1、空膠囊殼的制備:
空膠囊殼由囊體和囊帽組成,基本制備流程如下:溶膠-蘸膠(制胚)-干燥-拔殼-切割-整理。若純藥物粉碎至適宜粒度就能滿足硬膠囊劑的填充要求,可直接填充。
多數(shù)藥物由于流動性差等方面原因,均需要加一定的稀釋劑、潤滑劑等輔料才能滿足填充或臨床用藥的要求。
2、軟膠囊劑:
將明膠、甘油與水等混合溶解后制成薄厚均勻的膠帶,再將藥液置于兩層膠帶之間,用鋼板?;蛐D(zhuǎn)模壓制成軟膠囊。
注意事項:
1、外觀膠囊劑應(yīng)整潔,不得有黏結(jié)、變形、滲漏或囊殼破裂等現(xiàn)象,并應(yīng)無異臭。
2、軟膠囊或內(nèi)容物為半固體或液體的硬膠囊囊殼用乙醚等易揮發(fā)性溶劑洗凈,置通風(fēng)處使溶劑揮盡,再分別精密稱定囊殼重量。
擴(kuò)展資料
膠囊的歷史發(fā)展:
1、公元前1500年,第一粒膠囊在埃及誕生。
2、1730年,維也納的藥劑師開始用淀粉制造膠囊。
3、1834年,膠囊制造技術(shù)在巴黎獲得專利 (F. Mothes)。
4、1872年,在法國誕生了第一臺膠囊制造充填機(jī) (Limousin)。
5、1874年,在底特律開始了硬膠囊的工業(yè)化制造 (Hubel),同時推出了各種型號。
6、1888年,Parke-Davis公司在底特律獲得制造硬膠囊的專利 (J.B. Russell)。
參考資料
百度百科-膠囊劑
主要有以下安全問題:
(1)裝量差異超限。原因主要有囊殼因素、藥物因素、填充設(shè)備因素等。可以通過加入適宜輔料或者制顆粒等方法改善藥物的流動性,使填充準(zhǔn)確,同時對填充設(shè)備要及時維修保養(yǎng),確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)吸潮。是膠囊劑制備中遇到的較為普遍的問題,因?yàn)閮?nèi)容物吸潮后往往變軟、結(jié)塊,甚至霉變,囊殼吸潮后變軟、變形,從而影響藥品質(zhì)量和療效。解決的辦法,一是在空膠囊貯藏、物料處理、物料填充等生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制環(huán)境溫度和濕度,一是可通過改進(jìn)制備工藝(如制粒、防潮包衣等)解決,三是包裝采用玻璃瓶、雙鋁箔包裝或鋁塑包裝等。
(3)含量不足。定量藥粉在填充時常發(fā)生小量的損失而使最后的含量不足,可在配方時多準(zhǔn)備幾粒的分量,全部填充后將多余的藥粉棄去,麻醉、毒件藥物例外。
最低要求是D級,也可以在最高級別,不過如果選擇C或B級的話對于膠囊填充這個崗位來說來說塵埃粒子和沉降菌很難控制,所以個人建議潔凈級別選擇D級
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不能亂涂。數(shù)字不要暢格,科目力求完整。簽制記帳憑證時,以便修改,摘要簡明扼要,能說明問題,差錯按規(guī)定修改填寫字跡清楚。希望對你有所幫助
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膠囊填充屬于膠囊劑生產(chǎn)的一個工序,屬于口服固體制劑,新版GMP對于口服固體車間潔凈級別要求是“D”級,相當(dāng)于原來的潔凈級別10萬級。
是質(zhì)量保證的一個部分。具體要求要視生產(chǎn)工藝和相應(yīng)設(shè)備來確定。GMP不會針對某一生產(chǎn)工序去規(guī)定其的潔凈等級的,使質(zhì)量標(biāo)
準(zhǔn)是合乎產(chǎn)品的預(yù)期用途以及上市許可規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求,其保證能始終如一地生產(chǎn)并控制產(chǎn)品
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硬膠囊劑填充時藥物的處理?2010-11-09 20:46 提問者懸賞:5分 | Angel勻紫 | 分類:醫(yī)療健康 我來幫他解答 分享到: 知道日報 往期回顧 登錄 還沒有百度賬號。
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膠囊填充時要注意哪些問題,比如有些物料容易吸濕,極易粘沖,該注意那些問題? 2011-03-10 18:53 snRui497836 | 分類:常見軟件 我來幫他解答 。
膠囊填充量跟GMP沒關(guān)系的, 要看藥品的規(guī)格,根據(jù)填充物,也就是顆粒或者粉末中主藥的含量和產(chǎn)品的規(guī)格計算出標(biāo)準(zhǔn)填充量。 填充量的上下浮動限度根據(jù)中國藥典,或者嚴(yán)于中國藥典的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。0.30g以下,裝量差異±10%;0.30或0.30以上±7.5%。
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每太明白具體想問什么問題,控制點(diǎn)是什么意思
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填寫字跡清楚,差錯按規(guī)定修改,不能亂涂,摘要簡明扼要,能說明問題。數(shù)字不要暢格,以便修改。簽制記帳憑證時,科目力求完整。希望對你有所幫助。
