天然氣切割氣使用(氣焊和氣割的操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)有什么?)
1.氣焊和氣割的操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)有什么?
割炬是產(chǎn)生氣體火焰，使切口平直，然后噴射氧氣流氣割的正確使用方法，形成切口，火焰在起割點(diǎn)將材料預(yù)熱到燃點(diǎn)。
用乙炔氣的切割效率最高，使金屬材料劇烈氧化燃燒，但成本較高，表面光潔，生成的氧化物熔渣被氣流吹除、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具；可燃?xì)怏w一般用乙炔氣、天然氣或煤氣。采用快速割嘴可提高切割速度，質(zhì)量較好。
1.氧炔氣焊氣割設(shè)備嚴(yán)禁與油脂和灰塵雜質(zhì)接觸。2.使用過程中如果沾有金屬渣屑或其他異物、風(fēng)線異常，應(yīng)停止操作，使用專用針對焊嘴或割嘴進(jìn)行清理異物，同時打開氧氣閥吹出異物。
3.焊嘴或割嘴工作時嚴(yán)禁碰擊接觸工作面，以免堵塞氣孔，造成氧氣倒流，進(jìn)入乙炔系統(tǒng)發(fā)生事故。4.乙炔減壓器在使用時，必須安裝合格的回火防止器，確保安全可靠作業(yè)。
5.氧氣瓶禁止倒地使用，應(yīng)放在架上或墊上其他物品、氧氣瓶與地平面角度應(yīng)大于40°為宜。6.使用合格的氧氣減壓器和乙炔減壓器。
7.氧氣瓶與乙炔瓶之間安全距離應(yīng)大于5米。8.持證上崗或在有經(jīng)驗(yàn)持有效特種操作證人員指導(dǎo)幫助下，使用氧炔氣焊和氣割設(shè)備。
2.氣割要注意哪些事項(xiàng)
氣割要注意哪些事項(xiàng) ？ 1）：禁止使用未經(jīng)定期檢測合格的氧氣瓶，乙炔瓶、氧氣表、炔瓶表、皮帶（乙炔管，氧氣管） 2）：要合理的使用割具（割槍）千萬不能怕麻煩而以大（割槍）割?。ū。?/p>
或者勉強(qiáng)以?。ǜ顦專└?（大）厚。一定要扎緊接口。
3）：要學(xué)會修理，調(diào)整割嘴。（這不是一，兩句話可說清楚的，可QQ聊） 4）： 按要求電（鉚）焊實(shí)際操作嚴(yán)禁在水泥地面實(shí)施.以防水泥地面遇高溫爆炸引發(fā)事故。
在材料庫操作， 一定要墊起正在落料的材料（至少要墊高100毫米以上）以防傷及下層材料。 5）：操作完畢，要記住關(guān)閉氧氣瓶和乙炔瓶、皮帶要整理好掛起。
雙瓶嚴(yán)禁立在一起，間距至少在5米以上 6）：操作時一定要調(diào)整好下蹲的姿勢，一般是兩腳（并攏）微并外八字，熟練后屁股可依賴并攏的雙腳跟。 7）：直線下料，別勉強(qiáng)移動的長度，能割多少，就多少。
8）：割園時，要調(diào)整好位置和姿勢，以并攏的雙腳做中心，方向根據(jù)操作者的習(xí)慣，不限。（熟練后直徑 在 600（毫米）以上可不用起身，一次完成。
（歡迎QQ聊）。
3.氣焊和氣割的操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)
氣焊與氣割作業(yè)是施工現(xiàn)場常見的工作，但是，由于使用有缺陷的設(shè)備或錯誤的操作方法，往往會造成意外事故。
為了保證氣焊與氣割作業(yè)安全，我們將做一些簡要說明。 1.氣瓶 用于氣焊與氣割的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶。
氧氣瓶表面為天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。乙炔瓶表面為白色，并標(biāo)注紅色的“乙炔”和“火不可近”字樣。
2.氣瓶爆炸事故的原因● 氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求?！?由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。
● 在搬運(yùn)裝卸時，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動等發(fā)生劇烈碰撞沖擊?！?氣瓶瓶閥無瓶帽保護(hù)，受振動或使用方法不當(dāng)?shù)龋斐擅芊獠粐?yán)、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。
● 開氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)瓶閥時產(chǎn)生靜電火花。 ● 氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內(nèi)混入其他可燃?xì)怏w。
● 可燃?xì)馄浚ㄒ胰病錃?、石油氣瓶）發(fā)生漏氣?！?乙炔瓶內(nèi)填充的多孔性物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔氣處于高壓狀態(tài)。
● 乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時，丙酮隨同流出，丙酮也是易燃易爆物質(zhì)。● 氣瓶充灌過滿，受熱時瓶內(nèi)壓力過高。
● 氣瓶未作定期技術(shù)檢驗(yàn)。 3.氣瓶的安全使用● 氧氣瓶 1. 氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)合格后。應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標(biāo)志。
2. 氧氣瓶在運(yùn)送時必須戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶時，必須使用專用小車，并固定牢固。
