裁斷機(jī)維修(裁斷機(jī)的故障解決)
1.裁斷機(jī)的故障解決
故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法 1. 指示燈不亮 整機(jī)無(wú)電 1. 變壓器保險(xiǎn)燒毀2. 剎車(chē)開(kāi)關(guān)未打開(kāi) 1. 更換保險(xiǎn)絲2. 打開(kāi)電源剎車(chē)開(kāi)關(guān) 2. 指示燈不亮 能啟動(dòng)電機(jī) 指示燈泡燒毀 更換指示燈泡 3. 指示燈亮 能啟動(dòng)電機(jī) 但不能工作 1.電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)跳掣2.主控接觸器不良或燒毀3.電機(jī)燒毀 1. 打開(kāi)開(kāi)關(guān)2. 更換接觸器3. 更換電機(jī) 4. 指示燈亮 能啟動(dòng)電機(jī) 但不能工作 1. 刀模設(shè)定開(kāi)關(guān)打到水平位置鎖住油路2. 電機(jī) 轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤3. 工作開(kāi)關(guān)接觸不良線頭脫落4. 電磁閥線圈燒毀5. 電磁閥閥芯卡住6. 行程調(diào)節(jié)手柄松 1.將刀模高定開(kāi)關(guān)打到堅(jiān)直方向2.將電機(jī)其中兩相線對(duì)換接好3.檢查線路接好線頭4.更換線圈或整個(gè)電磁閥5.清洗閥芯6.重新設(shè)定刀模 5.不能工作能復(fù)位 電箱內(nèi)J1繼電器燒毀 更換繼電器 6.能工作但不能復(fù)位 電箱內(nèi)J3繼電器燒毀 更換繼電器 7工作壓力不足 1. 裁料層過(guò)厚2. 刀模設(shè)定行程調(diào)得太低3. 過(guò)濾網(wǎng)堵塞4. 油泵損壞 1. 減少料層2. 調(diào)至適當(dāng)位位置3. 清洗或更換過(guò)濾器4. 更換油泵 8漏油現(xiàn)象 油缸油封老發(fā) 高壓油管接頭松動(dòng) 1.更換油封2.擰緊接頭 9馬達(dá)油泵出現(xiàn)噪音 1. 油泵轉(zhuǎn)動(dòng)膠粒磨損2. 過(guò)濾網(wǎng)堵塞3. 液壓油損耗4. 油泵軸承損壞5. 油泵軸端油封老化6. 馬達(dá)軸承損壞 1.更換膠粒2.清洗過(guò)濾網(wǎng)3.加足液壓油4.更換軸承5.更換油封6.更換軸承 10速度減慢降低或上升后死機(jī)不能上升或下降 1.油缸密封圈老化2.電磁閥閥芯磨損嚴(yán)重3.壓力油粘度降低4.主繼電器接觸不良5。
主路不能切換6.電磁閥卡死 1. 更換密封圈2. 更換電磁閥3. 更換壓力油4. 檢查線路5. 清冼閥體 ？ 一、機(jī)器安裝1.將機(jī)器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機(jī)器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。2.清除上壓板和工作臺(tái)面上的污漬雜物。
3.往油箱注入68#或46#抗磨液壓油，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.4.接入380V三相電源，按下油泵起動(dòng)按鈕，調(diào)整并保持電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。二、操作說(shuō)明1.首先將裁斷深度控制器（微調(diào)旋鈕）左旋為零。
2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下油泵起動(dòng)按鈕，空載運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察系統(tǒng)是否正常。3.將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊放在工作臺(tái)中部。
4.對(duì)刀模（刀模設(shè)定）。①.松開(kāi)對(duì)刀手柄，自然落底并鎖緊。
②.開(kāi)關(guān)右旋，準(zhǔn)備試裁。③.雙擊綠色按鈕，進(jìn)行試裁，沖裁深淺由微調(diào)控制。
④.微調(diào)：轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)按鈕，左旋減淺，右旋加深。⑤.行程調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在50-200mm（或50-250mm）范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，正常生產(chǎn)時(shí)以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。