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膠囊劑是指將藥物(或加有輔料)充填于空心硬質(zhì)膠囊或彈性軟質(zhì)膠囊中而制成的固體制劑。通常分為硬膠囊和軟膠囊兩大類,其中硬膠囊的制備主要包括填充物料的制備、膠囊填充和封口三個步驟;軟膠囊的制備常用滴制法和壓制法兩種,其主要工藝步驟。
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淀粉啊
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長沙常宏藥機(jī)關(guān)于膠囊填充機(jī)保養(yǎng)維修和注意事項: 1、本設(shè)備系震動機(jī)械,應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況,若有松動,應(yīng)及時擰緊,以防故障和損壞。 2、有機(jī)玻璃部件(工作臺板、藥板)應(yīng)避免陽光直射和接近高溫,不得擱置重物,藥板必須豎直放置。
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長沙常宏藥機(jī) 廠家直銷價格優(yōu)惠 廠家包運(yùn)費(fèi) 半自動膠囊填充機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn): JN-1經(jīng)濟(jì)型膠囊充填機(jī)全套價格不足萬元,適合充填價格低廉的分裝空心膠囊,充填不同
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GMP 是質(zhì)量保證的一個部分,其保證能始終如一地生產(chǎn)并控制產(chǎn)品,使質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)是合乎產(chǎn)品的預(yù)期用途以及上市許可規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求。GMP不會針對某一生產(chǎn)工序去規(guī)定其的潔凈等級的。具體要求要視生產(chǎn)工藝和相應(yīng)設(shè)備來確定。
朋友 也做泰州的考卷啊 哈哈 1. 影響藥品質(zhì)量的因素 (1) 環(huán)境因素: ①日光 日光中的紫外線對藥品變化起著催化作用,加速藥品的氧化、分解。
②空氣 空氣中的氧氣和二氧化碳對藥品質(zhì)量影響較大。氧氣易使某些藥物發(fā)生氧化作用而變質(zhì)。
二氧化碳被藥品吸收,發(fā)生碳酸化而使藥品變質(zhì)。 ③濕度 水蒸氣在空氣中的含量叫濕度。
濕度太大能使藥品潮解、液化、變質(zhì)或霉敗,濕度太小,也容易使某些藥品風(fēng)化。 風(fēng)化后的藥品,其化學(xué)性質(zhì)一般并未改變,但在使用時劑量難以掌握,特別是劇毒藥品,可能因超過用量而造成事故。
易風(fēng)化的藥品有硫酸阿托品、硫酸可待因、硫酸鎂、硫酸鈉及明礬等。 引濕 大多數(shù)藥品在濕度較高的情況下,能吸收空氣中的水蒸氣而引濕。
結(jié)果使藥品稀釋、潮解、變形、發(fā)霉等。易引濕的藥品有胃蛋白酶、甘油等。
④溫度 溫度過高或過低都能使藥品變質(zhì)。溫度過高與藥品的揮發(fā)程度、形態(tài)及引起氧化、水解等變化和微生物的生長有很大關(guān)系。
溫度過低又易引起凍結(jié)或析出沉淀。 ⑤時間 有些藥品因其性質(zhì)或效價不穩(wěn)定,盡管貯存條件適宜,時間過久也會逐漸變質(zhì)、失效。
(2) 人為因素:①人員設(shè)置;②藥品質(zhì)量監(jiān)督管理情況,如藥品質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)章制度建立、實(shí)施及監(jiān)督管理狀況;③藥學(xué)人員藥品保管養(yǎng)護(hù)技能以及對藥品質(zhì)量的重視程度、責(zé)任心的強(qiáng)弱,身體條件、精神狀態(tài)的好壞等。 (3) 藥物本身因素:水解是藥物降解的主要途徑,屬于這類降解藥物的主要有酯類(包括內(nèi)酯)、酰胺類(包括內(nèi)酯類)。
氧化也是藥物變質(zhì)最常見的反應(yīng)。具有酚類、烯醇類、芳胺類、吡唑酮類、噻嗪類結(jié)構(gòu)的藥物較易氧化。
藥物氧化后,不僅效價損失,而且可能產(chǎn)生顏色或沉淀。易氧化的藥物要特別注意光、氧、金屬離子對它們的影響。
藥品的包裝材料對藥品質(zhì)量也有較大的影響。 2. 藥品的外觀檢查(熟練掌握) (1) 檢查內(nèi)容:藥品的性狀,包括形態(tài)、顏色、氣味、味感、溶解度等都是藥品外觀質(zhì)量檢查的重要內(nèi)容。
不同劑型的藥物檢查內(nèi)容有所不同。 ① 片劑 形狀一致,色澤均勻,片面光滑,無毛糙起孔現(xiàn)象;無附著細(xì)粉、顆粒;無雜質(zhì)、污垢;包衣顏色均一,無色斑,且厚度均勻,表面光潔,破開包衣后,片芯的顆粒應(yīng)均勻,顏色分布均勻,無雜質(zhì),片劑的硬度應(yīng)適中,無磨損、粉化、碎片及過硬現(xiàn)象,其氣味、味感正常,符合該藥物的特異物理性狀。
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