不得將氧氣瓶放在地上滾動。3. 氧氣瓶應(yīng)直立放置，且必須安放穩(wěn)固，防止傾倒。
4. 取瓶帽時，只能用手或板手旋轉(zhuǎn)，禁止用鐵器敲擊。5. 在瓶閥上安裝減壓器之前，應(yīng)擰開瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，并輕輕地關(guān)閉閥門。
裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。6. 在瓶閥上安裝減壓器時/與閥口連接的螺母要擰得堅(jiān)固，以防止開氣時脫落，人體要避開閥門噴出方向。
7. 嚴(yán)禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等，以免引起火災(zāi)或爆炸。8. 夏季使用氧氣瓶時，必須放置在涼棚內(nèi)，嚴(yán)禁陽光照射；冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方，以防爆炸。
9. 冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有結(jié)凍現(xiàn)象，只能用熱水和蒸氣解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤，也不準(zhǔn)用鐵敲擊，以免引起瓶閥斷裂。
10. 氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧氣，以便充氧時鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶內(nèi)。11. 氣瓶庫房和使用氣瓶時，都要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等。
一般規(guī)定相距10m以上。12. 氧氣瓶必須做定期檢查（3年一次），合格后才能繼續(xù)使用。
13. 氧氣瓶閥著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可 燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn)，防止受火場高熱而引起爆炸。
● 乙炔瓶1. 乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動和撞擊，以免引起乙炔瓶爆炸。2. 乙炔瓶在使用時應(yīng)直立放置，不能躺臥，以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
3. 乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠，嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。4. 開啟乙炔瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般只需開啟3/4轉(zhuǎn)。
5. 乙炔瓶體表面的溫度不應(yīng)超過30~40℃，因?yàn)闇囟雀邥档捅獙σ胰驳娜芙舛?，而使瓶?nèi)乙炔壓力急劇增高。6. 乙炔瓶內(nèi)的乙炔不能全部用完，最后必須留0.03MPa以上的乙炔氣。
應(yīng)將瓶閥關(guān)緊，防止漏氣。7. 當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時，不能用明火烘烤。
必要時可用40℃以下的溫水解凍。8. 使用乙炔瓶時，應(yīng)裝內(nèi)置式回火防止器，以防止回火傳人瓶內(nèi)。
4.檢查鋼瓶漏氣可采取以下方法： 1. 感官法。即采取耳聽鼻嗅的方法。
如：聽到鋼瓶有“咝咝”的聲音或者嗅到有強(qiáng)烈刺激性臭味或異味，即可定為漏氣。這種方法很簡便，但有局限性，對劇毒氣體和某些易燃?xì)怏w檢漏時不適用。
2. 涂抹法。把肥皂水抹在氣瓶檢漏處，若有氣泡發(fā)生，則能判定為漏氣。
此法使用較普遍、準(zhǔn)確，但注意對氧氣瓶檢漏時則嚴(yán)禁使用，以防肥皂水中的油脂與氧接觸發(fā)生劇烈的氧化。 3. 氣球膨脹法。
用軟膠管套在氣瓶的出氣嘴上，另一端連接氣球。如氣球膨脹，則說明有漏氣現(xiàn)象。
此法最適用于劇毒氣體和易燃?xì)怏w檢漏。 4. 化學(xué)法。
這種方法的原理是，將事先準(zhǔn)備好的某些化學(xué)藥品與檢漏點(diǎn)處的氣體接觸，如果發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并出現(xiàn)某種外觀特征，則斷定為漏氣。此法僅用于某些劇毒氣體檢漏。
氣焊與氣割工具的安全使用：焊炬、割炬是進(jìn)行氣焊與氣割工作的主要工具。在使用中，應(yīng)能方便地調(diào)節(jié)氧與可燃?xì)怏w的比例和熱量大小，同時重量要輕，安全可靠。
焊炬 ● 焊炬的安全使用1. 射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。2. 經(jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)火。
點(diǎn)火時先開啟乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。如果先開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪點(diǎn)火，一旦有堵塞時氧氣有可能進(jìn)人乙炔通道，形成回火條件。
3. 火焰停止使用時，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防。
4.怎么使用割槍
將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。