特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時(shí)，須重新對(duì)刀設(shè)定行程，否則，會(huì)損壞刀模和墊板。安全事項(xiàng)：①、為確保安全，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手及身體其它部位伸進(jìn)沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。
②、特殊情況下，需要上壓板立即回升時(shí)，可按復(fù)位按鈕即可，停止時(shí)，按下電源剎車(chē)按鈕（紅色按鈕），整機(jī)系統(tǒng)立即停止運(yùn)作。③、操作時(shí)必須雙手擊上壓板上的兩個(gè)按鈕，不得隨意改單手，或腳踏操作。
保養(yǎng)：經(jīng)常保持機(jī)內(nèi)的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應(yīng)注意檢查機(jī)內(nèi)的油位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液面時(shí)應(yīng)補(bǔ)充與機(jī)內(nèi)同一牌號(hào)的液壓油，不得混合使用。裁料時(shí)，應(yīng)把工件放在工作區(qū)的中央，以使機(jī)床各處受力均勻，從面延長(zhǎng)機(jī)床的使用年限。
2.裁斷機(jī)的故障解決
故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法 1. 指示燈不亮整機(jī)無(wú)電 1. 變壓器保險(xiǎn)燒毀2. 剎車(chē)開(kāi)關(guān)未打開(kāi) 1. 更換保險(xiǎn)絲2. 打開(kāi)電源剎車(chē)開(kāi)關(guān) 2. 指示燈不亮能啟動(dòng)電機(jī) 指示燈泡燒毀 更換指示燈泡 3. 指示燈亮能啟動(dòng)電機(jī)但不能工作 1.電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)跳掣2.主控接觸器不良或燒毀3.電機(jī)燒毀 1. 打開(kāi)開(kāi)關(guān)2. 更換接觸器3. 更換電機(jī) 4. 指示燈亮能啟動(dòng)電機(jī)但不能工作 1. 刀模設(shè)定開(kāi)關(guān)打到水平位置鎖住油路2. 電機(jī) 轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤3. 工作開(kāi)關(guān)接觸不良線頭脫落4. 電磁閥線圈燒毀5. 電磁閥閥芯卡住6. 行程調(diào)節(jié)手柄松 1.將刀模高定開(kāi)關(guān)打到堅(jiān)直方向2.將電機(jī)其中兩相線對(duì)換接好3.檢查線路接好線頭4.更換線圈或整個(gè)電磁閥5.清洗閥芯6.重新設(shè)定刀模 5.不能工作能復(fù)位 電箱內(nèi)J1繼電器燒毀 更換繼電器 6.能工作但不能復(fù)位 電箱內(nèi)J3繼電器燒毀 更換繼電器 7工作壓力不足 1. 裁料層過(guò)厚2. 刀模設(shè)定行程調(diào)得太低3. 過(guò)濾網(wǎng)堵塞4. 油泵損壞 1. 減少料層2. 調(diào)至適當(dāng)位位置3. 清洗或更換過(guò)濾器4. 更換油泵 8漏油現(xiàn)象 油缸油封老發(fā)高壓油管接頭松動(dòng) 1.更換油封2.擰緊接頭 9馬達(dá)油泵出現(xiàn)噪音 1. 油泵轉(zhuǎn)動(dòng)膠粒磨損2. 過(guò)濾網(wǎng)堵塞3. 液壓油損耗4. 油泵軸承損壞5. 油泵軸端油封老化6. 馬達(dá)軸承損壞 1.更換膠粒2.清洗過(guò)濾網(wǎng)3.加足液壓油4.更換軸承5.更換油封6.更換軸承 10速度減慢降低或上升后死機(jī)不能上升或下降 1.油缸密封圈老化2.電磁閥閥芯磨損嚴(yán)重3.壓力油粘度降低4.主繼電器接觸不良5。
主路不能切換6.電磁閥卡死 1. 更換密封圈2. 更換電磁閥3. 更換壓力油4. 檢查線路5. 清冼閥體 ？ 一、機(jī)器安裝1.將機(jī)器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機(jī)器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。2.清除上壓板和工作臺(tái)面上的污漬雜物。
