據(jù)探測的結(jié)果適度的進(jìn)行提升或是調(diào)整,保持導(dǎo)管的埋深度能夠更加符合標(biāo)準(zhǔn)。 第六、要知道在施工后期拔出最后一段導(dǎo)管的時(shí)候,在速度上一定要多加注意,切記不要過于快速。
因?yàn)槁纬鰧?dǎo)管才能防止樁頂沉淀的泥漿進(jìn)入到導(dǎo)管當(dāng)中。
混凝土頂管施工需要注意的技術(shù)問題如下:一、頂管施工檢測的基本要點(diǎn):主要包括頂管施工階段的要求、方法及頂管工作坑設(shè)置和設(shè)備的安裝。
1.作好施工組織設(shè)計(jì)要全面、細(xì)致地研究并分析。2.作好洞口構(gòu)造、中繼環(huán)的設(shè)置、壓漿孔的布置、穩(wěn)定土層的措施要做好檢查 。
3.作好工程保護(hù)措施和環(huán)境監(jiān)測做好檢查。4.作好施工方法及機(jī)頭的選型及采取技術(shù)措施。
5.要了解施工機(jī)具性能。6.作好采用的頂管施工方法,應(yīng)檢查施工單位是否預(yù)先做出分析,估算應(yīng)符合合同規(guī)定的保護(hù)環(huán)境的要求,當(dāng)預(yù)計(jì)影響程度難以確保地面建筑物、道路、交通和地下管線的正常使用時(shí),應(yīng)督促施工單位必須采取有效技術(shù)措施進(jìn)行監(jiān)測和保護(hù)。
7.檢查施工現(xiàn)場機(jī)頭和工具管,必須和經(jīng)過批準(zhǔn)的所選定機(jī)頭設(shè)備一致,特別是機(jī)頭直徑、糾偏設(shè)備、出土裝置、動力等必須匹配,機(jī)頭與工具的聯(lián)結(jié)必須滿足糾偏的技術(shù)要求,無滲漏。8.作好頂管設(shè)備必須經(jīng)維修保養(yǎng),檢驗(yàn)合作后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。
開頂前作好 頂管全套設(shè)備及各類機(jī)具進(jìn)行模擬操作,確保正常方可使用。9.工作坑的平面位置應(yīng)避免設(shè)置在高壓電線下,在交通出入口及場地狹小處,要離開地下管線、建筑物、鐵路等有一定距離。
10.工作坑與建筑物及地下管線的最小平面距離,要根據(jù)土質(zhì)及場地條件來考慮工作坑的施工方法。當(dāng)采用鋼板或沉井法施工的工作坑,地面沉陷的影響范圍,一般可按基礎(chǔ)深度的1.5倍考慮,否則應(yīng)采用技術(shù)保護(hù)措施。
11.工作坑的施工機(jī)械設(shè)備或腳手架等裝置,與架空輸電線路之間的最小距離應(yīng)滿足有關(guān)電業(yè)規(guī)定。12.頂進(jìn)工作坑的后背設(shè)施和土體的最大允許反力需經(jīng)計(jì)算,并滿足最大頂力的需要,必須保證結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定、無位移,必要時(shí)作好 結(jié)構(gòu)物后背及土體應(yīng)予以加固。
13.頂管進(jìn)出預(yù)留洞的一段距離范圍,通常取10~20m,根據(jù)土體特性、機(jī)頭類型、周圍的地下管線、建筑物的情況,應(yīng)采取井點(diǎn)降水,土體加固等保護(hù)措施,保證機(jī)頭順利進(jìn)出洞口,以防止土體流失,機(jī)頭下沉。14.工作坑的洞口必須設(shè)置止水圈和封門板,止水圈應(yīng)在整個(gè)頂管過程中能有效防止水土和觸變泥漿的流失。
15.接收坑平面位置應(yīng)滿足施工設(shè)計(jì)的要求,盡量避免設(shè)置在高壓電線下和交通繁忙處。地下管線與建筑物要有一定距離,必要時(shí)應(yīng)采取井點(diǎn)降水、土體加固。
16.作好 導(dǎo)軌、頂機(jī)、千斤頂、油泵站、后背的布置安裝、應(yīng)按順序進(jìn)行以達(dá)到導(dǎo)軌穩(wěn)定,頂機(jī)平衡,軸線、標(biāo)高坡度符合頂管設(shè)計(jì)要求,當(dāng)檢查操作運(yùn)行正常后才可以拆除封門機(jī)頭頂入土體。二、頂管施工階段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法:1.作好 機(jī)具的使用、安裝方法、采取措施、施工要求,必須符合頂管施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范的要求。
2.工程施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.檢驗(yàn)方法:作好 照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用常規(guī)檢查方法和儀器測量的方法(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺丈量),結(jié)合工程施工經(jīng)驗(yàn)和工程地質(zhì)資料,認(rèn)真觀測第一頂段施工情況進(jìn)行分析考慮,嚴(yán)格施工 ,不斷提高工程質(zhì)量。
4.作好 頂管機(jī)頭的選用型式必須滿足頂管穿越土層的特性和頂管工程的質(zhì)量要求。5.鋼板樁工作坑的平面尺寸以及后背的穩(wěn)定和剛度應(yīng)滿足施工操作和頂力的要求,基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求,鋼板樁宜采用咬口聯(lián)結(jié)的方式。
平面形狀宜平直、整齊。允許偏差:軸線位置100mm,頂部標(biāo)高±100mm,垂直度1/100。
6.工作坑后背墻應(yīng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無位移,與頂機(jī)軸線垂直后背墻的承壓面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)的要求。允許偏差:寬度5%,高度5%,垂直度1%,檢驗(yàn)方法常用鋼尺丈量、測斜儀。
7.導(dǎo)軌應(yīng)安裝穩(wěn)定,軸線、坡度、標(biāo)高應(yīng)符合頂管設(shè)計(jì)要求。允許偏差:軸線為3mm;標(biāo)高為0~ +3mm。
8.鋼筋混凝土沉井的制作、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、下沉標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)程,井體無滲漏。
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