使用氧氣瓶時，應(yīng)將瓶放穩(wěn)并放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當(dāng)瓶內(nèi)氣壓低于工作壓力時，必須更換，且移動氣瓶應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁沾油。
使用臨時乙炔發(fā)生器應(yīng)注意： 1。 乙炔發(fā)生器要離源10米，離氧氣瓶3米以上，離取暖設(shè)備1米以外，不得放在人行道上或高壓線下。
2。發(fā)生器內(nèi)要保持足夠的清潔水，水封回火防止器要保持一定的水位。
3。發(fā)生器內(nèi)加電石應(yīng)按一次加入量規(guī)定，電石塊度應(yīng)符合要求，一般50—80mm。
使用液化石油氣時，環(huán)境溫度不得超過60oC，氣瓶遠(yuǎn)離火源5米以上。 氣割鋼板的不平度應(yīng)符合規(guī)定，一般板厚小于14 mm的鋼板不平度為2/1000，大于14 mm的鋼板不平度為1/1000。
清理場地，墊平工件，對于板材下面應(yīng)留不小于100 mm的間隙，并清除工件割縫兩側(cè)30—50 mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等。 氣割 1。
根據(jù)鋼板厚度選用割嘴，并按照規(guī)定調(diào)節(jié)工藝規(guī)范 2。檢查切割氧流線。
流線應(yīng)為筆直清晰的圓柱體，若流線不規(guī)則，要關(guān)閉所有閥門修整割嘴。 3。
氣割工件采用氧化焰，火焰的大小應(yīng)根據(jù)工件的厚度適當(dāng)調(diào)整。 4。
氣割時割嘴對準(zhǔn)氣割線一端加熱工件至熔融狀態(tài)，開快風(fēng)使金屬充分燃燒，工件燒穿后再開始沿氣割線移動割嘴。 5。
切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應(yīng)在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鉆孔，再由孔開始切割。 6。
氣割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，氣割速度要快。 7。
氣割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度，以利收尾時割縫整齊。 8。
使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應(yīng)使割槍與工件平行。 9。
工作時應(yīng)常用針疏通割嘴，割嘴過熱應(yīng)浸入水中冷卻。 10。
氣割特殊鋼材，要按工藝要求。 氣割完畢要除去熔渣，并對工件進(jìn)行檢查。
5.氣焊和氣割的操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)
氣焊與氣割設(shè)備的安全使用 1、常用氣瓶的結(jié)構(gòu) 用于氣焊與氣割的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶，石油氣瓶屬于液化氣瓶。
（1）氧氣瓶的構(gòu)造 氧氣瓶是一種貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器。氧氣瓶通常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼軋制成無縫圓柱形容器。
常用氣瓶容積40L，瓶內(nèi)氧氣壓力為15MPa，可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶在出廠前，除對氧氣瓶的各個部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查外，還需對瓶體進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一般試驗(yàn)的壓力為工作壓力的1.5倍。
并在瓶體上部球面部位作明顯的標(biāo)志。標(biāo)志上標(biāo)明：瓶號、工作壓力和試驗(yàn)壓力、下次試壓日期、檢查員的鋼印、制造廠檢驗(yàn)部門的鋼印、瓶的容量和重量、制造廠、出廠日期等。
此外，氧氣瓶在使用過程中亦必須定期作內(nèi)外部表面檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)；氧氣瓶表面為天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。 （2）乙炔瓶的構(gòu)造 乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔氣的專用容器，其外形與氧氣瓶相似。
它的構(gòu)造要比氧氣瓶復(fù)雜，主要因?yàn)橐胰膊荒芤愿叩膲毫喝肫胀ǖ臍馄績?nèi)，而必須利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔壓入鋼瓶內(nèi)。乙炔的瓶體是由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)軋制焊接而成。
乙炔瓶的容積為40L，一般乙炔瓶內(nèi)能溶解6~7kg的乙炔。乙炔瓶的工作壓力是1.5MPa，水壓試驗(yàn)的壓力為6MPa。
乙炔瓶表面為白色，并標(biāo)注紅色的乙炔和火不可近字樣。 （3）液化石油氣瓶的構(gòu)造 液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器。