3.往油箱注入68#或46#抗磨液壓油，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.4.接入380V三相電源，按下油泵起動(dòng)按鈕，調(diào)整并保持電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。二、操作說(shuō)明1.首先將裁斷深度控制器（微調(diào)旋鈕）左旋為零。
2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下油泵起動(dòng)按鈕，空載運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察系統(tǒng)是否正常。3.將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊放在工作臺(tái)中部。
4.對(duì)刀模（刀模設(shè)定）。①.松開(kāi)對(duì)刀手柄，自然落底并鎖緊。
②.開(kāi)關(guān)右旋，準(zhǔn)備試裁。③.雙擊綠色按鈕，進(jìn)行試裁，沖裁深淺由微調(diào)控制。
④.微調(diào)：轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)按鈕，左旋減淺，右旋加深。⑤.行程調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在50-200mm（或50-250mm）范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，正常生產(chǎn)時(shí)以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。
特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時(shí)，須重新對(duì)刀設(shè)定行程，否則，會(huì)損壞刀模和墊板。安全事項(xiàng)：①、為確保安全，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手及身體其它部位伸進(jìn)沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。
②、特殊情況下，需要上壓板立即回升時(shí)，可按復(fù)位按鈕即可，停止時(shí)，按下電源剎車(chē)按鈕（紅色按鈕），整機(jī)系統(tǒng)立即停止運(yùn)作。③、操作時(shí)必須雙手擊上壓板上的兩個(gè)按鈕，不得隨意改單手，或腳踏操作。
保養(yǎng)：經(jīng)常保持機(jī)內(nèi)的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應(yīng)注意檢查機(jī)內(nèi)的油位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液面時(shí)應(yīng)補(bǔ)充與機(jī)內(nèi)同一牌號(hào)的液壓油，不得混合使用。裁料時(shí)，應(yīng)把工件放在工作區(qū)的中央，以使機(jī)床各處受力均勻，從面延長(zhǎng)機(jī)床的使用年限。
3.搖臂裁斷機(jī)如何保養(yǎng)
1、油管接頭需鎖緊不可有漏油現(xiàn)象，油管于作動(dòng)時(shí)不可使油管產(chǎn)生摩擦，以防破損。
2、欲拆油管時(shí)，應(yīng)于壓板底部放置墊塊，使壓板下降至墊塊外，以防循環(huán)油大量漏出。
3、注意電機(jī)應(yīng)完全停止無(wú)壓力之下，才能拆油壓系統(tǒng)零件。
4、油箱液壓油約使用2400小時(shí)必須更換，尤其是新機(jī)的第一次用油約在2000小時(shí)更換最好。新機(jī)安裝或換油后約使用500小時(shí)必須清洗濾油網(wǎng)，或感覺(jué)油泵噪音加大時(shí)必須清洗。每當(dāng)更換液壓油時(shí)必須徹底將油箱清洗干凈，液壓油應(yīng)高出濾油網(wǎng)最少30mm，但不可裝滿(mǎn)油箱，應(yīng)為油箱高度的2/3至3/4。
5、應(yīng)隨時(shí)保持電器零件清潔。
6、每天下班前應(yīng)清理機(jī)器，經(jīng)愈長(zhǎng)時(shí)間愈難清理，順便檢查螺釘是否松動(dòng)，以便鎖緊。
7、若機(jī)器不操作時(shí)，盡可能將電機(jī)停止。
8、每處滑動(dòng)位置應(yīng)每星期加油一次。