按用量及使用方法不同，氣瓶貯存量分別為lOkg、15kg、36kg等多種規(guī)格，還可以制造容量為1t、2t或更大的貯氣罐。氣瓶材質(zhì)選用16Mn、A3鋼或20號優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。
氣瓶的最大工作壓力為1.6MPa，水壓試驗(yàn)3MPa。氣瓶通過試驗(yàn)鑒定后在氣瓶的金屬銘牌上標(biāo)志類似氧氣瓶所標(biāo)明的內(nèi)容。
氣瓶表面為銀灰色，并有“液化石油氣”紅色字樣。 2、氣瓶爆炸事故的原因 （1）氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求。
（2）由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。 （3）在搬運(yùn)裝卸時，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。
（4）氣瓶瓶閥無瓶帽保護(hù)，受振動或使用方法不當(dāng)?shù)?，造成密封不?yán)、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。 （5）開氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)瓶閥時產(chǎn)生靜電火花。
（6）氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內(nèi)混入其他可燃?xì)怏w。 （7）可燃?xì)馄浚ㄒ胰病錃?、石油氣瓶）發(fā)生漏氣。
（8）乙炔瓶內(nèi)填充的多孔性物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔氣處于高壓狀態(tài)。 （9）乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時，丙酮隨同流出。
（10）石油氣瓶充灌過滿，受熱時瓶內(nèi)壓力過高。 （11）氣瓶未作定期技術(shù)檢驗(yàn)。
3、氣瓶的安全使用 （1）氧氣瓶 a.氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后。
應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標(biāo)志。 b.充灌氧氣瓶時必須首先進(jìn)行外部檢查，并認(rèn)真鑒別瓶內(nèi)氣體，不得隨意充灌。
c.氧氣瓶在運(yùn)送時必須戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶時，必須使用專用小車，并固定牢固。
不得將氧氣瓶放在地上滾動。 d.氧氣瓶一般應(yīng)直立放置，且必須安放穩(wěn)固，防止傾倒。
e.取瓶帽時，只能用手或板手旋轉(zhuǎn)，禁止用鐵器敲擊。 f.在瓶閥上安裝減壓器之前，應(yīng)擰開瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，并輕輕地關(guān)閉閥門。
裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。 g.在瓶閥上安裝減壓器時/與閥口連接的螺母要擰得堅(jiān)固，以防止開氣時脫落，人體要避開閥門噴出方向。
h.嚴(yán)禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等，以免引起火災(zāi)或爆炸。 i.夏季使用氧氣瓶時，必須放置在涼棚內(nèi)，嚴(yán)禁陽光照射；冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方，以防爆炸。
j.冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有結(jié)凍現(xiàn)象，只能用熱水和蒸氣解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤，也不準(zhǔn)用鐵敲擊，以免引起瓶閥斷裂。
k.氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完，最后要留0.1~0.2MPa的氧氣，以便充氧時鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶內(nèi)。 l.氣瓶庫房和使用氣瓶時，都要遠(yuǎn)離高：溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等。
一般規(guī)定相距10m以上。m.氧氣瓶必須做定期檢查，合格后才能繼續(xù)使用。
n.氧氣瓶閥著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn)，防止受火場高熱而引起爆炸。
（2）乙炔瓶 使用乙炔瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點(diǎn)：①乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動和撞擊，以免引起乙炔瓶爆炸。②乙炔瓶在使用時應(yīng)直立放置，不能躺臥，以免丙朋流出，引起燃燒爆炸。
③乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠，嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。④開啟乙炔瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般只需開啟3/4轉(zhuǎn)。
⑤乙炔瓶體表面的溫度不應(yīng)超過30~40℃，因?yàn)闇囟雀邥档捅獙σ胰驳娜芙舛?，而使瓶?nèi)乙炔壓力急劇增高。⑥乙炔瓶內(nèi)的。
